توزین چند سر الکترونیکی با دقت بالا و هوشمند

نویسنده: Smartweigh–وزنه بردار چند سر

1 مقدمه با توسعه سریع فناوری اطلاعات الکترونیکی معاصر و فناوری اطلاعات الکترونیکی، توزین های چند سر الکترونیکی به طور گسترده در صنایع مختلف اجتماعی و اقتصادی مورد استفاده قرار گرفته اند. عملکردهای فرمول و سایر عملکردها به شدت مورد علاقه مشتریان است. کلید توزین چند سر الکترونیکی هوشمند از دو نرم افزار سیستم اصلی تشکیل شده است.——سیستم بازرسی و پردازش داده ها و صفحه فناوری تعامل انسان و رایانه از سیستم روش بازرسی و پردازش داده تشکیل شده است. نتایج اندازه گیری شده تحت کنترل همه نمایش داده می شود، مانند اطلاعات و کپی کردن. این مقاله عمدتاً بخش بازرسی نرم افزار سیستم را با جزئیات معرفی می کند، از جمله کالیبراسیون خودکار مدار منبع تغذیه سنسور. طرح طراحی پاسخگو کالیبراسیون سنسور و کار دوگانه CPU آن. 2 ارتباط طراحی طرح کلی سیستم. کلید تحقیق علمی راه تکمیل سیستم هوشمند نرم افزاری سیستم است. سیستم مانیتورینگ توزین چند سر عمدتاً از تقویت کننده عملیاتی سنسور، مدار منبع تغذیه جمع آوری داده (تبدیل آنالوگ / دیجیتال)، اجزای کنترل میانی، مدار منبع تغذیه بازخورد، جبران خارجی و کاربرد منبع تغذیه سوئیچینگ تشکیل شده است.

عملکرد مدار منبع تغذیه این است که عدد مقدار وزن خالص را با عدد ولتاژ کاری کمی متغیر با توجه به فلپ انتقال فشار سنج مقاومت جایگزین کند و آن را تا داده های ولتاژ کاری پذیرفته شده توسط تراشه پردازش تبدیل آنالوگ/دیجیتال مناسب بزرگ کند. سیگنال و انجام تبدیل A/D، خطای سیستم پانل ابزار عمدتا ناشی از این قسمت است، بنابراین طرح طراحی این قسمت مربوط به دقت نرم افزار کل سیستم است. واحد پردازش مرکزی مسئولیتی در قبال عملکرد و عملکرد نرم افزار کل سیستم ندارد و روش پردازش داده، کالیبراسیون خودکار، تبدیل خودکار فرآیند It، جایگزینی دستگاه انتقال ساختمان پاسخگو، مدار منبع تغذیه که دستورالعمل ها و انتقال داده ها را انجام می دهد، انجام می دهد. در وسط CPU نرم افزار سیستم صفحه. نرم افزار سیستم منبع تغذیه سوئیچینگ یک سیستم منبع تغذیه و توزیع عالی را برای عملکرد روان نرم افزار سیستم فراهم می کند و درجه بالایی از منبع تغذیه سوئیچینگ پل منبع تغذیه را فراهم می کند. 3 توسعه سخت افزار کلید توسعه سخت افزاری سیستم نظارت بر مقیاس الکترونیکی شامل 3 بخش است: تقویت کننده عملیاتی، مدار منبع تغذیه تبدیل آنالوگ/دیجیتال، مقاومت ماشین ابزار CNC تراشه پردازش تقویت کننده عملیاتی یکپارچه AD525C مورد استفاده در شکل 2 نشان داده شده است. خروجی ولتاژ کار رانش دما باید کمتر از 25 باشد. ولتاژ کاری رانش دما باید کمتر از نسبت رد معمول CMR باشد، که وقتی بهره کلی بیشتر از سیستم گسسته بزرگ باشد، حدود 90 دسی بل است. 0.003^ (زمانی که G=l). به عنوان یک تقویت کننده صدا، AD524 حاوی مقاومت های با دقت بالا برای tt1WG=l، 10، 100 و 1000 پین از نوع فرآیند SI است: انتهای JWRG2 لوله را بزرگتر و نسبی کنید پس از اتصال پین انتخاب ضریب از قبل (در این زمان) ، RG1 به دماغه متصل نیست)، عملکرد تقویت بزرگنمایی نسبی را می توان تکمیل کرد. به جز این نوع روش تطبیق داخلی، زمانی که مقدار بهره مشخص شده از 1 تا 100 باشد.

