Vanliga misstag att undvika när man använder en vertikal formfyllningsförseglingsmaskin

Vertikala formfyllnings- och förseglingsmaskiner (VFFS-förpackningsmaskiner) är en hörnsten inom modern förpackning och erbjuder flexibilitet och effektivitet. Men även de bästa maskinerna kan stöta på problem om de inte hanteras korrekt. Som en tillverkare som har arbetat mycket med dessa maskiner i 12 år har vi sett många operatörer möta utmaningar som lätt kunde ha undvikits. I det här inlägget delar vi med oss ​​av de vanligaste misstagen och praktiska tips som hjälper dig att hålla dina VFFS-förpackningsmaskiner igång smidigt.

1. Att välja fel film

Ett av de första misstagen vi ser är att använda fel typ av film. Alla filmer fungerar inte med alla produkter eller förseglingsmetoder. Om du förpackar något ömtåligt eller behöver en specifik barriär måste din film uppfylla dessa krav.

Vanligt misstag :

Att använda en film som är för tunn eller som inte passar din produkt kan leda till revor, svaga förseglingar eller till och med stopp i maskinen.

Lösning :

Välj rätt film för jobbet: Tänk på tjocklek, material och kompatibilitet med din produkt. Om du är osäker, kontakta din maskintillverkare eller leverantör för rekommendationer. Kör också en testsats innan du går i full produktion – bättre att vara på den säkra sidan! Och den enskiktade filmen bör välja en specifik förseglingsback för bättre tätning.

2. Felaktig maskininstallation

Att ställa in din VFFS-förpackningsmaskin korrekt är avgörande, men det är något som många operatörer gör i all hast. Varje körning kan kräva olika inställningar för temperatur, förseglingstryck eller filmspänning beroende på din produkt och filmtyp.

Vanligt misstag :

Att inte kontrollera eller justera maskinens inställningar innan produktionskörningen påbörjas.

Lösning :

Dubbelkolla alltid inställningarna: Se till att temperatur, tryck och filmspänning är inställda för den specifika filmen och produkten. Regelbunden kalibrering av dessa inställningar säkerställer konsekventa och högkvalitativa resultat.

3. Felaktig produktvägning

Att få rätt produktvikt i varje påse är inte förhandlingsbart, särskilt om du har att göra med livsmedelsprodukter. Överfyllning eller underfyllning leder till svinn eller kundklagomål.

Vanligt misstag :

Manuell matning eller felaktigt konfigurerade vägningssystem resulterar i inkonsekventa produktmängder.

Lösning :

Använd automatiserad vägning: Om du fortfarande fyller manuellt är det dags att uppgradera. Automatiska vägningssystem, som flervägsvågar, kan spara tid och säkerställa noggrannhet. Kalibrera regelbundet ditt system för att hålla allt på rätt spår.

4. Hoppa över underhåll

En sak du aldrig bör förbise är underhåll. Vi säger ofta att det är bättre att vara försiktig än att ångra sig senare. Att hoppa över underhåll är ett säkert sätt att hantera driftstopp, problem med produktkvaliteten och till och med skador på din maskin.

Vanligt misstag :

Att inte hålla sig till ett underhållsschema leder till slitage som snabbt kan gå överstyr.

Lösning :

Regelbundet underhåll är viktigt: Se till att rengöra, smörja och inspektera din maskin regelbundet, enligt tillverkarens anvisningar. Utbilda även din personal för att upptäcka tidiga tecken på slitage – detta kan bespara dig kostsamma reparationer längre fram.

5. Felaktiga tätningsparametrar

Förseglingsprocessen är kanske den viktigaste delen av förpackningar. För varmt och du bränner igenom filmen; för kallt och påsarna spricker. Att hitta den perfekta punkten är avgörande för en stark och pålitlig försegling.

Vanligt misstag :

Fel förseglingstemperatur eller -tryck används för filmtypen och produkten.

