অটো যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে স্বয়ংক্রিয় মাল্টিহেড ওয়েইগারের প্রয়োগ

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার

অটো যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ঝংশান স্মার্ট ওয়ে অটোমেটিক মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের প্রয়োগ কার্যকরভাবে উৎপাদন খরচ নিয়ন্ত্রণ করে এবং পণ্যের মান উন্নত করতে সাহায্য করে। অটো যন্ত্রাংশ হলো গাড়ির প্রতিটি অংশের মৌলিক নিয়ন্ত্রণ মডিউল। আমার দেশের অর্থনীতির উন্নয়ন ধারা এবং জনগণের মোট জাতীয় উৎপাদনের সুস্পষ্ট বৃদ্ধির সাথে সাথে, গাড়ি আরও বেশি সংখ্যক মানুষের পছন্দের পরিবহন মাধ্যমে পরিণত হয়েছে। চীনে ছোট গাড়ির চাহিদা বৃদ্ধির সাথে সাথে অটো যন্ত্রাংশ শিল্পও একটি শক্তিশালী ও বিকাশমান ধারা লাভ করেছে।

উচ্চ-মানের অটো পার্টস পণ্যগুলি কেবল অটো পার্টস কোম্পানিগুলিকে উৎপাদন খরচ কমাতে সাহায্য করে না, বরং আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, গাড়ির পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে। ঝংশান স্মার্ট ওয়ে বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং মডেলের স্বয়ংক্রিয় মাল্টিহেড ওয়েয়ার সরবরাহ করে এবং গাড়ির যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াজাতকারী কোম্পানিগুলির নিয়মকানুন সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করে। অটো পার্টসের ফোর্জড পণ্যগুলির নিট ওজনের সম্পর্ক: সাধারণত, একটি গাড়ি বডি, ট্রাঙ্ক, ডিজেল ইঞ্জিন, ফ্রন্ট অ্যাক্সেল অ্যাসেম্বলি, রিয়ার অ্যাক্সেল, জানালা, গিয়ারবক্স, ড্রাইভ শ্যাফট এবং গাড়ির স্টিয়ারিং সিস্টেমের মতো পনেরোটি পূর্ব-নির্মিত উপাদান দিয়ে গঠিত।

চীনের অটোমোবাইল শিল্পের উন্নয়নের ধারার সাথে সাথে, গাড়ি সংযোজনের জন্য প্রয়োজনীয় যন্ত্রাংশের সংখ্যা ক্রমাগত বাড়ছে এবং গাড়ির যন্ত্রাংশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ স্টেইনলেস স্টিল কাস্টিংয়ের চাহিদাও ক্রমশ বৃদ্ধি পাচ্ছে। স্টেইনলেস স্টিল কাস্টিং হলো ধাতু বা পলিমার উপাদানের ফোরজিংয়ের মাধ্যমে প্রাপ্ত ওয়ার্কপিস বা ব্ল্যাঙ্ক। গাড়ির জন্য ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিল কাস্টিংয়ের বৈশিষ্ট্যগুলো হলো জটিল মডেলিং ডিজাইন, তুলনামূলকভাবে হালকা নিট ওজন, কার্যপরিবেশের স্ট্যান্ডার্ড ডেভিয়েশন এবং উচ্চ সেফটি ফ্যাক্টরের প্রয়োজনীয়তা।

উদাহরণস্বরূপ, ডিজেল ইঞ্জিনে ব্যবহৃত ক্র্যাঙ্কশ্যাফট, ইঞ্জিন ক্র্যাঙ্কশ্যাফট এবং ডিজেল ইঞ্জিন ক্যামশ্যাফট; ফ্রন্ট অ্যাক্সেল অ্যাসেম্বলির জন্য প্রয়োজনীয় ফ্রন্ট বিম এবং স্টিয়ারিং রড; গাড়ির রিয়ার অ্যাক্সেলে ব্যবহৃত ঘূর্ণায়মান শ্যাফট এবং ঘূর্ণায়মান শ্যাফটের জন্য নমনীয় জলরোধী কেসিং; এবং ট্রান্সমিশন গিয়ার ইত্যাদি সবই গাড়ির নিরাপদ পরিচালনার সাথে সম্পর্কিত গুরুত্বপূর্ণ স্টেইনলেস স্টিল কাস্টিং। নিট ওজন অনুসারে গণনা করলে, গাড়ির পূর্ব-নির্মিত উপাদানগুলির ১৭-১৯% হবে স্টেইনলেস স্টিল কাস্টিং। স্টেইনলেস স্টিল কাস্টিং-এর উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, প্রতিটি অংশ যেন সামঞ্জস্যপূর্ণ হয় এবং এতে কোনো ছিদ্রযুক্ত উপাদান, অপ্রয়োজনীয় অভ্যন্তরীণ স্থানের নকশা, অতিরিক্ত অংশ বা অন্য কোনো ত্রুটি না থাকে, তা নিশ্চিত করা আবশ্যক।

