ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને બુદ્ધિશાળી ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વેઇઝર

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર

1 પરિચય સમકાલીન ઈલેક્ટ્રોનિક ઈન્ફોર્મેશન ટેક્નોલોજી અને ઈલેક્ટ્રોનિક ઈન્ફોર્મેશન ટેક્નોલોજીના ઝડપી વિકાસ સાથે, વિવિધ સામાજિક અને આર્થિક ઉદ્યોગોમાં ઈલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વેઈઝરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. ફોર્મ્યુલાના કાર્યો અને અન્ય કાર્યો ગ્રાહકો દ્વારા ખૂબ જ પસંદ કરવામાં આવે છે. ઇન્ટેલિજન્ટ ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વેઇઝરની ચાવી બે મુખ્ય સિસ્ટમ સોફ્ટવેરથી બનેલી છે.——નિરીક્ષણ અને ડેટા પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ અને માનવ-કમ્પ્યુટર ક્રિયાપ્રતિક્રિયા તકનીક પૃષ્ઠ નિરીક્ષણ અને ડેટા પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ સિસ્ટમથી બનેલું છે. માપેલા પરિણામો દરેકના નિયંત્રણ હેઠળ પ્રદર્શિત થાય છે, જેમ કે માહિતી અને નકલ. લેખ મુખ્યત્વે સિસ્ટમ સૉફ્ટવેરના નિરીક્ષણ ભાગને વિગતવાર રજૂ કરે છે, જેમાં સેન્સરના પાવર સપ્લાય સર્કિટના સ્વચાલિત માપાંકનનો સમાવેશ થાય છે. ડિઝાઇન સ્કીમ સેન્સર કેલિબ્રેશન રિસ્પોન્સિવ અને તેનું ડ્યુઅલ સીપીયુ મિડલ વર્ક. 2 સિસ્ટમ એકંદર યોજના ડિઝાઇન સંચાર. વૈજ્ઞાનિક સંશોધનની ચાવી એ સિસ્ટમ સોફ્ટવેર બુદ્ધિશાળી સિસ્ટમને પૂર્ણ કરવાની રીત છે. મલ્ટિહેડ વેઇઝર મોનિટરિંગ સિસ્ટમ મુખ્યત્વે સેન્સર ઓપરેશનલ એમ્પ્લીફાયર, ડેટા એક્વિઝિશન (એનાલોગ/ડિજિટલ કન્વર્ઝન) પાવર સપ્લાય સર્કિટ, મધ્યવર્તી નિયંત્રણ ઘટકો, ફીડબેક પાવર સપ્લાય સર્કિટ, બાહ્ય વળતર અને સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય એપ્લિકેશનથી બનેલું છે.

પાવર સપ્લાય સર્કિટનું કાર્ય રેઝિસ્ટન્સ સ્ટ્રેઈન ગેજ ટ્રાન્સમિશન ફ્લૅપ અનુસાર નેટ વેઇટ વેલ્યુ નંબરને સહેજ વેરિયેબલ વર્કિંગ વોલ્ટેજ નંબર સાથે બદલવાનું છે અને તેને યોગ્ય એનાલોગ/ડિજિટલ કન્વર્ઝન પ્રોસેસિંગ ચિપ દ્વારા સ્વીકારવામાં આવેલા વર્કિંગ વોલ્ટેજ ડેટામાં મોટું કરવાનું છે. સિગ્નલ અને A/D રૂપાંતરણ હાથ ધરવા, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલની સિસ્ટમ ભૂલ મુખ્યત્વે આ ભાગને કારણે થાય છે, તેથી આ ભાગની ડિઝાઇન યોજના સમગ્ર સિસ્ટમ સોફ્ટવેરની ચોકસાઇ સાથે સંબંધિત છે. સેન્ટ્રલ પ્રોસેસિંગ યુનિટ સમગ્ર સિસ્ટમ સોફ્ટવેરના સંચાલન અને સંચાલન માટે જવાબદાર નથી, અને ડેટા પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ, ઓટોમેટિક કેલિબ્રેશન, ઇટ પ્રોસેસનું ઓટોમેટિક ટ્રાન્સફોર્મેશન, રિસ્પોન્સિવ બિલ્ડિંગ ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસ રિપ્લેસમેન્ટ પાવર સપ્લાય સર્કિટ કે જે સૂચના અને ડેટા ટ્રાન્સમિશન કરે છે. પૃષ્ઠ સિસ્ટમ સોફ્ટવેરના CPU ની મધ્યમાં. સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય સિસ્ટમ સૉફ્ટવેર સિસ્ટમ સૉફ્ટવેરની સરળ કામગીરી માટે ઉત્તમ પાવર સપ્લાય અને વિતરણ સિસ્ટમ પ્રદાન કરે છે, અને પાવર સપ્લાય બ્રિજ સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાયની ઉચ્ચ ડિગ્રી પ્રદાન કરે છે. 3 હાર્ડવેર ડેવલપમેન્ટ ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ મોનિટરિંગ સિસ્ટમના હાર્ડવેર ડેવલપમેન્ટની ચાવીમાં 3 ભાગોનો સમાવેશ થાય છે: ઓપરેશનલ એમ્પ્લીફાયર, એનાલોગ/ડિજિટલ કન્વર્ઝન પાવર સપ્લાય સર્કિટ, CNC મશીન ટૂલ રેઝિસ્ટર વપરાયેલ એકીકૃત ઓપરેશનલ એમ્પ્લીફાયર પ્રોસેસિંગ ચિપ AD525C આકૃતિ 2 માં બતાવેલ છે. આઉટપુટ ટેમ્પરેચર ડ્રિફ્ટ વર્કિંગ વોલ્ટેજ 25 કરતા ઓછું હોવું જોઈએ. ટેમ્પરેચર ડ્રિફ્ટ વર્કિંગ વોલ્ટેજ સામાન્ય રિજેક્શન રેશિયો CMR કરતા નીચું હોવું જોઈએ, જે લગભગ 90dB છે જ્યારે જનરલ ગેઇન મોટી ડિસ્ક્રીટ સિસ્ટમ કરતા વધારે હોય છે. 0.003^ (જ્યારે G=l). સાઉન્ડ એમ્પ્લીફાયર તરીકે, AD524માં tt1WG=l, 10, 100 અને 1000 પિન-પ્રકારની SI પ્રક્રિયા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા રેઝિસ્ટરનો સમાવેશ થાય છે: ટ્યુબના JWRG2 છેડાને વધુ મોટો અને સંબંધિત બનાવો પછી ગુણાકાર પસંદગી પિન અગાઉથી જોડાયેલ હોય (આ સમયે , RG1 નાક સાથે જોડાયેલ નથી), સંબંધિત વિસ્તૃતીકરણનું એમ્પ્લીફિકેશન કાર્ય પૂર્ણ કરી શકાય છે. આ પ્રકારની આંતરિક મેચિંગ પદ્ધતિ સિવાય, જ્યારે ઉલ્લેખિત લાભ મૂલ્ય 1 થી 100 સુધી હોય.

