ავტომატური მრავალთავიანი საწონის გამოყენება ავტონაწილების გადამამუშავებელ ინდუსტრიაში

ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი წონის მოწყობილობა

Zhongshan Smart-ის ავტომატური მრავალთავიანი საწონის გამოყენება ავტონაწილების გადამამუშავებელ ინდუსტრიაში - ეფექტურად აკონტროლებს წარმოების ხარჯებს და ხელს უწყობს პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებას. ავტონაწილები წარმოადგენს მანქანის ყველა ნაწილის შემადგენელ ძირითად მართვის მოდულებს. ჩემი ქვეყნის ეკონომიკის განვითარების ტენდენციასთან და ხალხის მთლიანი ეროვნული პროდუქტის დონის აშკარა ზრდასთან ერთად, მანქანა სულ უფრო მეტი ადამიანის ტრანსპორტირების რჩეულ საშუალებად იქცა. ავტონაწილების ინდუსტრიამ ასევე მოიპოვა ძლიერი და განვითარებადი ტენდენცია ჩინეთში მცირე ზომის ავტომობილებზე მოთხოვნის ზრდასთან ერთად.

მაღალი ხარისხის ავტონაწილების პროდუქცია არა მხოლოდ ავტონაწილების კომპანიებს ეხმარება წარმოების ხარჯების შემცირებაში, არამედ, რაც მთავარია, უზრუნველყოფს ავტომობილების ხარისხის ამაღლებას. Zhongshan Smart Weigh გთავაზობთ სხვადასხვა სპეციფიკაციებისა და მოდელების ავტომატურ მრავალთავიან საწონებს და სრულად ითვალისწინებს ავტომობილების ნაწილების გადამამუშავებელი კომპანიების რეგულაციებს. ყალბი ავტონაწილების პროდუქციის წმინდა წონის თანაფარდობა ზოგადად, ავტომობილი შედგება თხუთმეტი წინასწარ მომზადებული კომპონენტისგან, როგორიცაა კორპუსი, საბარგული, დიზელის ძრავა, წინა ღერძის შეკრება, უკანა ღერძი, ფანჯრები, გადაცემათა კოლოფი, წამყვანი ლილვი და ავტომობილის საჭის სისტემა.

ჩინეთის საავტომობილო ინდუსტრიის განვითარების ტენდენციასთან ერთად, ავტომობილების ასაწყობად საჭირო ნაწილების რაოდენობა მუდმივად იზრდება და შესაბამისი ავტონაწილებისთვის უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის მოთხოვნებიც სულ უფრო და უფრო იზრდება. უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმა არის სასაქონლო პროდუქტი, რომელიც მიიღება ლითონის მასალის პოლიმერული მასალების გაყალბებით. ავტომობილებისთვის განკუთვნილი უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის მახასიათებლებია რთული მოდელირების დიზაინი, შედარებით მსუბუქი წონა, სამუშაო პირობების სტანდარტული გადახრა და მაღალი უსაფრთხოების ფაქტორების მოთხოვნები.

მაგალითად, დიზელის ძრავებში გამოყენებული მუხლა ლილვი, ძრავის მუხლა ლილვი და დიზელის ძრავის გამანაწილებელი ლილვი, წინა ღერძის ასაწყობად აუცილებელი წინა სხივები და საჭის ღერძები, მბრუნავი ლილვები და მოქნილი წყალგაუმტარი გარსაცმები ავტომობილების უკანა ღერძში გამოყენებული მბრუნავი ლილვებისთვის, ასევე ტრანსმისიის მექანიზმები, გადაცემათა კოლოფი და ა.შ., ყველა ეს ძირითადი უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმაა, რომელიც დაკავშირებულია ავტომობილების უსაფრთხო ექსპლუატაციასთან. თუ წმინდა წონით გამოვთვლით, ავტომობილის წინასწარ დამზადებული კომპონენტების 17-19% უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმა იქნება. უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის წარმოების პროცესში საჭიროა, რომ ერთი ნაწილი იყოს ერთგვაროვანი, ყველა ფოროვანი მასალის, ზედმეტი ინტერიერის დიზაინის, ხელბარგის ან სხვა დეფექტების გარეშე.

ამ მეთოდით წარმოებული და დამუშავებული ელექტრონული მოწყობილობებისთვის, სტაბილური უსაფრთხოების მაჩვენებლების მისაღწევად, უნდა იყოს გარანტირებული მაღალი თანაფარდობა დაჭიმვის სიმტკიცესა და წმინდა წონას შორის. მიმდინარე გლობალური დონის მიხედვით, ძრავის ლილვაკების უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის წმინდა წონის სტანდარტული ტოლერანტობა ზოგადად უნდა იყოს კონტროლირებადი 2%-ის ფარგლებში. ავტონაწილების მწარმოებლებისთვის, წარმოების ეფექტურობის უზრუნველყოფის გარდა, ისინი ასევე ძალიან შეშფოთებულნი არიან ნაწილებისა და კომპონენტების ხარისხით, რადგან ავტონაწილების ხარისხი აუცილებელი პირობაა ავტომობილების უსაფრთხო მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

ადამიანური რესურსების წმინდა წონის დეტექციის დეფექტები ავტონაწილების ყალბი პროდუქციის მაღალი მოთხოვნების გამო (ანუ ყალბი პროდუქტის ნაწილი უნდა იყოს თანმიმდევრული და გარანტირებული უნდა იყოს წმინდა წონის გარკვეული თანაფარდობა), წარმოების პროცესში, გადამამუშავებელი და საწარმოო ინდუსტრიები ზოგადად იყენებენ აწონვის მეთოდს. ამ გზით, პროდუქტის წმინდა წონა მოწმდება არაკვალიფიციური პროდუქციის მოსაშორებლად. წარსულში, ავტონაწილების წმინდა წონის დეტექცია ხდებოდა ადამიანური რესურსების დეტექციის მეთოდის საფუძველზე, ანუ ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის წარმოების პროცესის შემდეგ, პროდუქტის გამომუშავება ხელით იწონებოდა ოპერატორის მიერ ოპერაციის დროს, შემდეგ კი წმინდა წონის სტანდარტის შესაბამისად. წინასწარ დამზადებული კომპონენტები კლასიფიცირდება. იმის გამო, რომ ოპერაციის პროცესი მთლიანად დამოკიდებულია ადამიანურ რესურსებზე, ადვილია წმინდა წონის კლასიფიკაციის მთელი პროცესის გადახრა და უზუსტობა, ხოლო ეფექტურობა მაღალი და დაბალია. უშუალო შედეგია წარმოების ხარჯების ზრდა, ასევე არსებობს პროდუქტის გამომუშავებისა და ხარისხის გარკვეული რაოდენობა. უსაფრთხოების რისკი.

ავტომატური მრავალთავიანი საწონი შემოდის საავტომობილო ინდუსტრიაში. მწარმოებლებისთვის, რომლებსაც წარმოების პროცესში მაღალი დონის ელექტრო ავტომატიზაცია აქვთ, შერჩევა ეფუძნება ელექტრო ავტომატიზაციის წმინდა წონას. მრავალი წლის წინ, ევროპის ერთ-ერთმა უმსხვილესმა ავტონაწილების მწარმოებელმა - Zhongshan Smart Weigh-მა - ყურადღება გაამახვილა ავტონაწილების წმინდა წონის ეფექტურად კონტროლის სირთულეზე. Zhongshan Smart Weigh იყენებს ცხელ ჭედვას გადაცემათა კოლოფში მნიშვნელოვანი წინასწარი კომპონენტების წარმოებისა და დასამუშავებლად. წარმოების პროცესში, უხეში ფოლადი ჯერ იჭრება გარკვეული სიგრძის ცილინდრულ ზოლებად, შემდეგ კი გადის შუა და ზედა დინების წარმოების პროცესში წარმოებისა და დამუშავებისთვის.

წმინდა წონის სტანდარტის უზრუნველსაყოფად, ანუ უხეში ფოლადის წმინდა წონის გადახრის დასაშვებ დიაპაზონში შესატანად, Zhongshan Smart Weigh-ი ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის წარმოების პროცესის შემდეგ ამატებს ავტომატურ მრავალთავიან საწონს და ავტომატური წარმოების ხაზიდან აშორებს არაკვალიფიციური წმინდა წონის მქონე პროდუქტებს.

ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი წონის მწარმოებლები

ავტორი: სმარტვეიგი– ხაზოვანი წონის მრიცხველი

ავტორი: სმარტვეიგი– ხაზოვანი ამწონი შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი შეფუთვის მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– უჯრის დენესტერი

ავტორი: სმარტვეიგი– Clamshell შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– კომბინირებული წონის შემმოწმებელი

ავტორი: სმარტვეიგი– დოიპაკის შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– წინასწარ დამზადებული ჩანთების შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– როტაციული შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– ვერტიკალური შეფუთვის მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– VFFS შესაფუთი მანქანა