Hogyan válasszunk ésszerűen többfejű mérleget

Szerző: Smartweigh– Többfejű súlyozó

A többfejes mérleg egy teljesítmény-villamos átalakító eszköz, amely az erőt elektronikus jelekké alakítja, és a többfejes mérleg központi eleme. Számos érzékelő létezik, amelyek képesek az erő-villamos változás végrehajtására, általában az ellenállás-feszültség típusú, a mágneses térerő típusú és a kapacitív érzékelők. A mágneses térerő típusú érzékelők jelentősége az elektronikus analitikai mérlegben rejlik, a kondenzátorérzékelő a többfejes mérleg része, és az ellenállás-feszültség típusú súlygépet általában a legtöbb súlygép-termékben használják.

Az ellenállás-nyúlásmérő többfejes mérleg egyszerű szerkezetű, nagy pontosságú, széleskörűen használható, és viszonylag kedvezőtlen természeti környezetben is alkalmazható. Ezért a többfejes mérlegben kapjuk meg az ellenállás-nyúlásmérő többfejes mérleget. Az ellenállás-nyúlásmérő többfejes mérleg főként poliuretán elasztomerből, ellenállás-nyúlásmérő bélyegből és kompenzáló áramkörből áll.

A többfejű mérleg terhelés alatt álló része poliuretán elasztomer, amely kiváló minőségű szénacélból és kiváló minőségű alumíniumötvözet profilokból készül. Az ellenállás-nyúlásmérő bélyeg rácsos adattípusba maratott fémfóliából készül, és a négy ellenállás-nyúlásmérő bélyeget hídszerkezeti módszerrel ragasztják a poliuretán elasztomerre. Feszültségmentes állapotban a hídáramkör 4 ellenállása azonos értékű, a hídáramkör kiegyensúlyozott állapotban van, és a kimenet nulla.

Amikor a poliuretán elasztomer erőhatásnak van kitéve, az ellenállás-nyúlásmérő is deformálódik. A poliuretán elasztomer erőhatásnak és hajlításnak való kitettségének teljes folyamata során két ellenállás-nyúlásmérő bélyeg megnyúlik, a vashuzal megnyúlik, és az ellenállás értéke növekszik, a másik kettő pedig erőhatásnak van kitéve, és az ellenállás értéke csökken. Ily módon az eredetileg kiegyensúlyozott hídáramkör kiegyensúlyozatlanná válik, és a hídáramkör mindkét oldalán üzemi feszültségkülönbség van. Az üzemi feszültségkülönbség összefügg a poliuretán elasztomerre ható erő nagyságával. Ellenőrizze az üzemi feszültségkülönbséget az érzékelő erő nagyságának, az üzemi feszültségnek a meghatározásához. Miután az adatjelet ellenőrizte és a műszerfal kiszámította, a különböző többfejű mérlegszerkezetek beállításainak jobb kihasználása érdekében a többfejű mérleg különböző szerkezeti formákból áll, és az érzékelő nevét általában a megjelenésének megfelelően is nevezik.

Például láncos érzékelő (fontos elektronikus autómérleg), konzolos gerenda típusú (talajmérleg, raktári mérleg, elektronikus autómérleg), oszlop típusú (elektronikus autómérleg, raktári mérleg), autótípus (mérleg), S-típus (raktári mérleg) stb. Egy többfejes mérleg gyakran többféle szerkezeti formában tartalmazhat érzékelőket. Ha az érzékelőt megfelelően választják ki, az segít javítani a többfejes mérleg jellemzőit.

Az ellenállás-nyúlásmérő többfejes mérlegeknek számos specifikációja és modellje létezik, a több száz grammtól a több száz tonnáig. A többfejes mérleg mérési tartományának kiválasztásakor azt a leggyakrabban használt többfejes mérleg mérete szerint kell tisztázni. Az ökölszabály a következő: az érzékelők teljes terhelése (az egyes érzékelők maximálisan megengedett terhelése x érzékelők száma) = a többfejes mérleg maximális súlyának 1/2~2/3-a.

A többfejű mérleg pontossági szintje négy szintre van osztva: a, b, c és d. A különböző minőségeknek eltérő a hibahatára. Az A osztályú érzékelők max.

Az osztályzat utáni szám a metrológiai hitelesítési értéket jelöli, minél nagyobb az adat, annál jobb az érzékelő minősége. Például a C2 C osztályzatot, 2000 metrológiai hitelesítési értéket jelent, a C5 pedig C osztályzatot, 5000 metrológiai hitelesítési értéket. Nyilvánvaló, hogy a C5 magasabb, mint a C2.

