เครื่องชั่งแบบหลายหัวแบบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูงและชาญฉลาด

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องชั่งน้ำหนักหลายหัว

1 บทนำ ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีสารสนเทศอิเล็กทรอนิกส์ร่วมสมัยและเทคโนโลยีสารสนเทศอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องชั่งน้ำหนักหลายหัวแบบอิเล็กทรอนิกส์จึงถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมทางสังคมและเศรษฐกิจต่างๆ ฟังก์ชั่นของสูตรและฟังก์ชั่นอื่น ๆ ได้รับการสนับสนุนอย่างมากจากลูกค้า กุญแจสำคัญของเครื่องชั่งน้ำหนักหลายหัวแบบอิเล็กทรอนิกส์อัจฉริยะประกอบด้วยซอฟต์แวร์ระบบหลักสองซอฟต์แวร์——ระบบตรวจสอบและประมวลผลข้อมูลและหน้าเทคโนโลยีปฏิสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์ประกอบด้วยระบบวิธีการตรวจสอบและประมวลผลข้อมูล ผลลัพธ์ที่วัดได้จะแสดงภายใต้การควบคุมของทุกคน เช่น ข้อมูลและการคัดลอก บทความส่วนใหญ่แนะนำส่วนการตรวจสอบของซอฟต์แวร์ระบบโดยละเอียด รวมถึงการสอบเทียบอัตโนมัติของวงจรจ่ายไฟของเซ็นเซอร์ การออกแบบการสอบเทียบเซ็นเซอร์แบบแผนตอบสนองและการทำงานตรงกลางของซีพียูคู่ 2 การสื่อสารการออกแบบโครงร่างโดยรวมของระบบ กุญแจสำคัญในการวิจัยทางวิทยาศาสตร์คือวิธีการทำให้ระบบซอฟต์แวร์ระบบอัจฉริยะสมบูรณ์ ระบบตรวจสอบเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวส่วนใหญ่ประกอบด้วยแอมพลิฟายเออร์สำหรับการทำงานของเซ็นเซอร์ วงจรแหล่งจ่ายไฟการรับข้อมูล (การแปลงแอนะล็อก/ดิจิทัล) ส่วนประกอบการควบคุมระดับกลาง วงจรแหล่งจ่ายไฟป้อนกลับ การชดเชยภายนอกและการประยุกต์ใช้แหล่งจ่ายไฟสลับ

