如何選擇合適的堅果包裝機

選擇堅果包裝機乍看之下似乎很簡單：選擇一台稱重機，將其連接到一台裝袋機，然後比較不同供應商提供的速度。

實際上，很多項目都是從這裡開始出錯的。

機器在處理空袋時可能運作迅速，但一旦處理油膩的花生、易碎的腰果或充氮氣的拉鍊袋，速度就會減慢。它也可能達到目標重量，但實際損耗的產品超出預期，或產生過多的碎果。

所以，最好的機器並非只是速度最快的機器，而是能夠持續生產重量、外觀和密封品質都符合市場需求的包裝產品的系統。

如果您仍在比較各種可能的配置，可以先瀏覽我們的堅果和乾果包裝解決方案在本指南中，我們將重點放在如何縮小選擇範圍並在做出最終決定之前進行測試。

從您的堅果、包裝和生產目標開始

在討論機器型號之前，仔細觀察產品本身會有所幫助。

我們經常收到以下請求：

“我們需要一台能分裝200克裝堅果的機器。”

這是一個有用的起點，但這並不足以選擇合適的系統。即使包裝重量相同，兩顆堅果在餵食和稱重過程中的表現也可能截然不同。

花生和杏仁流動性通常良好，往往能承受更高的包裝速度。腰果、核桃和夏威夷果仁則對振動、料斗卸料和較長的落差較為敏感。它們的外觀也更容易影響零售價值。

產品處理方式也很重要。

烤製或油浸堅果可能會黏附在進料盤和稱重料斗上。鹽、糖和調味粉可能會積聚在接觸面上，或落入密封區域。塗層堅果的表面可能不平整，從而影響其在機器中的運作。

這些細節的影響遠不止於機器衛生。它們還會影響稱重穩定性、包裝速度、破損率和密封品質。

在索取最終報價之前，請盡量準備以下資訊：

• 螺帽類型和大致產品尺寸
• 生的、烤的、鹹的、裹粉的或油調味的
• 整粒堅果外觀要求
• 可接受的破損率
• 單一產品或混合配方
• 目標包裝重量和重量公差
• 包裝類型、材料和尺寸
• 所需生產產量
• 每班次的SKU數量和換班次數
• 氮氣沖洗需求
• 編碼、金屬檢測和檢重要求