هنگامی که انتقال ادامه می یابد، AD524 همچنین راه دیگری برای کنترل مقدار بهره دارد. یک رئوستات کشویی RG برای اتصال لوله 3 (RG2) تراشه پردازش AD524 به پایه 16 (RGD) استفاده می شود و مقدار مقاومت مربوط به G RG مدار منبع تغذیه تبدیل دیجیتال RG-40K/(G-l) 3.2 است. در این طرح طراحی، S چندگانه 14 بیتی! مبدل آنالوگ / دیجیتال MAX194 تولید شده توسط MAXIM انتخاب شده است. تراشه پردازشی دارای DACSPWM نوع خازن، نگهدارنده دهانی نمونه برداری، 10 عدد DAC کالیبراسیون، ارتباط سریال و کنترل است که نه تنها دارای ویژگی های سرعت بالا، دقت بالا، مصرف برق و غیره است، بلکه مدار منبع تغذیه کالیبراسیون داخلی آن را نیز کالیبره می کند. تفاوت خطی و افست، که بدون تنظیم خارجی قابل تنظیم است. تمام 18 عملکرد ثابت را در محدوده دمای مجاز حفظ کنید. ویژگی های ارتباط سریال باعث می شود IB بلافاصله به اکثر بردهای کنترل نشان متصل شود که این امر اصل مدار نرم افزار سیستم را بسیار ساده می کند. علاوه بر این، منبع تغذیه سوئیچینگ آنالوگ و سوئیچینگ داده را شبیه سازی می کند. ساختار جداسازی منبع تغذیه نیز تا حد زیادی آسیب کوپلینگ داده-نویز را کاهش می دهد. ویژگی های کلیدی آن عبارتند از: وضوح صفحه نمایش 14 بیت است: دلیل انحراف سیستم گسسته یکپارچه 0.33٪ است و نسبت سیگنال داده به نویز به علاوه و فریم های از دست رفته 82 دسی بل است. 9. هنگامی که ولتاژ کار مرجع +9 ولت است، زمانی که ولتاژ کاری ورودی از 0 به 9 ولت یا 5 به 9 + ولت تغییر می کند، حجم داده های خروجی از OOOOH به 3FFFH تغییر می کند. جریان از پیش برنامه ریزی شده برای دستکاری تغییر مقدار مقاومت آن استفاده می شود. این طرح طراحی مقاومت غیرفرار ماشین ابزار CNC X9241 ساخت شرکت Xicor را انتخاب می کند که شامل 4 آرایه مقاومت، هر آرایه شامل 63 ماژول مقاومت است، در وسط هر ماژول و 2 گره، نقاط ضربه ای وجود دارد که می توان آنها را مرور کرد. ماژول کشیدن موقعیت ماژول کشیدن در آرایه توسط مشتری با توجه به سوکت باس سریال دو سیمه کنترل می شود و آدرس دقیق مولفه فیزیکی کلید A0 -A3 در حالت پایانی برای تعریف است.——X9241 تجزیه و تحلیل جریان داده ارتباط سریال را با وضعیت ترمینال ورودی آدرس دقیق مقایسه می کند. هنگامی که هر 4 بیت آدرس دقیق نسبتاً موفق باشند، طرف با یک پاسخ پاسخ می دهد تا نشان دهد که انتخاب شده است. و هر X9241 دارای 4 آرایه مقاومت است، بنابراین دو خط ورودی/خروجی CPU می توانند تا 64 آرایه مقاومت را در مجموع کار کنند، و هر آرایه مقاومت با یک ثبات ترمینال کشیدن (WCR) و چهار آدرس ثبت 8 بیتی مرتبط است. همه آنها می توانند توسط مشتری بارگیری یا خوانده شوند.

