ഒരു മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ എങ്ങനെ ന്യായമായും തിരഞ്ഞെടുക്കാം

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ

മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ എന്നത് പവർ-ടു-വൈദ്യുതി പരിവർത്തന ഉപകരണമാണ്, ഇത് ബലത്തെ ഇലക്ട്രോണിക് സിഗ്നലുകളാക്കി മാറ്റാൻ കഴിയും, കൂടാതെ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ പ്രധാന ഘടകവുമാണ്. ബല-വൈദ്യുത മാറ്റം പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയുന്ന നിരവധി തരം സെൻസറുകളുണ്ട്, സാധാരണയായി റെസിസ്റ്റൻസ് സ്ട്രെയിൻ ഫോഴ്‌സ് തരം, മാഗ്നറ്റിക് ഫീൽഡ് ഫോഴ്‌സ് തരം, കപ്പാസിറ്റീവ് സെൻസർ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കാന്തികക്ഷേത്ര ശക്തി തരത്തിന്റെ പ്രാധാന്യം ഇലക്ട്രോണിക് അനലിറ്റിക്കൽ ബാലൻസാണ്, കപ്പാസിറ്റർ സെൻസർ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ ഭാഗമാണ്, കൂടാതെ മിക്ക വെയ്റ്റ് മെഷീൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും റെസിസ്റ്റൻസ് സ്ട്രെയിൻ ഫോഴ്‌സ് തരം വെയ്റ്റ് മെഷീൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

റെസിസ്റ്റൻസ് സ്‌ട്രെയിൻ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന് ഘടനയിൽ ലളിതവും, കൃത്യതയിൽ ഉയർന്നതും, ഉപയോഗക്ഷമതയുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയുമുണ്ട്, കൂടാതെ താരതമ്യേന മോശം പ്രകൃതിദത്ത അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രയോഗിക്കാനും കഴിയും. അതിനാൽ, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിൽ റെസിസ്റ്റൻസ് സ്‌ട്രെയിൻ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ ലഭിക്കും. റെസിസ്റ്റൻസ് സ്‌ട്രെയിൻ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിൽ പ്രധാനമായും പോളിയുറീൻ ഇലാസ്റ്റോമർ, റെസിസ്റ്റൻസ് സ്‌ട്രെയിൻ ഗേജ്, കോമ്പൻസേഷൻ പവർ സർക്യൂട്ട് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ സ്ട്രെസ്ഡ് ഭാഗമാണ് പോളിയുറീൻ ഇലാസ്റ്റോമർ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീലും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലുമിനിയം അലോയ് പ്രൊഫൈലുകളും ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഗ്രിഡ് ഡാറ്റാ തരത്തിൽ കൊത്തിയെടുത്ത ലോഹ മെറ്റീരിയൽ ഫോയിൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് റെസിസ്റ്റൻസ് സ്‌ട്രെയിൻ ഗേജ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ബ്രിഡ്ജ് സ്ട്രക്ചർ രീതി ഉപയോഗിച്ച് നാല് റെസിസ്റ്റൻസ് സ്‌ട്രെയിൻ ഗേജുകൾ പോളിയുറീൻ ഇലാസ്റ്റോമറിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. പവർ ഇല്ലാത്ത സാഹചര്യത്തിൽ, ബ്രിഡ്ജ് സർക്യൂട്ടിന്റെ 4 റെസിസ്റ്ററുകൾക്കും ഒരേ മൂല്യമുണ്ട്, ബ്രിഡ്ജ് സർക്യൂട്ട് സന്തുലിതാവസ്ഥയിലാണ്, ഔട്ട്‌പുട്ട് പൂജ്യമാണ്.

