loading

გთავაზობთ ავტომატური აწონვის შესაფუთი მანქანების ხაზებს 2012 წლიდან

შესაფუთი მანქანები
შესაფუთი მანქანები

როგორ ავირჩიოთ მრავალთავიანი საწონი გონივრულად

ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი წონის მოწყობილობა

მრავალთავიანი საწონი არის სიმძლავრის ელექტროენერგიად გარდამქმნელი მოწყობილობა, რომელსაც შეუძლია ძალის ელექტრონულ სიგნალებად გარდაქმნა და წარმოადგენს მრავალთავიანი საწონის ძირითად კომპონენტს. არსებობს მრავალი სახის სენსორი, რომელსაც შეუძლია ძალა-ელექტრული ცვლილების დასრულება, ზოგადად, მათ შორის წინააღმდეგობის დეფორმაციის ძალის ტიპის, მაგნიტური ველის ძალის ტიპის და ტევადობის სენსორი. მაგნიტური ველის ძალის ტიპის მნიშვნელობა ელექტრონული ანალიტიკური სასწორია, კონდენსატორის სენსორი მრავალთავიანი საწონის ნაწილია, ხოლო წინააღმდეგობის დეფორმაციის ძალის ტიპის საწონი მანქანა ფართოდ გამოიყენება საწონი მანქანების უმეტეს პროდუქტში.

წინააღმდეგობის დეფორმაციის მრავალთავიანი სასწორი მარტივი სტრუქტურისაა, მაღალი სიზუსტით და ფართო გამოყენების შესაძლებლობით გამოირჩევა. მისი გამოყენება შესაძლებელია შედარებით ცუდ ბუნებრივ გარემოში. ამიტომ, წინააღმდეგობის დეფორმაციის მრავალთავიანი სასწორი მიიღება მრავალთავიანი სასწორით. წინააღმდეგობის დეფორმაციის მრავალთავიანი სასწორი ძირითადად შედგება პოლიურეთანის ელასტომერის, წინააღმდეგობის დეფორმაციის საზომისა და კომპენსაციის დენის წრედისგან.

პოლიურეთანის ელასტომერი მრავალთავიანი საწონის დაძაბულობის ქვეშ მყოფი ნაწილია, დამზადებულია მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი ფოლადისა და მაღალი ხარისხის ალუმინის შენადნობის პროფილებისგან. წინააღმდეგობის დეფორმაციის საზომი დამზადებულია ლითონის მასალის ფოლგისგან, რომელიც ამოტვიფრულია ბადისებრ მონაცემთა ტიპში, ხოლო ოთხივე წინააღმდეგობის დეფორმაციის საზომი მიმაგრებულია პოლიურეთანის ელასტომერზე ხიდისებრი სტრუქტურის მეთოდით. ​​უძლურების შემთხვევაში, ხიდის წრედის 4 რეზისტორს აქვს ერთი და იგივე მნიშვნელობა, ხიდის წრედი დაბალანსებულ მდგომარეობაშია და გამომავალი სიგნალი ნულის ტოლია.

როდესაც პოლიურეთანის ელასტომერი დეფორმირდება ძალით, დეფორმირდება წინააღმდეგობის დეფორმაციის საზომიც. პოლიურეთანის ელასტომერის ძალისა და მოხრის მთელი პროცესის განმავლობაში, ორი წინააღმდეგობის დეფორმაციის საზომი იჭიმება, რკინის მავთული იჭიმება და წინააღმდეგობის მნიშვნელობა იზრდება, ხოლო დანარჩენი ორი ძალას ექვემდებარება და წინააღმდეგობის მნიშვნელობა მცირდება. ამ გზით, თავდაპირველად დაბალანსებული ხიდის წრედი წონასწორობიდან გამოდის და ხიდის წრედის ორივე მხარეს სამუშაო ძაბვის სხვაობაა. სამუშაო ძაბვის სხვაობა დაკავშირებულია პოლიურეთანის ელასტომერზე ძალის სიდიდესთან. შეამოწმეთ სამუშაო ძაბვის სხვაობა სენსორის ძალის სიდიდის მისაღებად, სამუშაო ძაბვა. მონაცემთა სიგნალის შემოწმებისა და გამოთვლის შემდეგ, სხვადასხვა მრავალთავიანი საწონი სტრუქტურის პარამეტრების უკეთ გამოსაყენებლად, მრავალთავიანი საწონი შედგება სხვადასხვა სტრუქტურული ფორმისგან და სენსორის სახელი, როგორც წესი, ასევე მისი გარეგნობის დიზაინის მიხედვით იწოდება.