對於混合堅果，還有一個問題需要考慮：配料是預先混合好的，還是每種配料都必須按照特定的配方製作？

如果堅果在進入秤重機之前已經混合均勻，機器主要控制的是每包的總重量。如果每包必須包含特定數量的杏仁、腰果、葡萄乾或其他配料，則可能需要在混合前分別稱量這些配料。

以下是一個切實可行的切入點：

此表可協助您篩選配置方案，但我們不建議僅憑此表確認機器型號。仍應測試實際的螺帽和包裝材料。

將稱重機和包裝機與產品相匹配

首先選擇稱重系統。

人們很容易將注意力集中在裝袋機上，因為它負責生產最終包裝。然而，對於大多數堅果加工應用而言，稱重系統對產品損耗、破損率和生產線速度的影響更大。

如果稱重機無法快速且穩定地達到目標重量，那麼安裝速度更快的裝袋機也無法解決問題。

一個10頭的多頭秤適用於流動性較好的堅果和中等產量需求。 14頭機型提供更多重量組合選擇，通常在需要更高產量或更精確的重量控制時選用。

然而，稱重頭越多並不一定意味著結果越好。

最終表現還取決於：

• 目標包裝重量
• 堅果的大小和形狀
• 產品流動性
• 餵食一致性
• 所需重量容差
• 可接受的產品贈送
• 連接包裝機的速度

例如，如果預製袋包裝機已經受到開袋、氮氣沖洗或封口時間的限制，增加稱重機的容量可能不會增加整個生產線的產量。

易碎堅果需要不同的處理方法。我們通常會注意振動設定、進料盤設計、料斗開口以及產品進入包裝前的移動距離。減少不必要的衝擊有助於保護腰果、核桃和其他高價值產品。

含油或裹有塗層的堅果也應進行測試，而不應像普通散裝產品那樣處理。適用於生杏仁的設計在處理油烤花生時可能需要不同的接觸面或進料設定。

對於配方控制的產品，混合堅果包裝機可以將稱重機的不同部分分配給不同的配料。這樣，系統既可以控制各個​​成分的重量，也可以控制最終包裝的重量。

根據零售業態選擇包裝機

一旦稱重方法明確，下一步就是將其與你要銷售的包裝相匹配。

A 立式包裝機對於大量包裝花生、杏仁和開心果等需要枕頭袋的食品來說，這通常是實用的選擇。它可以直接用捲膜製成袋子，這通常可以降低包裝材料的成本。

A 預製袋包裝機對於用拉鍊袋和立式袋包裝的高級腰果、核桃、夏威夷果仁或混合堅果來說，這可能更有意義。

兩者之間沒有絕對的贏家。

比較它們的一個實用方法是查看每個可銷售包裝的成本——而不僅僅是空袋的價格或報價中顯示的最高速度。

包括：

• 包裝材料成本
• 堅果贈送
• 破損或損壞的螺母
• 不合格的封條
• 勞動力需求
• 轉換損失
• 可實現的生產產量
• 零售展示成品的價值

對於零售利潤率較高的優質產品而言，成本較高的預製包裝袋仍然具有意義。而對於暢銷的花生或日常零食包，成本較低的枕形包裝袋可能更經濟實惠。

您可以在以下位置找到更詳細的比較： VFFS 與預製袋包裝機在堅果包裝領域的比較。

不要只看廣告宣傳的速度

「每分鐘最多可生產 80 袋」聽起來很有用，但它並沒有告訴你用你的堅果和包裝材料，這條生產線能生產多少合格的包裝。

實際產量會因包裝重量、堅果大小、進料穩定性、薄膜性能、包裝袋開啟成功率、氮氣沖洗時間和下游設備而改變。

因此，我們更傾向於考察四個實際結果。

1. 每分鐘接收的包裹數

只統計通過約定的重量、密封和外觀檢查的包裝。

如果一台機器每分鐘生產 80 包，但由於密封不良或重量不正確而拒收了幾包，那麼對你的工廠來說，重要的數字是合格的產量。

2. 重量分佈及產品贈送

一次準確的稱重結果並不能證明稱重器是穩定的。

要求查看一系列連續包裝的重量。這樣更容易了解重量差異以及每包產品中額外添加的平均量。

幾克額外的重量看起來似乎微不足道，但每天成千上萬個包裝，不必要的贈送可能會成為一項重大的營運成本。

3. 碎片增加

對於腰果、核桃和高級混合堅果來說，外觀是產品價值的一部分。

有效的比較方法不僅僅是統計成品包裝袋中破損件的數量。也要比較產品進入系統前和包裝後的狀態。這有助於確定進料、稱重和出料過程中造成了多少額外的破損。

4. 密封性和保鮮性能

氮氣沖洗、阻隔膜和可靠的密封共同發揮作用。如果油或調味料污染了密封件，僅靠氮氣無法保護產品。

以下是我們建議如何將常見的供應商聲明轉化為可衡量的測試結果：

在 Smart Weigh 的一個堅果包裝專案中，一台 14 頭多頭秤連接到一台高速 VFFS 機器上，每分鐘可生產約 70-80 袋。

我們僅將此作為項目參考，而非標準承諾。實際速度可能會因螺帽類型、目標重量、包裝袋尺寸、薄膜結構以及是否需要氮氣沖洗等因素而有所不同。

請使用您實際的膠片或包裝袋進行測試。

盡可能使用您計劃在生產中使用的包裝材料來測試機器。

低速下密封性良好的薄膜，在生產線高速運轉時可能變得不穩定。預製拉鍊袋看似合適，但仍需測試其開啟、填充和頂部密封的可靠性。

測試期間，請注意：

• 無論是油、鹽或調味料進入密封圈
• 密封件外觀和一致性
• 目標速度下的洩漏
• 拉鍊的開合
• 適用情況下的殘餘氧
• 氮氣沖洗對產量的影響
• 密封溫度範圍的穩定性

如果需要進行正式的密封強度測試，ASTM F88/F88M為柔性阻隔材料提供了一種公認的方法。

考慮日常運營，而不僅僅是安裝日。

一台機器在短暫的演示中可能表現良好，但在日常清潔、產品更換或與現有設備整合時仍然會產生問題。

因此，我們鼓勵客戶除了專注於機器的主要規格之外，還要考慮其他因素。

能否在不造成長時間停機的情況下清洗機器？

「由不銹鋼製成」並不是一個完整的答案。

您還需要查看操作人員是否能夠輕鬆觸及進料盤、料斗和其他與產品接觸的零件。油、鹽和調味料粉塵容易積聚在狹小的縫隙、角落和接縫處。

有用的問題包括：

• 稱重料斗無需工具即可拆卸嗎？
• 產品接觸部件是否易於觸及？
• 油漬和調味料殘渣容易積聚在哪裡？
• 拆卸、清潔、乾燥和重新安裝需要多長時間？
• 在下一款產品投入生產前，如何驗證清潔？
• 換班過程中如何確認配方、底片和標示的正確性？

當花生、樹堅果和其他堅果共用同一份食譜時，這些要點尤其重要。

對於美國食品加工廠而言， 21 CFR §117.40涉及設備清潔性以及防止污染和過敏原交叉接觸的防護。 FDA 也提供相關資訊。主要食物過敏原。

下一個瓶頸會出現在哪裡？

一條典型的堅果包裝生產線可能包括：

進料 → 稱重 → 填充 → 氮氣吹掃 → 封口 → 編碼 → 金屬檢測 → 檢重 → 裝箱 → 碼垛

您可能不需要立即執行每個步驟。但是，在最終確定佈局之前，最好先了解整個流程。

例如，如果操作人員無法足夠快地收集和包裝成品袋，那麼速度更快的垂直成型包裝機並不能提高工廠的產量。在這種情況下，真正的瓶頸在於裝箱環節，而不是初級包裝環節。

考慮：

• 與現有烘焙、混合或調味設備連接
• 電梯、平台和稱重設備的淨空高度
• 自動產品送料和料位控制
• 檢驗和剔除設備所需的空間
• 人工裝箱與自動裝箱
• 未來將增設第二台包裝機
• 負責PLC訊號和線路同步

