loading

2012 ਤੋਂ ਆਟੋ ਵਜ਼ਨ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰੋ

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨਦਾਰ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਇੱਕ ਪਾਵਰ-ਟੂ-ਬਿਜਲੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਬਲ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਿਗਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੈਂਸਰ ਹਨ ਜੋ ਬਲ-ਬਿਜਲੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਟ੍ਰੇਨ ਫੋਰਸ ਕਿਸਮ, ਚੁੰਬਕੀ ਫੀਲਡ ਫੋਰਸ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਕੈਪੇਸਿਟਿਵ ਸੈਂਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਚੁੰਬਕੀ ਫੀਲਡ ਫੋਰਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ, ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਸੈਂਸਰ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਟ੍ਰੇਨ ਫੋਰਸ ਕਿਸਮ ਭਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਭਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਰੋਧਕ ਸਟ੍ਰੇਨ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾੜੇ ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਰੋਧਕ ਸਟ੍ਰੇਨ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਧਕ ਸਟ੍ਰੇਨ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਇਲਾਸਟੋਮਰ, ਰੋਧਕ ਸਟ੍ਰੇਨ ਗੇਜ ਅਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਪਾਵਰ ਸਰਕਟ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਦਾ ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਟ੍ਰੇਨ ਗੇਜ ਧਾਤ ਦੇ ਪਦਾਰਥ ਫੋਇਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ ਜੋ ਗਰਿੱਡ ਡੇਟਾ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਟ੍ਰੇਨ ਗੇਜ ਪੁਲ ਬਣਤਰ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਪਾਵਰਲੇਸੈਂਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਬ੍ਰਿਜ ਸਰਕਟ ਦੇ 4 ਰੋਧਕਾਂ ਦਾ ਮੁੱਲ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬ੍ਰਿਜ ਸਰਕਟ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਿਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਜ਼ੀਰੋ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਨੂੰ ਬਲ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਟ੍ਰੇਨ ਗੇਜ ਵੀ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਨੂੰ ਬਲ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਦੋ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਟ੍ਰੇਨ ਗੇਜ ਖਿੱਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਲੋਹੇ ਦੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਦੋ ਨੂੰ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਤੁਲਿਤ ਬ੍ਰਿਜ ਸਰਕਟ ਸੰਤੁਲਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਬ੍ਰਿਜ ਸਰਕਟ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵੋਲਟੇਜ ਅੰਤਰ ਹੈ। ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵੋਲਟੇਜ ਅੰਤਰ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਇਲਾਸਟੋਮਰ 'ਤੇ ਬਲ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਸੈਂਸਰ ਫੋਰਸ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ, ​​ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵੋਲਟੇਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵੋਲਟੇਜ ਅੰਤਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਦੁਆਰਾ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਦਾ ਨਾਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਦਿੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਟੈਕਿੰਗ ਚੇਨ ਸੈਂਸਰ (ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕਾਰ ਬੈਲੇਂਸ), ਕੈਂਟੀਲੀਵਰ ਬੀਮ ਕਿਸਮ (ਜ਼ਮੀਨੀ ਸੰਤੁਲਨ, ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਸਕੇਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕਾਰ ਬੈਲੇਂਸ), ਕਾਲਮ ਕਿਸਮ (ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕਾਰ ਬੈਲੇਂਸ, ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਸਕੇਲ), ਕਾਰ ਕਿਸਮ (ਸਕੇਲ), ਐਸ-ਟਾਈਪ (ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਸਕੇਲ) ਆਦਿ। ਇੱਕ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਮਾਧਿਅਮ ਅਕਸਰ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਈ ਸੌ ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਈ ਸੌ ਟਨ ਤੱਕ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਸਟ੍ਰੇਨ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਹਨ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਮਾਪ ਰੇਂਜ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅੰਗੂਠੇ ਦਾ ਨਿਯਮ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: ਕੁੱਲ ਸੈਂਸਰ ਲੋਡ (ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਲੋਡ x ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ) = ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ ਦਾ 1/2~2/3।