ฟังก์ชันของวงจรแหล่งจ่ายไฟคือการแทนที่หมายเลขค่าน้ำหนักสุทธิด้วยหมายเลขแรงดันใช้งานที่แปรผันเล็กน้อยตามลิ้นส่งกำลังของสเตรนเกจความต้านทาน และขยายเป็นข้อมูลแรงดันใช้งานที่ยอมรับโดยชิปประมวลผลการแปลงอนาล็อก/ดิจิตอลที่เหมาะสม สัญญาณและดำเนินการแปลง A/D ข้อผิดพลาดของระบบแผงหน้าปัดส่วนใหญ่เกิดจากส่วนนี้ ดังนั้นรูปแบบการออกแบบของส่วนนี้จึงเกี่ยวข้องกับความแม่นยำของซอฟต์แวร์ระบบทั้งหมด หน่วยประมวลผลกลางไม่รับผิดชอบการทำงานและการทำงานของซอฟต์แวร์ระบบทั้งหมด และดำเนินการวิธีการประมวลผลข้อมูล, การสอบเทียบอัตโนมัติ, การแปลงอัตโนมัติของกระบวนการ It, การเปลี่ยนอุปกรณ์ส่งสัญญาณอาคารที่ตอบสนอง วงจรแหล่งจ่ายไฟที่ดำเนินการคำสั่งและการส่งข้อมูล ตรงกลางของ CPU ของซอฟต์แวร์ระบบเพจ ซอฟต์แวร์ระบบแหล่งจ่ายไฟแบบสวิตชิ่งให้ระบบจ่ายไฟและระบบจ่ายไฟที่ดีเยี่ยมสำหรับการทำงานที่ราบรื่นของซอฟต์แวร์ระบบ และให้ระดับสูงของแหล่งจ่ายไฟแบบสวิตช์บริดจ์ของแหล่งจ่ายไฟ 3 การพัฒนาฮาร์ดแวร์ กุญแจสำคัญในการพัฒนาฮาร์ดแวร์ของระบบตรวจสอบเครื่องชั่งแบบอิเล็กทรอนิกส์ประกอบด้วย 3 ส่วน: แอมพลิฟายเออร์สำหรับการดำเนินงาน วงจรแหล่งจ่ายไฟแปลงแอนะล็อก/ดิจิทัล ตัวต้านทานเครื่องมือเครื่องจักร CNC ชิปประมวลผลแอมพลิฟายเออร์สำหรับใช้งานในตัว AD525C ที่ใช้แสดงในรูปที่ 2 เอาต์พุต แรงดันใช้งานของอุณหภูมิดริฟท์ควรต่ำกว่า 25 แรงดันใช้งานดริฟท์อุณหภูมิควรต่ำกว่า CMR อัตราส่วนการปฏิเสธทั่วไป ซึ่งมีค่าประมาณ 90dB เมื่ออัตราขยายทั่วไปมากกว่าระบบแยกขนาดใหญ่ 0.003^ (เมื่อ G=l) ในฐานะที่เป็นเครื่องขยายเสียง AD524 มีตัวต้านทานความแม่นยำสูงสำหรับกระบวนการ SI ประเภทพิน tt1WG=l, 10, 100 และ 1000: ทำให้ปลายท่อ JWRG2 ใหญ่ขึ้นและสัมพันธ์กัน หลังจากเชื่อมต่อพินการเลือกตัวคูณล่วงหน้าแล้ว (ในเวลานี้ , RG1 ไม่ได้เชื่อมต่อกับจมูก) ฟังก์ชั่นการขยายของการขยายสัมพัทธ์สามารถทำได้ ยกเว้นวิธีการจับคู่ภายในประเภทนี้ เมื่อค่าเกนที่ระบุคือตั้งแต่ 1 ถึง 100