പോളിയുറീൻ ഇലാസ്റ്റോമർ ബലപ്രയോഗത്തിലൂടെ രൂപഭേദം വരുത്തുമ്പോൾ, റെസിസ്റ്റൻസ് സ്ട്രെയിൻ ഗേജും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു. പോളിയുറീൻ ഇലാസ്റ്റോമർ ബലപ്രയോഗത്തിനും വളവിനും വിധേയമാകുന്ന മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും, രണ്ട് റെസിസ്റ്റൻസ് സ്ട്രെയിൻ ഗേജുകൾ വലിച്ചുനീട്ടുന്നു, ഇരുമ്പ് വയർ വലിച്ചുനീട്ടുന്നു, പ്രതിരോധ മൂല്യം വർദ്ധിക്കുന്നു, മറ്റ് രണ്ടെണ്ണം ബലപ്രയോഗത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, പ്രതിരോധ മൂല്യം കുറയുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, യഥാർത്ഥത്തിൽ സന്തുലിതമാക്കിയ ബ്രിഡ്ജ് സർക്യൂട്ട് സന്തുലിതമല്ല, കൂടാതെ ബ്രിഡ്ജ് സർക്യൂട്ടിന്റെ ഇരുവശത്തും ഒരു വർക്കിംഗ് വോൾട്ടേജ് വ്യത്യാസമുണ്ട്. വർക്കിംഗ് വോൾട്ടേജ് വ്യത്യാസം പോളിയുറീൻ ഇലാസ്റ്റോമറിലെ ബലത്തിന്റെ വ്യാപ്തിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സെൻസർ ഫോഴ്‌സിന്റെ വ്യാപ്തി, വർക്കിംഗ് വോൾട്ടേജ് ലഭിക്കുന്നതിന് വർക്കിംഗ് വോൾട്ടേജ് വ്യത്യാസം പരിശോധിക്കുക. ഡാറ്റ സിഗ്നൽ ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനൽ പരിശോധിച്ച് കണക്കാക്കിയ ശേഷം, വിവിധ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ ഘടനകളുടെ ക്രമീകരണങ്ങൾ നന്നായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ വിവിധ ഘടനാപരമായ രൂപങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ സെൻസറിന്റെ പേര് സാധാരണയായി അതിന്റെ രൂപഭാവ രൂപകൽപ്പന അനുസരിച്ച് വിളിക്കപ്പെടുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റാക്കിംഗ് ചെയിൻ സെൻസർ (പ്രധാനപ്പെട്ട ഇലക്ട്രോണിക് കാർ ബാലൻസ്), കാന്റിലിവർ ബീം തരം (ഗ്രൗണ്ട് ബാലൻസ്, വെയർഹൗസ് സ്കെയിൽ, ഇലക്ട്രോണിക് കാർ ബാലൻസ്), കോളം തരം (ഇലക്ട്രോണിക് കാർ ബാലൻസ്, വെയർഹൗസ് സ്കെയിൽ), കാർ തരം (സ്കെയിൽ), എസ്-ടൈപ്പ് (വെയർഹൗസ് സ്കെയിലുകൾ) മുതലായവ. ഒരു മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ മീഡിയത്തിന് പലപ്പോഴും ഒന്നിലധികം ഘടനാപരമായ രൂപങ്ങളിലുള്ള സെൻസറുകളെ പട്ടികപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. സെൻസർ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

നൂറുകണക്കിന് ഗ്രാം മുതൽ നൂറുകണക്കിന് ടൺ വരെയുള്ള റെസിസ്റ്റൻസ് സ്ട്രെയിൻ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറുകൾക്ക് നിരവധി സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും മോഡലുകളും ഉണ്ട്. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ അളവ് ശ്രേണി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് അത് വ്യക്തമാക്കണം. പ്രധാന നിയമം ഇപ്രകാരമാണ്: മൊത്തം സെൻസർ ലോഡ് (വ്യക്തിഗത സെൻസറുകളുടെ പരമാവധി അനുവദനീയമായ ലോഡ് x സെൻസറുകളുടെ എണ്ണം) = മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ പരമാവധി ഭാരത്തിന്റെ 1/2~2/3.

മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ കൃത്യത ലെവലിനെ നാല് ലെവലുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: a, b, c, d. വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പിശക് മാർജിനുകൾ ഉണ്ട്. ക്ലാസ് എ സെൻസറുകൾ പരമാവധി വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു.