მაგალითად, დასტის ჯაჭვის სენსორი (მნიშვნელოვანი ელექტრონული მანქანის ბალანსი), კონსოლური სხივის ტიპის სენსორი (მიწის ბალანსი, საწყობის სასწორი, ელექტრონული მანქანის ბალანსი), სვეტის ტიპის სენსორი (ელექტრონული მანქანის ბალანსი, საწყობის სასწორი), მანქანის ტიპის სენსორი (სასწორი), S-ტიპის სენსორი (საწყობის სასწორი) და ა.შ. მრავალთავიანი სასწორი ხშირად შეიძლება შეიცავდეს სენსორებს სხვადასხვა სტრუქტურული ფორმით. თუ სენსორი სწორად არის შერჩეული, ის ხელს უწყობს მრავალთავიანი სასწორის მახასიათებლების გაუმჯობესებას.

წინააღმდეგობის დეფორმაციის მრავალთავიანი საწონების მრავალი სპეციფიკაცია და მოდელი არსებობს, რამდენიმე ასეული გრამიდან რამდენიმე ასეულ ტონამდე. მრავალთავიანი საწონის გაზომვის დიაპაზონის არჩევისას, ის უნდა დაზუსტდეს ხშირად გამოყენებული მრავალთავიანი საწონის ზომის მიხედვით. ზოგადი წესი შემდეგია: სენსორის მთლიანი დატვირთვა (ცალკეული სენსორების მაქსიმალური დასაშვები დატვირთვა x სენსორების რაოდენობა) = მრავალთავიანი საწონის მაქსიმალური წონის 1/2~2/3.

მრავალთავიანი საწონის სიზუსტის დონე დაყოფილია ოთხ დონედ: a, b, c და d. სხვადასხვა კლასს განსხვავებული შეცდომის ზღვარი აქვს. A კლასის სენსორები მითითებულია მაქსიმუმ.

კლასის შემდეგ რიცხვი წარმოადგენს მეტროლოგიური დამოწმების მნიშვნელობას, რაც უფრო დიდია მონაცემები, მით უკეთესია სენსორის ხარისხი. მაგალითად, C2 ნიშნავს C კლასს, 2000 მეტროლოგიური დამოწმების მნიშვნელობას, C5 ნიშნავს C კლასს, 5000 მეტროლოგიური დამოწმების მნიშვნელობას. ცხადია, C5 უფრო მაღალია, ვიდრე C2.

სენსორების გავრცელებული კლასია C3 და C5, და ამ ორი კლასის სენსორების გამოყენება შესაძლებელია მრავალთავიანი საწონების დასამზადებლად III კლასის სიზუსტით. მრავალთავიანი საწონების შეცდომა ძირითადად გამოწვეულია დისკრეტული სისტემის შეცდომით, შეფერხების შეცდომით, განმეორებადობის შეცდომით, დაძაბულობის მოდუნებით, ნულოვანი წერტილის ტემპერატურის დამატებითი შეცდომით და ნომინალური გამომავალი ტემპერატურის დამატებითი შეცდომით. ბოლო წლებში გამოჩენილი ციფრული სენსორები სენსორში ათავსებენ A/D გარდაქმნის კვების წყაროს წრედს და CPU-ს კვების წყაროს წრედს. სენსორის გამომავალი არ არის ანალოგური სამუშაო ძაბვის მონაცემთა სიგნალი, არამედ წმინდა წონის ანალოგური სიგნალი, რომელიც ამოხსნილია ამოხსნით, რომელსაც აქვს შემდეგი უპირატესობები: 1. ინსტრუმენტის პანელი. თითოეული ციფრული სენსორის მონაცემთა სიგნალების შეგროვება შესაძლებელია ცალ-ცალკე, გამოთვლილი წრფივი განტოლების მიხედვით და თითოეული სენსორის დამოუკიდებლად დაკალიბრება შესაძლებელია, ხოლო ოთხივე კუთხის შეცდომის ერთდროულად რეგულირების შესაძლებლობა ძალიან მაღალია.

