उच्च सुस्पष्टता आणि बुद्धिमान इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वजन

लेखक: Smartweigh-मल्टीहेड वेटर

1 परिचय समकालीन इलेक्ट्रॉनिक माहिती तंत्रज्ञान आणि इलेक्ट्रॉनिक माहिती तंत्रज्ञानाच्या जलद विकासासह, विविध सामाजिक आणि आर्थिक उद्योगांमध्ये इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वजनकांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जात आहे. फॉर्म्युला आणि इतर फंक्शन्सची फंक्शन्स ग्राहकांना खूप आवडतात. इंटेलिजेंट इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेजरची किल्ली दोन प्रमुख सिस्टम सॉफ्टवेअर्सची बनलेली असते.——तपासणी आणि डेटा प्रक्रिया प्रणाली आणि मानवी-संगणक संवाद तंत्रज्ञान पृष्ठ तपासणी आणि डेटा प्रक्रिया पद्धत प्रणाली बनलेले आहेत. मोजलेले परिणाम प्रत्येकाच्या नियंत्रणाखाली प्रदर्शित केले जातात, जसे की माहिती आणि कॉपी करणे. लेख मुख्यत्वे सेन्सरच्या पॉवर सप्लाय सर्किटच्या स्वयंचलित कॅलिब्रेशनसह सिस्टम सॉफ्टवेअरच्या तपासणी भागाचा तपशीलवार परिचय देतो. डिझाइन स्कीम सेन्सर कॅलिब्रेशन रिस्पॉन्सिव्ह आणि त्याचे ड्युअल सीपीयू मधले काम. 2 प्रणाली एकूण योजना डिझाइन संप्रेषण. वैज्ञानिक संशोधनाची गुरुकिल्ली म्हणजे सिस्टम सॉफ्टवेअर इंटेलिजेंट सिस्टम पूर्ण करण्याचा मार्ग. मल्टीहेड वेजर मॉनिटरिंग सिस्टीम मुख्यत्वे सेन्सर ऑपरेशनल अॅम्प्लीफायर, डेटा एक्विझिशन (एनालॉग/डिजिटल कन्व्हर्जन) पॉवर सप्लाय सर्किट, इंटरमीडिएट कंट्रोल घटक, फीडबॅक पॉवर सप्लाय सर्किट, एक्सटर्नल कॉम्पेन्सेशन आणि स्विचिंग पॉवर सप्लाय अॅप्लिकेशनने बनलेली आहे.

