loading

Frá árinu 2012 hefur Smart Weigh verið staðráðið í að hjálpa viðskiptavinum að auka framleiðni á lægra verði. Hafðu samband núna!

Algeng mistök sem ber að forðast þegar lóðrétt formfyllingarinnsiglisvél er notuð

Lóðréttar fyllivélar (VFFS pökkunarvélar) eru hornsteinn nútíma umbúða og bjóða upp á sveigjanleika og skilvirkni. En jafnvel bestu vélarnar geta lent í vandræðum ef þær eru ekki meðhöndlaðar rétt. Sem framleiðandi sem hefur unnið mikið með þessar vélar í 12 ár höfum við séð marga rekstraraðila standa frammi fyrir áskorunum sem auðvelt væri að forðast. Í þessari færslu munum við deila algengustu mistökum og hagnýtum ráðum til að hjálpa þér að halda VFFS pökkunarvélunum þínum gangandi.

 VFFS umbúðavél

1. Að velja ranga kvikmynd

Eitt af fyrstu mistökunum sem við sjáum er að nota ranga gerð af filmu. Ekki allar filmur virka með öllum vörum eða lokunaraðferðum. Ef þú ert að pakka einhverju viðkvæmu eða þarft sérstaka hindrun, þá þarf filman þín að uppfylla þessar kröfur.

Algeng mistök :

Að nota filmu sem er of þunn eða hentar ekki vörunni þinni getur leitt til rifa, veikra innsigla eða jafnvel stíflna í vélinni.

Lausn :

Veldu réttu filmuna fyrir verkið: Hafðu í huga þykkt, efni og samhæfni við vöruna þína. Ef þú ert ekki viss skaltu ráðfæra þig við framleiðanda eða birgja vélarinnar til að fá ráðleggingar. Keyrðu einnig prufulotu áður en þú byrjar að framleiða í fullri framleiðslu - betra að vera öruggur en að hika! Og einlagsfilman ætti að velja sérstakan þéttikjálka fyrir betri þéttingu.

2. Óviðeigandi uppsetning vélarinnar

Það er mikilvægt að stilla VFFS umbúðavélina rétt, en það er eitthvað sem margir rekstraraðilar flýta sér í gegnum. Hver keyrsla gæti þurft mismunandi stillingar fyrir hitastig, þéttiþrýsting eða filmuspennu eftir því hvaða vöru þú notar og hvaða filmutegund er um að ræða.

Algeng mistök :

Að athuga ekki eða aðlaga stillingar vélarinnar áður en framleiðsla hefst.

Lausn :

Gakktu alltaf úr skugga um að stillingarnar séu vel stilltar fyrir viðkomandi filmu og vöru. Regluleg kvörðun þessara stillinga tryggir stöðugar og hágæða niðurstöður.

3. Ónákvæm vöruvigtun

Það er óumdeilanlegt að fá rétta vöruþyngd í hverja poka, sérstaklega ef um matvæli er að ræða. Offylling eða vanfylling leiðir til sóunar eða kvartana frá viðskiptavinum.

Algeng mistök :

Handvirk fóðrun eða rangt stillt vigtunarkerfi valda ósamræmi í magni vörunnar.

Lausn :

Notaðu sjálfvirka vigtun: Ef þú ert enn að fylla handvirkt er kominn tími til að uppfæra. Sjálfvirk vigtarkerfi, eins og fjölhöfðavigtarvélar, geta sparað þér tíma og tryggt nákvæmni. Stilltu kerfið reglulega til að halda öllu á réttri leið.

4. Sleppa viðhaldi

Eitt sem þú ættir aldrei að gleyma er viðhald. Við segjum oft að það sé betra að vera varkár en að sjá eftir því síðar. Að sleppa viðhaldi er örugg leið til að takast á við niðurtíma, vandamál með vörugæði og jafnvel skemmdir á vélinni þinni.

Algeng mistök :

Að fylgja ekki viðhaldsáætlun leiðir til slits sem getur fljótt farið úr böndunum.

Lausn :

Reglulegt viðhald er lykilatriði: Gakktu úr skugga um að þrífa, smyrja og skoða vélina reglulega, samkvæmt leiðbeiningum framleiðanda. Þjálfið einnig starfsfólk ykkar til að greina snemma merki um slit - þetta getur sparað ykkur kostnaðarsamar viðgerðir síðar meir.

5. Rangar þéttibreytur

Innsiglunarferlið er kannski mikilvægasti þátturinn í umbúðum. Of heitt og þú brennir í gegnum filmuna; of kalt og pokarnir springa. Að finna þann rétta punkt er nauðsynlegur fyrir sterka og áreiðanlega innsigli.

Algeng mistök :

Notkun rangs þéttihitastigs eða þrýstings fyrir filmugerðina og vöruna.

Lausn :

Fínstilltu þéttistillingar: Mismunandi filmur þurfa mismunandi stillingar. Stilltu alltaf vélina þína út frá þykkt og gerð efnisins sem þú notar. Prófaðu reglulega þéttiefnin þín meðan á framleiðslu stendur til að tryggja styrk og samræmi.

6. Ósamræmi í vörufóðrun

Stöðugt vöruflæði er nauðsynlegt, hvort sem þú ert að fæða handvirkt eða notar sjálfvirkt kerfi. Truflanir geta leitt til undirfylltra eða offylltra poka og sóunar á vöru.

