วิธีการเลือกเครื่องชั่งแบบหลายหัวอย่างเหมาะสม

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว

เครื่องชั่งแบบหลายหัวเป็นอุปกรณ์แปลงพลังงานเป็นไฟฟ้าที่สามารถแปลงแรงเป็นสัญญาณอิเล็กทรอนิกส์ และเป็นส่วนประกอบหลักของเครื่องชั่งแบบหลายหัว มีเซ็นเซอร์หลายประเภทที่สามารถแปลงแรงเป็นไฟฟ้าได้ โดยทั่วไปได้แก่ เซ็นเซอร์แบบแรงดึงต้านทาน เซ็นเซอร์แบบสนามแม่เหล็ก และเซ็นเซอร์แบบคาปาซิเตอร์ ความสำคัญของเซ็นเซอร์แบบสนามแม่เหล็กคือการใช้งานในเครื่องชั่งวิเคราะห์อิเล็กทรอนิกส์ เซ็นเซอร์แบบคาปาซิเตอร์เป็นส่วนหนึ่งของเครื่องชั่งแบบหลายหัว และเครื่องชั่งแบบแรงดึงต้านทานเป็นประเภทที่ใช้กันทั่วไปในผลิตภัณฑ์เครื่องชั่งส่วนใหญ่

เครื่องชั่งแบบหัวหลายหัวชนิดใช้แรงต้านทานมีโครงสร้างที่เรียบง่าย มีความแม่นยำสูง ใช้งานได้หลากหลาย และสามารถใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติที่ไม่เอื้ออำนวยนัก ดังนั้นจึงได้มีการพัฒนาเครื่องชั่งแบบหัวหลายหัวชนิดใช้แรงต้านทานขึ้นมา โดยส่วนประกอบหลักของเครื่องชั่งชนิดนี้ได้แก่ โพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์ เกจวัดแรงต้านทาน และวงจรจ่ายไฟชดเชย

ยางโพลียูรีเทนเป็นชิ้นส่วนรับแรงของเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว ผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูงและอลูมิเนียมอัลลอยคุณภาพสูง เกจวัดความเครียดแบบต้านทานทำจากแผ่นฟอยล์โลหะที่สลักเป็นตารางข้อมูล และเกจวัดความเครียดแบบต้านทานทั้งสี่ตัวถูกติดกาวเข้ากับยางโพลียูรีเทนด้วยวิธีการต่อแบบบริดจ์ ในกรณีที่ไม่มีกระแสไฟฟ้า ตัวต้านทานทั้ง 4 ตัวในวงจรบริดจ์จะมีค่าเท่ากัน วงจรบริดจ์จะอยู่ในสภาวะสมดุล และเอาต์พุตจะเป็นศูนย์

เมื่ออีลาสโตเมอร์โพลียูรีเทนถูกแรงกระทำทำให้เสียรูป เกจวัดความเครียดแบบต้านทานก็จะเสียรูปไปด้วย ในระหว่างกระบวนการที่อีลาสโตเมอร์โพลียูรีเทนถูกแรงกระทำและดัดงอ เกจวัดความเครียดแบบต้านทานสองตัวจะยืดออก ลวดเหล็กจะยืดออก และค่าความต้านทานจะเพิ่มขึ้น ในขณะที่อีกสองตัวจะถูกแรงกระทำ และค่าความต้านทานจะลดลง ด้วยวิธีนี้ วงจรบริดจ์ที่สมดุลเดิมจะเสียสมดุล และจะมีแรงดันไฟฟ้าทำงานที่แตกต่างกันทั้งสองด้านของวงจรบริดจ์ แรงดันไฟฟ้าทำงานที่แตกต่างกันนี้สัมพันธ์กับขนาดของแรงที่กระทำต่ออีลาสโตเมอร์โพลียูรีเทน การตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าทำงานเพื่อหาขนาดของแรงที่กระทำต่อเซ็นเซอร์ หลังจากตรวจสอบและคำนวณสัญญาณข้อมูลแรงดันไฟฟ้าทำงานโดยแผงควบคุมแล้ว เพื่อให้สามารถใช้ประโยชน์จากการตั้งค่าของโครงสร้างเครื่องชั่งหลายหัวแบบต่างๆ ได้ดียิ่งขึ้น เครื่องชั่งหลายหัวจึงประกอบด้วยโครงสร้างหลายรูปแบบ และชื่อของเซ็นเซอร์มักจะถูกเรียกตามการออกแบบลักษณะภายนอกด้วย