पॉवर सप्लाय सर्किटचे कार्य म्हणजे रेझिस्टन्स स्ट्रेन गेज ट्रान्समिशन फ्लॅपनुसार नेट वेट व्हॅल्यू नंबरला किंचित व्हेरिएबल वर्किंग व्होल्टेज नंबरसह बदलणे आणि योग्य अॅनालॉग/डिजिटल कन्व्हर्जन प्रोसेसिंग चिपद्वारे स्वीकारलेल्या वर्किंग व्होल्टेज डेटामध्ये मोठे करणे. सिग्नल करा आणि A/D रूपांतरण करा, इन्स्ट्रुमेंट पॅनेलची सिस्टम त्रुटी प्रामुख्याने या भागामुळे उद्भवते, म्हणून या भागाची रचना योजना संपूर्ण सिस्टम सॉफ्टवेअरच्या अचूकतेशी संबंधित आहे. सेंट्रल प्रोसेसिंग युनिट संपूर्ण सिस्टम सॉफ्टवेअरच्या ऑपरेशन आणि ऑपरेशनसाठी जबाबदार नाही आणि डेटा प्रोसेसिंग पद्धत, ऑटोमॅटिक कॅलिब्रेशन, इट प्रोसेसचे ऑटोमॅटिक ट्रान्सफॉर्मेशन, रिस्पॉन्सिव्ह बिल्डिंग ट्रान्समिशन डिव्हाइस रिप्लेसमेंट, पॉवर सप्लाय सर्किट जे सूचना आणि डेटा ट्रान्समिशन करते. पृष्ठ सिस्टम सॉफ्टवेअरच्या CPU च्या मध्यभागी. स्विचिंग पॉवर सप्लाय सिस्टम सॉफ्टवेअर सिस्टम सॉफ्टवेअरच्या सुरळीत ऑपरेशनसाठी उत्कृष्ट वीज पुरवठा आणि वितरण प्रणाली प्रदान करते आणि उच्च प्रमाणात पॉवर सप्लाय ब्रिज स्विचिंग पॉवर सप्लाय प्रदान करते. 3 हार्डवेअर डेव्हलपमेंट इलेक्ट्रॉनिक स्केल मॉनिटरिंग सिस्टमच्या हार्डवेअर डेव्हलपमेंटमध्ये 3 भाग समाविष्ट आहेत: ऑपरेशनल अॅम्प्लीफायर, अॅनालॉग/डिजिटल कन्व्हर्जन पॉवर सप्लाय सर्किट, सीएनसी मशीन टूल रेझिस्टर वापरलेली इंटिग्रेटेड ऑपरेशनल अॅम्प्लिफायर प्रोसेसिंग चिप AD525C आकृती 2 मध्ये दर्शविली आहे. आउटपुट तापमान ड्रिफ्ट वर्किंग व्होल्टेज 25 पेक्षा कमी असावे. तापमान ड्रिफ्ट वर्किंग व्होल्टेज सामान्य रिजेक्शन रेशो सीएमआर पेक्षा कमी असावे, जे मोठ्या डिस्क्रिट सिस्टमच्या सामान्य लाभापेक्षा जास्त असेल तेव्हा सुमारे 90dB असते. 0.003^ (जेव्हा G=l). ध्वनी वर्धक म्हणून, AD524 मध्ये tt1WG=l, 10, 100 आणि 1000 पिन-प्रकार SI प्रक्रियेसाठी उच्च-सुस्पष्टता प्रतिरोधक असतात: ट्यूबचा JWRG2 शेवट मोठा आणि संबंधित करा गुणक निवड पिन आगाऊ जोडल्यानंतर (यावेळी , RG1 नाकाशी जोडलेले नाही), सापेक्ष वाढीचे प्रवर्धन कार्य पूर्ण केले जाऊ शकते. या प्रकारची अंतर्गत जुळणी पद्धत वगळता, जेव्हा निर्दिष्ट लाभ मूल्य 1 ते 100 पर्यंत असते.