જ્યારે સંક્રમણ ચાલુ રાખવામાં આવે છે, ત્યારે AD524 પાસે લાભ મૂલ્યને નિયંત્રિત કરવાની બીજી રીત પણ છે. AD524 પ્રોસેસિંગ ચિપની ટ્યુબ 3 ​​(RG2) ને પિન 16 (RGD) થી કનેક્ટ કરવા માટે સ્લાઇડિંગ રિઓસ્ટેટ RG નો ઉપયોગ થાય છે, અને G RG ને અનુરૂપ પ્રતિકાર મૂલ્ય RG-40K/(G-l)3.2 ડિજિટલ કન્વર્ઝન પાવર સપ્લાય સર્કિટ છે. આ ડિઝાઇન યોજનામાં, 14-બીટ બહુવિધ S! MAXIM દ્વારા ઉત્પાદિત એનાલોગ/ડિજિટલ કન્વર્ટર MAX194 પસંદ કરેલ છે. પ્રોસેસિંગ ચિપમાં કેપેસિટર-પ્રકાર DACSPWM, સેમ્પલિંગ માઉથપીસ ધારક, 10 કેલિબ્રેશન DACs, સીરીયલ કમ્યુનિકેશન અને કંટ્રોલ છે એટલું જ નહીં હાઇ-સ્પીડ ઑપરેશન, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, પાવર વપરાશ, વગેરેની વિશેષતાઓ જ નથી, પરંતુ તેની આંતરિક કેલિબ્રેશન પાવર સપ્લાય સર્કિટ કેલિબ્રેટ પણ કરે છે. રેખીયતા અને ઓફસેટ તફાવત, જે બાહ્ય ગોઠવણ વિના ગોઠવી શકાય છે. માન્ય તાપમાન શ્રેણીમાં તમામ 18 નિશ્ચિત પ્રદર્શન જાળવો. સીરીયલ કોમ્યુનિકેશનની લાક્ષણિકતાઓ આઇબીને મોટાભાગના પ્રતીક નિયંત્રણ બોર્ડ સાથે તરત જ કનેક્ટ કરે છે, જે સિસ્ટમ સોફ્ટવેર સર્કિટ સિદ્ધાંતને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે. વધુમાં, તે એનાલોગ સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય અને ડેટા સ્વિચિંગનું અનુકરણ કરે છે. પાવર સપ્લાય વિભાજનનું માળખું ડેટા-નોઈઝ કપ્લીંગના નુકસાનને પણ મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે. તેની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ છે: સ્ક્રીન રીઝોલ્યુશન 14 બિટ્સ છે: ઇન્ટિગ્રલ ડિસક્રીટ સિસ્ટમના વિચલનનું કારણ 0.33% છે, અને ડેટા સિગ્નલનો અવાજ પ્લસ અને લોસ્ટ ફ્રેમ્સનો ગુણોત્તર 82dB છે; 9. જ્યારે રેફરન્સ વર્કિંગ વોલ્ટેજ +9V હોય છે, જ્યારે ઇનપુટ વર્કિંગ વોલ્ટેજ 0 થી 9V અથવા 5 થી +9V માં બદલાય છે, ત્યારે આઉટપુટ ડેટા વોલ્યુમ OOOOH થી 3FFFH માં બદલાય છે. પૂર્વ-પ્રોગ્રામ કરેલ પ્રવાહનો ઉપયોગ તેના પ્રતિકાર મૂલ્યના ફેરફારને ચાલાકી કરવા માટે થાય છે. આ ડિઝાઇન સ્કીમ Xicor કોર્પોરેશન દ્વારા ઉત્પાદિત નોન-વોલેટાઇલ CNC મશીન ટૂલ રેઝિસ્ટર X9241 પસંદ કરે છે, જેમાં 4 રેઝિસ્ટર એરે, 63 રેઝિસ્ટર મોડ્યુલ સહિત દરેક એરે, દરેક મોડ્યુલ અને 2 નોડ્સની મધ્યમાં, ત્યાં ટેપ પોઈન્ટ છે જે બ્રાઉઝ કરી શકાય છે. ડ્રેગિંગ મોડ્યુલ. એરેમાં ડ્રેગિંગ મોડ્યુલની સ્થિતિ ગ્રાહક દ્વારા બે-વાયર સીરીયલ બસ સોકેટ અનુસાર નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, અને ભૌતિક ઘટકનું વિગતવાર સરનામું અંતિમ કિસ્સામાં A0 -A3 કી છે.——X9241 વિગતવાર સરનામા ઇનપુટ ટર્મિનલની પરિસ્થિતિ સાથે સીરીયલ કોમ્યુનિકેશનના ડેટા ફ્લો વિશ્લેષણની તુલના કરે છે. જ્યારે તમામ 4 વિગતવાર સરનામાં બિટ્સ પ્રમાણમાં સફળ થાય છે, ત્યારે પક્ષ તે પસંદ કરેલ છે તે દર્શાવવા માટે જવાબ સાથે પ્રતિસાદ આપશે. અને દરેક X9241 પાસે 4 રેઝિસ્ટર એરે છે, તેથી CPU ની બે I/O રેખાઓ કુલ 64 રેઝિસ્ટર એરેને ઓપરેટ કરી શકે છે, અને દરેક રેઝિસ્ટર એરે ડ્રેગ ટર્મિનલ રજિસ્ટર (WCR) અને ચાર 8-બીટ રજિસ્ટર એડ્રેસ સાથે સંકળાયેલ છે, જે તમામ ગ્રાહક દ્વારા લોડ અથવા વાંચી શકાય છે.