ციფრული და ანალოგური სენსორების გამოყენებით მრავალთავიანი ამწონი მოწყობილობების ყველაზე დიდი თავის ტკივილი ოთხკუთხა შეცდომის კორექტირებაა, რომლის დასაზუსტებლადაც, როგორც წესი, საჭიროა მრავალჯერადი კალიბრაცია, ყოველ ჯერზე მძიმე სტანდარტული წონის გადაადგილებისას, რაც დიდ დროსა და შრომას მოითხოვს. 2. რადგან ხელსაწყოების დაფას შეუძლია ყველა სენსორის მონაცემთა სიგნალების აღმოჩენა, ყველა სენსორის პრობლემების დანახვა ხელსაწყოების დაფიდან არის შესაძლებელი, რაც მოსახერხებელია მოვლა-პატრონობისთვის. 3. ციფრული სენსორი ანალოგურ სიგნალს 485 ინტერფეისის მეშვეობით გადასცემს და გადაცემა დიდ მანძილზე ხორციელდება ყოველგვარი ზემოქმედების გარეშე.

მოიშორეთ პულსური სიგნალის გადაცემის რთული და მგრძნობიარე პრობლემები. 4. სენსორის სხვადასხვა შეცდომების კორექტირება შესაძლებელია ციფრული სენსორის შიგნით არსებული მიკროკონტროლერის მიხედვით, რათა გამომავალი სენსორის მონაცემები უფრო სწორი იყოს. მრავალთავიანი საწონი მრავალთავიანი საწონის ცენტრალურ ნერვულ სისტემას უწოდებენ და მისი მახასიათებლები დიდწილად განსაზღვრავს მრავალთავიანი საწონის სიზუსტეს და საიმედოობას.

მრავალთავიანი საწონის დიზაინის შექმნისას ხშირად ჩნდება კითხვა, თუ როგორ გამოვიყენოთ სენსორები. მრავალთავიანი საწონი სინამდვილეში არის მოწყობილობა, რომელიც მაღალი ხარისხის მონაცემთა სიგნალს გარდაქმნის ელექტრონულ გამომავალ სიგნალად, რომლის ზუსტად გაზომვაც შესაძლებელია. სენსორის გამოყენებისას პირველი, რაც გასათვალისწინებელია, არის კონკრეტული ოფისის გარემო, რომელშიც სენსორი მდებარეობს.

ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია სენსორების სათანადო გამოყენებისთვის და დაკავშირებულია სენსორის გამართულ მუშაობასთან, უსაფრთხოებასთან და მომსახურების ვადასთან, ასევე ყველა წონის დანადგარის საიმედოობასა და უსაფრთხოების ფაქტორთან. ბუნებრივი გარემოს მიერ სენსორისთვის მიყენებულ ზიანს შემდეგი ასპექტები აქვს: (1) მაღალი ტემპერატურის ბუნებრივი გარემო იწვევს სენსორის მიერ საფარის მასალის დნობას, წერტილოვან შედუღებას და პოლიურეთანის ელასტომერის თერმული დატვირთვის სტრუქტურულ ცვლილებებს. მაღალი ტემპერატურის ბუნებრივ გარემოში მომუშავე სენსორები ხშირად ირჩევენ სითბოსადმი მდგრად სენსორებს და ასევე უნდა დაემატოს თბოიზოლაცია, წყლის გაგრილება, ჰაერის გაგრილება და სხვა აღჭურვილობა.