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਚਾਰ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: a, b, c, ਅਤੇ d। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਾਸ਼ੀਏ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਲਾਸ A ਸੈਂਸਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਗ੍ਰੇਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਡੇਟਾ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, C2 ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ C ਗ੍ਰੇਡ, 2000 ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਮੁੱਲ C5 ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ C ਗ੍ਰੇਡ, 5000 ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਮੁੱਲ। ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ C5 C2 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।

ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੇ ਆਮ ਗ੍ਰੇਡ C3 ਅਤੇ C5 ਹਨ, ਅਤੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੇ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ III ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਵਾਲੇ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਗਲਤੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਸਕ੍ਰਿਟ ਸਿਸਟਮ ਗਲਤੀ, ਲੈਗ ਗਲਤੀ, ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਗਲਤੀ, ਤਣਾਅ ਆਰਾਮ, ਜ਼ੀਰੋ ਪੁਆਇੰਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਾਧੂ ਗਲਤੀ ਅਤੇ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਆਉਟਪੁੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਾਧੂ ਗਲਤੀ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਏ ਡਿਜੀਟਲ ਸੈਂਸਰ A/D ਪਰਿਵਰਤਨ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਸਰਕਟ ਅਤੇ CPU ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਸੈਂਸਰ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸੈਂਸਰ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਐਨਾਲਾਗ ਵਰਕਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਹੱਲ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਐਨਾਲਾਗ ਸਿਗਨਲ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: 1. ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਹਰੇਕ ਡਿਜੀਟਲ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੇਖਿਕ ਸਮੀਕਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਚਾਰ ਕੋਨਿਆਂ ਦੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।

ਡਿਜੀਟਲ ਅਤੇ ਐਨਾਲਾਗ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਸਿਰ ਦਰਦ ਚਾਰ-ਕੋਨੇ ਗਲਤੀ ਸਮਾਯੋਜਨ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਰ ਵਾਰ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਮਿਆਰੀ ਭਾਰ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ, ਜੋ ਕਿ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ-ਸੰਬੰਧੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 2. ਕਿਉਂਕਿ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਸਾਰੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੇ ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਰੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। 3. ਡਿਜੀਟਲ ਸੈਂਸਰ 485 ਇੰਟਰਫੇਸ ਰਾਹੀਂ ਐਨਾਲਾਗ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਏ ਬਿਨਾਂ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪਲਸ ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਓ। 4. ਸੈਂਸਰ ਦੀਆਂ ਕਈ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜੀਟਲ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੰਟਰੋਲਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸੈਂਸਰ ਡੇਟਾ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਹੋਵੇ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਦਾ ਕੇਂਦਰੀ ਨਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਇਸ ਸਵਾਲ ਦਾ ਅਕਸਰ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਯੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਿਗਨਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰਨ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੈਂਸਰ ਖਾਸ ਦਫਤਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ।

ਇਹ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸੈਂਸਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕ ਵੀ। ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਕਾਰਨ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਹਨ: (1) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ, ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਦੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੈਂਸਰ ਅਕਸਰ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ, ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

(2) ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਧੂੰਏਂ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਖ਼ਤਰੇ। ਇੱਥੇ ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਏਅਰਟਾਈਟ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੀਲਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੀਲੈਂਟ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਰਬੜ ਸ਼ੀਟ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭਰਾਈ, ਸੀਲਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਦਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ) ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਫਿਲਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਖੁਰਾਕ ਮਾੜੀ ਹੈ। ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੈਂਸਰ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵਾਲਾ ਸੈਂਸਰ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਉੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੈਂਸਰ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਲਸ ਸ਼ੌਕ ਅਬਜ਼ੋਰਬਰ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਪਲਸ ਸ਼ੌਕ ਅਬਜ਼ੋਰਬਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ, ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਭਰਿਆ ਸੈਂਸਰ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(3) ਉੱਚ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਮੀ, ਠੰਡ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ, ਜੋ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਅਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਲਈ ਹੋਰ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਕਵਰ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ। ਸੈਂਸਰ। (4) ਸੈਂਸਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਰਾਜਕ ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਘੋਲ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ।