ตัวอย่างเช่น เซ็นเซอร์แบบโซ่เรียงซ้อน (สำคัญสำหรับเครื่องชั่งรถยนต์อิเล็กทรอนิกส์), แบบคานยื่น (เครื่องชั่งพื้น, เครื่องชั่งคลังสินค้า, เครื่องชั่งรถยนต์อิเล็กทรอนิกส์), แบบเสา (เครื่องชั่งรถยนต์อิเล็กทรอนิกส์, เครื่องชั่งคลังสินค้า), แบบรถ (เครื่องชั่ง), แบบตัว S (เครื่องชั่งคลังสินค้า) เป็นต้น เครื่องชั่งแบบหลายหัวมักมีเซ็นเซอร์ในรูปแบบโครงสร้างที่หลากหลาย หากเลือกเซ็นเซอร์อย่างเหมาะสม จะช่วยปรับปรุงคุณลักษณะของเครื่องชั่งแบบหลายหัวได้

เครื่องชั่งแบบหัวหลายหัววัดแรงต้านมีหลายสเปคและรุ่น ตั้งแต่ไม่กี่ร้อยกรัมจนถึงหลายร้อยตัน ในการเลือกช่วงการวัดของเครื่องชั่งแบบหัวหลายหัว ต้องพิจารณาให้ชัดเจนตามขนาดของเครื่องชั่งแบบหัวหลายหัวที่ใช้กันทั่วไป หลักการโดยทั่วไปคือ: น้ำหนักรวมของเซ็นเซอร์ (น้ำหนักสูงสุดที่อนุญาตของเซ็นเซอร์แต่ละตัว x จำนวนเซ็นเซอร์) = 1/2 ถึง 2/3 ของน้ำหนักสูงสุดของเครื่องชั่งแบบหัวหลายหัว

ระดับความแม่นยำของเครื่องชั่งแบบหลายหัวแบ่งออกเป็นสี่ระดับ ได้แก่ a, b, c และ d โดยแต่ละระดับจะมีค่าความคลาดเคลื่อนที่แตกต่างกัน เซ็นเซอร์ระดับ A มีค่าความคลาดเคลื่อนสูงสุดที่กำหนดไว้

ตัวเลขหลังเกรดแสดงถึงค่าการตรวจสอบทางมาตรวิทยา ยิ่งค่ามาก คุณภาพของเซ็นเซอร์ยิ่งดี ตัวอย่างเช่น C2 หมายถึงเกรด C มีค่าการตรวจสอบทางมาตรวิทยา 2000 ค่า และ C5 หมายถึงเกรด C มีค่าการตรวจสอบทางมาตรวิทยา 5000 ค่า เห็นได้ชัดว่า C5 สูงกว่า C2

เซ็นเซอร์เกรดทั่วไปคือ C3 และ C5 ซึ่งเซ็นเซอร์ทั้งสองเกรดนี้สามารถใช้สร้างเครื่องชั่งหลายหัวที่มีความแม่นยำระดับ III ได้ ข้อผิดพลาดของเครื่องชั่งหลายหัวส่วนใหญ่เกิดจากข้อผิดพลาดของระบบแบบแยกส่วน ข้อผิดพลาดจากการหน่วงเวลา ข้อผิดพลาดในการทำซ้ำ การคลายตัวของแรงกด ข้อผิดพลาดเพิ่มเติมจากอุณหภูมิจุดศูนย์ และข้อผิดพลาดเพิ่มเติมจากอุณหภูมิเอาต์พุตที่กำหนด เซ็นเซอร์ดิจิทัลที่ปรากฏขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาได้รวมวงจรแปลงสัญญาณอนาล็อกเป็นดิจิทัล (A/D) และวงจรจ่ายไฟของ CPU ไว้ในเซ็นเซอร์ เอาต์พุตของเซ็นเซอร์ไม่ใช่สัญญาณข้อมูลแรงดันไฟฟ้าแบบอนาล็อก แต่เป็นสัญญาณน้ำหนักสุทธิแบบอนาล็อกที่ประมวลผลแล้ว ซึ่งมีข้อดีดังต่อไปนี้: 1. แผงควบคุม สัญญาณข้อมูลของเซ็นเซอร์ดิจิทัลแต่ละตัวสามารถรวบรวมแยกกันได้ คำนวณตามสมการเชิงเส้น และเซ็นเซอร์แต่ละตัวสามารถปรับเทียบได้อย่างอิสระ และมีความเป็นไปได้สูงมากในการปรับข้อผิดพลาดของทั้งสี่มุมพร้อมกัน