এই পদ্ধতিতে উৎপাদিত ও প্রক্রিয়াজাত ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলোর স্থিতিশীল নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য, এর প্রসার্য শক্তি এবং মোট ওজনের মধ্যে একটি উচ্চ অনুপাত নিশ্চিত করতে হবে। বর্তমান বৈশ্বিক মান অনুযায়ী, ইঞ্জিন ক্র্যাঙ্কশ্যাফটের স্টেইনলেস স্টিল কাস্টিংয়ের মোট ওজনের আদর্শ সহনশীলতা সাধারণত ২%-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। গাড়ির যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারকদের জন্য, উৎপাদন দক্ষতা নিশ্চিত করার পাশাপাশি, যন্ত্রাংশ ও উপাদানগুলোর গুণমান নিয়েও তারা অত্যন্ত উদ্বিগ্ন থাকেন, কারণ গাড়ির নিরাপদ চলাচল নিশ্চিত করার জন্য যন্ত্রাংশের গুণমান একটি অপরিহার্য শর্ত।

মানবসম্পদ দ্বারা নিট ওজন নির্ণয় পদ্ধতির ত্রুটি: গাড়ির যন্ত্রাংশের ফোর্জড পণ্যের উপর উচ্চ চাহিদার কারণে (অর্থাৎ, প্রতিটি ফোর্জড পণ্যের মধ্যে সামঞ্জস্য থাকা আবশ্যক এবং একটি নির্দিষ্ট নিট ওজনের অনুপাত নিশ্চিত করতে হবে), উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রক্রিয়াকরণ এবং উৎপাদন শিল্পগুলো সাধারণত ওজন পরিমাপ পদ্ধতি ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিতে পণ্যের নিট ওজন পরীক্ষা করে অযোগ্য পণ্যগুলো বাদ দেওয়া হয়। অতীতে, গাড়ির যন্ত্রাংশের নিট ওজন নির্ণয় মানবসম্পদ দ্বারা নির্ণয় পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে করা হতো, অর্থাৎ, ফাইবার লেজার কাটিংয়ের উৎপাদন প্রক্রিয়ার পরে, উৎপাদিত পণ্যটি পরিচালনার সময় অপারেটর দ্বারা হাতে ওজন করা হতো এবং তারপর নিট ওজনের মান অনুযায়ী পূর্ব-নির্মিত উপাদানগুলোকে শ্রেণীবদ্ধ করা হতো। যেহেতু এই কার্যপ্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে মানবসম্পদের উপর নির্ভরশীল, তাই নিট ওজন শ্রেণীবদ্ধকরণের পুরো প্রক্রিয়ায় বিচ্যুতি এবং ভুল হওয়ার সম্ভাবনা থাকে, এবং এর ফলে দক্ষতার তারতম্য ঘটে। এর তাৎক্ষণিক ফল হলো উৎপাদন ব্যয় বৃদ্ধি, এবং এর সাথে পণ্যের উৎপাদন ও গুণমানের ক্ষেত্রেও একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি হয়।

স্বয়ংক্রিয় মাল্টিহেড ওয়েইয়ার স্বয়ংচালিত শিল্পে প্রবেশ করেছে। উৎপাদন প্রক্রিয়ায় উচ্চ স্তরের বৈদ্যুতিক অটোমেশন ব্যবহারকারী নির্মাতাদের জন্য, নির্বাচনটি বৈদ্যুতিক অটোমেশনের মোট ওজনের উপর ভিত্তি করে করা হয়। বহু বছর আগে, ইউরোপের অন্যতম বৃহত্তম অটো যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক—ঝংশান স্মার্ট ওয়েই অটো যন্ত্রাংশের মোট ওজন কীভাবে কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়, সেই সমস্যার উপর মনোযোগ দিতে শুরু করে। ঝংশান স্মার্ট ওয়েই গিয়ারবক্সের গুরুত্বপূর্ণ পূর্ব-নির্মিত উপাদান উৎপাদন ও প্রক্রিয়াজাত করতে হট ফোর্জিং ব্যবহার করে। উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, কাঁচা ইস্পাতকে প্রথমে একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের নলাকার দণ্ডে কাটা হয় এবং তারপরে এটি উৎপাদন ও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য মধ্যবর্তী এবং ঊর্ধ্বমুখী উৎপাদন প্রক্রিয়ায় যায়।

নিট ওজনের মান নিশ্চিত করতে, অর্থাৎ অপরিশোধিত ইস্পাতের নিট ওজনের বিচ্যুতিকে অনুমোদিত সীমার মধ্যে রাখতে, ঝংশান স্মার্ট ওয়েই ফাইবার লেজার কাটিং উৎপাদন প্রক্রিয়ার পরে একটি স্বয়ংক্রিয় মাল্টিহেড ওয়েইগার যুক্ত করে এবং অযোগ্য নিট ওজনের পণ্যগুলোকে স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন থেকে সরিয়ে দেয়।

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্রস্তুতকারক

লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েটার

লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েইগার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ট্রে ডেনেস্টার

লেখক: স্মার্টওয়ে– ক্ল্যামশেল প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– সংমিশ্রণ ওজন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ডয়প্যাক প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– প্রিমেড ব্যাগ প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– রোটারি প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ভিএফএফএস প্যাকিং মেশিন