เมื่อการเปลี่ยนแปลงดำเนินต่อไป AD524 ยังมีวิธีอื่นในการควบคุมค่าเกน RG รีโอสแตตแบบเลื่อนใช้เพื่อเชื่อมต่อท่อ 3 (RG2) ของชิปประมวลผล AD524 กับพิน 16 (RGD) และค่าความต้านทานที่สอดคล้องกับ G RG คือวงจรแปลงแหล่งจ่ายไฟแบบดิจิตอล RG-40K/(G-l)3.2 ในรูปแบบการออกแบบนี้ S! เลือกตัวแปลงอนาล็อก/ดิจิตอล MAX194 ที่ผลิตโดย MAXIM ชิปประมวลผลมี DACSPWM แบบตัวเก็บประจุ, ตัวยึดหลอดเป่าเก็บตัวอย่าง, DAC สอบเทียบ 10 ตัว, การสื่อสารแบบอนุกรมและการควบคุม ไม่เพียงแต่มีลักษณะของการทำงานความเร็วสูง, ความแม่นยำสูง, การใช้พลังงาน ฯลฯ เท่านั้น แต่ยังปรับเทียบวงจรแหล่งจ่ายไฟสอบเทียบภายในด้วย ความแตกต่างของความเป็นเชิงเส้นและออฟเซ็ตซึ่งสามารถปรับได้โดยไม่ต้องปรับภายนอก รักษาประสิทธิภาพคงที่ทั้ง 18 รายการให้อยู่ในช่วงอุณหภูมิที่อนุญาต ลักษณะเฉพาะของการสื่อสารแบบอนุกรมทำให้ IB เชื่อมต่อกับบอร์ดควบคุมสัญลักษณ์ส่วนใหญ่ได้ทันที ซึ่งทำให้หลักการของวงจรซอฟต์แวร์ระบบง่ายขึ้นอย่างมาก นอกจากนี้ยังจำลองแหล่งจ่ายไฟสลับแบบอะนาล็อกและการสลับข้อมูล โครงสร้างของการแยกแหล่งจ่ายไฟยังช่วยลดอันตรายจากการเชื่อมต่อข้อมูลและสัญญาณรบกวนได้อย่างมาก ลักษณะสำคัญของมันคือ: ความละเอียดหน้าจอคือ 14 บิต: สาเหตุของการเบี่ยงเบนของระบบแยกส่วนคือ 0.33% และอัตราส่วนของสัญญาณข้อมูลต่อสัญญาณรบกวนบวกและเฟรมที่หายไปคือ 82dB; 9. เมื่อแรงดันใช้งานอ้างอิงคือ +9V เมื่อแรงดันใช้งานอินพุตเปลี่ยนจาก 0 เป็น 9V หรือ a 5 เป็น +9V ปริมาณข้อมูลเอาต์พุตจะเปลี่ยนจาก OOOOH เป็น 3FFFH โฟลว์ที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าใช้เพื่อจัดการกับการเปลี่ยนแปลงของค่าความต้านทาน รูปแบบการออกแบบนี้เลือกตัวต้านทานเครื่องมือเครื่องจักร CNC แบบไม่ลบเลือน X9241 ที่ผลิตโดย Xicor Corporation รวมถึงอาร์เรย์ตัวต้านทาน 4 ตัว แต่ละอาร์เรย์มีโมดูลตัวต้านทาน 63 ตัว ตรงกลางของแต่ละโมดูลและ 2 โหนด มีจุดแตะที่เรียกดูได้โดย ลากโมดูล ตำแหน่งของโมดูลการลากในอาร์เรย์ถูกควบคุมโดยลูกค้าตามซ็อกเก็ตบัสอนุกรมแบบสองสาย และที่อยู่โดยละเอียดของส่วนประกอบทางกายภาพคือคีย์ A0 -A3 ในกรณีสิ้นสุดเพื่อกำหนด——X9241 เปรียบเทียบการวิเคราะห์การไหลของข้อมูลของการสื่อสารแบบอนุกรมกับสถานการณ์ของเทอร์มินัลอินพุตที่อยู่โดยละเอียด เมื่อบิตที่อยู่โดยละเอียดทั้ง 4 ค่อนข้างสำเร็จ ปาร์ตี้จะตอบกลับด้วยการตอบกลับเพื่อระบุว่าถูกเลือก และ X9241 แต่ละตัวมีอาร์เรย์ตัวต้านทาน 4 ตัว ดังนั้น I/O สองบรรทัดของ CPU จึงสามารถทำงานอาร์เรย์ตัวต้านทานได้สูงสุด 64 ตัว และอาร์เรย์ตัวต้านทานแต่ละตัวจะเชื่อมโยงกับการลงทะเบียนเทอร์มินัลการลาก (WCR) และที่อยู่การลงทะเบียน 8 บิตสี่ตัว ซึ่งทั้งหมดนี้ลูกค้าสามารถโหลดหรืออ่านได้