ડ્રેગ ટર્મિનલ કાઉન્ટ મેમરી (WCR) ની સામગ્રી રેઝિસ્ટર એરેમાં ડ્રેગ ટર્મિનલના બીટ JL ને મેનિપ્યુલેટ કરે છે. X9241 ની કમાન્ડ સ્ટ્રક્ચરમાં, રીડ-રાઇટ ક્ષમતા મેમરી અને દરેક મેમરી વચ્ચે ડેટા ટ્રાન્સફર કરવાના આદેશ ઉપરાંત, ત્યાં એક આદેશ પણ છે જે ડ્રેગ ટર્મિનલ (WCR) iS/minus a minimum unit command INC-WIPER ને આપશે. , દરેક વખતે જ્યારે INC-WIPER ચલાવવામાં આવે છે, એટલે કે, ડ્રેગ ટર્મિનલ 63 રેઝિસ્ટર મોડ્યુલોમાંથી એકને ખસેડશે, જે શૂન્ય એડજસ્ટમેન્ટ પ્રોગ્રામ ફ્લોની ડિઝાઇન સ્કીમ દર્શાવે છે એક વિશાળ સગવડ, 4 સિસ્ટમ સિદ્ધાંતો 1) રીસેટ“સિસ્ટમ સૉફ્ટવેર ચાલુ થયા પછી, રીસેટ સોલ્યુશન પ્રથમ કરવામાં આવે છે. જો કંટ્રોલ પેનલ-હ્યુમન-કમ્પ્યુટર ઇન્ટરેક્શન ટેક્નોલોજી પેજ પરથી કોઈ સિસ્ટમ કમાન્ડ ન હોય, તો સિસ્ટમ સોફ્ટવેર દર વખતે કેલિબ્રેશન શરૂ કરવામાં આવે ત્યારે EEPROM માં સ્ટેટસ વર્ડને પ્રથમ લોડ કરશે અને ઓળખનું કામ કરશે. ઓરિજિનલ પ્રીસેટ અથવા સેફ ચેનલ મેથડ, બેઝ વેલ્યુ અને અગાઉના સ્ટેન્ડબાય પહેલા ગેઈન સેટ જેવા મુખ્ય પરિમાણોને ઑટોમૅટિક રીતે સક્રિય કરો. પછી CPU મલ્ટિ-ચેનલ એનાલોગ સ્વીચ AD7502 ને ચોથી સલામત ચેનલમાં કન્વર્ટ કરવાનો આદેશ આપે છે, અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ અને ઇક્વિપમેન્ટ એમ્પ્લીફાયર AD524 ના ઇનપુટ ટર્મિનલ ① અને ② શોર્ટ-સર્ક્યુટેડ હોય છે, અને CPU CNC મશીનના પ્રતિકારને નિયંત્રિત કરે છે. પૂર્વ-પ્રોગ્રામ કરેલ સિસ્ટમ અનુસાર સાધન. ઉપકરણ X9241 માં 10K રેઝિસ્ટરનું પ્રતિકાર મૂલ્ય બદલાયું છે, અને પ્રોગ્રામેબલ કંટ્રોલર ગેઇન વેલ્યુ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ઇક્વિપમેન્ટ એમ્પ્લીફાયરનું સ્વચાલિત શૂન્ય ગોઠવણ કરવામાં આવે છે. 2) સેન્સર એડજસ્ટમેન્ટ” જ્યારે ઓપરેટર નિર્ધારિત કરે છે કે ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વેઇઝર પાસે કોઈ લોડ નથી, ત્યારે સેન્સર ઝીરો એડજસ્ટમેન્ટ કમાન્ડ માનવ-કમ્પ્યુટર ઇન્ટરેક્શન ટેક્નોલોજી પેજ અનુસાર મેળવવામાં આવે છે, અને CPU માનવ-કમ્પ્યુટરના CPU દ્વારા પ્રસારિત માહિતીને સ્વીકારે છે. સીરીયલ કોમ્યુનિકેશન અનુસાર ક્રિયાપ્રતિક્રિયા ટેકનોલોજી પૃષ્ઠ. સામગ્રી, સેન્સરના જૂથ નંબરને અલગ પાડો કે જે સમાયોજિત થવો જોઈએ, અનુરૂપ CNC મશીન ટૂલ રેઝિસ્ટર X9241 ને સમાયોજિત કરો, અનુક્રમે પ્રારંભિક ગોઠવણ અને દંડ ગોઠવણ હાથ ધરો, અને પાવર સર્કિટ સેન્સરના સ્વચાલિત શૂન્ય ગોઠવણનું દૈનિક કાર્ય કરે છે. 