Како разумно да изберете вага со повеќе глави

Автор: Смартвајг– Тежина за повеќе глави

Повеќеглавниот вагер е уред за конверзија на енергија во електрична енергија кој може да ја претвори силата во електронски сигнали и е основна компонента на повеќеглавниот вагер. Постојат многу видови сензори кои можат да ја завршат промената на силата и електричната енергија, генерално вклучувајќи тип на отпорна деформација, тип на сила на магнетно поле и капацитивен сензор. Важноста на типот на сила на магнетно поле е електронската аналитичка вага, кондензаторски сензор е дел од повеќеглавниот вагер, а машината за тегови од типот на отпорна деформација е најчесто користена во повеќето производи од машините за тегови.

Мерачот за мерење на отпорни глави со повеќе глави е едноставен по структура, високо прецизен и има широк опсег на употребливост, а може да се примени и во релативно лоша природна средина. Затоа, мерачот за мерење на отпорни глави со повеќе глави се добива во мерачот за мерење на отпорни глави. Мерачот за мерење на отпорни глави со повеќе глави е составен главно од полиуретански еластомер, мерач на отпорни глави и компензациско струјно коло.

Полиуретанскиот еластомер е напрегнатиот дел од повеќеглавната вага, изработен од висококвалитетен јаглероден челик и профили од висококвалитетни алуминиумски легури. Мерачот на отпорност на деформација е направен од метална фолија врежана во мрежен тип на податоци, а четирите мерачи на отпорност на деформација се залепени на полиуретанскиот еластомер со метод на мостовна структура. Во случај на немоќност, 4-те отпорници на мостовото коло имаат иста вредност, мостовото коло е во избалансирана состојба, а излезот е нула.

Кога полиуретанскиот еластомер е деформиран со сила, се деформира и мерачот на отпорност на деформација. Во текот на целиот процес на подложување на сила и свиткување на полиуретанскиот еластомер, се истегнуваат два мерачи на отпорност на деформација, железната жица се истегнува и вредноста на отпорот се зголемува, а другите два се подложени на сила и вредноста на отпорот се намалува. На овој начин, првично избалансираното мостно коло е неурамнотежено и постои разлика во работен напон од двете страни на мостното коло. Разликата во работниот напон е поврзана со големината на силата на полиуретанскиот еластомер. Проверете ја разликата во работниот напон за да ја добиете големината на силата на сензорот, работниот напон. Откако сигналот на податоци ќе биде проверен и пресметан од инструмент таблата, со цел подобро да се искористат поставките на различните структури на повеќеглавни ваги, повеќеглавниот ваги е составен од различни структурни форми, а името на сензорот обично се нарекува и според неговиот изглед.

На пример, сензор со синџир за редење (важен електронски баланс за автомобили), тип на конзолна греда (вага за земја, магацинска вага, електронска вага за автомобили), тип на колона (електронска вага за автомобили, магацинска вага), тип на автомобил (вага), S-тип (магацински ваги) итн. Медиумот за вага со повеќе глави често може да ги содржи сензорите во повеќе структурни форми. Ако сензорот е правилно избран, тоа помага да се подобрат карактеристиките на вагата со повеќе глави.

Постојат многу спецификации и модели на ваги со повеќе глави и отпорен напон, кои се движат од неколку стотици грама до неколку стотици тони. При изборот на опсегот на мерење на вагата со повеќе глави, тој мора да се разјасни според големината на најчесто користената вага со повеќе глави. Правилото е следново: вкупно оптоварување на сензорот (максимално дозволено оптоварување на поединечните сензори x број на сензори) = 1/2~2/3 од максималната тежина на вагата со повеќе глави.

Нивото на точност на повеќеглавата вага е поделено на четири нивоа: a, b, c и d. Различните класи имаат различни маржи на грешка. Сензорите од класа А се специфицирани максимално.

Бројот по оценката ја претставува метролошката вредност за верификација, колку се поголеми податоците, толку е подобар квалитетот на сензорот. На пример, C2 значи C степен, 2000 метролошки вредности за верификација, C5 значи C степен, 5000 метролошки вредности за верификација. Очигледно, C5 е повисок од C2.