ปัญหาใหญ่ที่สุดในเครื่องชั่งแบบหลายหัวที่ใช้เซ็นเซอร์ดิจิทัลและอนาล็อกคือการปรับแก้ความคลาดเคลื่อนสี่มุม ซึ่งโดยปกติแล้วต้องทำการสอบเทียบหลายครั้งเพื่อกำหนดค่าให้ถูกต้อง โดยแต่ละครั้งต้องเคลื่อนย้ายน้ำหนักมาตรฐานที่หนัก ซึ่งเสียเวลาและแรงงานมาก 2. เนื่องจากแผงควบคุมสามารถตรวจจับสัญญาณข้อมูลจากเซ็นเซอร์ทั้งหมดได้ ปัญหาของเซ็นเซอร์ทั้งหมดจึงสามารถมองเห็นได้จากแผงควบคุม ซึ่งสะดวกต่อการบำรุงรักษา 3. เซ็นเซอร์ดิจิทัลส่งสัญญาณอนาล็อกผ่านอินเทอร์เฟซ 485 และสามารถส่งสัญญาณได้ในระยะทางไกลโดยไม่ได้รับผลกระทบ

ขจัดปัญหาที่ยุ่งยากและอ่อนไหวของการส่งสัญญาณพัลส์ 4. สามารถปรับค่าความคลาดเคลื่อนต่างๆ ของเซ็นเซอร์ได้ตามไมโครคอนโทรลเลอร์ภายในเซ็นเซอร์ดิจิทัล ทำให้ข้อมูลเซ็นเซอร์ที่ส่งออกมีความถูกต้องมากขึ้น เครื่องชั่งแบบหลายหัวเปรียบเสมือนระบบประสาทส่วนกลางของเครื่องชั่งแบบหลายหัว และลักษณะเฉพาะของระบบประสาทส่วนกลางนี้เป็นตัวกำหนดความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของเครื่องชั่งแบบหลายหัวเป็นอย่างมาก

ในการออกแบบเครื่องชั่งแบบหลายหัว มักจะพบคำถามเกี่ยวกับการใช้งานเซ็นเซอร์ เครื่องชั่งแบบหลายหัวเป็นอุปกรณ์ที่แปลงสัญญาณข้อมูลคุณภาพให้เป็นสัญญาณเอาต์พุตอิเล็กทรอนิกส์ที่สามารถวัดได้อย่างแม่นยำ สิ่งแรกที่ต้องพิจารณาเมื่อใช้เซ็นเซอร์คือสภาพแวดล้อมเฉพาะของสำนักงานที่ติดตั้งเซ็นเซอร์นั้น

สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการใช้งานเซ็นเซอร์อย่างถูกต้อง และเกี่ยวข้องกับว่าเซ็นเซอร์สามารถทำงานได้อย่างถูกต้องหรือไม่ รวมถึงความปลอดภัยและอายุการใช้งาน ตลอดจนความน่าเชื่อถือและปัจจัยด้านความปลอดภัยของเครื่องชั่งน้ำหนักทั้งหมด อันตรายที่เกิดจากสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติต่อเซ็นเซอร์มีดังต่อไปนี้: (1) สภาพแวดล้อมทางธรรมชาติที่มีอุณหภูมิสูงทำให้วัสดุเคลือบของเซ็นเซอร์ละลาย เกิดการเชื่อมจุด และเกิดการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างเนื่องจากความเครียดจากความร้อนของโพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์ เซ็นเซอร์ที่ทำงานในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติที่มีอุณหภูมิสูงมักเลือกใช้เซ็นเซอร์ที่ทนความร้อน และต้องเพิ่มฉนวนกันความร้อน การระบายความร้อนด้วยน้ำ การระบายความร้อนด้วยอากาศ และอุปกรณ์อื่นๆ ด้วย

