loading

Oferim linii de mașini de ambalat cu cântărire automată din 2012

Cum să alegi în mod rezonabil un cântar cu mai multe capete

Autor: Smartweigh– Ponderator cu mai multe capete

Cântarul multihead este un dispozitiv de conversie a energiei electrice care poate converti forța în semnale electronice și este componenta principală a cântarului multihead. Există multe tipuri de senzori care pot realiza schimbarea forță-electricitate, incluzând în general senzori de tip rezistență-deformare, senzori de tip câmp magnetic și senzori capacitivi. Importanța tipului de forță a câmpului magnetic constă în balanța analitică electronică, senzorul condensator face parte din cântarul multihead, iar mașina de cântărit de tip rezistență-deformare este utilizată în mod obișnuit în majoritatea produselor mașinilor de cântărit.

Cântarul multicap pentru măsurarea rezistenței la deformare are o structură simplă, o precizie ridicată și o gamă largă de utilizare, putând fi utilizat într-un mediu natural relativ sărac. Prin urmare, se obține cântarul multicap pentru măsurarea rezistenței la deformare. Cântarul multicap pentru măsurarea rezistenței la deformare este compus în principal din elastomer poliuretanic, tensometru de rezistență și circuit de alimentare pentru compensarea tensometrului.

Elastomerul poliuretanic este partea solicitată a cântarului multihead, fabricat din oțel carbon de înaltă calitate și profile din aliaj de aluminiu de înaltă calitate. Tensometrul de rezistență este fabricat dintr-o folie de material metalic gravată în grilă, iar cele patru tensometre sunt lipite pe elastomerul poliuretanic prin metoda structurii în punte. În caz de lipsă de putere, cele 4 rezistențe ale circuitului punții au aceeași valoare, circuitul punții este într-o stare echilibrată, iar ieșirea este zero.

Când elastomerul poliuretanic este deformat de forță, și tensometrul de rezistență este deformat. Pe parcursul întregului proces de supunere a elastomerului poliuretanic la forță și îndoire, două tensometre de rezistență sunt întinse, firul de fier este întins, iar valoarea rezistenței crește, iar celelalte două sunt supuse forței, iar valoarea rezistenței scade. În acest fel, circuitul punții echilibrat inițial este dezechilibrat și există o diferență de tensiune de lucru pe ambele părți ale circuitului punții. Diferența de tensiune de lucru este legată de magnitudinea forței asupra elastomerului poliuretanic. Verificați diferența de tensiune de lucru pentru a obține magnitudinea forței senzorului, tensiunea de lucru. După ce semnalul de date este verificat și calculat de panoul de instrumente, pentru a utiliza mai bine setările diferitelor structuri de cântărire multihead, cântărirea multihead este compusă din diverse forme structurale, iar denumirea senzorului este de obicei numită și în funcție de designul său.

De exemplu, senzor cu lanț de stivuire (cântar electronic important pentru mașini), tip grindă în consolă (cântar la sol, cântar de depozit, cântar electronic pentru mașini), tip coloană (cântar electronic pentru mașini, cântar de depozit), tip mașină (cântar), tip S (cântar de depozit) etc. Un mediu de cântărire cu mai multe capete poate adesea lista senzori în mai multe forme structurale. Dacă senzorul este selectat corect, acesta ajută la îmbunătățirea caracteristicilor cântăririi cu mai multe capete.

Există numeroase specificații și modele de cântăritoare multicap cu rezistență la deformare, variind de la câteva sute de grame până la câteva sute de tone. Atunci când se alege intervalul de măsurare al cântăritorului multicap, acesta trebuie clarificat în funcție de dimensiunea cântăritorului multicap utilizat în mod obișnuit. Regula generală este următoarea: sarcina totală a senzorului (sarcina maximă admisă a senzorilor individuali x numărul de senzori) = 1/2~2/3 din greutatea maximă a cântăritorului multicap.

Nivelul de precizie al cântarului multihead este împărțit în patru niveluri: a, b, c și d. Diferite grade au marje de eroare diferite. Senzorii din clasa A sunt specificați pentru max.

Numărul de după grad reprezintă valoarea verificării metrologice; cu cât datele sunt mai mari, cu atât calitatea senzorului este mai bună. De exemplu, C2 înseamnă gradul C, 2000 de valori de verificare metrologică, C5 înseamnă gradul C, 5000 de valori de verificare metrologică. Evident, C5 este mai mare decât C2.

