Параўнанне хуткасных упаковачных машын VFFS

Чаму выбар VFFS неабходны для вытворчасці?

Калі вы абярэце няправільную машыну для ўпакоўкі з высокай шчыльнасцю (VFFS), вы можаце страціць больш за 50 000 долараў ЗША ў год у прадукцыйнасці. Існуе тры асноўныя тыпы сістэм: аднапалосная з 2 серварамі, аднапалосная з 4 серварамі і двухпалосная. Веданне таго, што можа рабіць кожная з іх, дапаможа вам выбраць ідэальную для вашых патрэб упакоўкі.

Сучасная ўпакоўка патрабуе больш, чым проста хуткасці. Вытворцам прадуктаў харчавання патрэбна абсталяванне, якое добра працуе з шырокім асартыментам тавараў і падтрымлівае высокую якасць. Найважнейшае — пераканацца, што машыны, якія вы выкарыстоўваеце, могуць адпавядаць вашым канкрэтным вытворчым патрэбам, характарыстыкам прадукцыі і аперацыйным мэтам.

Якія ў вас ёсць варыянты машыны VFFS?

2-сервопрывадны аднарадковы рэжым: надзейная праца (70-80 пакетаў/хвіліну)

2-серварухавікі VFFS забяспечваюць стабільную прадукцыйнасць 70-80 пакетаў у хвіліну з праверанай надзейнасцю. Два серварухавікі кіруюць аперацыямі нацягвання і запячатвання плёнкі, забяспечваючы дакладнае фарміраванне пакетаў, адначасова падтрымліваючы прастату эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання.

Гэтая канфігурацыя добра падыходзіць для аперацый, якія вырабляюць 33 600-38 400 пакетаў за 8-гадзінную змену. Сістэма выдатна спраўляецца са стандартнымі прадуктамі, такімі як кава, арэхі і закускі, дзе стабільная якасць мае большае значэнне, чым максімальная хуткасць. Прастата ў эксплуатацыі робіць яе ідэальнай для прадпрыемстваў, якія надаюць прыярытэт надзейнай працы і лёгкасці абслугоўвання.

4-сервоаддзяляльная аднапалосная сістэма: дакладнае машынабудаванне (80-120 мяшкоў/хвіліну)

4-серварухавік VFFS забяспечвае прадукцыйнасць 80-120 пакетаў у хвіліну дзякуючы ўдасканаленаму сервакіравання адсочваннем плёнкі, рухам сківіц і аперацыямі па запячатванні. Чатыры незалежныя рухавікі забяспечваюць высокую дакладнасць і адаптыўнасць да розных прадуктаў і ўмоў.

Гэтая сістэма вырабляе ад 38 400 да 57 600 пакетаў за 8-гадзінную змену, захоўваючы пры гэтым выключную стабільнасць якасці. Дадатковыя сервапрывады дазваляюць дакладна рэгуляваць тэмпературу для розных прадуктаў, памяншаючы адходы і паляпшаючы цэласнасць герметызацыі ў параўнанні з больш простымі сістэмамі.

Двухканальная VFFS: максімальная прадукцыйнасць (усяго 130-150 мяшкоў у хвіліну)

Двухпалосныя сістэмы апрацоўваюць 65-75 мяшкоў у хвіліну на паласу, дасягаючы агульнай прадукцыйнасці 130-150 мяшкоў у хвіліну. Такая канфігурацыя падвойвае прадукцыйнасць, патрабуючы пры гэтым мінімальнай дадатковай плошчы ў параўнанні з аднапалоснымі сістэмамі.

Сумарная прапускная здольнасць складае 62 400–72 000 мяшкоў за 8-гадзінную змену, што робіць яго неабходным для аперацый з вялікімі аб'ёмамі. Кожная лінія працуе незалежна, што забяспечвае гнуткасць для апрацоўкі розных прадуктаў або падтрымання вытворчасці, калі адна з ліній патрабуе тэхнічнага абслугоўвання.

Эфектыўнае выкарыстанне прасторы становіцца надзвычай важным у абмежаваных памяшканнях. Двухпалосныя сістэмы звычайна займаюць на 50% больш плошчы, забяспечваючы пры гэтым на 80-90% большую прадукцыйнасць, максімізуючы выхад на квадратны фут. Такая эфектыўнасць робіць іх прывабнымі для гарадскіх аб'ектаў або пашырэння дзейнасці.

Як гэтыя сістэмы параўноўваюцца ў рэальных умовах прадукцыйнасці?