ഗ്രേഡിന് ശേഷമുള്ള സംഖ്യ മെട്രോളജിക്കൽ വെരിഫിക്കേഷൻ മൂല്യത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, ഡാറ്റ വലുതാകുന്തോറും സെൻസറിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടും. ഉദാഹരണത്തിന്, C2 എന്നാൽ C ഗ്രേഡ്, 2000 മെട്രോളജിക്കൽ വെരിഫിക്കേഷൻ മൂല്യങ്ങൾ C5 എന്നാൽ C ഗ്രേഡ്, 5000 മെട്രോളജിക്കൽ വെരിഫിക്കേഷൻ മൂല്യങ്ങൾ. വ്യക്തമായും C5 എന്നത് C2 നേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

സെൻസറുകളുടെ സാധാരണ ഗ്രേഡുകൾ C3 ഉം C5 ഉം ആണ്, കൂടാതെ ഈ രണ്ട് ഗ്രേഡുകളും ഉപയോഗിച്ച് III എന്ന കൃത്യത ഗ്രേഡുള്ള മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഗറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഗറിന്റെ പിശക് പ്രധാനമായും ഡിസ്‌ക്രീറ്റ് സിസ്റ്റം പിശക്, ലാഗ് പിശക്, ആവർത്തനക്ഷമത പിശക്, സ്ട്രെസ് റിലാക്സേഷൻ, സീറോ പോയിന്റ് താപനിലയുടെ അധിക പിശക്, റേറ്റുചെയ്ത ഔട്ട്‌പുട്ട് താപനിലയുടെ അധിക പിശക് എന്നിവയാണ്. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ട ഡിജിറ്റൽ സെൻസറുകൾ A/D കൺവേർഷൻ പവർ സപ്ലൈ സർക്യൂട്ടും CPU പവർ സപ്ലൈ സർക്യൂട്ടും സെൻസറിൽ ഇടുന്നു. സെൻസറിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് അനലോഗ് വർക്കിംഗ് വോൾട്ടേജ് ഡാറ്റ സിഗ്നലല്ല, മറിച്ച് പരിഹാരം പരിഹരിച്ച നെറ്റ് വെയ്റ്റ് അനലോഗ് സിഗ്നലാണ്, ഇതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്: 1. ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനൽ ഓരോ ഡിജിറ്റൽ സെൻസറിന്റെയും ഡാറ്റ സിഗ്നലുകൾ വെവ്വേറെ ശേഖരിക്കാനും ലീനിയർ സമവാക്യം അനുസരിച്ച് കണക്കാക്കാനും ഓരോ സെൻസറും സ്വതന്ത്രമായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാനും കഴിയും, കൂടാതെ നാല് കോണുകളുടെയും പിശക് ഒരേസമയം ക്രമീകരിക്കാനുള്ള സാധ്യത വളരെ ഉയർന്നതാണ്.

ഡിജിറ്റൽ, അനലോഗ് സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഗറുകളിലെ ഏറ്റവും വലിയ തലവേദന നാല് കോണുകളിലെ പിശക് ക്രമീകരണമാണ്, ഇതിന് സാധാരണയായി ഒന്നിലധികം കാലിബ്രേഷനുകൾ വ്യക്തമാക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഓരോ തവണയും ഒരു കനത്ത സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാരം നീക്കുന്നു, ഇത് സമയമെടുക്കുന്നതും അധ്വാനിക്കുന്നതുമാണ്. 2. ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനലിന് എല്ലാ സെൻസറുകളുടെയും ഡാറ്റ സിഗ്നലുകൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, എല്ലാ സെൻസറുകളുടെയും പ്രശ്നങ്ങൾ ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനലിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും, ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് സൗകര്യപ്രദമാണ്. 3. ഡിജിറ്റൽ സെൻസർ 485 ഇന്റർഫേസിലൂടെ അനലോഗ് സിഗ്നൽ കൈമാറുന്നു, കൂടാതെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ബാധിക്കപ്പെടാതെ വളരെ ദൂരത്തേക്ക് പോകുന്നു.