Clasele comune de senzori sunt C3 și C5, iar aceste două clase de senzori pot fi utilizate pentru a realiza cântăritoare multihead cu un grad de precizie de III. Eroarea cântăritoarelor multihead este cauzată în principal de eroarea discretă a sistemului, eroarea de întârziere, eroarea de repetabilitate, relaxarea stresului, eroarea suplimentară a temperaturii punctului zero și eroarea suplimentară a temperaturii nominale de ieșire. Senzorii digitali care au apărut în ultimii ani includ circuitul de alimentare cu conversie A/D și circuitul de alimentare al CPU în senzor. Ieșirea senzorului nu este semnalul analogic de date al tensiunii de lucru, ci semnalul analogic al greutății nete rezolvat de soluție, care are următoarele avantaje: 1. Panou de instrumente Semnalele de date ale fiecărui senzor digital pot fi colectate separat, calculate conform ecuației liniare, iar fiecare senzor poate fi calibrat independent, iar posibilitatea de a ajusta eroarea celor patru colțuri simultan este foarte mare.

Cea mai mare problemă în cazul cântarelor multihead care utilizează senzori digitali și analogici este ajustarea erorii în patru colțuri, care necesită de obicei mai multe calibrări pentru a fi specificate, de fiecare dată mișcând o greutate standard mare, ceea ce consumă mult timp și manoperă. 2. Deoarece panoul de instrumente poate detecta semnalele de date ale tuturor senzorilor, problemele tuturor senzorilor pot fi văzute de pe panoul de instrumente, ceea ce este convenabil pentru întreținere. 3. Senzorul digital transmite semnalul analogic prin interfața 485, iar transmisia se face pe distanță lungă, fără a fi afectată.

Eliminați problemele dificile și sensibile ale transmiterii semnalului puls. 4. Diverse erori ale senzorului pot fi ajustate în funcție de microcontrolerul din interiorul senzorului digital, astfel încât informațiile despre datele de ieșire ale senzorului să fie mai corecte. Cântarul multihead este numit sistemul nervos central al cântarului multihead, iar caracteristicile sale determină în mare măsură precizia și fiabilitatea cântarului multihead.

Atunci când se proiectează un cântar cu mai multe capete, se pune adesea întrebarea cum se utilizează senzorii. Un cântar cu mai multe capete este de fapt un dispozitiv care convertește un semnal de date de calitate într-un semnal electronic de ieșire care poate fi măsurat cu precizie. Primul lucru de luat în considerare atunci când se utilizează un senzor este mediul specific de birou în care se află senzorul.

Acest lucru este deosebit de important pentru utilizarea corectă a senzorilor și este legat de funcționarea corectă a senzorului, de siguranța și durata de viață a acestuia, precum și de fiabilitatea și factorul de siguranță al tuturor aparatelor de greutate. Daunele cauzate senzorului de mediul natural au următoarele aspecte: (1) Mediul natural la temperatură ridicată determină topirea materialului de acoperire al senzorului, sudarea prin puncte și modificările structurale ale stresului termic al elastomerului poliuretanic. Senzorii care funcționează în medii naturale la temperatură ridicată aleg adesea senzori rezistenți la căldură și trebuie să adauge, de asemenea, izolație termică, răcire cu apă, răcire cu aer și alte echipamente.

(2) Pericole de scurtcircuitare a senzorilor cauzate de fum și umiditate. În mediul natural de aici, trebuie utilizat un senzor foarte etanș. Senzori diferiți au metode de etanșare diferite, iar performanța de etanșare este foarte diferită.

Etanșarea generală include umplerea cu material de etanșare și echipamente mecanice pentru acoperirea foilor de cauciuc, sudarea electrică (aparat de sudură cu arc etc., sudarea cu fascicul de electroni) pentru sigilarea și sigilarea cu umplere cu azot pentru ambalarea în vid. Din punctul de vedere al efectului real al sigilării, sigilarea prin sudură electrică este cea mai bună, iar dozajul de umplere și sigilare este slab. Pentru senzorul care funcționează într-un mediu natural curat și uscat, dintr-o încăpere, puteți alege un senzor cu etanșare adezivă. Pentru senzorul care funcționează într-un mediu natural cu umiditate ridicată și fum, trebuie să alegeți un senzor de sigilare termică cu amortizor de impulsuri sau un senzor de sigilare prin sudură cu amortizor de impulsuri, umplut cu azot pentru ambalarea în vid.