Algeng mistök :

Léleg fóðrun veldur ósamræmi í fyllingu og pökkun.

Lausn :

Tryggið jafna vörufóðrun: Ef handfóðrun er notuð skal ganga úr skugga um að rekstraraðilar séu þjálfaðir til að viðhalda jöfnu flæði. Fyrir sjálfvirk kerfi skal nota viðeigandi trekt og tryggja að vörunni sé dreift jafnt til að forðast stíflur eða bil.

7. Skortur á þjálfun rekstraraðila

Jafnvel besti búnaðurinn mun bila ef rekstraraðilar þínir eru ekki rétt þjálfaðir. Við sjáum oft fyrirtæki fjárfesta í hágæðavélum en spara í þjálfun. Þetta er uppskrift að tíðum mistökum, minnkaðri skilvirkni og öryggisáhættu.

Algeng mistök :

Vanþjálfaðir rekstraraðilar skilja hugsanlega ekki til fulls hvernig á að setja upp, keyra eða leysa úr bilunum í vélinni.

Lausn :

Fjárfestu í þjálfun rekstraraðila: Rétt þjálfun fyrir alla rekstraraðila er nauðsynleg. Gakktu úr skugga um að þeir skilji uppsetningu véla, bilanaleit og öryggisreglur. Regluleg upprifjunarnámskeið geta hjálpað öllum að halda sér við efnið.

8. Ofhleðsla á afkastagetu vélarinnar

Sérhver vél hefur sín takmörk og það mun ekki enda vel að ýta henni út fyrir þau mörk. Ofhleðsla á vélinni getur valdið auknu sliti, bilunum og jafnvel skertri gæðum umbúða.

Algeng mistök :

Ef vélin fer yfir áætlaðan afkastagetu getur það leitt til tíðra bilana og afköstavandamála.

Lausn :

Virðið afkastagetu vélarinnar: Fylgið leiðbeiningum framleiðanda um afköst. Ef þú þarft stöðugt meiri afköst en vélin ræður við er kominn tími til að hugsa um uppfærslu.

9. Rangstillt mótunarrör og þéttikjálkar

Ef mótunarrörið og þéttikjálkarnir eru ekki rétt stilltir, þá átt þú erfitt uppdráttar. Rangstilling getur valdið skekktum pokum, lélegum þéttingum og sóun á efni.

Algeng mistök :

Ekki er athugað hvort stillingin sé rétt við uppsetningu eða eftir viðhald, sem leiðir til gallaðrar umbúða.

Lausn :

Athugaðu reglulega stillingu: Gakktu úr skugga um að mótunarrörið og þéttikjálkarnir séu fullkomlega í takt áður en þú ræsir vélina. Athugaðu reglulega hvort merki um rangstillingu séu til staðar, svo sem skekktar pokar eða veikar þéttingar, og leiðréttu það strax.

10. Að hunsa slit á mikilvægum hlutum

Með tímanum slitna hlutar eins og þéttikjálkar, skurðarblöð og belti. Ef ekki er skipt út í tæka tíð getur það leitt til stærri vandamála eins og bilana í vélum eða lélegrar umbúðagæða.

Algeng mistök :

Að skipta ekki um slitna hluti tafarlaust, sem veldur vandamálum með afköst og gæði.

Lausn :

Skiptið reglulega um slitna hluti: Fylgist með vélinni ykkar til að sjá hvort hún sé slitin og skiptið um hluti eftir þörfum. Að eiga varahluti við höndina getur sparað ykkur mikinn tíma þegar þörf er á að skipta þeim út.

Niðurstaða

Lóðrétta fyllingarvélin er vinnuhestur í umbúðaiðnaðinum, en aðeins þegar hún er notuð og viðhaldið rétt. Að forðast þessi algengu mistök getur sparað þér tíma, peninga og streitu. Frá því að velja rétta filmu til rétts viðhalds og kvörðunar vélarinnar, þá tryggir athygli á smáatriðunum greiðan rekstur og fyrsta flokks umbúðir.

Hjá Smart Weigh erum við ekki bara birgir af lóðréttum fylli- og innsiglisumbúðavélum - við erum samstarfsaðilar í velgengni sveigjanlegra umbúðaþarfa þinna. Þarftu ráðgjöf eða vilt þú uppfæra búnaðinn þinn? Hafðu samband við okkur hvenær sem er.

 Lóðrétt formfyllingarþéttibúnaður

áður
Hvernig á að velja viðeigandi duftumbúðavél fyrir duftið þitt
Helstu framleiðendur snakkpökkunarvéla
næsta
Um snjallvigt
Snjallpakki fram úr væntingum

Smart Weigh er leiðandi fyrirtæki á heimsvísu í nákvæmum vigtum og samþættum umbúðakerfum, sem yfir 1.000 viðskiptavinir og yfir 2.000 pökkunarlínur um allan heim treysta. Með staðbundnum stuðningi í Indónesíu, Evrópu, Bandaríkjunum og Sameinuðu arabísku furstadæmunum bjóðum við upp á heildarlausnir fyrir umbúðir, allt frá fóðrun til brettapökkunar.

Sendu fyrirspurn þína
Mælt með fyrir þig
engin gögn
Hafðu samband við okkur
Hafðu samband við okkur
Höfundarréttur © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Veftré
Hafðu samband við okkur
whatsapp
Hafðu samband við þjónustu við viðskiptavini
Hafðu samband við okkur
whatsapp
Hætta við
Customer service
detect