(2) კვამლისა და ტენიანობის საფრთხე სენსორების მოკლე ჩართვის გაუმართაობისთვის. აქ ბუნებრივ გარემოში უნდა იქნას გამოყენებული მაღალი ჰერმეტულობის სენსორი. სხვადასხვა სენსორს განსხვავებული დალუქვის მეთოდი აქვს და დალუქვის ეფექტურობა ძალიან განსხვავებულია.

ზოგადი დალუქვა მოიცავს დალუქვის შევსებას და მექანიკურ აღჭურვილობას რეზინის ფურცლის დასაფარად, ელექტრო შედუღებას (რკალური შედუღების აპარატი და ა.შ. ელექტრონული სხივური შედუღება) დალუქვისთვის და აზოტით შევსების დალუქვას ვაკუუმური შეფუთვისთვის. დალუქვის ფაქტობრივი ეფექტიდან გამომდინარე, ელექტრო შედუღებით დალუქვა საუკეთესოა, ხოლო შევსებისა და დალუქვის დოზირება ცუდია. ოთახში სუფთა და მშრალ ბუნებრივ გარემოში მომუშავე სენსორისთვის შეგიძლიათ აირჩიოთ წებოვანი დალუქვის მქონე სენსორი. მაღალი ტენიანობისა და კვამლის მქონე ბუნებრივ გარემოში მომუშავე სენსორისთვის უნდა აირჩიოთ პულსური ამორტიზატორის თბოიზოლაცია ან პულსური ამორტიზატორის შედუღების დალუქვა, ვაკუუმური შეფუთვის აზოტით შევსებული სენსორი.

(3) ბუნებრივ გარემოში, სადაც მაღალი კოროზიაა, როგორიცაა ტენიანობა, სიცივე, მჟავა და ტუტე, რაც იწვევს პოლიურეთანის ელასტომერის დაზიანებას, მოკლე ჩართვის უკმარისობას და სენსორისთვის სხვა საფრთხეებს, გარე ფენა უნდა შეირჩეს ელექტროსტატიკური შესხურებისთვის ან უჟანგავი ფოლადის ფირფიტის საფარისთვის, რომელსაც აქვს კარგი კოროზიისადმი მდგრადობა და კარგი დალუქვის მახასიათებლები. (4) მაგნიტური ველის დაზიანება სენსორის გამომავალ ქაოტურ მონაცემთა სიგნალზე. ამ შემთხვევაში, ხსნარის სენსორის დამცავი თვისება მკაცრად მოწმდება იმის დასადგენად, აქვს თუ არა მას შესანიშნავი ელექტრომაგნიტური იმუნიტეტი.

(5) აალებადი, აალებადი და აფეთქება არა მხოლოდ სენსორებისთვის სერიოზულ საფრთხეს წარმოადგენს, არამედ სხვა მექანიკური აღჭურვილობისა და სიცოცხლის უსაფრთხოებისთვის დიდ საფრთხეს წარმოადგენს. ამიტომ, აალებადი, აალებადი და ასაფეთქებელი ბუნებრივ გარემოში მომუშავე სენსორები მკაფიოდ განსაზღვრავენ აფეთქებისადმი მდგრადი ტიპის მახასიათებლებს: აფეთქებისადმი მდგრადი სენსორები უნდა იქნას გამოყენებული აალებადი, აალებადი და ასაფეთქებელი ბუნებრივ გარემოში. ამ ტიპის სენსორის დალუქვის საფარი არა მხოლოდ ჰერმეტულობას უნდა ითვალისწინებდეს, არამედ სრულად უნდა ითვალისწინებდეს აფეთქებისადმი მდგრადი ტიპის შეკუმშვის სიმტკიცეს და კაბელის გამოსასვლელის ტენიანობისადმი მდგრადი, წყალგაუმტარი და აფეთქებისადმი მდგრადი ტიპის სიმტკიცეს.