เนื้อหาของหน่วยความจำจำนวนขั้วต่อการลาก (WCR) จัดการบิต JL ของขั้วต่อการลากในอาร์เรย์ตัวต้านทาน ในโครงสร้างคำสั่งของ X9241 นอกจากหน่วยความจำความสามารถในการอ่าน-เขียนและคำสั่งถ่ายโอนข้อมูลระหว่างแต่ละหน่วยความจำแล้ว ยังมีคำสั่งที่จะให้ลากเทอร์มินัล (WCR) iS/minus คำสั่งหน่วยขั้นต่ำ INC-WIPER แต่ละครั้งที่ INC-WIPER ทำงาน นั่นคือ เทอร์มินัลการลากจะย้ายโมดูลตัวต้านทาน 1 ใน 63 ตัว ซึ่งแสดงรูปแบบการออกแบบของการไหลของโปรแกรมการปรับศูนย์ ความสะดวกสบายอย่างมาก หลักการของระบบ 4 ประการ 1) รีเซ็ต“หลังจากเปิดซอฟต์แวร์ระบบแล้ว วิธีรีเซ็ตจะดำเนินการก่อน หากไม่มีคำสั่งระบบจากหน้าเทคโนโลยีปฏิสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์และคอมพิวเตอร์ของแผงควบคุม ซอฟต์แวร์ระบบจะโหลดคำสถานะใน EEPROM ก่อนทุกครั้งที่เริ่มการสอบเทียบ และดำเนินการระบุตัวตน เปิดใช้งานพารามิเตอร์หลักโดยอัตโนมัติ เช่น ค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าดั้งเดิมหรือวิธีช่องสัญญาณที่ปลอดภัย ค่าฐาน และค่าเกนที่ตั้งไว้ก่อนสแตนด์บายก่อนหน้า จากนั้น CPU จะออกคำสั่งให้แปลงสวิตช์อะนาล็อกแบบหลายช่องสัญญาณ AD7502 เป็นช่องสัญญาณนิรภัยที่สี่ และขั้วต่ออินพุต ① และ ② ของเครื่องมือและอุปกรณ์ขยายสัญญาณ AD524 เกิดการลัดวงจร และ CPU จะควบคุมความต้านทานของเครื่อง CNC เครื่องมือตามระบบที่โปรแกรมไว้ล่วงหน้า ค่าความต้านทานของตัวต้านทาน 10K ในอุปกรณ์ X9241 มีการเปลี่ยนแปลง และดำเนินการปรับศูนย์อัตโนมัติของค่าเกนของตัวควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้ เครื่องขยายเสียงอุปกรณ์เครื่องดนตรี 2) การปรับเซ็นเซอร์” เมื่อผู้ปฏิบัติงานระบุว่าเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวแบบอิเล็กทรอนิกส์ไม่มีภาระ จะได้รับคำสั่งปรับศูนย์เซ็นเซอร์ตามหน้าเทคโนโลยีปฏิสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์ และ CPU จะยอมรับข้อมูลที่ส่งโดย CPU ของคอมพิวเตอร์ระหว่างมนุษย์ หน้าเทคโนโลยีปฏิสัมพันธ์ตามการสื่อสารแบบอนุกรม เนื้อหา, แยกหมายเลขกลุ่มของเซ็นเซอร์ที่ต้องปรับ, ปรับตัวต้านทานเครื่องมือเครื่องจักร CNC ที่สอดคล้องกัน X9241, ดำเนินการปรับเบื้องต้นและการปรับละเอียดตามลำดับ, และวงจรไฟฟ้าทำงานประจำวันของการปรับศูนย์อัตโนมัติของเซ็นเซอร์ 3) ซอฟต์แวร์ระบบการปรับค่าเป็นศูนย์ หลังจากที่ CPU ปรับแอมพลิฟายเออร์ค่าเกนและเซ็นเซอร์ (ตามความจำเป็น) ของตัวควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้ CPU จะรวบรวมค่าคงเหลือของแรงดันใช้งานที่เหลืออยู่ของจุดศูนย์ตามตัวแปลง A/D MAX194 และจัดเก็บ ใน EEPROM * รอจนกว่าทุกอย่างจะปกติ เมื่อชั่งน้ำหนักเด็กให้ลบค่านี้อีกครั้ง "หากสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติเปลี่ยนแปลงอย่างมากและ CPU ไม่ได้รับคำสั่งปรับเป็นศูนย์ ลูกค้าสามารถออกคำสั่งปรับเป็นศูนย์ได้ทุกที่ทุกเวลาตามหน้าโต้ตอบของเครื่อง เพื่อให้เครื่องชั่งน้ำหนักหลายหัวแบบอิเล็กทรอนิกส์ได้รับการสอบเทียบอีกครั้งใน นอกจากนี้ สำหรับข้อผิดพลาดข้อมูลจุดศูนย์ที่สร้างโดย A/D, MAX194 จะแก้ไขจุดโง่ของ A/D โดยอัตโนมัติภายใน 50 มิลลิวินาทีของการเปิดเครื่องแต่ละครั้ง CPU ยังสามารถใช้ตัวแปลง A/D MAX194 เพื่อดำเนินการ การทำงานจริงของการปรับ "โดยทั่วไป เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวแบบอิเล็กทรอนิกส์นี้มีฟังก์ชันของซอฟต์แวร์ระบบที่ดีเยี่ยมในการปรับให้เป็นศูนย์แบบเรียลไทม์โดยอัตโนมัติ" เพื่อให้แน่ใจว่างานชั่งน้ำหนักมีความแม่นยำสูง#4 ) ฟังก์ชันตอบสนองของเซ็นเซอร์ซอฟต์แวร์ระบบนี้ มีฟังก์ชันตอบสนองของเซ็นเซอร์ที่ไม่เหมือนใคร ซึ่งทำให้ซอฟต์แวร์ระบบมีช่วงทั่วไปตั้งแต่ไม่กี่กิโลกรัมไปจนถึงหลายสิบตัน เทคโนโลยีที่สำคัญคือการควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ เมื่อลูกค้าเลือกเซ็นเซอร์บางประเภทในช่วงการวัดตามที่เขาต้องการ เป้าหมายของแอปพลิเคชัน หรือเมื่อเซ็นเซอร์ถูกเปลี่ยนเนื่องจากข้อผิดพลาดทั่วไป (หรือการเปลี่ยนแปลงในกระบวนการผลิต) ช่างเทคนิคมืออาชีพของโครงการวิศวกรรม (หรือลูกค้า) จำเป็นต้องเชื่อมต่อเซ็นเซอร์กับซอฟต์แวร์ระบบตามปฏิสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์เท่านั้น หน้าเทคโนโลยี ป้อนคำสั่งและขอบเขตของฉาก และวางส่วนประกอบ KG หรือ ton มาตรฐาน (รหัสที่หายไป) ในจานชั่งน้ำหนักซอฟต์แวร์ระบบ จากนั้นรุ่น A/D ตัวแปลงดิจิทัลจะอ่านค่า mV/kg หรือ mV /t เป็นค่าพื้นฐานและจัดเก็บไว้ใน EEPROM ของซอฟต์แวร์ระบบเพื่อใช้ในการชั่งน้ำหนัก