Lösning :

Finjustera förseglingsinställningarna: Olika filmer kräver olika inställningar. Justera alltid din maskin baserat på tjockleken och typen av material du använder. Testa regelbundet dina förseglingar under produktionen för att säkerställa styrka och konsistens.

6. Inkonsekvent produktmatning

Ett jämnt produktflöde är avgörande, oavsett om du matar manuellt eller använder ett automatiskt system. Avbrott kan resultera i underfyllda eller överfyllda påsar och produktspill.

Vanligt misstag :

Dålig utfodring orsakar inkonsekvent fyllning och förpackningsfel.

Lösning :

Säkerställ jämn produktmatning: Om manuell matning används, se till att operatörerna är utbildade för att upprätthålla ett jämnt flöde. För automatiska system, använd lämpliga trattar och se till att produkten fördelas jämnt för att undvika igensättningar eller glipor.

7. Bristande operatörsutbildning

Även den bästa utrustningen kommer att gå sönder om dina operatörer inte är ordentligt utbildade. Vi ser ofta att företag investerar i högkvalitativa maskiner men snålar med utbildning. Detta är ett recept för frekventa fel, minskad effektivitet och säkerhetsrisker.

Vanligt misstag :

Underutbildade operatörer kanske inte helt förstår hur man installerar, kör eller felsöker maskinen.

Lösning :

Investera i förarutbildning: Ordentlig utbildning för alla förare är avgörande. Se till att de förstår maskininstallation, felsökning och säkerhetsprotokoll. Regelbundna repetitionskurser kan hjälpa alla att hålla sig uppdaterade.

8. Överbelastning av maskinens kapacitet

Varje maskin har sina begränsningar, och att överskrida dessa gränser kommer inte att sluta bra. Överbelastning av maskinen kan orsaka ökat slitage, haverier och till och med försämrad förpackningskvalitet.

Vanligt misstag :

Att överskrida maskinens nominella kapacitet leder till frekventa haverier och prestandaproblem.

Lösning :

Respektera maskinens kapacitet: Följ tillverkarens riktlinjer för dataflöde. Om du ständigt behöver mer utdata än din maskin klarar av är det dags att fundera på att uppgradera.

9. Feljusterat formrör och tätningsbackar

Om formröret och tätningsbackarna inte är korrekt justerade, kan det bli tufft. Feljustering kan orsaka sneda påsar, dåliga tätningar och materialspill.

Vanligt misstag :

Ingen kontroll av justeringen under maskininstallation eller efter underhåll, vilket resulterar i felaktig förpackning.

Lösning :

Kontrollera justeringen regelbundet: Se till att formningsröret och förseglingsbackarna är perfekt justerade innan du startar maskinen. Kontrollera regelbundet om det finns tecken på feljustering, såsom sneda påsar eller svaga tätningar, och korrigera det omedelbart.

10. Ignorera slitage på kritiska delar

Med tiden slits delar som tätningsbackar, skärblad och remmar ut. Om de inte byts ut i tid kan detta leda till större problem som maskinhaveri eller dålig förpackningskvalitet.

Vanligt misstag :

Att inte byta ut slitna delar i tid, vilket orsakar prestanda- och kvalitetsproblem.

Lösning :

Byt ut slitna delar regelbundet: Övervaka din maskin för tecken på slitage och byt ut delar vid behov. Att ha reservdelar till hands kan spara dig mycket tid när byten är nödvändiga.

Slutsats

Vertical Form Fill Seal-maskinen är en arbetshäst inom förpackningsindustrin, men bara när den används och underhålls korrekt. Att undvika dessa vanliga misstag kan spara tid, pengar och stress. Från att välja rätt film till korrekt underhåll och kalibrering av din maskin, säkerställer uppmärksamhet på detaljerna smidig drift och förpackning av högsta kvalitet.

På Smart Weigh är vi inte bara en leverantör av vertikala formfyllnings- och förseglingsmaskiner – vi är partners för att lyckas med dina behov av flexibla förpackningar. Behöver du råd eller vill du uppgradera din utrustning? Kontakta oss gärna när som helst.