जेव्हा संक्रमण चालू असते, तेव्हा AD524 कडे लाभ मूल्य नियंत्रित करण्याचा दुसरा मार्ग देखील असतो. AD524 प्रोसेसिंग चिपच्या ट्यूब 3 (RG2) ला पिन 16 (RGD) शी जोडण्यासाठी स्लाइडिंग रियोस्टॅट RG वापरला जातो आणि G RG शी संबंधित प्रतिरोध मूल्य RG-40K/(G-l)3.2 डिजिटल रूपांतरण पॉवर सप्लाय सर्किट आहे. या डिझाइन स्कीममध्ये, 14-बिट मल्टिपल एस! MAXIM द्वारे निर्मित analog/digital कनवर्टर MAX194 निवडले आहे. प्रोसेसिंग चिपमध्ये कॅपेसिटर-प्रकार DACSPWM, सॅम्पलिंग माउथपीस होल्डर, 10 कॅलिब्रेशन डीएसी, सीरियल कम्युनिकेशन आणि कंट्रोलमध्ये केवळ हाय-स्पीड ऑपरेशन, उच्च अचूकता, वीज वापर इत्यादी वैशिष्ट्ये नाहीत तर त्याचे अंतर्गत कॅलिब्रेशन पॉवर सप्लाय सर्किट देखील कॅलिब्रेट करते. रेखीयता आणि ऑफसेट फरक, जो बाह्य समायोजनाशिवाय समायोजित केला जाऊ शकतो. सर्व 18 स्थिर कामगिरी स्वीकार्य तापमान श्रेणीमध्ये ठेवा. सीरियल कम्युनिकेशनची वैशिष्ट्ये IB ला बहुतेक प्रतीक नियंत्रण बोर्डांशी त्वरित जोडतात, जे सिस्टम सॉफ्टवेअर सर्किट तत्त्वास मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते. याव्यतिरिक्त, ते अॅनालॉग स्विचिंग पॉवर सप्लाय आणि डेटा स्विचिंगचे अनुकरण करते. वीज पुरवठा पृथक्करणाची रचना देखील डेटा-नॉईज कपलिंगची हानी कमी करते. त्याची मुख्य वैशिष्ट्ये आहेत: स्क्रीन रिझोल्यूशन 14 बिट्स आहे: इंटिग्रल डिस्क्रिट सिस्टमच्या विचलनाचे कारण 0.33% आहे, आणि डेटा सिग्नलचे शोर प्लस आणि गमावलेल्या फ्रेमचे गुणोत्तर 82dB आहे; 9. जेव्हा संदर्भ वर्किंग व्होल्टेज +9V असतो, जेव्हा इनपुट वर्किंग व्होल्टेज 0 ते 9V किंवा 5 ते +9V पर्यंत बदलते तेव्हा आउटपुट डेटा व्हॉल्यूम OOOOH वरून 3FFFH मध्ये बदलतो. प्रीप्रोग्राम केलेला प्रवाह त्याच्या प्रतिकार मूल्यातील बदल हाताळण्यासाठी वापरला जातो. ही डिझाईन योजना Xicor कॉर्पोरेशनने निर्मित नॉन-अस्थिर CNC मशीन टूल रेझिस्टर X9241 निवडते, ज्यामध्ये 4 रेझिस्टर अ‍ॅरे, 63 रेझिस्टर मॉड्यूल्ससह प्रत्येक अ‍ॅरे, प्रत्येक मॉड्यूल आणि 2 नोड्सच्या मध्यभागी, टॅप पॉइंट्स आहेत जे ब्राउझ केले जाऊ शकतात. ड्रॅगिंग मॉड्यूल. अॅरेमधील ड्रॅगिंग मॉड्यूलची स्थिती ग्राहकाद्वारे दोन-वायर सिरीयल बस सॉकेटनुसार नियंत्रित केली जाते आणि भौतिक घटकाचा तपशीलवार पत्ता परिभाषित करण्यासाठी शेवटी A0 -A3 की आहे——X9241 सीरियल कम्युनिकेशनच्या डेटा फ्लो विश्लेषणाची तपशीलवार अॅड्रेस इनपुट टर्मिनलच्या परिस्थितीशी तुलना करते. जेव्हा सर्व 4 तपशीलवार अॅड्रेस बिट तुलनेने यशस्वी होतात, तेव्हा पक्ष निवडला आहे हे सूचित करण्यासाठी उत्तरासह प्रतिसाद देईल. आणि प्रत्येक X9241 मध्ये 4 रेझिस्टर अॅरे आहेत, त्यामुळे CPU च्या दोन I/O ओळी एकूण 64 रेझिस्टर अॅरे ऑपरेट करू शकतात आणि प्रत्येक रेझिस्टर अॅरे ड्रॅग टर्मिनल रजिस्टर (WCR) आणि चार 8-बिट रजिस्टर अॅड्रेसशी संबंधित आहे, जे सर्व ग्राहक लोड करू शकतात किंवा वाचू शकतात.