Вообичаени степени на сензори се C3 и C5, а овие два степени на сензори можат да се користат за изработка на ваги со повеќе глави со степен на точност од III. Грешката кај вагите со повеќе глави е главно предизвикана од дискретна системска грешка, грешка на застој, грешка на повторување, релаксација на стресот, дополнителна грешка на температурата на нултата точка и дополнителна грешка на номиналната излезна температура. Дигиталните сензори што се појавија во последниве години го ставаат колото за напојување со конверзија на A/D и колото за напојување на процесорот во сензорот. Излезот на сензорот не е аналоген сигнал за податоци за работен напон, туку аналоген сигнал за нето тежина решен со решението, кое ги има следниве предности: 1. Инструментална табла Сигналите за податоци од секој дигитален сензор можат да се соберат одделно, пресметани според линеарната равенка, и секој сензор може независно да се калибрира, а можноста за прилагодување на грешката на четирите агли одеднаш е многу голема.

Најголемата главоболка кај вагите со повеќе глави што користат дигитални и аналогни сензори е прилагодувањето на грешката во четири агли, за кое обично се потребни повеќекратни калибрации за да се специфицира, секој пат кога се движи тешка стандардна тежина, што одзема многу време и труд. 2. Бидејќи инструмент-таблата може да ги детектира сигналите за податоци од сите сензори, проблемите на сите сензори може да се видат од инструмент-таблата, што е погодно за одржување. 3. Дигиталниот сензор го пренесува аналогниот сигнал преку интерфејсот 485, а преносот е на долги растојанија без да биде засегнат.

Ослободете се од тешките и чувствителни проблеми на преносот на пулсниот сигнал. 4. Различни грешки на сензорот може да се прилагодат според микроконтролерот во дигиталниот сензор, така што излезните информации за податоците од сензорот се поточни. Повеќеглавата вага се нарекува централен нервен систем на повеќеглавата вага, а неговите карактеристики во голема мера ја одредуваат точноста и сигурноста на повеќеглавата вага.

При дизајнирање на вага со повеќе глави, често се поставува прашањето како да се користат сензорите. Вага со повеќе глави е всушност уред кој конвертира квалитетен сигнал за податоци во електронски излезен сигнал кој може точно да се измери. Првото нешто што треба да се земе предвид при користење на сензор е специфичната канцелариска средина во која се наоѓа сензорот.

Ова е особено важно за правилната употреба на сензорите и е поврзано со тоа дали сензорот може правилно да работи и со други безбедносни и работни векови, па дури и со факторот на сигурност и безбедност на сите машини со голема тежина. Штетата предизвикана од природната средина на сензорот има следниве аспекти: (1) Природната средина со висока температура предизвикува сензорот да го стопи материјалот за обложување, да се завари точкасто и да се променат структурните промени во термичкиот стрес на полиуретанскиот еластомер. Сензорите што работат во природна средина со висока температура честопати избираат сензори отпорни на топлина, а мора да додадат и топлинска изолација, водено ладење, воздушно ладење и друга опрема.

(2) Опасности од чад и влага до краток спој на дефекти на сензорите. Во природната средина овде, треба да се користи сензор со висока херметичка непропустливост. Различните сензори имаат различни методи на запечатување, а перформансите на запечатување се многу различни.

Општото запечатување вклучува полнење на заптивната смеса и механичка опрема за обложување на гумени лимови, електрично заварување (машина за лачно заварување, итн. заварување со електронски сноп) за запечатување и запечатување со азот за вакуумско пакување. Врз основа на реалниот ефект на запечатување, електричното заварување е најдобро, а дозата на полнење и запечатување е лоша. За сензорот да работи во чиста и сува природна средина во просторијата, можете да изберете сензор со лепливо запечатување. За сензорот да работи во природна средина со висока влажност и чад, мора да изберете пулсно термичко запечатување на амортизерот или пулсно заварување на амортизерот, вакуумско пакување со сензор исполнет со азот.