Розніца ў хуткасці і ёмістасці

Вытворчая магутнасць значна адрозніваецца ў залежнасці ад канфігурацыі. Стабільная прадукцыйнасць 70-80 пакетаў у хвіліну сістэмы з 2 серварулямі задавальняе патрэбы прадпрыемстваў з пастаянным попытам каля 35 000-40 000 пакетаў штодня. Дыяпазон 80-120 пакетаў сістэмы з 4 серварулямі задавальняе патрэбы ў 40 000-60 000 пакетаў з высокай дакладнасцю.

Двухпалосныя сістэмы абслугоўваюць вялікія аб'ёмы аперацый, якія перавышаюць 65 000 мяшкоў штодня. Прадукцыйнасць 130-150 мяшкоў у хвіліну задавальняе попыт, які аднапалосныя сістэмы не могуць эфектыўна задаволіць, асабліва на рынках, якія патрабуюць хуткага рэагавання на попыт спажыўцоў.

Рэальная прадукцыйнасць залежыць ад характарыстык прадукту і эксплуатацыйных фактараў. Сыпкія прадукты, такія як кававыя зярняты, звычайна дасягаюць верхніх дыяпазонаў хуткасці, у той час як ліпкія або далікатныя прадметы могуць патрабаваць зніжэння хуткасці для падтрымання якасці. Умовы навакольнага асяроддзя таксама ўплываюць на дасягальныя хуткасці.

Фактары якасці і гнуткасці

Якасць герметызацыі паляпшаецца пры ўзмоцненым кіраванні сервапрывадамі. Сістэма з 2 сервапрывадамі забяспечвае надзейную герметызацыю для большасці выпадкаў прымянення з прымальнымі варыяцыямі. Канфігурацыя з 4 сервапрывадамі забяспечвае найвышэйшую стабільнасць дзякуючы дакладнаму кантролю ціску і часу, што зніжае колькасць браку і паляпшае тэрмін прыдатнасці.

Гнуткасць прадукцыі павялічваецца з удасканаленнем сервапрывадаў. Простыя сістэмы з 2 сервапрывадамі эфектыўна апрацоўваюць стандартныя прадукты, але могуць мець праблемы са складанымі ўмовамі прымянення. Сістэма з 4 сервапрывадамі спраўляецца з рознымі прадуктамі, тыпамі плёнак і фарматамі пакетаў, захоўваючы пры гэтым высокую хуткасць і стандарты якасці.

Эфектыўнасць пераключэння значна ўплывае на штодзённую прадукцыйнасць. Змена асноўных прадуктаў патрабуе 15-30 хвілін ва ўсіх сістэмах, але змена фармату выгадная дзякуючы дакладнасці 4 сервопрывадаў дзякуючы аўтаматызаванай карэкціроўцы. Двухпалосныя сістэмы патрабуюць скаардынаванай пераключэння, але захоўваюць прадукцыйнасць 50% падчас карэкціроўкі адной паласы.

Якая сістэма забяспечвае найлепшыя вынікі для вашых канкрэтных патрэб?

Калі сістэмы з 2 сервапрывадамі дасягаюць поспеху

Прадпрыемствы, якія штодня вырабляюць 35 000-45 000 пакетаў з аднолькавай колькасцю прадукцыі, выйграюць ад надзейнасці двух сервопрывадаў. Гэтыя сістэмы добра працуюць для вядомых закусак, упакоўкі кавы і сухіх прадуктаў, дзе правераная прадукцыйнасць пераважае перадавыя функцыі.

Адназменныя аперацыі або аб'екты з вопытнымі аператарамі цэняць простае абслугоўванне і эксплуатацыю. Меншая складанасць памяншае патрабаванні да навучання, адначасова забяспечваючы надзейныя вынікі, якія адпавядаюць большасці стандартаў якасці ўпакоўкі.

Эканомныя кампаніі цэняць баланс паміж магчымасцямі і інвестыцыямі ў сістэму з 2 сервапрывадамі. Калі максімальная хуткасць не патрабуецца, гэтая канфігурацыя забяспечвае надзейную працу без празмерных інжынерных складанасцей для прыкладанняў, якія не патрабуюць пашыраных функцый.

Перавагі 4-сервасістэмы

Аперацыі, якія патрабуюць штодзённай апрацоўкі 45 000-65 000 мяшкоў і маюць высокія стандарты якасці, выгадныя дзякуючы дакладнасці з 4 сервопрывадамі. Гэтыя сістэмы выдатна падыходзяць, калі неабходна падтрымліваць стабільную высокую хуткасць працы пры розных прадуктах і ўмовах.