പൾസ് സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷന്റെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും സാധ്യതയുള്ളതുമായ പ്രശ്നങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തി നേടുക. 4. ഡിജിറ്റൽ സെൻസറിനുള്ളിലെ മൈക്രോകൺട്രോളർ അനുസരിച്ച് സെൻസറിന്റെ വിവിധ പിശകുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഔട്ട്പുട്ട് സെൻസർ ഡാറ്റ വിവരങ്ങൾ കൂടുതൽ ശരിയാകും. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിനെ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ കേന്ദ്ര നാഡീവ്യൂഹം എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ സവിശേഷതകൾ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഒരു മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, സെൻസറുകൾ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കണം എന്ന ചോദ്യം പലപ്പോഴും നേരിടാറുണ്ട്. ഒരു മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു ഗുണനിലവാരമുള്ള ഡാറ്റ സിഗ്നലിനെ കൃത്യമായി അളക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് സിഗ്നൽ ഔട്ട്പുട്ടാക്കി മാറ്റുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ്. ഒരു സെൻസർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ആദ്യം പരിഗണിക്കേണ്ടത് സെൻസർ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന പ്രത്യേക ഓഫീസ് പരിതസ്ഥിതിയാണ്.

സെൻസറുകളുടെ ശരിയായ ഉപയോഗത്തിന് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ സെൻസറിന് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നതും മറ്റ് സുരക്ഷയും സേവന ജീവിതവും, എല്ലാ വെയ്റ്റ് മെഷീനുകളുടെയും വിശ്വാസ്യതയും സുരക്ഷാ ഘടകവുമായി പോലും ഇത് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സ്വാഭാവിക പരിസ്ഥിതി സെൻസറിന് വരുത്തുന്ന ദോഷത്തിന് ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളുണ്ട്: (1) ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്രകൃതിദത്ത പരിസ്ഥിതി സെൻസർ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉരുകാൻ കാരണമാകുന്നു, സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമറിന്റെ താപ സമ്മർദ്ദത്തിലെ ഘടനാപരമായ മാറ്റങ്ങൾ. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്രകൃതിദത്ത പരിസ്ഥിതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സെൻസറുകൾ പലപ്പോഴും ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സെൻസറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, കൂടാതെ താപ ഇൻസുലേഷൻ, വാട്ടർ കൂളിംഗ്, എയർ കൂളിംഗ്, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയും ചേർക്കണം.

(2) പുക, ഈർപ്പം എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള സെൻസറുകളുടെ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് തകരാറുകൾ മൂലമുള്ള അപകടങ്ങൾ. ഇവിടുത്തെ സ്വാഭാവിക പരിതസ്ഥിതിയിൽ, ഉയർന്ന വായുസഞ്ചാരമില്ലാത്ത സെൻസർ ഉപയോഗിക്കണം. വ്യത്യസ്ത സെൻസറുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സീലിംഗ് രീതികളുണ്ട്, കൂടാതെ സീലിംഗ് പ്രകടനം വളരെ വ്യത്യസ്തവുമാണ്.

റബ്ബർ ഷീറ്റ് കോട്ട് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സീലന്റ്, മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ് സീലിംഗിനുള്ള ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് (ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ മുതലായവ ഇലക്ട്രോൺ ബീം വെൽഡിംഗ്), വാക്വം പാക്കേജിംഗിനുള്ള നൈട്രജൻ ഫില്ലിംഗ് സീലിംഗ് എന്നിവ ജനറൽ സീലിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. സീലിംഗിന്റെ യഥാർത്ഥ ഫലത്തിൽ, ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് സീലിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും മികച്ചത്, കൂടാതെ ഫില്ലിംഗും സീലിംഗും മോശമാണ്. മുറിയിലെ വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതുമായ പ്രകൃതിദത്ത അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സെൻസറിന്, പശ സീലിംഗുള്ള സെൻസർ നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഉയർന്ന ആർദ്രതയും പുകയും ഉള്ള പ്രകൃതിദത്ത അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സെൻസറിന്, നിങ്ങൾ പൾസ് ഷോക്ക് അബ്സോർബർ ഹീറ്റ് സീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പൾസ് ഷോക്ക് അബ്സോർബർ വെൽഡിംഗ് സീലിംഗ്, വാക്വം പാക്കേജിംഗ് നൈട്രജൻ നിറച്ച സെൻസർ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

