Precision tinggi sareng timbangan multihead éléktronik anu cerdas

Panulis: Smartweigh–Multihead Weighter

1 Perkenalan Kalayan kamajuan gancang téknologi inpormasi éléktronik kontemporer sareng téknologi inpormasi éléktronik, timbangan multihead éléktronik parantos seueur dianggo dina sagala rupa industri sosial sareng ékonomi. Fungsi rumus sareng fungsi anu sanés langkung dipikaresep ku para nasabah. Konci tina timbangan multihead éléktronik calakan diwangun ku dua software sistem utama.——Sistem pamariksaan sareng pamrosésan data sareng halaman téknologi interaksi manusa-komputer diwangun ku sistem pamariksaan sareng ngolah data. Hasil anu diukur dipintonkeun dina kadali sadayana, sapertos inpormasi sareng nyalin. Artikel utamana ngawanohkeun bagian inspeksi tina software sistem di jéntré, kaasup calibration otomatis tina sirkuit catu daya tina sensor. Desain skéma sensor calibration responsif jeung karya tengah CPU dual na. 2 Sistem komunikasi desain skéma sakabéh. Konci pikeun panalungtikan ilmiah nyaéta cara pikeun ngarengsekeun sistem sistem calakan software. Sistem ngawaskeun multihead weigher utamana diwangun ku sensor panguat operasional, akuisisi data (analog / konversi digital) sirkuit catu daya, komponén kontrol panengah, sirkuit catu daya eupan balik, santunan éksternal sarta switching aplikasi catu daya.

Fungsi sirkuit catu daya nyaéta pikeun ngagentos jumlah nilai beurat net sareng nomer tegangan kerja anu rada variabel dumasar kana flap transmisi gauge galur résistansi, sareng ngagedekeun kana data tegangan kerja anu ditampi ku analog / chip pangolahan konversi digital anu pas. Sinyal sareng ngalaksanakeun konvérsi A / D, kasalahan sistem panel instrumen utamina disababkeun ku bagian ieu, janten skéma desain bagian ieu aya hubunganana sareng akurasi sadaya perangkat lunak sistem. Unit pamrosésan sentral henteu tanggung jawab pikeun operasi sareng operasi sadaya perangkat lunak sistem, sareng ngalaksanakeun Métode ngolah data, kalibrasi otomatis, transformasi otomatis prosésna, ngagantian alat transmisi wangunan responsif Sirkuit catu daya anu ngalaksanakeun instruksi sareng pangiriman data. di tengah CPU tina software sistem kaca. The switching software sistem catu daya nyadiakeun catu daya alus teuing jeung sistem distribusi pikeun operasi lemes tina software sistem, sarta nyadiakeun gelar luhur catu daya sasak switching catu daya. 3 Kamekaran hardware Konci pikeun ngembangkeun hardware tina sistem monitoring skala éléktronik ngawengku 3 bagian: panguat operasional, analog / sirkuit catu daya konversi digital, alat mesin CNC résistor The terpadu panguat operasional processing chip AD525C dipaké ditémbongkeun dina Gambar 2. output. tegangan kerja drift hawa kudu leuwih handap 25. Suhu drift tegangan kerja kudu leuwih handap tina rasio tampikan umum CMR, nu ngeunaan 90dB lamun gain umum leuwih gede dibandingkeun sistem diskrit badag. 0,003^ (lamun G=l). Salaku panguat sora, AD524 ngandung résistor precision tinggi pikeun tt1WG = l, 10, 100 jeung 1000 pin-tipe prosés SI: sangkan tungtung JWRG2 tina tube nu leuwih gede tur relatif Saatos pin pilihan multiplier disambungkeun sateuacanna (dina waktos ieu). , RG1 teu nyambung ka irung), fungsi amplifikasi tina magnification relatif bisa réngsé. Iwal jenis ieu métode cocog internal, lamun nilai gain ditangtukeun ti 1 nepi ka 100.

Nalika transisi dituluykeun, AD524 ogé boga cara séjén pikeun ngadalikeun nilai gain. A ngageser rheostat RG dipaké pikeun nyambungkeun tube 3 (RG2) tina chip processing AD524 ka pin 16 (RGD), sarta nilai lalawanan pakait jeung G RG nyaeta RG-40K/(G-l)3.2 sirkuit catu daya konversi digital. Dina skéma desain ieu, 14-bit sababaraha S! analog / konverter digital MAX194 dihasilkeun ku MAXIM dipilih. The chip processing boga kapasitor-tipe DACSPWM, Sampling wadah mouthpiece, 10 calibration DACs, komunikasi serial jeung kontrol teu ngan boga ciri operasi-speed tinggi, precision tinggi, konsumsi kakuatan, jeung sajabana, tapi ogé calibration catu daya internal na calibrates circuit. linearity na offset bédana, nu bisa disaluyukeun tanpa adjustment éksternal. Ngajaga sadaya 18 pintonan tetep dina rentang suhu allowable. Karakteristik komunikasi serial ngajadikeun IB nyambung ka lolobana papan kontrol lambang langsung, nu greatly simplifies prinsip sirkuit software sistem. Sajaba ti éta, simulates catu daya switching analog sarta switching data. Struktur separation catu daya ogé greatly ngurangan ngarugikeun data-noise gandeng. Karakteristik konci na nyaéta: résolusi layar 14 bit: alesan pikeun simpangan sistem diskrit integral nyaéta 0,33%, sareng babandingan sinyal data sareng noise tambah sareng pigura anu leungit nyaéta 82dB; 9. Nalika tegangan kerja rujukan nyaéta +9V, nalika tegangan kerja input robah tina 0 ka 9V atawa 5 ka +9V, volume data kaluaran robah tina OOOOH ka 3FFFH. Aliran anu tos diprogram dianggo pikeun ngamanipulasi parobahan nilai résistansi na. Skéma desain ieu milih non-volatile alat mesin CNC résistor X9241 dijieun ku Xicor Corporation, kaasup 4 arrays résistor, unggal Asép Sunandar Sunarya kaasup 63 modul résistor, Di tengah unggal modul jeung 2 titik, aya titik ketok nu bisa dikotektak ku nyered modul. Posisi modul nyered dina Asép Sunandar Sunarya ieu dikawasa ku nasabah nurutkeun kana stop kontak beus serial dua-kawat, sarta alamat nu detil rupa komponén fisik A0 -A3 konci dina kasus tungtung keur ngartikeun.——X9241 ngabandingkeun analisis aliran data komunikasi serial jeung kaayaan terminal input alamat lengkep. Nalika sakabéh 4 bit alamat rinci rélatif suksés, pihak bakal ngabales ku reply pikeun nunjukkeun yén éta dipilih. Sarta unggal X9241 boga 4 résistor arrays, jadi dua I / O garis CPU bisa beroperasi nepi ka 64 résistor arrays dina total, sarta unggal résistor Asép Sunandar Sunarya pakait sareng sered terminal register (WCR) jeung opat 8-bit alamat register. sakabéh nu bisa dimuat atawa dibaca ku nasabah.