მეორეც, სენსორების საერთო რაოდენობისა და გაზომვის დიაპაზონის შერჩევა: სენსორების საერთო რაოდენობის შერჩევა დამოკიდებულია მრავალთავიანი საწონის ძირითად დანიშნულებაზე, სასწორის კორპუსის საყრდენი წერტილების დონეზე (საყრდენი წერტილების რაოდენობა უნდა ეფუძნებოდეს გადაფარული სასწორის კორპუსის გეომეტრიის სიმძიმის ცენტრს და სპეციფიკური სიმძიმის ცენტრის წერტილს). ზოგადად, სასწორის ზოგიერთი საყრდენი წერტილი იყენებს გარკვეულ სენსორებს, მაგრამ უნიკალური სასწორები, როგორიცაა ელექტრონული კაუჭიანი სასწორები, ირჩევენ მხოლოდ ერთ სენსორს, ხოლო ზოგიერთი ელექტრომექანიკური ინჟინერიის შერწყმული სასწორი აშკარად უნდა იყენებდეს სენსორების რაოდენობას კონკრეტული სიტუაციის შესაბამისად. სენსორის საზომი დიაპაზონის შერჩევა შეიძლება შეფასდეს ისეთი ფაქტორების მიხედვით, როგორიცაა სასწორის ზომა, სენსორების რაოდენობა, თავად სასწორის წონა და ბორბლის შესაძლო დიდი წონა და დატვირთვა.

ზოგადად, რაც უფრო ახლოსაა სენსორის გაზომვის დიაპაზონი თითოეული სენსორის დატვირთვასთან, მით უფრო მაღალია აწონვის სიზუსტე. თუმცა, კონკრეტულ შემთხვევებში, ობიექტების გარდა, არსებობს ასევე თავად სასწორის წონა, ტარის წონა, ბორბლის წონა და ვიბრაციის დარტყმა. ამიტომ, სენსორის გაზომვის დიაპაზონის გამოყენებისას, სენსორის უსაფრთხოებისა და ხანგრძლივობის უზრუნველსაყოფად, გასათვალისწინებელია მრავალი ფაქტორი.

სენსორის საზომი დიაპაზონის გაანგარიშების მეთოდი დაზუსტდა მრავალი ექსპერიმენტის შემდეგ, სასწორის კორპუსისთვის საფრთხის შემცველი სხვადასხვა ელემენტების გათვალისწინებით. ფორმულა გამოითვლება შემდეგნაირად: C=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. C- ცალკეული სენსორის ნომინალური დიაპაზონი W- თავად სასწორის წონა Wmax- მას ეწოდება ობიექტის წმინდა წონის უმაღლესი მნიშვნელობა N- სასწორის მიერ შერჩეული საყრდენი წერტილების საერთო რაოდენობა K-0- კომერციული დაზღვევის ინდექსი, ზოგადად 1.2~1.3 K-1- შუალედური დარტყმის ინდექსი K-2- სასწორის სიმძიმის ცენტრის წერტილის გადახრის ინდექსი K-3- ჰაერის წნევის ინდექსი.

მაგალითად, 30 ტონიანი ელექტრონული იატაკის სასწორისთვის მაქსიმალური აწონვაა 30 ტონა, თავად სასწორის წონაა 1.9 ტონა, შერჩეულია 4 სენსორი და კონკრეტული სიტუაციის მიხედვით, შერჩეულია კომერციული დაზღვევის ინდექსი K-0=1.25, დარტყმის ინდექსი K-1=1.18 და სიმძიმის ცენტრი. წერტილის გადახრის ინდექსი K-2=1.03, ჰაერის წნევის ინდექსი K-3=1.02 გადაწყვეტა: სენსორის საზომი დიაპაზონის გამოთვლის მეთოდის მიხედვით: c=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. c=1.25×1.18×1.03×1.02×(30+1.9)/4=12.36 ტონა. ამიტომ, სენსორის გაზომვის დიაპაზონი 15 ტ-ია (სენსორის დატვირთვის ტევადობა ზოგადად მხოლოდ 10 ტ, 15 ტ, 20 ტ, 25 ტ, 30 ტ, 40 ტ, 50 ტ და ა.შ., თუ ​​ეს არ არის უნიკალური პერსონალიზაცია).