3) સિસ્ટમ સોફ્ટવેર ઝીરો એડજસ્ટમેન્ટ , CPU એ પ્રોગ્રામેબલ કંટ્રોલરના ગેઇન વેલ્યુ એમ્પ્લીફાયર અને સેન્સર (જરૂરી મુજબ) એડજસ્ટ કર્યા પછી, CPU A/D કન્વર્ટર MAX194 અનુસાર શૂન્ય પોઈન્ટની બાકીની વર્કિંગ વોલ્ટેજ રેસિડ્યુઅલ વેલ્યુ એકત્રિત કરે છે અને સ્ટોર કરે છે. તે EEPROM માં * બધું સામાન્ય થાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ જ્યારે બાળકનું વજન કરો, ત્યારે આ મૂલ્ય ફરીથી બાદ કરો. "જો કુદરતી વાતાવરણ મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે અને CPU ને શૂન્ય ગોઠવણ આદેશ પ્રાપ્ત થતો નથી, તો ગ્રાહક મશીનના ઇન્ટરેક્ટિવ પૃષ્ઠ અનુસાર ગમે ત્યારે અને ગમે ત્યાં શૂન્ય ગોઠવણ આદેશ જારી કરી શકે છે, જેથી ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વેઇઝરને ફરીથી માપાંકિત કરવામાં આવશે. વધુમાં, A/D દ્વારા જનરેટ થયેલ ઝીરો પોઈન્ટ ડેટા એરર માટે, MAX194 દરેક પાવર ઓન થવાના મૂળ 50ms ની અંદર A/D ના મૂર્ખ બિંદુને આપમેળે સુધારશે. CPU એ હાથ ધરવા માટે A/D કન્વર્ટર MAX194 નો પણ ઉપયોગ કરી શકે છે. ગોઠવણની વાસ્તવિક કામગીરી. "સામાન્ય રીતે કહીએ તો, આ ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વેઇઝરમાં ઉત્તમ સિસ્ટમ સૉફ્ટવેરનું સ્વચાલિત અને રીઅલ-ટાઇમ શૂન્ય ગોઠવણનું કાર્ય છે" તેના ઉચ્ચ-ચોકસાઇ વજનના કાર્યને સુનિશ્ચિત કરવા માટે. #4) સેન્સર પ્રતિભાવ કાર્ય. આ સિસ્ટમ સોફ્ટવેર એક અનન્ય સેન્સર રિસ્પોન્સિવ ફંક્શન ધરાવે છે, જે સિસ્ટમ સોફ્ટવેરને અમુક કિલોગ્રામથી લઈને ડઝનેક ટન સુધીની રેન્જ ખૂબ જ સામાન્ય બનાવે છે. મુખ્ય ટેક્નોલોજી પ્રોગ્રામેબલ કંટ્રોલ છે. જ્યારે ગ્રાહક તેના અનુસાર માપન શ્રેણીમાં ચોક્કસ પ્રકારના સેન્સર પસંદ કરે છે. એપ્લિકેશન લક્ષ્ય, અથવા જ્યારે સામાન્ય ખામી (અથવા ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ફેરફાર) ને કારણે સેન્સર બદલવામાં આવે છે, ત્યારે માનવ-કમ્પ્યુટર ક્રિયાપ્રતિક્રિયા