什錦乾果包裝：預混包裝還是單獨秤包裝？

預拌什錦乾果在進入秤重機之前就已經混合均勻，因此稱重機控制的是總包裝重量，而不是每種成分的用量。而單獨稱重的什錦乾果則將各種成分分開，直到每種成分按照配方目標進行配比。預拌較簡單，而單獨秤重則能更好地控制各種成分的比例。

Smart Weigh 為這兩種方法提供稱重和包裝系統。根據您的配方、配料、產量和包裝規格，我們可以配置用於預混產品的標準多頭秤，或配置多組分系統，該系統可在將兩到六種配料分別稱重後再填充到同一包裝中。

自2012年以來，Smart Weigh一直專注於自動稱重和整合包裝系統，已在全球範圍內完成了1000多個專案。我們根據實際生產情況選擇混合堅果包裝解決方案，而不僅僅是根據哪台機器的稱重頭數量更多來選擇。

這兩種方法有什麼不同？

主要差異在於原料的混合方式。

預混合堅果

預混環節中，堅果、乾果、種子、巧克力碎和其他配料分批混合，然後送入稱重機稱重。

典型流程：
批次混合 → 混合物料輸送 → 總重量稱重 → 包裝填充 → 封口

一台多頭稱重機根據所需的淨重對成品混合物進行分裝。例如，如果目標淨重為 100 克，機器會找到接近 100 克的料斗組合，並將其卸入包裝袋中。

這種方法可以精確控制總重量。但是，混合後，它無法修正每袋中杏仁、腰果、葡萄乾或巧克力的具體含量。

對於預混合堅果零食，Smart Weigh 通常將進料輸送機與 10 或 14 頭多頭稱重機結合使用。稱重後的產品可以填充到枕形袋、折疊袋、預製拉鍊袋或罐子中。

獨立稱重什錦乾果

採用單獨稱重法時，每種配料在稱重階段之前都是分開的。

典型流程：
配料分批進料 → 配料秤重 → 合併出料 → 包裝填充 → 密封

不同的稱重頭組分別用於稱量不同的配料。每種配料在裝入同一包裝袋之前，都會設定其目標重量和誤差範圍。

例如，一份100克的食譜可能需要精確控制杏仁、腰果、葡萄乾和巧克力的用量。該系統會分別稱量每種成分，而不是依賴混合物來確保正確的比例。

對於這些應用，智慧型稱重系統可以配置獨立的進料通道。雙混合物24多頭秤重機或四至六種混合物 24 頭多頭秤重機。

它們在實際生產上的表現如何？

兩種方法都能獲得準確的最終淨重。主要區別在於它們對淨重內內容物的控製程度。

成分分類

什錦乾果中的各種食材很少會表現得完全相同。花生可能會快速滾動，葡萄乾可能會粘手，種子可能會穿過細小的縫隙，香蕉片可能會在反覆掉落的過程中碎裂。

即使一批物料在開始時混合均勻，但由於尺寸、堆積密度和流動特性的差異，物料在儲料斗、提昇機或振動給料機中仍可能再次分離。

配料之間的差異越大，就越難在每個預混包裝中保持相同的比例。

優質原料送活動

假設有一袋100克的商品，雖然通過了最終的重量檢查，但其中的腰果數量可能少於預期，而葡萄乾數量可能多於預期。淨重雖然正確，但原料成本和顧客體驗卻不盡人意。

當配方中含有少量昂貴成分時，這一點就顯得尤為重要，例如：

• 腰果
• 澳洲堅果
• 巧克力包裹的塊
• 冷凍乾燥漿果
• 優質乾果

檢重秤可以確認包裝的總重量，但無法核實包裝袋內每種成分的含量。單獨稱重可以設定並監控高價值成分的目標含量範圍。

生產速度

預混通常能讓高速稱重更容易，因為所有稱重頭都處理同一產品流。

單獨稱重本身並不一定慢，但每種原料都必須獲得足夠的稱重頭才能配製出穩定的配料。如果太多原料共用數量有限的秤重頭，某個重量過輕或進料不良的原料就會降低整條生產線的速度。

因此，智慧型稱重系統會根據以下方式計​​算頭部分配：

• 配料數量
• 每種成分的目標重量
• 成分流動特性
• 包裝總重量
• 每分鐘所需包裹數

規格表上顯示的最高機器轉速並不一定適用於每種混合堅果配方。

何時該選擇預混？

在以下情況下，預混通常是更實用的選擇：

• 這些原料的尺寸和堆積密度都比較相似。
• 食材比例略有偏差是可以接受的。
• 總淨重是主要的品質要求。
• 一種穩定的配方被大量生產。
• 該工廠已經擁有高效率的混合製程。
• 較低的初始投資額很重要。
• 生產空間有限。

例如，如果製造商只需要控制最終淨重，那麼花生、杏仁和大小相近的堅果的基本混合物可能不需要單獨稱重。

Smart Weigh 可提供完整的預混生產線，包括：

1. Z型斗式提昇機或傾斜輸送機
2. 10或14頭多頭秤
3. VFFS（立式成型封口機）、預製袋或罐裝填充機
4. 可選的氮氣沖洗
5. 金屬探測器和檢重秤

但是，如果包裝上承諾含有特定比例的優質成分，或者密度差異過大導致混合物反覆分離，則預混合可能不適用。

何時進行個體稱重才值得投資？

在以下情況下，單獨稱重更為合適：

• 每種成分都有規定的目標重量。
• 優質原料的用量必須控制在一定範圍內。
• 這些成分的流動特性差異很大。
• 同一條生產線上生產多種配方的產品。
• 原料等級的贈送會對成本產生重大影響。
• 每袋配方的一致性是產品定位的一部分。