Лінейкі прэміяльных прадуктаў апраўдваюць інвестыцыі ў 4-сервопрывадныя сістэмы дзякуючы найвышэйшай якасці прэзентацыі і скарачэнню адходаў. Дакладнае кіраванне забяспечвае прадукцыйнасць са складанымі плёнкамі і далікатнымі прадуктамі, якія пацярпелі б у больш простых сістэмах.

Меркаванні аб забеспячэнні будучыні робяць сістэмы з 4 серварухамі прывабнымі для развіцця аперацый. Па меры пашырэння лінейкі прадуктаў і павышэння патрабаванняў да якасці платформа забяспечвае пашыраныя магчымасці без неабходнасці поўнай замены сістэмы.

Прымяненне сістэмы з падвойнай паласой руху

Для аперацый з вялікім аб'ёмам перавозак, які перавышае 70 000 мяшкоў штодня, патрабуецца дзве паласы. Гэтыя сістэмы становяцца неабходнымі, калі аднапалосныя паласы не могуць забяспечыць дастатковую прапускную здольнасць, асабліва для буйных брэндаў з пастаянна высокім попытам.

Павышэнне эфектыўнасці працы апраўдвае інвестыцыі ў асяроддзі з высокімі выдаткамі. Адзін аператар, які апрацоўвае 130-150 мяшкоў у хвіліну, забяспечвае выключную прадукцыйнасць у параўнанні з працай некалькіх аднаканальных сістэм, якія патрабуюць дадатковага персаналу.

Патрэбы ў бесперапыннасці вытворчасці спрыяюць рэзерваванню падвойных палос. Крытычна важныя аперацыі, дзе прастоі ствараюць значныя выдаткі, маюць перавагу ад бесперапыннай працы падчас тэхнічнага абслугоўвання або нечаканых праблем, якія закранаюць асобныя палосы.

Як гэтыя сістэмы інтэгруюцца з вашай вытворчай лініяй?

Патрабаванні да абсталявання, якое выходзіць за межы вытворчасці

Выбар шматгалоўных вагавых прыбораў залежыць ад тыпу сістэмы. Сістэмы з 2 серварамі добра спалучаюцца з вагавымі прыборамі з 10-14 галовамі, забяспечваючы дастатковы паток прадукту. Сістэмы з 4 серварамі маюць перавагу ад вагавых прыбораў з 14-16 галовамі для максімальнага павелічэння патэнцыялу хуткасці. Двухканальныя сістэмы патрабуюць падвойных вагавых прыбораў або адзінарных высокапрадукцыйных блокаў з правільным размеркаваннем.

Прапускная здольнасць канвеера павінна адпавядаць прадукцыйнасці сістэмы, каб пазбегнуць вузкіх месцаў. Аднапалосныя сістэмы патрабуюць стандартных канвеераў з максімальнай прапускной здольнасцю, у той час як двухпалосныя сістэмы патрабуюць палепшанай транспарціроўкі або падвойнай падачы для эфектыўнай апрацоўкі большага патоку прадукту.

Меркаванні ніжэй па плыні

Патрабаванні да ўпакоўкі мяняюцца ў залежнасці ад аб'ёму вытворчасці. Аднаканальныя сістэмы працуюць з традыцыйнымі ўпакоўшчыкамі з прадукцыйнасцю 15-25 мяшкоў у хвіліну. Двухканальныя сістэмы, якія вырабляюць 130-150 мяшкоў у хвіліну, патрабуюць высакахуткаснага абсталявання, здольнага апрацаваць больш за 30 мяшкоў у хвіліну.

Інтэграцыя кантролю якасці застаецца важнай ва ўсіх канфігурацыях. Сістэмы выяўлення металу і кантрольнага ўзважвання павінны адпавядаць хуткасці лініі, не становячыся абмежавальнымі фактарамі. Двухпалосныя сістэмы могуць патрабаваць асобнай праверкі для кожнай паласы або складаных камбінаваных сістэм.

Чым павінна кіравацца ваша канчатковае інвестыцыйнае рашэнне?

Рэкамендацыі па аб'ёме

Штодзённыя патрабаванні да вытворчасці даюць выразныя рэкамендацыі па выбары. Аперацыі з аб'ёмам да 45 000 мяшкоў звычайна выйграюць ад надзейнасці 2 сервопрывадаў. Вытворчасць ад 45 000 да 65 000 мяшкоў часта апраўдвае інвестыцыі ў 4 сервопрывады для павышэння магутнасці. Аб'ёмы, якія перавышаюць 70 000 мяшкоў, звычайна патрабуюць двухканальнай прапускной здольнасці.