અનુસાર, એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટ્સના વ્યાવસાયિક ટેકનિશિયન (અથવા ગ્રાહક) ને ફક્ત સિસ્ટમ સોફ્ટવેર સાથે સેન્સરને કનેક્ટ કરવાની જરૂર છે. ટેક્નોલોજી પેજ, કમાન્ડ અને સીનનો સ્કોપ કી, અને સિસ્ટમ સોફ્ટવેર વેઇંગ પ્લેટમાં સ્ટાન્ડર્ડ KG અથવા ટન કમ્પોનન્ટ (ખુટતો કોડ) મૂકો, પછી A/D મોડલ ડિજિટલ કન્વર્ટર mV/kg અથવા mV નું મૂલ્ય વાંચે છે. /t બેઝ વેલ્યુ તરીકે અને વજન કરતી વખતે ઉપયોગ માટે તેને સિસ્ટમ સોફ્ટવેરના EEPROM માં સંગ્રહિત કરે છે.

વધુમાં, CPU એ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ અને ઇક્વિપમેન્ટ એમ્પ્લીફાયર AD524 ના પ્રોગ્રામેબલ કંટ્રોલર ગેઇન વેલ્યુના ગેઇન વેલ્યુની ગણતરી કરે છે અને સ્પષ્ટ કરે છે બેઝ વેલ્યુ અને માનવ-કમ્પ્યુટર ઇન્ટરેક્શન ટેક્નોલોજી સિસ્ટમ સોફ્ટવેર CPU થી પ્રસારિત માપન શ્રેણીના મુખ્ય પરિમાણો અનુસાર. CPU ડિજિટલ પોટેન્ટિઓમીટર X9241 માં 2K રેઝિસ્ટરનું સંચાલન કરે છે. પ્રોગ્રામેબલ કંટ્રોલર ગેઈન વેલ્યુ એમ્પ્લીફાયરને નવા ગેઈન વેલ્યુ સ્ટાન્ડર્ડ હેઠળ કામ કરવા અને ટ્રાન્સમીટરની મેઝરિંગ રેન્જનું કેલિબ્રેશન અને કેલિબ્રેશન હાથ ધરવા. વજનવાળા ઑબ્જેક્ટના નેટ વેઇટ વેલ્યુ ઉપરાંત, માહિતીમાં સેફ્ટી ચેનલ સેટિંગ, બેઝ વેલ્યુ સેટિંગ, એન્ટરપ્રાઇઝ સેટિંગ, ગેઇન વેલ્યુ સેટિંગ, ઓટોમેટિક ઝીરો એડજસ્ટમેન્ટ અને ડિફોલ્ટ સેટિંગ કન્ડીશન મેન્ટેનન્સ જેવા કાર્યોની શ્રેણી પણ છે. 5.1 મુખ્ય પ્રોગ્રામિંગ ડિઝાઇન ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વેઇઝર મોનિટરિંગ સિસ્ટમમાં તમામ કાર્યો ગ્રાહક દ્વારા માનવ-કમ્પ્યુટર ઇન્ટરેક્શન ટેક્નોલોજી સિસ્ટમ સોફ્ટવેરમાં ઓપરેશન પેનલ અનુસાર સક્રિય કરવામાં આવે છે. તેથી, મોનિટરિંગ સિસ્ટમ અને ઇન્ટરેક્ટિવ સિસ્ટમ સોફ્ટવેરએ નીચેના પ્રોટોકોલ્સનું વચન આપ્યું છે; માનવ-કમ્પ્યુટર ક્રિયાપ્રતિક્રિયા તકનીકી સિસ્ટમ સોફ્ટવેરના દરેક કાર્યને બાઈટને અનુરૂપ સેટઅપ કરવામાં આવે છે, જેને આદેશ શબ્દ કહેવામાં આવે છે. જ્યારે ઑપરેશન પૅનલ ચોક્કસ ફંક્શનનું વાસ્તવિક ઑપરેશન કરે છે, ત્યારે સંબંધિત કમાન્ડ શબ્દ માનવ-કમ્પ્યુટર ઇન્ટરેક્શન ટેક્નોલોજી સિસ્ટમ સૉફ્ટવેરમાંથી દબાણ કરવામાં આવે છે, અને મોનિટરિંગ સિસ્ટમ તેને સીરીયલ ઇન્ટરફેસ ટર્મિનેશન દ્વારા સ્વીકારે છે (કારણ કે નિરીક્ષણ નીતિ સિસ્ટમને અમલમાં મૂકવાની જરૂર છે. તોલવું અને દબાણ તોલવું. પરિણામની વાસ્તવિક કામગીરી પછી, તે ફક્ત સમાપ્ત કરવાની પદ્ધતિ દ્વારા સ્વીકારી શકાય છે પરંતુ ક્વેરી પદ્ધતિ દ્વારા નહીં), સૂચના ઓળખને હાથ ધર્યા પછી, સંબંધિત સેવા આઇટમ એસેમ્બલર પર જાઓ.

વધુમાં, આદેશ શબ્દ પણ EEPROM માં લોડ થાય છે, અને તે કેલિબ્રેશન પછી લોડ કરવાની સ્થિતિ બની જાય છે. પ્રોગ્રામ ફ્લોમાં EEPROM ને અપડેટ કરો, અને સ્વતંત્ર પ્રોગ્રામ ફ્લોની શરૂઆતમાં પાછા ફર્યા પછી ફરીથી EEPROM સ્ટેટસ શબ્દ લોડ કરો. દરેક સિસ્ટમ સોફ્ટવેર સ્ટાર્ટઅપ અને મુખ્ય પેરામીટર રીસેટ પછી, એમ્પ્લીફાયરનું ઓટોમેટિક ઝીરો-એડજસ્ટમેન્ટ પ્રોગ્રામિંગ એકવાર ફાળવવામાં આવે છે, અને સોર્સ પ્રોગ્રામને વજનના ચક્રમાંથી બહાર આવવું જોઈએ અને દરેક વખતે જ્યારે લાઇન પોર્ટ સમાપ્ત થાય છે ત્યારે શરૂઆતથી શરૂ થવું જોઈએ. સમાપ્તિ કાર્યક્રમ પ્રવાહનો પ્રતીક્ષા બિંદુ શુદ્ધ કરવાના મૂળ સ્થાન પર પાછા ફરવાનો છે, તેથી સમાપ્તિ વિક્ષેપ સક્ષમ છે કે નહીં તે પારખવા માટે વધારાના ફ્લેગ બીટ 7QH સેટ કરેલ છે. જો તે થાય, તો તે વજન ચક્ર સિસ્ટમમાંથી બહાર નીકળી જશે અને મુખ્ય પરિમાણોને ફરીથી સેટ કરશે.”5.2 સબ-પ્રોગ્રામિંગ ડિઝાઇન-5. XI એમ્પ્લીફાયર અડધા એસેમ્બલરમાં ગોઠવાય છે. પ્રથમ, CPU મલ્ટિ-ચેનલ મોલ્ડ ઓપનિંગની 4મી ચેનલ પસંદ કરે છે. પરિણામ એ છે કે એમ્પ્લીફાયર ચિપના 2 ઇનપુટ ટર્મિનલ ટૂંકા કરવામાં આવે છે અને ઇનપુટ વોલ્ટેજ ડેટા સિગ્નલ શૂન્ય છે, અને એમ્પ્લીફિકેશન કરવામાં આવે છે. મીટરનું આઉટપુટ મૂલ્ય એડજસ્ટ કરવાનું છે——એસી બાયસ વોલ્ટેજ. X9241 નું ડ્રેગ હેડ મૂકો જેના પર એમ્પ્લીફાયર આઉટપુટ પોઝિટિવ બાયસ વોલ્ટેજનું નિશ્ચિત ટર્મિનલ છે, એટલે કે, OOH^ ને વિરુદ્ધ WCRC ડ્રેગ ટર્મિનલ (મેમરી ગણવા) પર મોકલો અને પછી A/D કન્વર્ઝન સક્ષમ કરો પ્રોગ્રામ ફ્લો ઉમેરવા અને બાદબાકી કરવાનો છે. મેળવેલી માહિતી માહિતી (1FFFH કરતાં વધુ) અને 1FFFH (1FFFH એ આઉટપુટ ડેટા રકમ છે જ્યારે ADCMAX194 નું કાર્યશીલ વોલ્ટેજ શૂન્યના ઇનપુટ પ્રવાહ દરનું અનુકરણ કરે છે, અને તે નિર્ધારિત કરે છે કે શું તફાવત સકારાત્મક સંખ્યા છે, જો તે હકારાત્મક હોય તો સંખ્યા પુનરાવર્તિત થાય છે WCR વત્તા KA/D અને સરવાળો અને બાદબાકીની વાસ્તવિક કામગીરી, જ્યાં સુધી તફાવતનું પરિણામ શૂન્ય ન આવે અથવા જ્યારે તે હકારાત્મકમાંથી નકારાત્મકમાં બદલાય ત્યારે તેને સમાપ્ત કરવામાં આવે. 