A gyakori érzékelők osztályai a C3 és C5, és ez a két érzékelőosztály felhasználható III. pontossági osztályú többfejes mérlegek gyártásához. A többfejes mérlegek hibáját főként a diszkrét rendszerhiba, a késleltetési hiba, az ismétlési hiba, a feszültség relaxáció, a nullponti hőmérséklet többlethibája és a névleges kimeneti hőmérséklet többlethibája okozza. Az utóbbi években megjelent digitális érzékelők az A/D átalakító tápegység áramkörét és a CPU tápegység áramkörét helyezték az érzékelőbe. Az érzékelő kimenete nem az analóg üzemi feszültség adatjel, hanem a megoldás által megoldott nettó tömeg analóg jel, amelynek a következő előnyei vannak: 1. Műszerfal Az egyes digitális érzékelők adatjelei külön gyűjthetők, a lineáris egyenlet szerint számíthatók, és minden érzékelő függetlenül kalibrálható, és a négy sarok hibájának egyidejű beállításának lehetősége nagyon magas.

A digitális és analóg érzékelőket használó többfejes mérlegek legnagyobb fejfájását a négy sarokpontos hibakorrekció jelenti, amelynek meghatározásához általában több kalibrálásra van szükség, minden alkalommal, amikor egy nehéz standard súlyt mozgatnak, ami időigényes és munkaigényes. 2. Mivel a műszerfal képes érzékelni az összes érzékelő adatjeleit, az összes érzékelő problémái láthatók a műszerfalon, ami kényelmes a karbantartás szempontjából. 3. A digitális érzékelő a 485-ös interfészen keresztül továbbítja az analóg jelet, és az átvitel nagy távolságra is lehetséges anélkül, hogy ez befolyásolná.

Szabaduljon meg az impulzusjel-átvitel nehéz és érzékeny problémáitól. 4. Az érzékelő különféle hibái a digitális érzékelőben található mikrovezérlőnek megfelelően állíthatók be, így a kimeneti érzékelőadat-információk pontosabbak. A többfejű mérleget a többfejű mérleg központi idegrendszerének nevezik, és jellemzői nagymértékben meghatározzák a többfejű mérleg pontosságát és megbízhatóságát.

Többfejes mérleg tervezésekor gyakran felmerül a kérdés, hogyan kell használni az érzékelőket. A többfejes mérleg valójában egy olyan eszköz, amely egy minőségi adatjelet elektronikus jelkimenetté alakít, amely pontosan mérhető. Az első dolog, amit figyelembe kell venni egy érzékelő használatakor, az az adott irodai környezet, amelyben az érzékelő található.

Ez különösen fontos az érzékelők megfelelő használata szempontjából, és összefügg azzal, hogy az érzékelő megfelelően működik-e, valamint egyéb biztonsági és élettartambeli, sőt, minden súlygép megbízhatósági és biztonsági tényezőjével is. A természetes környezet által az érzékelőre gyakorolt ​​káros hatások a következő szempontokkal bírnak: (1) A magas hőmérsékletű természetes környezet az érzékelő bevonatának megolvadását, ponthegesztést és a poliuretán elasztomer hőfeszültségének szerkezeti változását okozza. A magas hőmérsékletű természetes környezetben működő érzékelők gyakran hőálló érzékelőket választanak, és hőszigetelést, vízhűtést, léghűtést és egyéb berendezéseket is kell hozzáadni.

(2) A füst és a páratartalom veszélyei az érzékelők rövidzárlatos hibáira. Természetes környezetben nagy légmentességű érzékelőt kell használni. A különböző érzékelők eltérő tömítési módszerekkel rendelkeznek, és a tömítési teljesítmény is nagyon eltérő.

Az általános tömítés magában foglalja a tömítőanyag feltöltését és a mechanikus berendezéseket a gumilemez bevonásához, elektromos hegesztést (ívhegesztőgép stb.) a tömítéshez és nitrogénnel töltött tömítést vákuumcsomagoláshoz. A tömítés tényleges hatása szempontjából az elektromos hegesztés a legjobb, a töltés és a tömítés adagolása pedig gyenge. A tiszta és száraz, természetes környezetben, a helyiségben működő érzékelőkhöz ragasztós tömítésű érzékelőt választhat. A magas páratartalmú és füstös természetes környezetben működő érzékelőkhöz impulzusos lengéscsillapító hőszigetelést vagy impulzusos lengéscsillapító hegesztett tömítést, vákuumcsomagolású nitrogénnel töltött érzékelőt kell választani.