(2) อันตรายจากควันและความชื้นที่ทำให้เกิดความผิดพลาดลัดวงจรของเซ็นเซอร์ ในสภาพแวดล้อมตามธรรมชาติที่นี่ ควรใช้เซ็นเซอร์ที่มีการปิดผนึกแน่นหนามาก เซ็นเซอร์แต่ละชนิดมีวิธีการปิดผนึกที่แตกต่างกัน และประสิทธิภาพการปิดผนึกก็แตกต่างกันมาก

การปิดผนึกทั่วไปประกอบด้วยการเติมสารปิดผนึกและการใช้เครื่องจักรกลในการเคลือบแผ่นยาง การเชื่อมด้วยไฟฟ้า (เครื่องเชื่อมแบบอาร์ค การเชื่อมด้วยลำแสงอิเล็กตรอน ฯลฯ) และการปิดผนึกด้วยการเติมไนโตรเจนเพื่อการบรรจุแบบสุญญากาศ จากผลการปิดผนึกจริง การเชื่อมด้วยไฟฟ้าให้ผลดีที่สุด แต่ปริมาณการเติมและการปิดผนึกไม่ดีนัก สำหรับเซ็นเซอร์ที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและแห้งในห้อง คุณสามารถเลือกใช้เซ็นเซอร์ที่มีการปิดผนึกด้วยกาวได้ สำหรับเซ็นเซอร์ที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงและมีควัน คุณต้องเลือกใช้การปิดผนึกด้วยความร้อนแบบกันกระแทกแบบพัลส์ หรือการเชื่อมแบบกันกระแทกแบบพัลส์ และการบรรจุแบบสุญญากาศด้วยไนโตรเจน

(3) ในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติที่มีการกัดกร่อนสูง เช่น ความชื้น ความเย็น กรด และด่าง ซึ่งทำให้เกิดความเสียหายต่ออีลาสโตเมอร์โพลียูรีเทน ความล้มเหลวจากการลัดวงจร และอันตรายอื่นๆ ต่อเซ็นเซอร์ ควรเลือกชั้นนอกเป็นวัสดุพ่นไฟฟ้าสถิตหรือแผ่นสแตนเลส ซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดี (4) อันตรายจากสนามแม่เหล็กต่อสัญญาณข้อมูลที่ส่งออกของเซ็นเซอร์ที่ไม่เป็นระเบียบ ในกรณีนี้ คุณสมบัติการป้องกันของเซ็นเซอร์แบบสารละลายจะได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อดูว่ามีภูมิคุ้มกันต่อสนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมหรือไม่

(5) ความไวไฟ การติดไฟ และการระเบิด ไม่เพียงแต่ก่อให้เกิดอันตรายขั้นสูงต่อเซ็นเซอร์เท่านั้น แต่ยังก่อให้เกิดภัยคุกคามอย่างมากต่ออุปกรณ์เครื่องจักรกลอื่นๆ และความปลอดภัยในชีวิต ดังนั้น เซ็นเซอร์ที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความไวไฟ การติดไฟ และการระเบิด จึงต้องระบุคุณลักษณะของประเภทป้องกันการระเบิดอย่างชัดเจน กล่าวคือ ต้องใช้เซ็นเซอร์ป้องกันการระเบิดในสภาพแวดล้อมที่มีความไวไฟ การติดไฟ และการระเบิด ฝาครอบปิดผนึกของเซ็นเซอร์ประเภทนี้ไม่ควรพิจารณาเพียงแค่ความแน่นหนาเท่านั้น แต่ยังต้องพิจารณาถึงความแข็งแรงในการรับแรงกดของประเภทป้องกันการระเบิด และประเภทกันความชื้น กันน้ำ และป้องกันการระเบิดของช่องเสียบสายเคเบิลด้วย