محتوای حافظه شمارش ترمینال کشیدن (WCR) بیت JL ترمینال کشیدن در آرایه مقاومت را دستکاری می کند. در ساختار فرمان X9241، علاوه بر حافظه قابلیت خواندن و نوشتن و دستور انتقال داده بین هر حافظه، دستوری نیز وجود دارد که به ترمینال کشیدن (WCR) iS/minus حداقل واحد دستور INC-WIPER را می دهد. ، هر بار که یک INC-WIPER اجرا می شود، یعنی ترمینال درگ یکی از 63 ماژول مقاومت را جابجا می کند، که طرح طراحی جریان برنامه تنظیم صفر را نشان می دهد راحتی بسیار زیاد، 4 اصل سیستم 1) تنظیم مجدد“پس از روشن شدن نرم افزار سیستم، ابتدا راه حل ریست انجام می شود. اگر هیچ فرمان سیستمی از صفحه فناوری تعامل پنل کنترل-انسان-رایانه وجود نداشته باشد، نرم افزار سیستم ابتدا کلمه وضعیت را در EEPROM هر بار که کالیبراسیون شروع می شود بارگیری می کند و شناسایی را انجام می دهد. پارامترهای اصلی مانند پیش تنظیم اولیه یا روش کانال امن، مقدار پایه و تنظیم بهره را قبل از حالت آماده به کار قبلی به طور خودکار فعال کنید. سپس CPU دستور تبدیل سوئیچ آنالوگ چند کاناله AD7502 را به کانال امن چهارم می دهد و ترمینال ورودی ① و ② آمپلی فایر ابزار و تجهیزات AD524 اتصال کوتاه می یابد و CPU مقاومت دستگاه CNC را کنترل می کند. ابزار مطابق با سیستم از پیش برنامه ریزی شده. مقدار مقاومت مقاومت 10K در دستگاه X9241 تغییر کرده و تنظیم صفر خودکار آمپلی فایر تجهیزات ابزار اندازه گیری قابل برنامه ریزی کنترلر انجام می شود. 2) تنظیم سنسور” هنگامی که اپراتور تشخیص می دهد که توزین الکترونیکی چند سر فاقد بار است، فرمان تنظیم صفر حسگر مطابق صفحه فناوری تعامل انسان و کامپیوتر به دست می آید و CPU اطلاعات ارسال شده توسط CPU انسان-رایانه را می پذیرد. صفحه فناوری تعامل با توجه به ارتباطات سریال. محتوا، شماره گروه سنسوری را که باید تنظیم شود تشخیص دهید، مقاومت ماشین ابزار CNC X9241 مربوطه را تنظیم کنید، به ترتیب تنظیمات اولیه و تنظیم دقیق را انجام دهید و مدار قدرت وظیفه روزانه تنظیم صفر خودکار سنسور را انجام می دهد. 3) تنظیم صفر نرم افزار سیستم، پس از اینکه CPU تقویت کننده مقدار بهره و سنسور (در صورت لزوم) کنترل کننده قابل برنامه ریزی را تنظیم کرد، CPU مقدار باقیمانده ولتاژ کاری نقطه صفر را طبق مبدل A/D MAX194 جمع آوری کرده و ذخیره می کند. آن را در EEPROM * صبر کنید تا همه چیز عادی شود هنگام وزن کردن کودک، دوباره این مقدار را کم کنید. "اگر محیط طبیعی به شدت تغییر کند و CPU فرمان تنظیم صفر را دریافت نکند، مشتری می تواند در هر زمان و در هر مکان با توجه به صفحه تعاملی دستگاه فرمان تنظیم صفر را صادر کند تا وزن کش الکترونیکی چند سر دوباره کالیبره شود. علاوه بر این، برای خطای داده های نقطه صفر ایجاد شده توسط A/D، MAX194 به طور خودکار نقطه احمقانه A/D را در 50 میلی ثانیه اولیه هر بار روشن شدن تصحیح می کند. CPU همچنین می تواند از مبدل A/D MAX194 برای انجام این کار استفاده کند. عملکرد واقعی تنظیم "به طور کلی، این توزین الکترونیکی چند سر دارای عملکرد تنظیم خودکار و بی‌درنگ صفر نرم‌افزار سیستمی عالی است" تا از کار توزین با دقت بالا اطمینان حاصل شود.#4) عملکرد پاسخگوی سنسور. دارای یک عملکرد منحصر به فرد پاسخگوی حسگر است که باعث می شود نرم افزار سیستم دارای محدوده بسیار رایجی از چند کیلوگرم تا ده ها تن باشد. فناوری کلیدی کنترل قابل برنامه ریزی است. هنگامی که مشتری نوع خاصی از سنسور را در محدوده اندازه گیری با توجه به خود انتخاب می کند. هدف برنامه، یا زمانی که حسگر به دلیل ایرادات رایج (یا تغییرات در فرآیند تولید) تعویض می‌شود، تکنسین‌های حرفه‌ای پروژه‌های مهندسی (یا مشتری) فقط باید حسگر را با نرم‌افزار سیستم، با توجه به تعامل انسان و رایانه متصل کنند. صفحه تکنولوژی، فرمان و محدوده صحنه را کلید بزنید و قطعه استاندارد KG یا ton (کد گمشده) را در صفحه وزن نرم افزار سیستم قرار دهید، سپس مدل A/D مبدل دیجیتال مقدار mV/kg یا mV را می خواند. /t به عنوان مقدار پایه و ذخیره آن در EEPROM نرم افزار سیستم برای استفاده در هنگام وزن کردن.