Smart Weigh 可以為每種原料設計獨立的儲存和進料設備。各種原料分別進入多組分稱重機的不同部分，根據各自的目標重量進行稱重，然後裝入同一個包裝袋中。

一個典型的系統包括：

1. 每種原料都配有獨立的儲料斗。
2. 獨立輸送機或升降機
3. 分割式產品分銷系統
4. 多段式24頭混合式秤重機
5. 配方控制的聯合排放
6. VFFS（立式成型封口機）、預製袋或容器填充機
7. 可選氮氣沖洗、金屬檢測及檢重

智慧型稱重系統並非僅僅因為單獨稱重能更好地控製配比就自動推薦使用。如果配方包含相似且價格低廉的原料，並且允許少量差異，那麼額外的進料器和產品接觸部件可能並不會帶來足夠的實際價值。

應該使用哪種軟體包格式？

稱重方式並未決定最終包裝形式。預先混合和單獨稱重的什錦乾果都可以裝入捲筒袋、預製小袋或硬質容器中。

當包裝速度和包裝袋成本是首要考慮因素時，立式成型包裝機（VFFS）通常較為適用。而當貨架展示效果和可重複密封性能夠支撐更高的零售價格時，預製拉鍊袋則更為合適。罐裝產品雖然能提供良好的產品可見性，但需要額外的容器搬運、封蓋和貼標設備。

Smart Weigh 可以將兩種稱重方法與相應的包裝機連接起來。該公司多頭秤解決方案可與立式包裝機、旋轉式製袋機或罐裝填充線整合。

Smart Weigh 如何選擇和測試混合堅果系統

僅憑食材名稱無法選擇合適的混合堅果機。 「堅果和乾果」這樣的描述不足以確定稱重頭的配置、進料器的設計或實際的運行速度。

在推薦系統之前，Smart Weigh 需要了解：

• 食譜中的每種成分
• 各成分的目標重量或百分比
• 可接受的組件公差
• 包裝總重量
• 每分鐘所需包裹數
• 包款類型和尺寸
• 食譜數量
• 產品尺寸、黏性和易碎性

有效的樣品測試應同時評估總重量和成分一致性。

測試過程可能包括：

1. 檢查每種成分的大小、密度和流動性。
2. 檢查預混是否會導致肉眼可見的分離現象。
3. 選擇初始稱重頭分配方案。
4. 在正常運作條件下運作產品。
5. 記錄至少100個包裹的總重量。
6. 開啟隨機選擇的包裹。
7. 將每個成分分離並重新稱重。
8. 記錄速度、組件偏差和產品破損。
9. 調整飼餵參數和頭分配。
10. 確認最終稱重和包裝方案。

測試也應在料斗正常和低料位時進行。系統在所有料斗填充時可能運作良好，但在生產批次接近尾聲時穩定性會下降。

最終的比較結果應包括：

Smart Weigh 利用這些結果來決定標準預混生產線還是多組分稱重系統能夠提供更好的生產效果。

最終建議

若各成分性質相似，且總包裝重量為主要要求，則選擇預混。如果每種成分的數值、數量或百分比必須保持在嚴格控制的範圍內，則選擇單獨稱重。

Smart Weigh 為這兩種方法提供完整的稱重和包裝解決方案。預混產品可使用標準多頭秤進行稱重，而兩到六種單獨進料的配料則可使用多組分系統進行稱重。兩種解決方案均可連接至立式成型包裝機 (VFFS)、預製袋包裝機或罐裝填充線。

為了獲得合適的配置方案，請將您的食材清單、成分比例、包裝總重量、包裝規格和所需速度發送給 Smart Weigh。我們的工程團隊將評估產品效能，並確定哪種方法能夠在一致性、產量和投資回報之間取得最佳平衡。

常見問題解答

預拌什錦乾果每袋的比例都一樣嗎？

不一定。結果取決於配料混合的均勻程度，以及它們在儲存、輸送或振動過程中是否會發生分離。不同尺寸和堆積密度的產品更容易有比例偏差。

單獨稱重的什錦乾果是否總是更準確？

它通常能更好地控制各個成分。然而，實際性能仍然取決於目標重量、飼餵穩定性、分配給每種成分的飼料頭數以及允許的公差。

一台多頭秤可以分別稱量多種原料嗎？

是的。分離式或多層混合式稱重機可以將不同的稱重頭分配給不同的食材。正確的配置取決於配料的數量和每種配料的目標重量。

Smart Weigh 能否同時包裝預混且單獨秤重的什錦乾果？

是的。 Smart Weigh 可以為預混合產品提供標準的多頭稱重和包裝線，也可以為兩到六種單獨稱重的配料提供分步進料的多組分系統。

同一條生產線可以同時包裝單顆堅果和什錦堅果嗎？

在許多情況下，該系統可以儲存單一產品和混合配方的程序。但是，進料方式、稱重頭分配和可達到的速度必須透過產品測試來確認。

單次稱重會降低包裝速度嗎？

不總是如此。實際速度取決於每種原料的進料穩定性、目標重量、可用的稱重組合以及所連接的包裝機的速度。

經 Smart Weigh Packaging 工程團隊審核