ड्रॅग टर्मिनल काउंट मेमरी (WCR) ची सामग्री रेझिस्टर अॅरेमधील ड्रॅग टर्मिनलच्या बिट JL मध्ये फेरफार करते. X9241 च्या कमांड स्ट्रक्चरमध्ये, वाचन-लेखन क्षमता मेमरी आणि प्रत्येक मेमरी दरम्यान डेटा हस्तांतरित करण्याच्या आदेशाव्यतिरिक्त, एक कमांड देखील आहे जी ड्रॅग टर्मिनल (WCR) iS/minus a minimum unit कमांड INC-WIPER ला करू देईल. , प्रत्येक वेळी INC-WIPER कार्यान्वित केल्यावर, म्हणजे, ड्रॅग टर्मिनल 63 रेझिस्टर मॉड्यूल्सपैकी एक हलवेल, जे शून्य समायोजन प्रोग्राम फ्लोची डिझाइन योजना दर्शवते एक मोठी सोय, 4 सिस्टम तत्त्वे 1) रीसेट“सिस्टम सॉफ्टवेअर चालू केल्यानंतर, रीसेट सोल्यूशन प्रथम केले जाते. नियंत्रण पॅनेल-मानव-संगणक परस्परसंवाद तंत्रज्ञान पृष्ठावरून सिस्टम कमांड नसल्यास, प्रत्येक वेळी कॅलिब्रेशन सुरू झाल्यावर सिस्टम सॉफ्टवेअर प्रथम EEPROM मध्ये स्टेटस शब्द लोड करेल आणि ओळख पूर्ण करेल. मूळ प्रीसेट किंवा सुरक्षित चॅनल पद्धत, बेस व्हॅल्यू आणि मागील स्टँडबायच्या आधी सेट केलेले लाभ यासारखे मुख्य पॅरामीटर स्वयंचलितपणे सक्रिय करा. नंतर CPU मल्टी-चॅनल अॅनालॉग स्विच AD7502 ला चौथ्या सुरक्षित चॅनेलमध्ये रूपांतरित करण्याची आज्ञा देते आणि इन्स्ट्रुमेंट आणि उपकरण अॅम्प्लीफायर AD524 चे इनपुट टर्मिनल ① आणि ② शॉर्ट-सर्किट केलेले असतात आणि CPU CNC मशीनच्या प्रतिकारांवर नियंत्रण ठेवते. पूर्व-प्रोग्राम केलेल्या प्रणालीनुसार साधन. डिव्हाइस X9241 मधील 10K रेझिस्टरचे प्रतिकार मूल्य बदलले आहे आणि प्रोग्रामेबल कंट्रोलर गेन व्हॅल्यू इन्स्ट्रुमेंट उपकरण अॅम्प्लिफायरचे स्वयंचलित शून्य समायोजन केले जाते. 2) सेन्सर ऍडजस्टमेंट” जेव्हा ऑपरेटर निर्धारित करतो की इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वजनकावर कोणतेही भार नाही, तेव्हा सेन्सर झिरो ऍडजस्टमेंट कमांड मानव-संगणक संवाद तंत्रज्ञान पृष्ठानुसार प्राप्त होते आणि CPU मानवी-संगणकाच्या CPU द्वारे प्रसारित केलेली माहिती स्वीकारतो. सीरियल कम्युनिकेशननुसार परस्परसंवाद तंत्रज्ञान पृष्ठ. सामग्री, समायोजित करणे आवश्यक असलेल्या सेन्सरच्या गट क्रमांकामध्ये फरक करा, संबंधित CNC मशीन टूल रेझिस्टर X9241 समायोजित करा, अनुक्रमे प्रारंभिक समायोजन आणि दंड समायोजन करा आणि पॉवर सर्किट सेन्सरच्या स्वयंचलित शून्य समायोजनाचे दैनिक कार्य करते. ३) सिस्टम सॉफ्टवेअर शून्य समायोजन , CPU ने प्रोग्रॅमेबल कंट्रोलरचे गेन व्हॅल्यू अॅम्प्लिफायर आणि सेन्सर (आवश्यकतेनुसार) समायोजित केल्यानंतर, CPU A/D कनवर्टर MAX194 नुसार शून्य पॉइंटचे उर्वरित कार्यरत व्होल्टेज अवशिष्ट मूल्य गोळा करते आणि स्टोअर करते. ते EEPROM मध्ये * सर्वकाही सामान्य होईपर्यंत प्रतीक्षा करा मुलाचे वजन करताना, हे मूल्य पुन्हा वजा करा. "नैसर्गिक वातावरणात मोठ्या प्रमाणात बदल झाल्यास आणि CPU ला शून्य समायोजन आदेश प्राप्त होत नसल्यास, ग्राहक मशीनच्या परस्पर पृष्ठानुसार कधीही आणि कुठेही शून्य समायोजन आदेश जारी करू शकतो, जेणेकरून इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वजनकाचे पुन्हा कॅलिब्रेट केले जाईल. मध्ये याशिवाय, A/D द्वारे व्युत्पन्न केलेल्या शून्य बिंदू डेटा त्रुटीसाठी, MAX194 प्रत्येक पॉवर चालू करण्याच्या मूळ 50ms च्या आत A/D चा मूर्ख बिंदू आपोआप दुरुस्त करेल. CPU देखील A/D कनवर्टर MAX194 चा वापर करू शकते. अॅडजस्टमेंटचे वास्तविक ऑपरेशन. "सामान्यपणे, या इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वजनकामध्ये उत्कृष्ट सिस्टम सॉफ्टवेअरचे स्वयंचलित आणि वास्तविक-वेळ शून्य समायोजनाचे कार्य आहे" त्याचे उच्च-सुस्पष्ट वजनाचे कार्य सुनिश्चित करण्यासाठी. #4 ) सेन्सर प्रतिसादात्मक कार्य. हे सिस्टम सॉफ्टवेअर एक अद्वितीय सेन्सर रिस्पॉन्सिव्ह फंक्शन आहे, ज्यामुळे सिस्टम सॉफ्टवेअरमध्ये काही किलोग्रॅमपासून डझनभर टनांपर्यंतची श्रेणी अगदी सामान्य आहे. मुख्य तंत्रज्ञान म्हणजे प्रोग्राम करण्यायोग्य नियंत्रण. जेव्हा ग्राहक त्याच्या मोजमाप श्रेणीमध्ये विशिष्ट प्रकारचे सेन्सर निवडतो अनुप्रयोग लक्ष्य, किंवा जेव्हा सेन्सर सामान्य दोषांमुळे (किंवा उत्पादन प्रक्रियेतील बदलांमुळे) बदलला जातो तेव्हा, मानव-संगणक परस्परसंवादानुसार अभियांत्रिकी प्रकल्पांच्या व्यावसायिक तंत्रज्ञांना (किंवा ग्राहक) फक्त सेन्सरला सिस्टम सॉफ्टवेअरशी जोडण्याची आवश्यकता असते. तंत्रज्ञान पृष्ठ, कमांड आणि सीनची व्याप्ती कळवा आणि सिस्टम सॉफ्टवेअर वजनाच्या प्लेटमध्ये मानक केजी किंवा टन घटक (गहाळ कोड) ठेवा, त्यानंतर A/D मॉडेल डिजिटल कनवर्टर mV/kg किंवा mV चे मूल्य वाचतो. /t बेस व्हॅल्यू म्‍हणून आणि वजन करताना वापरण्‍यासाठी ते सिस्‍टम सॉफ्टवेअरच्‍या EEPROM मध्‍ये संग्रहित करते.