(5) ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਧਮਾਕਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੈਂਸਰਾਂ ਲਈ ਉੱਨਤ ਖ਼ਤਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵੀ ਵੱਡੇ ਖ਼ਤਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਜਲਣਸ਼ੀਲ, ਜਲਣਸ਼ੀਲ, ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੈਂਸਰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ: ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਜਲਣਸ਼ੀਲ, ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਕਵਰ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਤੰਗਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਆਊਟਲੈੱਟ ਦੀ ਨਮੀ-ਪ੍ਰੂਫ਼, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਵੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜਾ, ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸੰਖਿਆ ਅਤੇ ਮਾਪ ਰੇਂਜ ਦੀ ਚੋਣ: ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸੰਖਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼, ਸਕੇਲ ਬਾਡੀ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ (ਸਹਾਇਕ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਸਕੇਲ ਬਾਡੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਗੁਰੂਤਾ ਕੇਂਦਰ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੁਰੂਤਾ ਕੇਂਦਰ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਬੈਂਚਮਾਰਕ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ)। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਕੇਲ ਦੇ ਕੁਝ ਫੁਲਕ੍ਰਮ ਕੁਝ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹੁੱਕ ਸਕੇਲ ਵਰਗੇ ਵਿਲੱਖਣ ਸਕੇਲ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਕਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫਿਊਜ਼ਨ ਸਕੇਲਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਮਾਪਣ ਰੇਂਜ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸਕੇਲ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ, ਸਕੇਲ ਦਾ ਭਾਰ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਵੱਡੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਲੋਡ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਮਾਪ ਰੇਂਜ ਹਰੇਕ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਜਿੰਨੀ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੋਲਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਵਸਤੂਆਂ ਕਹੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਕੇਲ ਦਾ ਭਾਰ, ਟੇਰੇ ਦਾ ਭਾਰ, ਪਹੀਏ ਦਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਝਟਕਾ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸੈਂਸਰ ਮਾਪ ਰੇਂਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਮਾਪਣ ਰੇਂਜ ਦੀ ਗਣਨਾ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਕਈ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਕੇਲ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਗਣਨਾ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ: C=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N। C- ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਰੇਂਜ W- ਸਕੇਲ ਦਾ ਹੀ ਭਾਰ Wmax- ਇਸਨੂੰ ਵਸਤੂ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚਾ ਮੁੱਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ N- ਸਕੇਲ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੇ ਗਏ ਫੁਲਕ੍ਰਮਸ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸੰਖਿਆ K-0- ਵਪਾਰਕ ਬੀਮਾ ਸੂਚਕਾਂਕ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਸਦਮਾ ਸੂਚਕਾਂਕ K-2-ਸਕੇਲ ਗੁਰੂਤਾ ਕੇਂਦਰ ਬਿੰਦੂ ਆਫਸੈੱਟ ਸੂਚਕਾਂਕ K-3-ਹਵਾ ਦਬਾਅ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦਾ 1.2~1.3 K-1-।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 30t ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਫਲੋਰ ਸਕੇਲ ਲਈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਜ਼ਨ 30t ਹੈ, ਸਕੇਲ ਦਾ ਭਾਰ ਖੁਦ 1.9t ਹੈ, 4 ਸੈਂਸਰ ਚੁਣੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਸ ਸਮੇਂ ਦੀ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਪਾਰਕ ਬੀਮਾ ਸੂਚਕਾਂਕ K-0=1.25, ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੂਚਕਾਂਕ K-1=1.18, ਅਤੇ ਗੁਰੂਤਾ ਕੇਂਦਰ ਚੁਣੇ ਗਏ ਹਨ। ਬਿੰਦੂ ਭਟਕਣ ਸੂਚਕਾਂਕ K-2-=1.03, ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸੂਚਕਾਂਕ K-3=1.02 ਹੱਲ: ਸੈਂਸਰ ਮਾਪ ਰੇਂਜ ਦੀ ਗਣਨਾ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: c=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. c=1.25×1.18×1.03×1.02×(30+1.9)/4=12.36t। ਇਸ ਲਈ, ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਮਾਪਣ ਸੀਮਾ 15t ਹੈ (ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ 10T, 15T, 20t, 25t, 30t, 40t, 50t, ਆਦਿ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਾ ਹੋਵੇ)।