Планаванне росту ўплывае на доўгатэрміновую каштоўнасць. Кансерватыўныя ацэнкі рэкамендуюць выбіраць сістэмы з лішкам магутнасці 20-30%, каб забяспечыць пашырэнне без неадкладнай замены. Платформа з 4 сервапрывадамі часта забяспечвае лепшую маштабаванасць, чым мадэрнізацыя з сістэм з 2 сервапрывадамі.95

Патрэбы ў якасці і гнуткасці

Складанасць прадукту істотна ўплывае на патрабаванні да сістэмы. Стандартныя сыпкія прадукты добра працуюць з любой канфігурацыяй, у той час як складаныя прадукты выйграюць ад дакладнасці 4 сервопрывадаў. Аперацыі, якія працуюць з некалькімі тыпамі прадуктаў, аддаюць перавагу перадавым сістэмам для павышэння эфектыўнасці пераключэння.

Стандарты якасці ўплываюць на крытэрыі выбару. Базавыя патрабаванні да ўпакоўкі падыходзяць для сістэм з 2 сервопрывадамі, у той час як прэміяльныя прадукты часта апраўдваюць інвестыцыі ў сістэмы з 4 сервопрывадамі для паслядоўнай прэзентацыі. Для крытычна важных прымяненняў можа спатрэбіцца рэзерваванне падвойных ліній для забеспячэння бесперапыннасці.

Аперацыйныя меркаванні

Абмежаванні памяшканняў уплываюць на выбар сістэмы. Абмежаваная прастора спрыяе эфектыўнасці двух палос для максімальнай прадукцыйнасці на квадратны фут. Магчымасці тэхнічнага абслугоўвання ўплываюць на талерантнасць да складанасці — аб'екты з абмежаванай тэхнічнай падтрымкай карыстаюцца перавагамі больш простых сістэм з 2 сервопрывадамі.

Наяўнасць рабочай сілы ўплывае на выбар узроўню аўтаматызацыі. Аперацыі з кваліфікаванымі тэхнікамі могуць максімальна павялічыць перавагі 4-серверных або двухпалосных сістэм, у той час як аб'екты з базавай падрыхтоўкай аператараў могуць аддаваць перавагу прастаце 2-серверных сістэм для атрымання стабільных вынікаў.

Як максымізаваць прыбытак ад інвестыцый у VFFS?

Інжынерны вопыт Smart Weigh гарантуе аптымальную прадукцыйнасць ва ўсіх канфігурацыях. Наша серватэхналогія забяспечвае стабільную працу, незалежна ад таго, выбіраеце вы надзейнасць 70 мяшкоў у хвіліну або прадукцыйнасць двух ліній 150 мяшкоў у хвіліну. Поўная інтэграцыя з вагавымі датчыкамі, канвеерамі і сістэмамі кантролю якасці стварае бесперабойную працу.

Гарантыя прадукцыйнасці падмацоўвае нашы абавязацельствы па хуткасці і якасці дзякуючы комплекснай сэрвіснай падтрымцы. Тэхнічныя кансультацыі дапамагаюць падабраць магчымасці сістэмы да вашых канкрэтных патрабаванняў, забяспечваючы аптымальную аддачу ад інвестыцый і адначасова рыхтуючы вашу дзейнасць да будучага росту і поспеху.

Правільная сістэма аўтаматызацыі ўпакоўкі (VFFS) пераўтворыць вашу аперацыю па ўпакоўцы з цэнтра выдаткаў у канкурэнтную перавагу. Разуменне магчымасцей і прымянення кожнай канфігурацыі дапаможа вам выбраць абсталяванне, якое адпавядае бягучым патрэбам, адначасова падтрымліваючы доўгатэрміновыя бізнес-мэты дзякуючы надзейнай і эфектыўнай аўтаматызацыі ўпакоўкі.

• Год усталяваны
  --
• Бізнес Тып
  --
• Краіна / Рэгіён
  --
• Асноўная прамысловасць
  --
• Асноўныя прадукты
  --
• Прадпрыемства юрыдычнай асобы
  --
• Агульныя супрацоўнікі
  --
• Гадавы аб'ём вытворчасці
  --
• Рынак экспарту
  --
• Супрацоўнічалі кліентаў
  --