(3) ഉയർന്ന നാശന സാധ്യതയുള്ള പ്രകൃതിദത്ത പരിതസ്ഥിതിയിൽ, ഈർപ്പം, തണുപ്പ്, ആസിഡ്, ആൽക്കലി എന്നിവ പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമറിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നു, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് പരാജയം, സെൻസറിന് മറ്റ് അപകടങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുന്നു, നല്ല നാശന പ്രതിരോധവും മികച്ച സീലിംഗ് പ്രകടനവുമുള്ള ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗിനോ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് കവറിനോ വേണ്ടി പുറം പാളി തിരഞ്ഞെടുക്കണം. സെൻസർ. (4) സെൻസറിന് കാന്തികക്ഷേത്രത്തിന്റെ ദോഷം കുഴപ്പമില്ലാത്ത ഡാറ്റ സിഗ്നൽ ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പരിഹാര സെൻസറിന്റെ ഷീൽഡിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടി മികച്ച വൈദ്യുതകാന്തിക പ്രതിരോധശേഷി ഉണ്ടോ എന്ന് കർശനമായി പരിശോധിക്കുന്നു.

(5) ജ്വലനക്ഷമത, ജ്വലനക്ഷമത, സ്ഫോടനം എന്നിവ സെൻസറുകൾക്ക് വിപുലമായ അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക മാത്രമല്ല, മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്കും ജീവിത സുരക്ഷയ്ക്കും വലിയ ഭീഷണി ഉയർത്തുന്നു. അതിനാൽ, ജ്വലിക്കുന്നതും, ജ്വലിക്കുന്നതും, സ്ഫോടനാത്മകവുമായ പ്രകൃതിദത്ത പരിതസ്ഥിതികളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സെൻസറുകൾ സ്ഫോടന-പ്രൂഫ് തരത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ വ്യക്തമായി വ്യക്തമാക്കുന്നു: സ്ഫോടന-പ്രൂഫ് സെൻസറുകൾ ജ്വലിക്കുന്നതും, ജ്വലിക്കുന്നതും, സ്ഫോടനാത്മകവുമായ പ്രകൃതിദത്ത പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കണം. ഇത്തരത്തിലുള്ള സെൻസറിന്റെ സീലിംഗ് കവർ ഇറുകിയത മാത്രമല്ല, സ്ഫോടന-പ്രൂഫ് തരത്തിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും കേബിൾ ഔട്ട്‌ലെറ്റിന്റെ ഈർപ്പം-പ്രൂഫ്, വാട്ടർപ്രൂഫ്, സ്ഫോടന-പ്രൂഫ് തരവും പൂർണ്ണമായും പരിഗണിക്കണം.

രണ്ടാമതായി, ആകെ സെൻസറുകളുടെ എണ്ണത്തിന്റെയും അളവെടുപ്പ് ശ്രേണിയുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: മൊത്തം സെൻസറുകളുടെ എണ്ണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ പ്രധാന ഉദ്ദേശ്യം, സ്കെയിൽ ബോഡിയുടെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പോയിന്റുകളുടെ നില (സപ്പോർട്ടിംഗ് പോയിന്റുകളുടെ എണ്ണം ഓവർലാപ്പിംഗ് സ്കെയിൽ ബോഡി ജ്യാമിതിയുടെ ഗുരുത്വാകർഷണ കേന്ദ്ര പോയിന്റിനെയും നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ കേന്ദ്ര പോയിന്റിന്റെ ബെഞ്ച്മാർക്കിനെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം) എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, സ്കെയിലിലെ ചില ഫുൾക്രംസ് ചില സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഹുക്ക് സ്കെയിലുകൾ പോലുള്ള അദ്വിതീയ സ്കെയിലുകൾ ഒരു സെൻസർ മാത്രമേ തിരഞ്ഞെടുക്കൂ, ചില ഇലക്ട്രോ മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഫ്യൂഷൻ സ്കെയിലുകൾ നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് സെൻസറുകളുടെ എണ്ണം വ്യക്തമായി ഉപയോഗിക്കണം. സ്കെയിലിന്റെ വലുപ്പം, സെൻസറുകളുടെ എണ്ണം, സ്കെയിലിന്റെ ഭാരം, സാധ്യമായ വലിയ വീൽ ഭാരം, ലോഡ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ അനുസരിച്ച് സെൻസറിന്റെ അളക്കൽ ശ്രേണിയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വിലയിരുത്താൻ കഴിയും.

സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, സെൻസറിന്റെ അളവെടുപ്പ് പരിധി ഓരോ സെൻസറിന്റെയും ലോഡിനോട് അടുക്കുന്തോറും തൂക്ക കൃത്യത വർദ്ധിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, വസ്തുക്കൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നതിനു പുറമേ, സ്കെയിലിന്റെ ഭാരം, ടാർ ഭാരം, വീൽ ഭാരം, വൈബ്രേഷൻ ഷോക്ക് എന്നിവയും ഉണ്ട്. അതിനാൽ, ഒരു സെൻസർ അളവെടുപ്പ് ശ്രേണി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സെൻസറിന്റെ സുരക്ഷയും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കാൻ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം.

സ്കെയിൽ ബോഡിയെ അപകടപ്പെടുത്തുന്ന വിവിധ ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്തതിന് ശേഷം നിരവധി പരീക്ഷണങ്ങൾക്ക് ശേഷം സെൻസറിന്റെ അളക്കൽ ശ്രേണിയുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ രീതി വ്യക്തമാക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. ഫോർമുല ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ കണക്കാക്കുന്നു: C=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. C- വ്യക്തിഗത സെൻസറിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത ശ്രേണി W- സ്കെയിലിന്റെ ഭാരം തന്നെ Wmax- വസ്തുവിന്റെ മൊത്തം ഭാരത്തിന്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന മൂല്യം എന്ന് ഇതിനെ വിളിക്കുന്നു N- സ്കെയിൽ K-0 തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫുൾക്രമ്മുകളുടെ ആകെ എണ്ണം- വാണിജ്യ ഇൻഷുറൻസ് സൂചിക, സാധാരണയായി ഇടനിലക്കാരന്റെ 1.2~1.3 K-1- ഷോക്ക് സൂചിക K-2-സ്കെയിൽ ഗുരുത്വാകർഷണ കേന്ദ്ര പോയിന്റ് ഓഫ്‌സെറ്റ് സൂചിക K-3-വായു മർദ്ദ സൂചിക.

ഉദാഹരണത്തിന്, 30 ടൺ ഇലക്ട്രോണിക് ഫ്ലോർ സ്കെയിലിന്, പരമാവധി ഭാരം 30 ടൺ ആണ്, സ്കെയിലിന്റെ ഭാരം തന്നെ 1.9 ടൺ ആണ്, 4 സെൻസറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, കൂടാതെ ആ സമയത്തെ നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യം അനുസരിച്ച്, വാണിജ്യ ഇൻഷുറൻസ് സൂചിക K-0=1.25, ഇംപാക്ട് സൂചിക K-1=1.18, ഗുരുത്വാകർഷണ കേന്ദ്രം എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. പോയിന്റ് ഡീവിയേഷൻ സൂചിക K-2-=1.03, വായു മർദ്ദ സൂചിക K-3=1.02 പരിഹാരം: സെൻസർ അളക്കൽ ശ്രേണിയുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ രീതി അനുസരിച്ച്: c=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. c=1.25×1.18×1.03×1.02×(30+1.9)/4=12.36 ടൺ. അതിനാൽ, സെൻസറിന്റെ അളക്കൽ പരിധി 15t ആണ് (സെൻസറിന്റെ ലോഡിംഗ് ശേഷി സാധാരണയായി 10T, 15T, 20t, 25t, 30t, 40t, 50t മുതലായവ മാത്രമാണ്, ഇത് ഒരു അദ്വിതീയ കസ്റ്റമൈസേഷൻ അല്ലാത്തപക്ഷം).