علاوه بر این، CPU مقدار بهره کنترل کننده قابل برنامه ریزی تقویت کننده AD524 ابزار و تجهیزات را با توجه به مقدار پایه و پارامترهای اصلی محدوده اندازه گیری ارسال شده از CPU نرم افزار سیستم فناوری تعامل انسان و کامپیوتر محاسبه و روشن می کند. CPU از مقاومت 2K در پتانسیومتر دیجیتال X9241 استفاده می کند. تقویت‌کننده مقدار بهره کنترل‌کننده قابل برنامه‌ریزی را تحت استاندارد جدید ارزش افزایش کار کنید و کالیبراسیون و کالیبراسیون محدوده اندازه‌گیری فرستنده را انجام دهید. علاوه بر مقدار وزن خالص جسم وزن شده، اطلاعات همچنین دارای یک سری عملکردها مانند تنظیم کانال ایمنی، تنظیم ارزش پایه، تنظیم سازمانی، تنظیم ارزش افزایش، تنظیم خودکار صفر و حفظ شرایط تنظیمات پیش فرض است. 5.1 طراحی برنامه نویسی اصلی عملکردها در سیستم مانیتورینگ توزین چند سر الکترونیکی همگی توسط مشتری بر اساس پنل عملیات در نرم افزار سیستم فناوری تعامل انسان و رایانه فعال می شوند. بنابراین، سیستم نظارت و نرم افزار سیستم تعاملی، پروتکل های زیر را وعده داده است. تعامل انسان و رایانه هر یک از عملکردهای نرم افزار سیستم فنی مطابق با یک بایت تنظیم شده است که به آن کلمه دستوری می گویند. هنگامی که پانل عملیات عملکرد واقعی یک عملکرد خاص را انجام می دهد، کلمه فرمان نسبی از نرم افزار سیستم فن آوری تعامل انسان و کامپیوتر فشار داده می شود و سیستم نظارت آن را با پایان دادن به رابط سریال می پذیرد (زیرا سیستم سیاست بازرسی نیاز به پیاده سازی دارد. توزین و توزین فشار. پس از عملیات واقعی نتیجه، تنها با روش پایان‌دهنده می‌توان آن را پذیرفت، اما نه با روش پرس‌وجو)، پس از انجام شناسایی دستورالعمل «به اسمبلر آیتم خدمات نسبی بروید.