นอกจากนี้ CPU จะคำนวณและชี้แจงค่าเกนของค่าเกนของตัวควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้ของเครื่องมือและอุปกรณ์เครื่องขยายเสียง AD524 ตามค่าพื้นฐานและพารามิเตอร์หลักของช่วงการวัดที่ส่งมาจาก CPU ซอฟต์แวร์ระบบเทคโนโลยีปฏิสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์ CPU ใช้งานตัวต้านทาน 2K ในโพเทนชิออมิเตอร์ดิจิตอล X9241 ทำให้แอมพลิฟายเออร์ค่าเกนของคอนโทรลเลอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้ทำงานภายใต้มาตรฐานค่าเกนใหม่ และดำเนินการสอบเทียบและปรับเทียบช่วงการวัดของเครื่องส่งสัญญาณ นอกจากค่าน้ำหนักสุทธิของวัตถุที่ชั่งน้ำหนักแล้ว ข้อมูลยังมีชุดของฟังก์ชัน เช่น การตั้งค่าช่องนิรภัย การตั้งค่าฐาน การตั้งค่าระดับองค์กร การตั้งค่าอัตราขยาย การปรับศูนย์อัตโนมัติ และการบำรุงรักษาเงื่อนไขการตั้งค่าเริ่มต้น 5.1 การออกแบบโปรแกรมหลัก ฟังก์ชันในระบบตรวจสอบเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวแบบอิเล็กทรอนิกส์ทั้งหมดเปิดใช้งานโดยลูกค้าตามแผงการทำงานในซอฟต์แวร์ระบบเทคโนโลยีปฏิสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์ ดังนั้น ระบบตรวจสอบและซอฟต์แวร์ระบบโต้ตอบได้สัญญาโปรโตคอลต่อไปนี้; ปฏิสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์ แต่ละฟังก์ชันของซอฟต์แวร์ระบบทางเทคนิคถูกตั้งค่าให้สอดคล้องกับไบต์ ซึ่งเรียกว่าคำรับคำสั่ง เมื่อแผงการทำงานดำเนินการตามจริงของฟังก์ชันบางอย่าง คำคำสั่งสัมพัทธ์จะถูกส่งจากซอฟต์แวร์ระบบเทคโนโลยีการโต้ตอบระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์ และระบบตรวจสอบจะยอมรับคำนั้นโดยวิธีการยุติอินเทอร์เฟซแบบอนุกรม (เนื่องจากระบบนโยบายการตรวจสอบจำเป็นต้องดำเนินการ การชั่งน้ำหนักและการชั่งน้ำหนักแบบกดหลังจากการดำเนินการจริงของผลลัพธ์สามารถยอมรับได้โดยวิธีการยุติแต่ไม่สามารถยอมรับได้โดยวิธีการสอบถาม) หลังจากดำเนินการระบุคำสั่ง 'ไปที่แอสเซมเบลอร์รายการบริการที่เกี่ยวข้อง