(3) În medii naturale cu coroziune ridicată, cum ar fi umiditatea, frigul, acidul și alcalii, care pot provoca deteriorarea elastomerului poliuretanic, scurtcircuitarea și alte pericole pentru senzor, stratul exterior trebuie ales pentru pulverizare electrostatică sau pentru o acoperire din placă de oțel inoxidabil, care are o bună rezistență la coroziune și performanțe bune de etanșare. (4) Câmpul magnetic nu afectează semnalul de date haotic de ieșire al senzorului. În acest caz, proprietatea de ecranare a senzorului este verificată cu strictețe pentru a vedea dacă are o imunitate electromagnetică excelentă.

(5) Inflamabilitatea, inflamabilitatea și explozia nu numai că cauzează pericole avansate pentru senzori, dar aduc și amenințări majore la adresa altor echipamente mecanice și a siguranței vieții. Prin urmare, senzorii care funcționează în medii naturale inflamabile, inflamabile și explozive specifică clar caracteristicile tipului antiexplozie: senzorii antiexplozie trebuie utilizați în medii naturale inflamabile, inflamabile și explozive. Capacul de etanșare al acestui tip de senzor nu trebuie să ia în considerare doar etanșeitatea, ci și rezistența la compresiune a tipului antiexplozie și a tipului rezistent la umiditate, apă și explozie a ieșirii cablului.

În al doilea rând, selectarea numărului total de senzori și a intervalului de măsurare: selectarea numărului total de senzori depinde de scopul principal al cântarului multihead, de nivelul punctelor de susținere ale corpului cântarului (numărul de puncte de susținere trebuie să se bazeze pe punctul central de greutate al geometriei corpului cântarului suprapus și pe punctul de referință al punctului central de greutate specifică). În general, unele puncte de sprijin ale cântarului utilizează anumiți senzori, dar cântarele unice, cum ar fi cântarele electronice cu cârlig, selectează doar un singur senzor, iar unele cântare de fuziune electromecanică ar trebui să utilizeze în mod clar numărul de senzori în funcție de situația specifică. Selectarea intervalului de măsurare al senzorului poate fi evaluată în funcție de factori precum dimensiunea cântarului, numărul de senzori, greutatea cântarului în sine și, eventual, greutatea și sarcina mari a roții.

În general, cu cât intervalul de măsurare al senzorului este mai apropiat de sarcina fiecărui senzor, cu atât precizia cântăririi este mai mare. Cu toate acestea, în aplicații specifice, pe lângă faptul că sunt numite obiecte, există și greutatea cântarului în sine, greutatea tarei, greutatea roții și șocul vibrațiilor. Prin urmare, atunci când se utilizează un interval de măsurare al senzorului, trebuie luați în considerare mulți factori pentru a asigura siguranța și longevitatea senzorului.

Metoda de calcul a intervalului de măsurare al senzorului a fost clarificată după numeroase experimente, luând în considerare diversele elemente care pun în pericol corpul cântarului. Formula se calculează după cum urmează: C=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. C - Intervalul nominal al senzorului individual W - Greutatea cântarului în sine Wmax - Se numește cea mai mare valoare a greutății nete a obiectului N - Numărul total de puncte de sprijin selectate de cântar K-0 - Indicele de asigurare comercială, în general 1,2~1,3 K-1 - Indicele de șoc intermediar K-2 - Indicele de decalaj al punctului central de greutate al cântarului K-3 - Indicele de presiune a aerului.

De exemplu, pentru un cântar electronic de podea de 30t, cântărirea maximă este de 30t, greutatea cântarului în sine este de 1,9t, sunt selectați 4 senzori, iar în funcție de situația specifică la momentul respectiv, sunt selectați indicele de asigurare comercială K-0=1,25, indicele de impact K-1=1,18 și centrul de greutate. Indicele de deviație a punctului K-2=1,03, indicele de presiune a aerului K-3=1,02. Soluție: Conform metodei de calcul, intervalul de măsurare al senzorului este: c=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. c=1,25×1,18×1,03×1,02×(30+1,9)/4=12,36t. Prin urmare, intervalul de măsurare al senzorului este de 15t (capacitatea de încărcare a senzorului este în general de numai 10T, 15T, 20t, 25t, 30t, 40t, 50t etc., cu excepția cazului în care este vorba de o personalizare unică).