ประการที่สอง การเลือกจำนวนเซ็นเซอร์ทั้งหมดและช่วงการวัด: การเลือกจำนวนเซ็นเซอร์ทั้งหมดขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์หลักของเครื่องชั่งแบบหลายหัว ระดับของจุดรองรับของตัวเครื่องชั่ง (จำนวนจุดรองรับต้องพิจารณาจากจุดศูนย์กลางแรงโน้มถ่วงของรูปทรงเรขาคณิตของตัวเครื่องชั่งที่ซ้อนทับกันและจุดอ้างอิงของจุดศูนย์กลางความหนาแน่นจำเพาะ) โดยทั่วไปแล้ว จุดหมุนบางจุดของเครื่องชั่งจะใช้เซ็นเซอร์หลายตัว แต่เครื่องชั่งแบบพิเศษ เช่น เครื่องชั่งแบบตะขออิเล็กทรอนิกส์ จะเลือกใช้เซ็นเซอร์เพียงตัวเดียว และเครื่องชั่งแบบผสมผสานทางวิศวกรรมไฟฟ้าและเครื่องกลบางประเภท ควรเลือกใช้จำนวนเซ็นเซอร์ให้เหมาะสมกับสถานการณ์เฉพาะ การเลือกช่วงการวัดของเซ็นเซอร์สามารถประเมินได้จากปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาดของเครื่องชั่ง จำนวนเซ็นเซอร์ น้ำหนักของเครื่องชั่งเอง และน้ำหนักบรรทุกของล้อที่อาจมีขนาดใหญ่

โดยทั่วไปแล้ว ยิ่งช่วงการวัดของเซ็นเซอร์ใกล้เคียงกับน้ำหนักที่เซ็นเซอร์วัดมากเท่าไหร่ ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานเฉพาะด้าน นอกเหนือจากน้ำหนักของวัตถุแล้ว ยังมีน้ำหนักของเครื่องชั่งเอง น้ำหนักภาชนะ น้ำหนักล้อ และแรงสั่นสะเทือนอีกด้วย ดังนั้น ในการใช้งานช่วงการวัดของเซ็นเซอร์ ควรพิจารณาปัจจัยหลายอย่างเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและอายุการใช้งานของเซ็นเซอร์

วิธีการคำนวณช่วงการวัดของเซ็นเซอร์ได้รับการชี้แจงหลังจากทำการทดลองหลายครั้ง โดยคำนึงถึงองค์ประกอบต่างๆ ที่เป็นอันตรายต่อตัวเครื่องชั่ง สูตรคำนวณมีดังนี้: C = K⁻₀, K⁻₁, K⁻₂, K⁻₃(Wmax + W)/N โดยที่ C คือ ช่วงการวัดที่กำหนดของเซ็นเซอร์แต่ละตัว W คือ น้ำหนักของเครื่องชั่งเอง Wmax คือ ค่าสูงสุดของน้ำหนักสุทธิของวัตถุ N คือ จำนวนจุดหมุนทั้งหมดที่เครื่องชั่งเลือก K⁻₀ คือ ดัชนีการประกันภัยเชิงพาณิชย์ โดยทั่วไปอยู่ที่ 1.2 ถึง 1.3 K⁻₁ คือ ดัชนีการกระแทกของตัวกลาง K⁻₂ คือ ดัชนีการเบี่ยงเบนจุดศูนย์ถ่วงของเครื่องชั่ง K⁻₃ คือ ดัชนีความดันอากาศ