(3) Во природна средина со висока корозија, како што се влажност, студ, киселина и алкали, кои предизвикуваат оштетување на полиуретанскиот еластомер, краток спој и други опасности за сензорот, надворешниот слој треба да се избере за електростатско прскање или за покривање од плоча од не'рѓосувачки челик, кое има добра отпорност на корозија и добри перформанси на запечатување. (4) Штета од магнетното поле на излезниот хаотичен сигнал на податоци на сензорот. Во овој случај, заштитеното својство на сензорот за раствор строго се проверува за да се види дали има одличен електромагнетен имунитет.

(5) Запаливоста, запаливоста и експлозијата не само што предизвикуваат напредни опасности за сензорите, туку претставуваат и големи закани за друга механичка опрема и безбедноста на животот. Затоа, сензорите што работат во запаливи, запаливи и експлозивни природни средини јасно ги наведуваат карактеристиките на типот отпорен на експлозија: сензорите отпорни на експлозија мора да се користат во запаливи, запаливи и експлозивни природни средини. Запечатувачкиот капак на овој вид сензор не само што треба да ја земе предвид затегнатоста, туку и целосно да ја земе предвид цврстината на притисок на типот отпорен на експлозија и отпорниот на влага, водоотпорност и експлозија тип на излезот на кабелот.

Второ, изборот на вкупниот број на сензори и опсегот на мерење: изборот на вкупниот број на сензори зависи од главната намена на повеќеглавата вага, нивото на потпорните точки на телото на вагата (бројот на потпорни точки мора да се базира на тежиштето на геометријата на телото на вагата што се преклопува и реперната точка на специфичната тежиште). Општо земено, некои потпорни точки на вагата користат некои сензори, но уникатните ваги како што се електронските куки ваги избираат само еден сензор, а некои електромеханички инженерски фузиони ваги треба јасно да го користат бројот на сензори според специфичната ситуација. Изборот на опсегот на мерење на сензорот може да се оцени според фактори како што се големината на вагата, бројот на сензори, тежината на самата вага и можната голема тежина и оптоварување на тркалото.

Општо земено, колку е поблиску опсегот на мерење на сензорот до оптоварувањето на секој сензор, толку е поголема точноста на мерењето. Меѓутоа, во специфични апликации, покрај тоа што се нарекуваат објекти, тука се и тежината на самата вага, тежината на тара, тежината на тркалото и ударот од вибрации. Затоа, при користење на опсег на мерење на сензор, треба да се земат предвид многу фактори за да се обезбеди безбедноста и долготрајноста на сензорот.

Методот на пресметување на мерниот опсег на сензорот е разјаснет по многу експерименти, откако се земени предвид различните елементи што го загрозуваат телото на вагата. Формулата се пресметува на следниов начин: C=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. C- Номиналниот опсег на поединечниот сензор W- Тежината на самата вага Wmax- Се нарекува највисока вредност на нето-тежината на објектот N- Вкупниот број на потпорни точки избрани од вагата K-0- Индексот на комерцијално осигурување, генерално 1,2~1,3 K-1- на средниот индекс на удар K-2-индекс на поместување на централната точка на гравитацијата на скалата K-3-индекс на воздушен притисок.

На пример, за електронска подна вага од 30 тони, максималното мерење е 30 тони, тежината на самата вага е 1,9 тони, се избираат 4 сензори и, според специфичната ситуација во тој момент, се избира индексот на комерцијално осигурување K-0=1,25, индексот на удар K-1=1,18 и центарот на гравитација. Индекс на отстапување на точката K-2=1,03, индекс на воздушен притисок K-3=1,02 Решение: Според методот на пресметка на опсегот на мерење на сензорот: c=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. c=1,25×1,18×1,03×1,02×(30+1,9)/4=12,36 тони. Затоа, опсегот на мерење на сензорот е 15t (капацитетот на оптоварување на сензорот е генерално само 10T, 15T, 20t, 25t, 30t, 40t, 50t, итн., освен ако не станува збор за уникатно прилагодување).