പ്രവൃത്തിപരിചയം അനുസരിച്ച്, വെയ്റ്റ് മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തനം സാധാരണയായി 30%~70% എന്ന അളവെടുപ്പ് പരിധിക്കുള്ളിലാണ്, എന്നാൽ ഡൈനാമിക് ട്രാക്ക് ബാലൻസ്, ഡൈനാമിക് ഇലക്ട്രോണിക് കാർ ബാലൻസ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് സ്കെയിൽ മുതലായവ പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും കൂടുതൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്ന വെയ്റ്റ് മെഷീൻ. ഒരു സെൻസർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സാധാരണയായി അതിന്റെ അളവെടുപ്പ് ശ്രേണി വികസിപ്പിക്കുക, അതുവഴി സെൻസർ അതിന്റെ അളവെടുപ്പ് പരിധിയുടെ 20% മുതൽ 30% വരെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. വീണ്ടും, വിവിധ സെൻസറുകളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ പരിഗണിക്കണം. സെൻസർ ഫോം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ ഭാരത്തിന്റെ തരവും ഇൻഡോർ സ്ഥലത്തിന്റെ ക്രമീകരണവുമാണ്, ശരിയായ ക്രമീകരണം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഭാരം വിശ്വസനീയമാണ്, മറുവശത്ത്, നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകൾ പരിഗണിക്കണം. സെൻസറിന്റെ സഹിഷ്ണുത, പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി, ഘടനാപരമായ രൂപം, പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമർ മെറ്റീരിയൽ, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് സാധാരണയായി സെൻസറിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡ് ആവശ്യമാണ്. മെറ്റീരിയൽ സ്കെയിലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ബെൽറ്റ് സ്കെയിലുകൾ, സ്ക്രീനിംഗ് സ്കെയിലുകൾ തുടങ്ങിയ സ്റ്റീൽ ശേഖരണത്തിനും റിലീസ് ചെയിൻ സെൻസറുകൾക്കും ബീം സെൻസറുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.

ആത്യന്തികമായി, സെൻസറിന്റെ കൃത്യതയുടെ നിലവാരം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. സെൻസറിന്റെ കൃത്യത നിലവാരത്തിൽ സെൻസറിന്റെ നോൺ-ലീനിയാരിറ്റി, സ്ട്രെസ് റിലാക്സേഷൻ, സ്ട്രെസ് റിലാക്സേഷൻ റിപ്പയർ, ലാഗ്, ആവർത്തനക്ഷമത, സെൻസിറ്റിവിറ്റി, മറ്റ് പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു സെൻസർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രോണിക് പദവിയുടെ കൃത്യത നിയന്ത്രണങ്ങൾ മാത്രമല്ല, അതിന്റെ വിലയും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

സെൻസർ ലെവലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ താഴെപ്പറയുന്ന രണ്ട് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം 1. ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനൽ ഇൻപുട്ടിന്റെ വ്യവസ്ഥകൾ പരിഗണിക്കുക. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് ഡാറ്റ സിഗ്നൽ വലുതാകുകയും എ/ഡി പരിവർത്തനം പരിഹരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്‌തതിനുശേഷം, വെയ്‌ജിംഗ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ വിവര വെയ്‌ജിംഗ് ഫലം പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. അതിനാൽ, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് ഡാറ്റ സിഗ്നൽ ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനൽ വ്യക്തമാക്കിയ ഇൻപുട്ട് അവസ്ഥ വലുപ്പത്തേക്കാൾ വലുതായിരിക്കണം. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് സെൻസിറ്റിവിറ്റി സെൻസറിനും ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനലിനും ഇടയിലുള്ള പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഫോർമുലയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു, കൂടാതെ കണക്കുകൂട്ടൽ ഫലം ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനൽ വ്യക്തമാക്കിയ ഇൻപുട്ട് സെൻസിറ്റിവിയേക്കാൾ വലുതായിരിക്കണം.

മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെയും ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനലിന്റെയും പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഫോർമുല: വെയ്റ്റ് മീറ്ററിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് സെൻസിറ്റിവിറ്റി * പ്രോത്സാഹനത്തിന്റെ പവർ സപ്ലൈ വോൾട്ടേജ് * സ്കെയിലിന്റെ വലുപ്പം, വെയ്റ്റ് മീറ്ററിന്റെ മയോപിയയുടെ അളവ് * സെൻസറുകളുടെ എണ്ണം * സെൻസറിന്റെ അളക്കൽ ശ്രേണി. ഉദാഹരണത്തിന്, 25 കിലോഗ്രാം ഭാരവും 1000 അളക്കൽ ശ്രേണികളുടെ വലിയ മയോപിയയുള്ള ഒരു സ്കെയിലും ഉള്ള ഒരു ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ 25 കിലോഗ്രാം അളക്കൽ ശ്രേണിയും 2.0±0.008mV/V സെൻസിറ്റിവിറ്റിയുമുള്ള 3 L-BE-25 സെൻസറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, 12V ന്റെ സ്റ്റോൺ ആർച്ച് ബ്രിഡ്ജ് ഇലക്ട്രിക്കൽ വർക്കിംഗ് പ്രഷറുള്ള സ്കെയിലുകൾക്കായി AD4325 ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. തിരഞ്ഞെടുത്ത സെൻസർ ഡാഷ്‌ബോർഡുമായി സംയോജിപ്പിക്കണോ എന്ന് ചോദിക്കുന്നു.

പരിഹാരം: AD4325 ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനലിന്റെ ഇൻപുട്ട് സെൻസിറ്റിവിറ്റി 0.6μV/d ആണ്, അതിനാൽ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറും ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനലും തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഫോർമുല അനുസരിച്ച്, ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനലിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ഇൻപുട്ട് ഡാറ്റ സിഗ്നൽ 2×12×25/1000×3×25=8μV/d>0.6μV/d ആണ്. അതിനാൽ, തിരഞ്ഞെടുത്ത മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന് ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനലിന്റെ ഇൻപുട്ട് സെൻസിറ്റിവിറ്റിയുടെ നിയന്ത്രണം കണക്കിലെടുക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പുമായി സംയോജിപ്പിക്കാം. 2. ഇലക്ട്രോണിക് ശീർഷകങ്ങളുടെ കൃത്യതയെക്കുറിച്ചുള്ള നിയന്ത്രണങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക.

ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് പ്രാതിനിധ്യം പ്രധാനമായും മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: സ്കെയിൽ, സെൻസർ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനൽ. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ കൃത്യത തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ കൃത്യത അടിസ്ഥാന സിദ്ധാന്തത്തിന്റെ കണക്കാക്കിയ മൂല്യത്തേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലാണ്. സ്കെയിലുകൾ പോലുള്ള വസ്തുനിഷ്ഠമായ കാരണങ്ങളാൽ അടിസ്ഥാന സിദ്ധാന്തം സാധാരണയായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. സ്കെയിലിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി അല്പം മോശമാണ്, ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനലിന്റെ സവിശേഷതകൾ വളരെ മികച്ചതാണ്, സ്കെയിലിന്റെ ഓഫീസ് പരിസ്ഥിതി അതിരുകടന്നതാണ്, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ.

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ നിർമ്മാതാക്കൾ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ലീനിയർ വെയ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ലീനിയർ വെയ്ഗർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ട്രേ ഡെനെസ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ക്ലാംഷെൽ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– കോമ്പിനേഷൻ വെയ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ഡോയ്പാക്ക് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ബാഗ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– റോട്ടറി പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ലംബ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– VFFS പാക്കിംഗ് മെഷീൻ