სამუშაო გამოცდილების მიხედვით, წონის აპარატის მუშაობა, როგორც წესი, მისი გაზომვის დიაპაზონის 30%-დან 70%-მდე ფარგლებშია, მაგრამ წონის აპარატებს უფრო დიდი გავლენა აქვთ გამოყენების მთელ პროცესზე, როგორიცაა დინამიური ტრეკის ბალანსი, დინამიური ელექტრონული მანქანის ბალანსი, უჟანგავი ფოლადის ფირფიტის სასწორი და ა.შ. სენსორის გამოყენებისას, როგორც წესი, გააფართოვეთ მისი გაზომვის დიაპაზონი ისე, რომ სენსორმა იმუშაოს მისი გაზომვის დიაპაზონის 20%-დან 30%-მდე ფარგლებში. კვლავ, გასათვალისწინებელია სხვადასხვა სენსორის გამოყენების სფეროები. სენსორის ფორმის შერჩევისას მთავარია წონის ტიპი და შიდა სივრცის პარამეტრი, სწორი პარამეტრის უზრუნველსაყოფად, წონის საიმედოობა, მეორეს მხრივ, გასათვალისწინებელია მწარმოებლის რეკომენდაციები. მწარმოებლები, როგორც წესი, მოითხოვენ სენსორის გამოყენების სფეროს სენსორის გამძლეობის, მუშაობის პარამეტრების, მონტაჟის მეთოდის, სტრუქტურული ფორმის, პოლიურეთანის ელასტომერის მასალის და სხვა მახასიათებლების მიხედვით. სხივის სენსორები შესაფერისია ფოლადის დაგროვებისა და გათავისუფლების ჯაჭვის სენსორებისთვის, როგორიცაა მასალის სასწორები, ელექტრონული ქამრის სასწორები და სკრინინგის სასწორები.

საბოლოო ჯამში, უნდა შეირჩეს სენსორის სიზუსტის დონე. სენსორის სიზუსტის დონე მოიცავს სენსორის არაწრფივობას, დაძაბულობის მოდუნებას, დაძაბულობის მოდუნების აღდგენას, ჩამორჩენას, განმეორებადობას, მგრძნობელობას და სხვა მუშაობის ინდიკატორებს. სენსორის გამოყენებისას გასათვალისწინებელია არა მხოლოდ ელექტრონული აღნიშვნის სიზუსტის რეგულაციები, არამედ მისი ღირებულებაც.

სენსორის დონეების შერჩევისას უნდა იქნას გათვალისწინებული შემდეგი ორი კრიტერიუმი: 1. გაითვალისწინეთ ინსტრუმენტის პანელის შეყვანის დებულებები. აწონვის ინდიკატორი აჩვენებს აწონვის ინფორმაციას მას შემდეგ, რაც მრავალთავიანი საწონის გამომავალი მონაცემთა სიგნალი გაიზრდება და A/D გარდაქმნა გადაწყდება. ამიტომ, მრავალთავიანი საწონის გამომავალი მონაცემთა სიგნალი უნდა იყოს უფრო დიდი, ვიდრე ინსტრუმენტის პანელის მიერ მითითებული შეყვანის პირობის ზომა. მრავალთავიანი საწონის გამომავალი მგრძნობელობა გადაყვანილია სენსორსა და ინსტრუმენტის პანელს შორის შესაბამის ფორმულაში და გამოთვლის შედეგი უნდა იყოს უფრო მეტი, ვიდრე ინსტრუმენტის პანელის მიერ მითითებული შეყვანის მგრძნობელობა.

მრავალთავიანი საწონისა და ხელსაწყოთა პანელის შესაბამისობის ფორმულა: წონის მრიცხველის გამომავალი მგრძნობელობა * წახალისების კვების წყაროს ძაბვა * სასწორის ზომა, წონის მრიცხველის მიოპიის ხარისხი * სენსორების რაოდენობა * სენსორის საზომი დიაპაზონი. მაგალითად, 25 კგ წონის რაოდენობრივი შესაფუთი მანქანა და 1000 საზომი დიაპაზონის დიდი მიოპიის მქონე სასწორი, აირჩიეთ 3 L-BE-25 სენსორი 25 კგ საზომი დიაპაზონით და 2.0±0.008mV/V მგრძნობელობით, აირჩიეთ AD4325 ხელსაწყოთა პანელი სასწორისთვის ქვის თაღოვანი ხიდით 12 ვ ელექტრული სამუშაო წნევით. იკითხება, უნდა გაერთიანდეს თუ არა არჩეული სენსორი დაფასთან.