याव्यतिरिक्त, CPU मूलभूत मूल्य आणि मानवी-संगणक संवाद तंत्रज्ञान प्रणाली सॉफ्टवेअर CPU वरून प्रसारित केलेल्या मापन श्रेणीच्या मुख्य मापदंडानुसार इन्स्ट्रुमेंट आणि उपकरण अॅम्प्लिफायर AD524 च्या प्रोग्रामेबल कंट्रोलरच्या लाभ मूल्याची गणना आणि स्पष्टीकरण करते. CPU डिजिटल पोटेंशियोमीटर X9241 मध्ये 2K रेझिस्टर चालवते. प्रोग्रॅमेबल कंट्रोलर गेन व्हॅल्यू अॅम्प्लिफायरला नवीन गेन व्हॅल्यू स्टँडर्ड अंतर्गत कार्य करा आणि ट्रान्समीटरच्या मापन श्रेणीचे कॅलिब्रेशन आणि कॅलिब्रेशन करा. वजन केलेल्या वस्तूच्या निव्वळ वजन मूल्याव्यतिरिक्त, माहितीमध्ये सुरक्षा चॅनेल सेटिंग, बेस व्हॅल्यू सेटिंग, एंटरप्राइझ सेटिंग, गेन व्हॅल्यू सेटिंग, स्वयंचलित शून्य समायोजन आणि डीफॉल्ट सेटिंग कंडिशन मेंटेनन्स यासारख्या कार्यांची मालिका देखील असते. 5.1 मुख्य प्रोग्रामिंग डिझाइन इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेजर मॉनिटरिंग सिस्टीममधील कार्ये ग्राहकाद्वारे मानवी-संगणक संवाद तंत्रज्ञान प्रणाली सॉफ्टवेअरमधील ऑपरेशन पॅनेलनुसार सक्रिय केली जातात. म्हणून, मॉनिटरिंग सिस्टम आणि परस्परसंवादी सिस्टम सॉफ्टवेअरने खालील प्रोटोकॉलचे वचन दिले आहे; मानवी-संगणक परस्परसंवाद तांत्रिक प्रणाली सॉफ्टवेअरचे प्रत्येक कार्य बाइटशी जुळण्यासाठी सेट केले जाते, ज्याला कमांड शब्द म्हणतात. जेव्हा ऑपरेशन पॅनेल एखाद्या विशिष्ट फंक्शनचे प्रत्यक्ष ऑपरेशन करते, तेव्हा संबंधित कमांड शब्द मानवी-संगणक परस्परसंवाद तंत्रज्ञान प्रणाली सॉफ्टवेअरमधून ढकलला जातो आणि मॉनिटरिंग सिस्टम सीरियल इंटरफेस टर्मिनेशनद्वारे ते स्वीकारते (कारण तपासणी धोरण प्रणाली लागू करणे आवश्यक आहे. वजन आणि पुश वजन. निकालाच्या वास्तविक ऑपरेशननंतर, ते केवळ समाप्ती पद्धतीद्वारे स्वीकारले जाऊ शकते परंतु क्वेरी पद्धतीद्वारे नाही), सूचना ओळख पार पाडल्यानंतर 'सापेक्ष सेवा आयटम असेंबलरकडे जा.