นอกจากนี้ คำคำสั่งยังถูกโหลดลงใน EEPROM และจะกลายเป็นสถานะที่จะโหลดหลังจากการสอบเทียบ อัปเดต EEPROM ในโฟลว์โปรแกรม และโหลดคำสถานะ EEPROM อีกครั้งหลังจากกลับไปที่จุดเริ่มต้นของโฟลว์โปรแกรมอิสระ หลังจากการเริ่มต้นซอฟต์แวร์ระบบแต่ละครั้งและการรีเซ็ตพารามิเตอร์หลัก โปรแกรมการปรับตั้งศูนย์อัตโนมัติของเครื่องขยายเสียงจะได้รับการจัดสรรหนึ่งครั้ง และโปรแกรมต้นทางจะต้องข้ามออกจากการชั่งน้ำหนักตามรอบและเริ่มต้นจากจุดเริ่มต้นหลังจากแต่ละครั้งที่พอร์ตสายถูกยกเลิก จุดรอของโฟลว์โปรแกรมการสิ้นสุดคือการกลับไปยังตำแหน่งเดิมของการล้างข้อมูล ดังนั้นการตั้งค่าสถานะบิตเพิ่มเติม 7QH จึงถูกตั้งค่าเพื่อแยกแยะว่าอินเตอร์รัปต์การสิ้นสุดเปิดใช้งานหรือไม่ หากเกิดขึ้น จะกระโดดออกจากระบบรอบการชั่งน้ำหนักและรีเซ็ตพารามิเตอร์หลัก”5.2 การออกแบบโปรแกรมย่อย-5. เครื่องขยายเสียง XI ถูกปรับเป็นครึ่งหนึ่งของแอสเซมเบลอร์ ขั้นแรก CPU จะเลือกช่องที่ 4 ของการเปิดแม่พิมพ์แบบหลายช่อง ผลที่ได้คือขั้วอินพุต 2 ขั้วของชิปแอมพลิฟายเออร์สั้นและสัญญาณข้อมูลแรงดันไฟฟ้าอินพุตเป็นศูนย์ และดำเนินการขยายสัญญาณ ต้องปรับค่าเอาท์พุตของมิเตอร์——แรงดันไบอัสไฟฟ้ากระแสสลับ วางหัวลากของ X9241 ที่ขั้วคงที่ของแรงดันไบอัสบวกเอาต์พุตของเครื่องขยายเสียง นั่นคือส่ง OOH^ ไปยังขั้วลาก WCRC ตรงข้าม (หน่วยความจำการนับ) จากนั้นเปิดใช้งานการแปลง A/D โฟลว์ของโปรแกรมคือการเพิ่มและลบ ข้อมูลที่ได้รับ (มากกว่า 1FFFH) และ 1FFFH (1FFFH คือจำนวนข้อมูลเอาต์พุตเมื่อแรงดันใช้งานของ ADCMAX194 จำลองอัตราการไหลของอินพุตเป็นศูนย์ และกำหนดว่าผลต่างเป็นจำนวนบวกหรือไม่ หากเป็นค่าบวก จำนวนซ้ำ WCR บวก KA/D และการทำงานจริงของการบวกและการลบจนกว่าผลลัพธ์ของผลต่างจะเป็นศูนย์หรือสิ้นสุดเมื่อผลต่างนั้นเปลี่ยนจากบวกเป็นลบ 5-2.2 โฟลว์โปรแกรม Sensor Sm การออกแบบโปรแกรมของการปรับค่าศูนย์เซ็นเซอร์และแอมพลิฟายเออร์ แนวคิด ของการปรับค่าเป็นศูนย์จะคล้ายๆ กัน ความแตกต่างขึ้นอยู่กับ CPU ไม่จำเป็นต้องตั้งค่าตัวเลขเป็น WCR ก่อน แต่เปิดใช้งานการแปลง A/D ทันทีเพื่อแยกเอาต์พุตของปริมาณข้อมูลและขนาดของ 1FFFH หากเกิน ให้ป้อน WCR และค่อยๆ เพิ่ม 1 ลงในแอสเซมเบลอร์ จากนั้นเข้าสู่ WCR และค่อยๆ ลดแอสเซมเบลอร์ลง 1