გადაწყვეტა: AD4325 ხელსაწყოების პანელის შეყვანის მგრძნობელობაა 0.6μV/d, ამიტომ მრავალთავიანი საწონისა და ხელსაწყოების პანელის შესაბამისობის ფორმულის მიხედვით, ხელსაწყოების პანელის სპეციფიკური შეყვანის მონაცემთა სიგნალია 2×12×25/1000×3×25=8μV/d>0.6μV/d. შესაბამისად, შერჩეულ მრავალთავიან საწონს შეუძლია გაითვალისწინოს ხელსაწყოების პანელის შეყვანის მგრძნობელობის რეგულირება, რომელიც შეიძლება გაერთიანდეს ხელსაწყოების პანელის შერჩევასთან. 2. გაითვალისწინეთ ელექტრონული სათაურების სიზუსტის შესახებ რეგულაციები.

ელექტრონული წარმოდგენა ძირითადად სამი ნაწილისგან შედგება: სასწორი, სენსორი და ხელსაწყოების დაფა. მრავალთავიანი სასწორის სიზუსტის არჩევისას, მრავალთავიანი სასწორის სიზუსტე ოდნავ აღემატება ძირითადი თეორიის გამოთვლილ მნიშვნელობას. ძირითადი თეორია, როგორც წესი, შეზღუდულია ობიექტური მიზეზებით, როგორიცაა სასწორი. სასწორის შეკუმშვის სიმტკიცე ოდნავ დაბალია, ხელსაწყოების დაფის მახასიათებლები ძალიან კარგია, სასწორის საოფისე გარემო ექსტრემალურია და სხვა ფაქტორები.

ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი წონის მწარმოებლები

ავტორი: სმარტვეიგი– ხაზოვანი წონის მრიცხველი

ავტორი: სმარტვეიგი– ხაზოვანი ამწონი შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი შეფუთვის მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– უჯრის დენესტერი

ავტორი: სმარტვეიგი– Clamshell შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– კომბინირებული წონის შემმოწმებელი

ავტორი: სმარტვეიგი– დოიპაკის შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– წინასწარ დამზადებული ჩანთების შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– როტაციული შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– ვერტიკალური შეფუთვის მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– VFFS შესაფუთი მანქანა

დაუკავშირდით ჩვენთან
რეკომენდებული სტატიები
ცოდნა ხშირად დასმული კითხვები რესურსები
როგორ გავიაროთ ავტომატური აწონვისა და შესაფუთი მანქანის პერსონალიზაციის პროცესი?1
როდესაც მორგებული ნივთები დაყენდება, ავტომატური აწონვისა და შესაფუთი მანქანის ნიმუში დამზადდება და გამოგეგზავნებათ შემოწმებისთვის. შემდეგ ხორციელდება მასობრივი წარმოება...
შეიძლება თუ არა ავტომატური აწონვისა და შესაფუთი მანქანის დამზადება ნებისმიერი ფორმის, ზომის, ფერის, სპეციფიკაციის ან მასალისგან?1
ისარგებლეთ Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd-ის პერსონალიზაციის მხარდაჭერით, რაც უზრუნველყოფს თქვენი პროდუქტის სწორად პოპულარიზაციას თქვენი ბრენდის პოპულარიზაციაში და მდგრად იერს...
დაგვიკავშირდით
საავტორო უფლება © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. საიტის რუკა
Product Lives
Დაგვიკავშირდით
whatsapp
დაუკავშირდით მომხმარებელთა მომსახურებას
Დაგვიკავშირდით
whatsapp
გაუქმება
Customer service