ตัวอย่างเช่น สำหรับเครื่องชั่งพื้นอิเล็กทรอนิกส์ขนาด 30 ตัน น้ำหนักสูงสุดที่ชั่งได้คือ 30 ตัน น้ำหนักของเครื่องชั่งเองคือ 1.9 ตัน เลือกใช้เซ็นเซอร์ 4 ตัว และตามสถานการณ์เฉพาะในขณะนั้น เลือกค่าดัชนีความปลอดภัยทางการค้า K-0 = 1.25 ค่าดัชนีแรงกระแทก K-1 = 1.18 และค่าดัชนีความเบี่ยงเบนของจุดศูนย์ถ่วง K-2 = 1.03 ค่าดัชนีแรงดันอากาศ K-3 = 1.02 วิธีแก้ปัญหา: ตามวิธีการคำนวณช่วงการวัดของเซ็นเซอร์: c = K-0, K-1, K-2, K-3 (Wmax + W) / N c = 1.25 × 1.18 × 1.03 × 1.02 × (30 + 1.9) / 4 = 12.36 ตัน ดังนั้น ช่วงการวัดของเซ็นเซอร์จึงอยู่ที่ 15 ตัน (โดยทั่วไปแล้ว ความสามารถในการรับน้ำหนักของเซ็นเซอร์จะอยู่ที่ 10 ตัน, 15 ตัน, 20 ตัน, 25 ตัน, 30 ตัน, 40 ตัน, 50 ตัน เป็นต้น เว้นแต่จะเป็นการสั่งทำพิเศษ)

จากประสบการณ์การทำงาน การทำงานของเครื่องชั่งน้ำหนักโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงการวัด 30% ถึง 70% แต่สำหรับเครื่องชั่งน้ำหนักที่มีผลกระทบมากในกระบวนการใช้งานทั้งหมด เช่น เครื่องชั่งแบบราง เครื่องชั่งรถยนต์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องชั่งแผ่นสแตนเลส เป็นต้น เมื่อใช้เซ็นเซอร์ มักจะขยายช่วงการวัดเพื่อให้เซ็นเซอร์ทำงานในช่วง 20% ถึง 30% ของช่วงการวัด นอกจากนี้ ต้องพิจารณาขอบเขตการใช้งานของเซ็นเซอร์แต่ละประเภทด้วย กุญแจสำคัญในการเลือกรูปแบบของเซ็นเซอร์คือประเภทของน้ำหนักและการตั้งค่าพื้นที่ภายในอาคาร เพื่อให้แน่ใจว่าการตั้งค่าที่เหมาะสม น้ำหนักที่ได้จะมีความน่าเชื่อถือ ในทางกลับกัน ต้องพิจารณาคำแนะนำของผู้ผลิตด้วย โดยทั่วไปผู้ผลิตจะกำหนดขอบเขตการใช้งานของเซ็นเซอร์ตามความทนทาน พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ วิธีการติดตั้ง รูปแบบโครงสร้าง วัสดุโพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์ และคุณลักษณะอื่นๆ เซ็นเซอร์แบบคานเหมาะสำหรับเซ็นเซอร์แบบโซ่สะสมและปล่อยเหล็ก เช่น เครื่องชั่งวัสดุ เครื่องชั่งสายพานอิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องชั่งคัดกรอง

ท้ายที่สุดแล้ว ต้องเลือกความแม่นยำของเซ็นเซอร์ให้เหมาะสม ความแม่นยำของเซ็นเซอร์นั้นรวมถึงค่าความไม่เป็นเชิงเส้น การคลายตัวของแรงกด การซ่อมแซมการคลายตัวของแรงกด ความล่าช้า ความสามารถในการทำซ้ำ ความไว และตัวชี้วัดประสิทธิภาพอื่นๆ เมื่อใช้เซ็นเซอร์ ไม่เพียงแต่ต้องพิจารณาข้อกำหนดด้านความแม่นยำของการออกแบบทางอิเล็กทรอนิกส์เท่านั้น แต่ยังต้องพิจารณาถึงต้นทุนด้วย