याव्यतिरिक्त, कमांड शब्द देखील EEPROM मध्ये लोड केला जातो आणि तो कॅलिब्रेशन नंतर लोड करण्याची स्थिती बनतो. प्रोग्राम फ्लोमध्ये EEPROM अपडेट करा आणि स्वतंत्र प्रोग्राम फ्लोच्या सुरुवातीला परत आल्यावर EEPROM स्टेटस शब्द पुन्हा लोड करा. प्रत्येक सिस्टम सॉफ्टवेअर स्टार्टअप आणि मुख्य पॅरामीटर रीसेट केल्यानंतर, अॅम्प्लीफायरचे स्वयंचलित शून्य-अॅडजस्टमेंट प्रोग्रामिंग एकदाच वाटप केले जाते आणि स्त्रोत प्रोग्रामने वजनाच्या चक्रातून बाहेर उडी मारली पाहिजे आणि प्रत्येक वेळी लाइन पोर्ट समाप्त झाल्यानंतर सुरुवातीपासून सुरू केले पाहिजे. टर्मिनेशन प्रोग्राम फ्लोचा प्रतीक्षा बिंदू शुद्धीकरणाच्या मूळ ठिकाणी परत जाण्यासाठी आहे, त्यामुळे टर्मिनेशन इंटरप्ट सक्षम आहे की नाही हे वेगळे करण्यासाठी अतिरिक्त फ्लॅग बिट 7QH सेट केला जातो. असे झाल्यास, ते वजन चक्र प्रणालीतून बाहेर पडेल आणि मुख्य पॅरामीटर्स रीसेट करेल.”5.2 सब-प्रोग्रामिंग डिझाइन-5. XI अॅम्प्लीफायर अर्ध्या असेंबलरमध्ये समायोजित केले आहे. प्रथम, CPU मल्टी-चॅनेल मोल्ड ओपनिंगचे 4थ चॅनेल निवडते. याचा परिणाम असा होतो की अॅम्प्लीफायर चिपचे 2 इनपुट टर्मिनल लहान केले जातात आणि इनपुट व्होल्टेज डेटा सिग्नल शून्य आहे आणि प्रवर्धन केले जाते. मीटरचे आउटपुट मूल्य समायोजित केले पाहिजे——एसी बायस व्होल्टेज. X9241 चे ड्रॅग हेड ठेवा ज्यावर अॅम्प्लीफायर आउटपुट पॉझिटिव्ह बायस व्होल्टेजचे निश्चित टर्मिनल आहे, म्हणजे, उलट WCRC ड्रॅग टर्मिनल (मेमरी मोजणे) वर OOH^ पाठवा आणि नंतर A/D रूपांतरण सक्षम करा प्रोग्राम फ्लो जोडणे आणि वजा करणे आहे. प्राप्त डेटा माहिती (1FFFH पेक्षा जास्त) आणि 1FFFH (1FFFH ही आउटपुट डेटा रक्कम असते जेव्हा ADCMAX194 चा कार्यरत व्होल्टेज शून्याच्या इनपुट प्रवाह दराचे अनुकरण करते आणि फरक सकारात्मक संख्या आहे की नाही हे निर्धारित करते, जर ती सकारात्मक असेल तर संख्या पुनरावृत्ती WCR आहे प्लस KA/D आणि बेरीज आणि वजाबाकीचे वास्तविक ऑपरेशन, जोपर्यंत फरकाचा परिणाम शून्य होत नाही किंवा जेव्हा तो सकारात्मक वरून ऋणात बदलतो तेव्हा तो संपुष्टात येतो. 5-2.2 सेन्सर एसएम प्रोग्राम प्रवाह सेन्सर शून्य समायोजन आणि अॅम्प्लीफायरची प्रोग्रामिंग डिझाइन संकल्पना शून्य समायोजनाचे समान आहे. फरक यावर अवलंबून आहे; CPU ला प्रथम WCR वर नंबर सेट करण्याची आवश्यकता नाही, परंतु डेटा व्हॉल्यूमचे आउटपुट आणि 1FFFH च्या आकारात फरक करण्यासाठी त्वरित A/D रूपांतरण सक्षम करते. पेक्षा जास्त असल्यास, WCR प्रविष्ट करा आणि हळूहळू असेंबलरमध्ये 1 जोडा. नंतर WCR प्रविष्ट करा आणि हळूहळू असेंबलर 1 ने कमी करा.