(3) A magas korróziónak kitett természetes környezetben, például páratartalom, hideg, sav és lúg esetén, amelyek károsíthatják a poliuretán elasztomereket, rövidzárlatot és egyéb veszélyeket okozhatnak az érzékelőre nézve, az érzékelő külső rétegét elektrosztatikus szórással vagy rozsdamentes acéllemez bevonattal kell ellátni, amely jó korrózióállósággal és jó tömítőképességgel rendelkezik. (4) A mágneses mező káros hatása az érzékelő kimeneti kaotikus adatjelére. Ebben az esetben az oldat érzékelőjének árnyékolási tulajdonságait szigorúan ellenőrizni kell, hogy kiváló elektromágneses immunitással rendelkezik-e.

(5) A gyúlékonyság, a gyúlékonyság és a robbanásveszély nemcsak az érzékelőkre jelent komoly veszélyt, hanem más mechanikus berendezésekre és az életbiztonságra is nagy veszélyt jelent. Ezért a gyúlékony, gyúlékony és robbanásveszélyes természeti környezetben működő érzékelők egyértelműen meghatározzák a robbanásbiztos típus jellemzőit: a robbanásbiztos érzékelőket gyúlékony, gyúlékony és robbanásveszélyes természeti környezetben kell használni. Az ilyen típusú érzékelők tömítőfedelének nemcsak a tömítettséget kell figyelembe vennie, hanem a robbanásbiztos típus nyomószilárdságát, valamint a kábelkivezetés nedvességálló, vízálló és robbanásbiztos típusát is teljes mértékben figyelembe kell vennie.

Másodszor, az érzékelők teljes számának és a mérési tartománynak a kiválasztása: az érzékelők teljes számának kiválasztása a többfejű mérleg fő céljától, a mérlegtest alátámasztási pontjainak szintjétől függ (a alátámasztási pontok számának az átfedő mérlegtest geometriájának gravitációs középpontján és a fajlagos gravitációs középpontjának referenciapontján kell alapulnia). Általánosságban elmondható, hogy a mérleg egyes támasztópontjai néhány érzékelőt használnak, de az egyedi mérlegek, mint például az elektronikus horgos mérlegek, csak egy érzékelőt választanak ki, és egyes elektromechanikus mérnöki fúziós mérlegeknek egyértelműen az adott helyzetnek megfelelő érzékelők számát kell használniuk. Az érzékelő mérési tartományának kiválasztását olyan tényezők alapján lehet értékelni, mint a mérleg mérete, az érzékelők száma, maga a mérleg súlya, valamint a lehetséges nagy keréktömeg és terhelés.

Általánosságban elmondható, hogy minél közelebb van az érzékelő mérési tartománya az egyes érzékelők terheléséhez, annál nagyobb a mérési pontosság. Bizonyos alkalmazásokban azonban a tárgyakon kívül a mérleg súlya, a saját súly, a kerék súlya és a rezgési lökés is szerepet játszik. Ezért az érzékelő mérési tartományának használatakor számos tényezőt kell figyelembe venni az érzékelő biztonságának és hosszú élettartamának biztosítása érdekében.

Az érzékelő mérési tartományának számítási módszerét számos kísérlet után tisztázták, figyelembe véve a mérleg testét veszélyeztető különféle elemeket. A képlet a következőképpen számítható ki: C=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. C - Az egyes érzékelők névleges tartománya. W - Magának a mérlegnek a súlya. Wmax - Ez a tárgy nettó súlyának legnagyobb értéke. N - A mérleg által kiválasztott támpontok teljes száma. K - 0 - A kereskedelmi biztosítási index, általában 1,2~1,3. K - 1 - a közbenső ütési index. K - 2 - a mérleg gravitációs középpontjának eltolódási indexe. K - 3 - légnyomásindex.

Például egy 30 tonnás elektronikus padlómérleg esetében a maximális mérési súly 30 t, maga a mérleg súlya 1,9 t, 4 érzékelőt választanak ki, és az adott helyzetnek megfelelően a kereskedelmi biztosítási indexet K-0=1,25, az ütési indexet K-1=1,18 és a súlypontot választják ki. A ponteltérési index K-2-=1,03, a légnyomásindexet K-3=1,02. Megoldás: Az érzékelő mérési tartományának számítási módszere szerint: c=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. c=1,25×1,18×1,03×1,02×(30+1,9)/4=12,36t. Ezért az érzékelő mérési tartománya 15 t (az érzékelő terhelhetősége általában csak 10 t, 15 t, 20 t, 25 t, 30 t, 40 t, 50 t stb., kivéve, ha egyedi testreszabásról van szó).