Eusi memori count terminal sered (WCR) manipulates bit JL tina terminal sered dina Asép Sunandar Sunarya résistor. Dina struktur paréntah tina X9241, sajaba memori kamampuhan baca-tulis jeung paréntah pikeun mindahkeun data antara unggal memori, aya ogé paréntah nu bakal Hayu terminal sered (WCR) iS / dikurangan paréntah Unit minimum INC-WIPER , unggal waktos INC-WIPER dieksekusi, nyaeta, terminal sered bakal mindahkeun hiji di 63 modul résistor, nu nembongkeun skéma desain aliran program adjustment enol A genah badag, 4 prinsip sistem 1) Reset“Saatos software sistem diaktipkeun, solusi reset munggaran dilaksanakeun. Upami teu aya paréntah sistem tina panel kontrol-manusa-komputer halaman téknologi interaksi, parangkat lunak sistem mimitina bakal ngamuat kecap status dina EEPROM unggal waktos calibration dimimitian, sareng ngalaksanakeun idéntifikasi. Aktipkeun otomatis parameter utama sapertos prasetél asli atanapi metode saluran aman, nilai dasar, sareng set gain sateuacan sayaga sateuacana. Teras CPU masihan paréntah pikeun ngarobih switch analog multi-kanal AD7502 kana saluran aman kaopat, sareng terminal input ① sareng ② tina alat sareng alat amplifier AD524 pondok-circuited, sareng CPU ngatur résistansi mesin CNC. alat numutkeun sistem anu tos diprogram. Nilai lalawanan tina résistor 10K dina alat X9241 dirobah, sarta adjustment enol otomatis tina programmable controller gain nilai alat panguat parabot dipigawé. 2) Penyesuaian sensor" Nalika operator nangtukeun yén timbangan multihead éléktronik teu aya beban, paréntah panyesuaian enol sensor dicandak dumasar kana halaman téknologi interaksi manusa-komputer, sareng CPU nampi inpormasi anu dikirimkeun ku CPU tina komputer manusa. kaca téhnologi interaksi nurutkeun komunikasi serial. eusi, ngabedakeun jumlah grup tina sensor nu kudu disaluyukeun, ngaluyukeun alat mesin CNC résistor X9241 pakait, ngalaksanakeun adjustment awal jeung adjustment rupa mungguh, sarta sirkuit kakuatan ngalaksanakeun tugas poean otomatis enol adjustment tina sensor. 3) System software enol adjustment , Saatos CPU ngaluyukeun gain nilai panguat jeung sensor (sakumaha diperlukeun) tina controller programmable, CPU ngumpulkeun sésana tegangan kerja nilai residual tina titik enol nurutkeun kana A / D converter MAX194 jeung toko. eta dina EEPROM nu * antosan dugi sagalana geus normal Lamun timbangan anak, subtract nilai ieu deui. "Lamun lingkungan alam robah greatly sarta CPU teu narima enol adjustment paréntah, nasabah bisa ngaluarkeun paréntah enol adjustment iraha wae jeung di mana waé nurutkeun kana kaca interaktif mesin, jadi weigher multihead éléktronik bakal calibrated deui. Sajaba ti éta, pikeun kasalahan data titik enol dihasilkeun ku A / D, MAX194 bakal otomatis ngabenerkeun titik bodo A / D dina 50ms aslina unggal kakuatan on. CPU ogé bisa ngagunakeun A / D converter MAX194 pikeun ngalaksanakeun. operasi sabenerna adjustment nu. "Sacara umum, multihead weigher éléktronik ieu boga fungsi otomatis tur real-time enol adjustment sahiji software sistem alus teuing" pikeun mastikeun-precision tinggi timbangan karya na.#4) Sensor fungsi responsif. Software Sistim ieu ngabogaan sensor unik fungsi responsif, nu ngajadikeun software sistem boga pisan umum 'rentang ti sababaraha kilogram ka puluhan ton. Téknologi konci kontrol programmable. Lamun nasabah milih tipe nu tangtu sensor dina rentang ukur nurutkeun na. target aplikasi, atawa lamun sensor diganti alatan faults umum (atawa parobahan dina prosés produksi), nu technicians profésional proyék rékayasa (atawa customer) ngan kudu nyambungkeun sensor jeung software sistem, nurutkeun interaksi manusa-komputer. kaca téhnologi, konci paréntah jeung lingkup adegan, sarta nempatkeun KG baku atawa komponén ton (kode leungit) dina software sistem timbangan plat, lajeng model A / D Konverter digital maca nilai mV / kg atanapi mV. / t salaku nilai dasar sarta nyimpen eta dina EEPROM tina software sistem pikeun pamakéan nalika timbangan.

Sajaba ti éta, CPU ngitung jeung netelakeun nilai gain tina programmable controller gain nilai alat jeung alat panguat AD524 nurutkeun kana nilai dasar sarta parameter utama rentang ukur dikirimkeun ti CPU software sistem téhnologi interaksi manusa-komputer. CPU ngoperasikeun résistor 2K dina potentiometer digital X9241. Ngadamel panguat nilai gain controller programmable dina standar nilai gain anyar, sarta ngalaksanakeun calibration na calibration tina rentang ukur tina pamancar. Salian nilai beurat net obyék anu ditimbang, inpormasi ogé ngagaduhan sababaraha fungsi sapertos setting saluran kaamanan, setting nilai dasar, setting perusahaan, setting nilai gain, panyesuaian enol otomatis sareng pangropéa kaayaan standar. 5.1 Desain programming utama Fungsi dina sistem ngawaskeun multihead weigher éléktronik sadayana diaktipkeun ku customer nurutkeun panel operasi dina software sistem téhnologi interaksi manusa-komputer. Ku alatan éta, sistem monitoring jeung software sistem interaktif geus jangji protokol handap; interaksi manusa-komputer Unggal fungsi tina software sistem teknis diatur pikeun pakait jeung bait, nu disebut kecap paréntah. Nalika panel operasi ngalakukeun operasi sabenerna fungsi nu tangtu, kecap paréntah relatif kadorong ti software sistem téhnologi interaksi manusa-komputer, sarta sistem ngawaskeun narima eta ku cara terminasi panganteur serial (sabab sistem kawijakan inspeksi perlu nerapkeun. Timbangan sarta push timbangan. Saatos operasi sabenerna hasilna, éta ngan bisa ditarima ku métode terminating tapi teu ku métode query), sanggeus ngalaksanakeun idéntifikasi instruksi 'buka assembler item jasa relatif.