येथे, नजीकच्या भविष्यात A/D आउटपुट आणि 1FFFH संपुष्टात येईपर्यंत दोन असेंबलरपैकी एकामध्ये WCR मूल्य हळूहळू बदलले जाते. 5.2.3 बेस व्हॅल्यू सेटिंग प्रोग्राम फ्लो इंटरएक्टिव्ह टेक्नॉलॉजी सिस्टम सॉफ्टवेअरच्या ऑपरेशन पॅनलवर बेस व्हॅल्यू सेटिंग निवडा आणि दाबा आणि धरून ठेवा. यावेळी, अॅप्लिकेशन कम्युनिकेशनचा डेटा सिग्नल प्राप्त झाल्यामुळे मॉनिटरिंग सिस्टमचे CPU टर्मिनेशन सोल्यूशन असेंबलरवर स्विच करू शकते आणि टर्मिनेशन सोल्यूशन असेंबलरमध्ये स्वीकृती ओळखू शकते. सिस्टम कमांड शब्दावर, आणि नंतर बेस व्हॅल्यू सेटिंग असेंबलर प्रविष्ट करा.

लेखक: Smartweigh-मल्टीहेड वेटर उत्पादक

लेखक: Smartweigh-लिनियर वेटर

लेखक: Smartweigh-रेखीय वजनदार पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-मल्टीहेड वेटर पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-ट्रे डेनेस्टर

लेखक: Smartweigh-क्लॅमशेल पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-संयोजन वजन

लेखक: Smartweigh-डॉयपॅक पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-प्रिमेड बॅग पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-रोटरी पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-अनुलंब पॅकेजिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-VFFS पॅकिंग मशीन