Според работното искуство, работата на машината за тегови генерално е во рамките на нејзиниот опсег на мерење од 30%~70%, но машината за тегови има поголемо влијание во целиот процес на примена, како што се динамичко балансирање на патеката, динамичко електронско балансирање на автомобилот, вага од не'рѓосувачки челик итн., Кога користите сензор, генерално проширете го неговиот опсег на мерење, така што сензорот работи во рамките на 20% до 30% од својот опсег на мерење. Повторно, мора да се земат предвид полињата на примена на различни сензори. Клучот за избор на формата на сензорот е видот на тежината и поставката на внатрешниот простор, за да се обезбеди правилно поставување, тежината е сигурна, од друга страна, мора да се земат предвид препораките на производителот. Производителите генерално бараат полето на примена на сензорот според издржливоста на сензорот, параметрите на перформансите, методот на инсталација, структурната форма, материјалот од полиуретански еластомер и другите карактеристики. Сензорите за зраци се погодни за сензори за синџири за акумулација и ослободување од челик, како што се ваги за материјали, електронски ваги за ремени и ваги за скрининг.

На крајот, мора да се избере нивото на точност на сензорот. Нивото на точност на сензорот ги вклучува нелинеарноста на сензорот, релаксацијата на напрегањето, поправката на релаксацијата на напрегањето, доцнењето, повторувањето, чувствителноста и други индикатори за перформанси. При употреба на сензор, мора да се земат предвид не само прописите за точност на електронската ознака, туку и неговата цена.

При изборот на нивоата на сензорите мора да се земат предвид следните два критериуми: 1. Разгледајте ги одредбите од влезот на инструмент таблата. Индикаторот за мерење го прикажува резултатот од мерењето откако излезниот сигнал за податоци на повеќеглавата вага ќе стане поголем и ќе се реши A/D конверзијата. Затоа, излезниот сигнал за податоци на повеќеглавата вага мора да биде поголем од големината на влезната состојба наведена од инструмент таблата. Излезната чувствителност на повеќеглавата вага се внесува во формулата за соодветност помеѓу сензорот и инструмент таблата, а резултатот од пресметката мора да биде поголем од влезната чувствителност наведена од инструмент таблата.

Формула за совпаѓање на повеќеглавниот вагач и инструмент таблата: излезна чувствителност на тежинскиот метар * напон на напојувањето на поттикнување * големина на вагата, степен на миопија на тежинскиот метар * број на сензори * опсег на мерење на сензорот. На пример, машина за квантитативно пакување со тежина од 25 кг и вага со голема миопија од 1000 мерни опсези, изберете 3 L-BE-25 сензори со опсег на мерење од 25 кг и чувствителност од 2,0 ± 0,008 mV/V, изберете инструмент табла AD4325 за ваги со електричен работен притисок на камен мост од 12V. Прашува дали избраниот сензор треба да се комбинира со контролната табла.

Решение: Влезната чувствителност на инструмент-таблата AD4325 е 0,6μV/d, па според формулата за совпаѓање помеѓу повеќеглавниот ваган и инструмент-таблата, специфичниот влезен сигнал на податоци на инструмент-таблата е 2×12×25/1000×3×25=8μV/d>0,6μV/d. Затоа, избраниот повеќеглавен ваган може да ја земе предвид регулацијата на влезната чувствителност на инструмент-таблата, што може да се комбинира со изборот на инструмент-таблата. 2. Разгледајте ги прописите за точноста на електронските наслови.

Електронската репрезентација е главно составена од три дела: вага, сензор и инструмент табла. При изборот на точноста на повеќеглавата вага, точноста на повеќеглавата вага е малку поголема од пресметаната вредност на основната теорија. Основната теорија е обично ограничена од објективни причини, како што се вагите. Цврстината на притисок на вагата е малку лоша, карактеристиките на инструмент таблата се многу добри, канцелариската средина на вагата е екстремна и други фактори.

Автор: Смартвајг– Производители на повеќеглавни тежини

Автор: Смартвајг– Линеарен тежински фактор

Автор: Смартвајг– Машина за пакување со линеарна вага

Автор: Смартвајг– Машина за пакување со повеќе глави за тегови

Автор: Смартвајг– Денестер на фиока

Автор: Смартвајг– Машина за пакување со школка

Автор: Смартвајг– Комбиниран тежински метар

Автор: Смартвајг– Машина за пакување Дојпак

Автор: Смартвајг– Машина за пакување на однапред изработени кеси

Автор: Смартвајг– Ротациона машина за пакување

Автор: Смартвајг– Вертикална машина за пакување

Автор: Смартвајг– VFFS машина за пакување