Conform experienței practice, mașina de cântărit funcționează în general în intervalul său de măsurare de 30%~70%, însă mașinile de cântărit cu un impact mai mare asupra întregului proces de aplicare, cum ar fi balanța dinamică pentru pistă, balanța electronică dinamică pentru mașini, cântarul pentru plăci de oțel inoxidabil etc., au un impact mai mare asupra întregului proces de aplicare. Atunci când se utilizează un senzor, în general, se extinde intervalul de măsurare al acestuia, astfel încât senzorul să funcționeze în intervalul de 20% până la 30% din intervalul său de măsurare. Din nou, trebuie luate în considerare domeniile de aplicare ale unei varietăți de senzori. Cheia alegerii formei senzorului este tipul de greutate și configurarea spațiului interior; pentru a asigura o setare corectă și o greutate fiabilă, pe de altă parte, trebuie luate în considerare recomandările producătorului. Producătorii solicită, în general, domeniul de aplicare al senzorului în funcție de rezistența senzorului, parametrii de performanță, metoda de instalare, forma structurală, materialul elastomer poliuretanic și alte caracteristici. Senzorii cu fascicul sunt potriviți pentru senzori de acumulare și eliberare a oțelului în lanț, cum ar fi cântarele de materiale, cântarele electronice cu bandă și cântarele de sortare.

În cele din urmă, trebuie ales nivelul de precizie al senzorului. Nivelul de precizie al senzorului include neliniaritatea senzorului, relaxarea stresului, repararea relaxării stresului, întârzierea, repetabilitatea, sensibilitatea și alți indicatori de performanță. Atunci când se utilizează un senzor, trebuie luate în considerare nu numai reglementările de precizie ale denumirii electronice, ci și costul acestuia.

Selectarea nivelurilor senzorilor trebuie să ia în considerare următoarele două criterii: 1. Luați în considerare datele de intrare ale panoului de instrumente. Indicatorul de cântărire afișează informațiile rezultatului cântăririi după ce semnalul de date de ieșire al cântăritorului multihead devine mai mare și conversia A/D este rezolvată. Prin urmare, semnalul de date de ieșire al cântăritorului multihead trebuie să fie mai mare decât dimensiunea condiției de intrare specificată de panoul de instrumente. Sensibilitatea de ieșire a cântăritorului multihead este introdusă în formula de potrivire între senzor și panoul de instrumente, iar rezultatul calculului trebuie să fie mai mare decât sensibilitatea de intrare specificată de panoul de instrumente.

Formula de potrivire a cântarului multihead și a panoului de instrumente: sensibilitatea de ieșire a contorului de greutate * tensiunea de alimentare * dimensiunea cântarului, gradul de miopie al contorului de greutate * numărul de senzori * intervalul de măsurare al senzorului. De exemplu, o mașină de ambalat cantitativ cu o greutate de 25 kg și un cântar cu o miopie mare de 1000 de intervale de măsurare, selectați 3 senzori L-BE-25 cu un interval de măsurare de 25 kg și o sensibilitate de 2,0 ± 0,008 mV/V, selectați panoul de instrumente AD4325 pentru cântarele cu punte arc de piatră cu presiune electrică de lucru de 12 V. Întreabă dacă senzorul selectat trebuie combinat cu tabloul de bord.

Soluție: Sensibilitatea de intrare a panoului de bord AD4325 este de 0,6 μV/d, deci, conform formulei de potrivire dintre cântăritorul multihead și panoul de bord, semnalul specific de date de intrare al panoului de bord este 2×12×25/1000×3×25=8 μV/d>0,6 μV/d. Prin urmare, cântăritorul multihead selectat poate lua în considerare reglarea sensibilității de intrare a panoului de bord, care poate fi combinată cu selectarea panoului de bord. 2. Luați în considerare reglementările privind acuratețea titlurilor electronice.

O reprezentare electronică este compusă în principal din trei părți: cântar, senzor și panou de instrumente. Atunci când se alege precizia cântarului multihead, precizia cântarului multihead este puțin mai mare decât valoarea calculată conform teoriei de bază. Teoria de bază este de obicei limitată de motive obiective, cum ar fi cântarul. Rezistența la compresiune a cântarului este puțin slabă, caracteristicile panoului de instrumente sunt foarte bune, mediul de lucru al cântarului este extrem și alți factori.

Autor: Smartweigh– Producători de cântăritoare cu mai multe capete

Autor: Smartweigh– Ponderare liniară

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu cântărire liniară

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu cântărire multiplă

Autor: Smartweigh– Dezinfectant de tăvi

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu clapetă

Autor: Smartweigh– Ponderator combinat

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat Doypack

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat pungi prefabricate

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat rotativă

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat verticală

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat VFFS

Contactează-ne
Articole recomandate
Cunoştinţe Întrebări frecvente Resurse
Contactaţi-ne
Drepturi de autor © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Harta site-ului
Product Lives
Contactează-ne
whatsapp
Contactați serviciul pentru clienți
Contactează-ne
whatsapp
Anulare
Customer service