如果您計劃實現更高程度的自動化，我們的生產線末端包裝系統可將紙箱組裝、機器人裝箱、紙箱封口和堆疊與初級包裝線連接起來。

A 檢重秤金屬探測器也應按要求的生產速度進行測試，包括其自動剔除程序。

比較相同範圍的報價

兩份報價單看起來很相似，但包含的設備卻截然不同。

比較價格前，請檢查每份報價是否包含以下內容：

• 產品輸送系統
• 多頭秤
• 包裝機
• 支撐平台和傳送帶
• 氮氣沖洗系統
• 編碼和檢驗設備
• 更換零件
• 推薦備件
• 安裝和操作員培訓
• 保固和售後支持

最低的初始價格並不總是意味著最低的生產成本。

產品贈品、包裝浪費、不合格包裝袋、人工成本、清潔時間、換型停機時間和備件供應情況都會影響機器整個生命週期的成本。 PMMI的總擁有成本指南提供了一種評估這些長期成本的有效方法。

使用樣品測試和工廠驗收測試來確認您的決定

產品測試可以讓您有機會在機器仍可調整時發現問題。

不要只發送最簡單的SKU。一個有用的測試樣品可能包括：

• 您銷售量最高的產品
• 最易碎的堅果
• 油性或塗層產品
• 最小目標重量
• 最大目標重量
• 最難的混合堅果食譜
• 實際生產膠片或預製包裝袋

測試開始前，雙方應就成功結果的標準達成協議。這樣可以避免機器運作正常，但雙方都無法確定性能是否合格的情況。

一個實用的工廠驗收測試表可能如下所示：

工廠驗收測試（FAT）不應僅限於正常運作。它還有助於測試薄膜更換、低產品警報、不合格包裝、配方檢索、安全防護裝置以及拆卸接觸部件進行清潔等功能。

PMMI的工廠驗收測試指南為考試規劃提供更多參考點。

當您準備好索取報價時，請向供應商發送以下資訊：

• 請提供您的堅果照片和詳細資訊。
• 產品狀況
• 單品或混合配方
• 目標重量和公差
• 包裝類型、材料和尺寸
• 必需的已接受輸出
• 氮氣沖洗需求
• 可接受的破損率
• SKU數量和每日換貨次數
• 編碼和檢驗要求
• 廠房佈局和層高
• 目前生產瓶頸
• 未來自動化計劃

我們對您的產品和生產目標了解得越清楚，我們的建議就越有用。

如果您已經有了堅果樣品、包裝袋尺寸和目標產量，將它們發送給 Smart Weigh 團隊我們可以審核申請，提出合適的稱重和包裝配置方案，並在您做出最終決定之前製定測試計劃。

常見問題解答

哪種包裝機最適合包裝花生、杏仁和腰果？

對於大批量花生和杏仁，配備立式封口包裝機的多頭稱重機通常是一個實用的選擇。優質腰果可能需要更輕柔的處理，並使用預製拉鍊袋包裝機。最佳配置仍取決於包裝重量、所需產量、零售規格和可接受的破損率。

我應該選擇 10 頭秤還是 14 頭秤？

對於產量適中且易於加工的堅果，10頭的型號可能就足夠了。 14頭的型號則提供更多稱重組合，可以支援更高的產量或更精確的重量控制。不過，我們仍然建議您對實際產品進行測試，因為單憑頭數並不能完全決定效能。

對於高級堅果來說，真空成型冷凍包裝機（VFFS）還是預製袋包裝機比較好？

預製包裝袋通常外觀較顯檔次，且較多採用拉鍊或自立式包裝形式。立式成型包裝系統 (VFFS) 通常包裝成本較低，速度較快。正確的選擇取決於您的市場定位和可接受的單包總成本。

一台機器可以同時包裝散裝堅果和混合堅果嗎？

很多情況下可以。如果一條生產線的稱重範圍、接觸部件和包裝尺寸合適，就可以處理多種堅果。但是，預先混合堅果和配方控制的混合物是不同的應用場景。配方控制的混合物可能需要單獨的稱重單元來稱量每種成分。

堅果包裝機脂肪應該包含哪些成分？

有效的工廠驗收測試（FAT）應記錄每分鐘合格包裝數量、重量分佈、產品損耗、破損件更換次數、密封性能、適用情況下的殘餘氧氣含量、混合比例、換型時間和警報恢復情況。測試應使用具有代表性的產品和實際生產包裝材料。