5-2.2 સેન્સર એસએમ પ્રોગ્રામ ફ્લો સેન્સર શૂન્ય ગોઠવણ અને એમ્પ્લીફાયરની પ્રોગ્રામિંગ ડિઝાઇન ખ્યાલ શૂન્ય ગોઠવણ સમાન છે. તફાવત તેના પર આધાર રાખે છે; CPU ને પહેલા WCR પર નંબર સેટ કરવાની જરૂર નથી, પરંતુ ડેટા વોલ્યુમના આઉટપુટ અને 1FFFH ના કદને અલગ પાડવા માટે તરત જ A/D રૂપાંતરણને સક્ષમ કરે છે. જો તે વધી જાય, તો WCR દાખલ કરો અને ધીમે ધીમે એસેમ્બલરમાં 1 ઉમેરો. પછી ડબ્લ્યુસીઆર દાખલ કરો અને ધીમે ધીમે એસેમ્બલરને 1 થી ઘટાડો.

અહીં, નજીકના ભવિષ્યમાં A/D આઉટપુટ અને 1FFFH સમાપ્ત ન થાય ત્યાં સુધી WCR મૂલ્ય બેમાંથી એકમાં ધીમે ધીમે બદલાય છે. 5.2.3 બેઝ વેલ્યુ સેટિંગ પ્રોગ્રામ ફ્લો ઇન્ટરેક્ટિવ ટેક્નોલોજી સિસ્ટમ સોફ્ટવેરની ઓપરેશન પેનલ પર બેઝ વેલ્યુ સેટિંગ પસંદ કરો અને દબાવી રાખો. આ સમયે, મોનિટરિંગ સિસ્ટમનું CPU એપ્લીકેશન કોમ્યુનિકેશનના ડેટા સિગ્નલ પ્રાપ્ત થવાને કારણે ટર્મિનેશન સોલ્યુશન એસેમ્બલર પર સ્વિચ કરી શકે છે અને ટર્મિનેશન સોલ્યુશન એસેમ્બલરમાં સ્વીકૃતિને ઓળખી શકે છે. સિસ્ટમ આદેશ શબ્દ પર, અને પછી બેઝ વેલ્યુ સેટિંગ એસેમ્બલર દાખલ કરો.

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર ઉત્પાદકો

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-લીનિયર વેઇટર

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-લીનિયર વેઇઝર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ટ્રે ડેનેસ્ટર

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ક્લેમશેલ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-કોમ્બિનેશન વેઇટર

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ડોયપેક પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-પ્રીમેઇડ બેગ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-રોટરી પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-વર્ટિકલ પેકેજિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-VFFS પેકિંગ મશીન