Sajaba ti éta, kecap paréntah ogé dimuat kana EEPROM, sarta eta janten kaayaan keur dimuat sanggeus calibration. Ngamutahirkeun EEPROM dina aliran program, sarta ngamuat kecap status EEPROM deui sanggeus mulang ka awal aliran program bebas. Saatos unggal ngamimitian software sistem sareng reset parameter utama, program panguat enol otomatis dialokasikeun sakali, sareng program sumber kedah luncat kaluar tina siklus timbangan sareng mimitian ti mimiti saatos unggal waktos port garis terminated. Titik antosan tina aliran program terminasi téh balik ka tempat aslina tina purging, jadi hiji bit bandéra tambahan 7QH disetel ka ngabedakeun interupsi terminasi diaktipkeun atanapi henteu. Upami éta kajantenan, éta bakal luncat tina sistem siklus timbangan sareng ngareset parameter utama.”5.2 Desain subprogramming-5. Panguat XI disaluyukeun kana satengah assembler. Kahiji, CPU milih saluran 4 tina bukaan kapang multi-kanal. Hasilna nyaéta 2 terminal input tina chip amplifier disingkat sareng sinyal data tegangan input nol, sareng amplifikasi dilaksanakeun. Nilai kaluaran méter kedah disaluyukeun——tegangan bias AC. Pasang sirah sered X9241 dimana terminal tetep tina amplifier kaluaran tegangan bias positif, nyaéta, kirimkeun OOH ^ ka terminal sered WCRC sabalikna (cacah mémori) teras aktipkeun konversi A/D Aliran program nyaéta pikeun nambihan sareng ngirangan informasi data diala (leuwih ti 1FFFH) jeung 1FFFH (1FFFH nyaeta jumlah data kaluaran lamun tegangan gawe tina ADCMAX194 simulates laju aliran input nol, jeung nangtukeun naha bédana nyaéta angka positif, lamun positif Jumlah ieu diulang WCR. tambah KA / D jeung operasi sabenerna tambahan jeung pangurangan, nepi ka hasil tina bédana nyaéta nol atawa terminated lamun robah tina positif ka négatif. tina nol adjustment nyaeta sarupa. Bedana gumantung kana; CPU teu kudu ngeset nomer ka WCR munggaran, tapi geuwat nyandak hiji konversi A / D ngabedakeun kaluaran volume data jeung ukuran 1FFFH. Lamun ngaleuwihan, asupkeun WCR tur laun nambahkeun 1 assembler. Teras lebetkeun WCR sareng laun-laun ngirangan assembler ku 1.

Di dieu, nilai WCR laun robah dina salah sahiji dua assemblers dugi kaluaran A / D na 1FFFH terminated dina mangsa nu bakal datang. 5.2.3 Aliran program setting nilai dasar Pilih setelan nilai dasar dina panel operasi software sistem téhnologi interaktif jeung pencét jeung tahan. Dina waktos ayeuna, CPU sistem ngawaskeun tiasa ngalih ka assembler solusi terminasi kusabab nampi sinyal data komunikasi aplikasi, sareng ngaidentipikasi katampi dina assembler solusi terminasi. kana kecap paréntah sistem, lajeng asupkeun assembler setelan nilai dasar.

Panulis: Smartweigh–Multihead Weighter Produsén

Panulis: Smartweigh–Linear Weighter

Panulis: Smartweigh–Linear Weigher Packing Mesin

Panulis: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Mesin

Panulis: Smartweigh–Dulang Denester

Panulis: Smartweigh–Mesin Clamshell Packing

Panulis: Smartweigh–Kombinasi Weighter

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan Doypack

Panulis: Smartweigh–Mesin Packing Kantong Premade

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan Rotary

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan nangtung

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan VFFS