การเลือกใช้ระดับเซ็นเซอร์ต้องพิจารณาเกณฑ์สองข้อต่อไปนี้ 1. พิจารณาข้อกำหนดของอินพุตแผงหน้าปัด ตัวแสดงผลการชั่งน้ำหนักจะแสดงข้อมูลผลการชั่งน้ำหนักหลังจากสัญญาณข้อมูลเอาต์พุตของเครื่องชั่งหลายหัวมีขนาดใหญ่ขึ้นและการแปลง A/D เสร็จสมบูรณ์ ดังนั้น สัญญาณข้อมูลเอาต์พุตของเครื่องชั่งหลายหัวต้องมีขนาดใหญ่กว่าขนาดเงื่อนไขอินพุตที่ระบุโดยแผงหน้าปัด ความไวของเอาต์พุตของเครื่องชั่งหลายหัวจะถูกนำเข้าสู่สูตรการจับคู่ระหว่างเซ็นเซอร์และแผงหน้าปัด และผลการคำนวณต้องมากกว่าความไวของอินพุตที่ระบุโดยแผงหน้าปัด

สูตรการจับคู่ระหว่างเครื่องชั่งแบบหลายหัวและแผงควบคุม: ความไวในการวัดของเครื่องชั่ง * แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ * ขนาดของเครื่องชั่ง * ระดับความละเอียดของเครื่องชั่ง * จำนวนเซ็นเซอร์ * ช่วงการวัดของเซ็นเซอร์ ตัวอย่างเช่น เครื่องบรรจุภัณฑ์เชิงปริมาณที่มีน้ำหนัก 25 กก. และเครื่องชั่งที่มีความละเอียดสูงถึง 1000 ช่วงการวัด ให้เลือกเซ็นเซอร์ L-BE-25 จำนวน 3 ตัว ที่มีช่วงการวัด 25 กก. และความไว 2.0±0.008 mV/V และเลือกแผงควบคุม AD4325 สำหรับเครื่องชั่งที่มีแรงดันไฟฟ้าใช้งาน 12V ถามว่าต้องการรวมเซ็นเซอร์ที่เลือกกับแผงควบคุมหรือไม่

วิธีแก้ปัญหา: ความไวในการรับสัญญาณของแผงหน้าปัด AD4325 คือ 0.6 μV/d ดังนั้นตามสูตรการจับคู่ระหว่างเครื่องชั่งหลายหัวและแผงหน้าปัด สัญญาณข้อมูลอินพุตเฉพาะของแผงหน้าปัดคือ 2×12×25/1000×3×25 = 8 μV/d > 0.6 μV/d ดังนั้นเครื่องชั่งหลายหัวที่เลือกจึงสามารถคำนึงถึงข้อกำหนดเกี่ยวกับความไวในการรับสัญญาณของแผงหน้าปัด ซึ่งสามารถนำมาใช้ร่วมกับการเลือกแผงหน้าปัดได้ 2. พิจารณาข้อกำหนดเกี่ยวกับความถูกต้องของเอกสารอิเล็กทรอนิกส์

เครื่องชั่งแบบอิเล็กทรอนิกส์ประกอบด้วยสามส่วนหลัก ได้แก่ เครื่องชั่ง เซ็นเซอร์ และแผงควบคุม เมื่อเลือกความแม่นยำของเครื่องชั่งแบบหลายหัว ความแม่นยำของเครื่องชั่งแบบหลายหัวควรสูงกว่าค่าที่คำนวณได้จากทฤษฎีพื้นฐานเล็กน้อย ทฤษฎีพื้นฐานมักมีข้อจำกัดด้วยเหตุผลเชิงวัตถุ เช่น ความแข็งแรงในการรับแรงกดของเครื่องชั่งค่อนข้างต่ำ คุณลักษณะของแผงควบคุมดีมาก สภาพแวดล้อมในสำนักงานของเครื่องชั่งมีความรุนแรง และปัจจัยอื่นๆ

ผู้เขียน: Smartweigh– ผู้ผลิตเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งน้ำหนักเชิงเส้น

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งเชิงเส้นสำหรับบรรจุภัณฑ์

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งน้ำหนักและบรรจุภัณฑ์แบบหลายหัว

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องแยกถาด

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุแบบฝาพับ

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งน้ำหนักแบบผสม

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุถุง Doypack

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุถุงสำเร็จรูป

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุแบบหมุน

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุภัณฑ์แนวตั้ง

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุภัณฑ์ VFFS