A tapasztalatok szerint a súlymérő gépek munkája általában a 30%~70%-os mérési tartományon belül van, de a nagyobb hatású súlymérő gépek, mint például a dinamikus pályamérleg, a dinamikus elektronikus autómérleg, a rozsdamentes acéllemez mérleg stb., az érzékelők használatakor általában bővíteni kell a mérési tartományt, hogy az érzékelő a mérési tartományának 20%-án és 30%-án belül működjön. Ismét figyelembe kell venni a különféle érzékelők alkalmazási területeit. Az érzékelő formájának kiválasztásánál a kulcs a súly típusa és a belső tér beállítása. A megfelelő beállítás és a megbízható súly biztosítása érdekében a gyártó ajánlásait is figyelembe kell venni. A gyártók általában az érzékelő alkalmazási területét az érzékelő tartóssága, teljesítményparaméterei, beépítési módja, szerkezeti formája, poliuretán elasztomer anyaga és egyéb jellemzői alapján határozzák meg. A nyalábérzékelők alkalmasak acél felhalmozódási és kioldási láncérzékelőkhöz, mint például anyagmérlegek, elektronikus szalagmérlegek és szűrőmérlegek.

Végső soron az érzékelő pontossági szintjét kell kiválasztani. Az érzékelő pontossági szintje magában foglalja az érzékelő nemlinearitását, feszültségrelaxációját, feszültségrelaxáció javítását, késleltetését, ismételhetőségét, érzékenységét és egyéb teljesítménymutatókat. Az érzékelő használatakor nemcsak az elektronikus megnevezés pontossági előírásait, hanem annak költségét is figyelembe kell venni.

Az érzékelőszintek kiválasztásakor a következő két kritériumot kell figyelembe venni: 1. Figyelembe kell venni a műszerfal bemenetének rendelkezéseit. A mérlegkijelző a többfejű mérleg kimeneti adatjelének megnövekedése és az A/D konverzió megoldása után jeleníti meg a mérlegelési eredményt. Ezért a többfejű mérleg kimeneti adatjelének nagyobbnak kell lennie, mint a műszerfal által meghatározott bemeneti feltétel mérete. A többfejű mérleg kimeneti érzékenységét be kell építeni az érzékelő és a műszerfal közötti illesztési képletbe, és a számítási eredménynek nagyobbnak kell lennie, mint a műszerfal által meghatározott bemeneti érzékenység.

A többfejű mérleg és a műszerfal illesztési képlete: a súlymérő kimeneti érzékenysége * a tápfeszültség * a mérleg mérete, a súlymérő rövidlátásának mértéke * az érzékelők száma * az érzékelő mérési tartománya. Például egy 25 kg-os mennyiségi csomagológéphez és egy 1000 mérési tartományú nagy rövidlátású mérleghez válasszon 3 db L-BE-25 érzékelőt 25 kg mérési tartománnyal és 2,0±0,008mV/V érzékenységgel, válassza ki az AD4325 műszerfalat kőhíddal ellátott mérlegekhez, 12 V-os elektromos üzemi nyomással. Megkérdezi, hogy a kiválasztott érzékelőt kombinálni kell-e a műszerfallal.

Megoldás: Az AD4325 műszerfal bemeneti érzékenysége 0,6 μV/d, így a többfejű mérleg és a műszerfal közötti illesztési képlet szerint a műszerfal fajlagos bemeneti adatjele 2×12×25/1000×3×25=8μV/d>0,6 μV/d. Ezért a kiválasztott többfejű mérleg figyelembe veheti a műszerfal bemeneti érzékenységének szabályozását, amely kombinálható a műszerfal kiválasztásával. 2. Vegye figyelembe az elektronikus címek pontosságára vonatkozó előírásokat.

Egy elektronikus ábrázolás főként három részből áll: mérlegből, érzékelőből és műszerfalból. A többfejű mérleg pontosságának kiválasztásakor a többfejű mérleg pontossága valamivel magasabb, mint az alapelmélet számított értéke. Az alapelméletet általában objektív okok korlátozzák, például a mérlegek. A mérleg nyomószilárdsága kissé gyenge, a műszerfal jellemzői nagyon jók, a mérleg irodai környezete szélsőséges és egyéb tényezők.

Szerző: Smartweigh– Többfejű súlyozó gyártók

Szerző: Smartweigh– Lineáris súlyozó

Szerző: Smartweigh– Lineáris súlyú csomagológép

Szerző: Smartweigh– Többfejű súlyozó csomagológép

Szerző: Smartweigh– Tálca szétválasztó

Szerző: Smartweigh– Kagylóhéj csomagológép

Szerző: Smartweigh– Kombinált súlyozó

Szerző: Smartweigh– Doypack csomagológép

Szerző: Smartweigh– Előregyártott táskacsomagoló gép

Szerző: Smartweigh– Rotációs csomagológép

Szerző: Smartweigh– Függőleges csomagológép

Szerző: Smartweigh– VFFS csomagológép