علاوه بر این، کلمه فرمان نیز در EEPROM بارگذاری می شود و پس از کالیبراسیون به حالتی تبدیل می شود که باید بارگذاری شود. EEPROM را در جریان برنامه به روز کنید و پس از بازگشت به ابتدای جریان برنامه مستقل، کلمه وضعیت EEPROM را دوباره بارگذاری کنید. پس از هر بار راه‌اندازی نرم‌افزار سیستم و تنظیم مجدد پارامتر اصلی، برنامه‌ریزی تنظیم صفر خودکار تقویت‌کننده یک بار تخصیص داده می‌شود و برنامه منبع باید از وزن چرخه خارج شده و پس از هر بار خاتمه پورت خط، از ابتدا شروع شود. نقطه انتظار جریان برنامه خاتمه بازگشت به محل اصلی پاکسازی است، بنابراین یک بیت پرچم اضافی 7QH تنظیم می شود تا تشخیص دهد که آیا وقفه خاتمه فعال است یا خیر. در صورت وقوع، از سیستم چرخه توزین خارج می شود و پارامترهای اصلی را بازنشانی می کند.”5.2 طراحی برنامه ریزی فرعی-5. تقویت کننده XI به نصف اسمبلر تنظیم شده است. ابتدا CPU کانال چهارم دهانه قالب چند کاناله را انتخاب می کند. نتیجه این است که 2 ترمینال ورودی تراشه تقویت کننده کوتاه شده و سیگنال داده ولتاژ ورودی صفر می شود و تقویت انجام می شود. مقدار خروجی متر باید تنظیم شود——ولتاژ بایاس AC. سر کشیدن X9241 را روی آن ترمینال ثابت آمپلی فایر قرار دهید که ولتاژ بایاس مثبت خروجی می دهد، یعنی OOH^ را به ترمینال درگ WCRC مقابل (حافظه شمارش) ارسال کنید و سپس تبدیل A/D را فعال کنید. جریان برنامه به این صورت است که مقدار را اضافه و کم کنید. اطلاعات داده به دست آمده (بیش از 1FFFH) و 1FFFH (1FFFH مقدار داده خروجی است زمانی که ولتاژ کاری ADCMAX194 نرخ جریان ورودی صفر را شبیه سازی می کند و تعیین می کند که آیا تفاوت یک عدد مثبت است یا خیر، اگر مثبت باشد عدد WCR تکرار می شود. به علاوه KA/D و عملیات واقعی جمع و تفریق، تا زمانی که نتیجه اختلاف صفر شود یا زمانی که از مثبت به منفی تغییر کند، خاتمه یابد. تنظیم صفر مشابه است.تفاوت به این بستگی دارد؛ CPU نیازی ندارد ابتدا عدد را روی WCR تنظیم کند، اما بلافاصله تبدیل A/D را برای تشخیص خروجی حجم داده و اندازه 1FFFH فعال می کند. اگر بیشتر شد، WCR را وارد کنید و به تدریج 1 را به اسمبلر اضافه کنید. سپس وارد WCR شده و به تدریج اسمبلر را 1 کاهش دهید.

در اینجا، مقدار WCR به تدریج در یکی از دو اسمبلر تغییر می کند تا زمانی که خروجی A/D و 1FFFH در آینده نزدیک خاتمه یابد. 5.2.3 جریان برنامه تنظیم ارزش پایه تنظیم مقدار پایه را در پانل عملیات نرم افزار سیستم فناوری تعاملی انتخاب کنید و فشار دهید و نگه دارید. در این زمان، CPU سیستم مانیتورینگ ممکن است به دلیل دریافت سیگنال داده ارتباط برنامه، به اسمبلر راه حل خاتمه سوئیچ کند و پذیرش را در اسمبلر راه حل پایانی شناسایی کند. به کلمه فرمان سیستم، و سپس اسمبلر تنظیم مقدار پایه را وارد کنید.

نویسنده: Smartweigh–تولید کنندگان وزنه های چند سر

نویسنده: Smartweigh–وزنه ساز خطی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی توزین خطی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی وزنه چند سر

نویسنده: Smartweigh–سینی دنستر

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی تاشو

نویسنده: Smartweigh–وزنه ساز ترکیبی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی Doypack

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی کیسه از پیش ساخته شده

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی چرخشی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی عمودی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی VFFS