ਕੰਮ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30% ~ 70% ਦੀ ਮਾਪ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਟ੍ਰੈਕ ਬੈਲੇਂਸ, ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕਾਰ ਬੈਲੇਂਸ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਸਕੇਲ, ਆਦਿ। ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਮਾਪ ਸੀਮਾ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੈਂਸਰ ਆਪਣੀ ਮਾਪ ਸੀਮਾ ਦੇ 20% ਤੋਂ 30% ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰੇ। ਦੁਬਾਰਾ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਸਰ ਫਾਰਮ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਭਾਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਹੈ, ਸਹੀ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਭਾਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੀਮ ਸੈਂਸਰ ਸਟੀਲ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਚੇਨ ਸੈਂਸਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਕੇਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਸਕੇਲ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪੱਧਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਗੈਰ-ਰੇਖਿਕਤਾ, ਤਣਾਅ ਆਰਾਮ, ਤਣਾਅ ਆਰਾਮ ਮੁਰੰਮਤ, ਪਛੜਨਾ, ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਹੁਦਾ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯਮਾਂ, ਸਗੋਂ ਇਸਦੀ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸੈਂਸਰ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਦੋ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ 1. ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਇਨਪੁਟ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ ਦੇ ਵੱਡੇ ਹੋਣ ਅਤੇ A/D ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਹੱਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ ਸੂਚਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਤੋਲਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਇਨਪੁਟ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਣਨਾ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਇਨਪੁਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਦਾ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਫਾਰਮੂਲਾ: ਵਜ਼ਨ ਮੀਟਰ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ * ਉਤਸ਼ਾਹ ਦੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵੋਲਟੇਜ * ਸਕੇਲ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਵਜ਼ਨ ਮੀਟਰ ਦੀ ਮਾਇਓਪੀਆ ਦੀ ਡਿਗਰੀ * ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ * ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਮਾਪਣ ਰੇਂਜ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਭਾਰ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ 1000 ਮਾਪਣ ਰੇਂਜਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਇਓਪੀਆ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪੈਮਾਨਾ 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੀ ਮਾਪਣ ਰੇਂਜ ਅਤੇ 2.0±0.008mV/V ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ 3 L-BE-25 ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, 12V ਦੇ ਸਟੋਨ ਆਰਚ ਬ੍ਰਿਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਰਕਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲੇ ਸਕੇਲਾਂ ਲਈ AD4325 ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੁੱਛਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਹੈ।

ਹੱਲ: AD4325 ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਦੀ ਇਨਪੁਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ 0.6μV/d ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਦਾ ਖਾਸ ਇਨਪੁਟ ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ 2×12×25/1000×3×25=8μV/d>0.6μV/d ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਦੀ ਇਨਪੁਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਿਯਮ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 2. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਿਰਲੇਖਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਨਿਯਮਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਸਕੇਲ, ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਮੁੱਲ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰਮੁਖੀ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕੇਲ। ਸਕੇਲ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹਨ, ਸਕੇਲ ਦਾ ਦਫਤਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ।

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਲੀਨੀਅਰ ਵੇਟਰ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਲੀਨੀਅਰ ਵਜ਼ਨ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਟ੍ਰੇ ਡੇਨੇਸਟਰ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਵੇਟਰ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਡੋਏਪੈਕ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਪ੍ਰੀਮੇਡ ਬੈਗ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਰੋਟਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਵਰਟੀਕਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– VFFS ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਲੇਖ
ਗਿਆਨ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ ਸਰੋਤ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਣ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ?1
ਜਦੋਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਚੀਜ਼ਾਂ ਸੈੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਾਂਚ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਫਿਰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ...
ਕੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੋਲ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ, ਰੰਗ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?1
ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਤੋਂ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਹਾਇਤਾ ਲਓ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਉਤਪਾਦ ਤੁਹਾਡੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਾਈ...
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਕਾਪੀਰਾਈਟ © 2025 | ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ ਸਮਾਰਟਵੇਅ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਸਾਈਟਮੈਪ
Product Lives
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
whatsapp
ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
whatsapp
ਰੱਦ ਕਰੋ
Customer service