ที่นี่ ค่า WCR จะค่อยๆ เปลี่ยนในหนึ่งในสองแอสเซมเบลอร์จนกว่าเอาต์พุต A/D และ 1FFFH จะถูกยกเลิกในอนาคตอันใกล้ 5.2.3 การไหลของโปรแกรมการตั้งค่าฐาน เลือกการตั้งค่าฐานบนแผงการทำงานของซอฟต์แวร์ระบบเทคโนโลยีแบบโต้ตอบและกดค้างไว้ ขณะนี้ CPU ของระบบตรวจสอบอาจเปลี่ยนไปใช้แอสเซมเบลอร์โซลูชันการสิ้นสุดเนื่องจากได้รับสัญญาณข้อมูลของการสื่อสารแอปพลิเคชัน และระบุการยอมรับในแอสเซมเบลอร์โซลูชันการสิ้นสุด ไปยังคำคำสั่งระบบ จากนั้นป้อนแอสเซมเบลอร์การตั้งค่าค่าพื้นฐาน

ผู้เขียน: Smartweigh–ผู้ผลิตเครื่องชั่งหลายหัว

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องชั่งเชิงเส้น

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุแบบ Linear Weigher

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุ Multihead Weighter

ผู้เขียน: Smartweigh–ถาดรอง

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุหอย

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องชั่งน้ำหนักแบบผสม

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุ Doypack

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุถุงพรีเมด

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุโรตารี่

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุแนวตั้ง

ผู้เขียน: Smartweigh–เครื่องบรรจุ VFFS