Инфо центар
Смарт Веигх је посвећен помагању клијентима да повећају продуктивност уз смањене трошкове.
Језик
Смарт Веигх је посвећен помагању клијентима да повећају продуктивност уз смањене трошкове.
Ако изаберете погрешну VFFS машину, могли бисте изгубити више од 50.000 долара у продуктивности годишње. Постоје три основне врсте система: 2-серво једнотрачни, 4-серво једнотрачни и 2 траке. Познавање могућности сваког од њих помоћи ће вам да изаберете идеалан за ваше потребе паковања.
Данашње паковање захтева више од саме брзине. Произвођачима хране је потребна опрема која добро функционише са широким спектром робе и одржава висок квалитет. Најважније је да се уверите да машине које користите могу да задовоље ваше специфичне производне потребе, атрибуте производа и оперативне циљеве.
Двоструки серво мотор VFFS пружа константне перформансе од 70-80 кеса у минути са доказаном поузданошћу. Два серво мотора контролишу операције повлачења и заптивања фолије, обезбеђујући прецизно формирање кеса уз одржавање једноставног рада и одржавања.
Ова конфигурација добро функционише за операције које производе 33.600-38.400 кеса по смени од 8 сати. Систем се истиче са стандардним производима попут кафе, орашастих плодова и грицкалица где је конзистентан квалитет важнији од максималне брзине. Једноставно руковање чини га идеалним за објекте који дају приоритет поузданим перформансама и лаком одржавању.
Четворосерво моторна машина за затварање кеса обезбеђује 80-120 кеса у минути захваљујући напредној серво контроли праћења фолије, кретања вилице и операција заптивања. Четири независна мотора пружају врхунску прецизност и прилагодљивост различитим производима и условима.
Овај систем производи 38.400-57.600 кеса по смени од 8 сати, уз одржавање изузетне конзистентности квалитета. Додатни серво мотори омогућавају прецизна подешавања за различите производе, смањујући отпад и побољшавајући интегритет заптивања у поређењу са једноставнијим системима.
Системи са две траке раде са 65-75 врећа у минути по траци, постижући комбиновани излаз од 130-150 врећа у минути. Ова конфигурација удвостручује продуктивност уз минималан додатни простор у поређењу са системима са једном траком.
Комбиновани проток производи 62.400-72.000 врећа по смени од 8 сати, што га чини неопходним за операције са великим обимом производње. Свака трака ради независно, пружајући флексибилност за рад са различитим производима или одржавање производње ако једна трака захтева одржавање.
Ефикасност простора постаје кључна у ограниченим објектима. Системи са две траке обично заузимају 50% више површине пода, а истовремено пружају 80-90% већу продуктивност, максимизирајући принос по квадратном метру. Ова ефикасност их чини атрактивним за урбане објекте или операције које се шире.
Производни капацитет значајно варира између конфигурација. Стабилних 70-80 кеса у минути код система са 2 серво мотора одговара операцијама са сталном потражњом од око 35.000-40.000 кеса дневно. Распон од 80-120 кеса код система са 4 серво мотора задовољава погоне којима је потребно 40.000-60.000 кеса са квалитетном прецизношћу.
Системи са две траке опслужују велике операције које прелазе 65.000 врећа дневно. Капацитет од 130-150 врећа у минути задовољава потражњу коју системи са једном траком не могу ефикасно да задовоље, посебно на тржиштима која захтевају брз одговор на потражњу потрошача.
Перформансе у стварном свету зависе од карактеристика производа и оперативних фактора. Производи који се лако сипају, попут зрна кафе, обично постижу горње опсеге брзина, док лепљиви или осетљиви предмети могу захтевати смањене брзине ради одржавања квалитета. Услови околине такође утичу на постигнуте брзине.
Конзистентност квалитета заптивања побољшава се повећаном серво контролом. Систем са 2 серво мотора обезбеђује поуздано заптивање за већину примена са прихватљивим варијацијама. Конфигурација са 4 серво мотора пружа врхунску конзистентност кроз прецизну контролу притиска и времена, смањујући одбацивање и побољшавајући рок трајања.
Флексибилност производа се повећава са софистицираношћу серво уређаја. Једноставни системи са 2 серво уређаја ефикасно рукују стандардним производима, али могу имати проблема са захтевним апликацијама. Систем са 4 серво уређаја управља различитим производима, типовима фолија и форматима кеса, уз одржавање високих брзина и стандарда квалитета.
Ефикасност промене значајно утиче на дневну продуктивност. Основне промене производа захтевају 15-30 минута на свим системима, али промене формата имају користи од прецизности са 4 серво система кроз аутоматизована подешавања. Системи са две траке захтевају координисане промене, али одржавају 50% продуктивности током подешавања са једном траком.
Када се системи са 2 серво мотора истакну
Погони који производе 35.000-45.000 кеса дневно са конзистентним производима имају користи од поузданости са 2 серво мотора. Ови системи добро функционишу за успостављене грицкалице, паковање кафе и суве производе где доказане перформансе надмашују најсавременије карактеристике.
Једносменски радови или објекти са искусним оператерима цене једноставно одржавање и рад. Мања сложеност смањује потребе за обуком, а истовремено пружа поуздане резултате који испуњавају већину стандарда квалитета паковања.
Операције које воде рачуна о трошковима цене равнотежу између могућности и инвестиције код система са 2 серво мотора. Када није потребна максимална брзина, ова конфигурација пружа поуздане перформансе без прекомерног инжењеринга за апликације које не захтевају напредне функције.
Предности система са 4 серво мотора
Операције које захтевају 45.000-65.000 кеса дневно са захтевним стандардима квалитета имају користи од прецизности са 4 серво мотора. Ови системи се истичу када је потребно одржати конзистентне перформансе велике брзине за различите производе и услове.
Премиум производне линије оправдавају инвестицију у 4-серво системе кроз врхунски квалитет презентације и смањење отпада. Прецизна контрола одржава перформансе са захтевним филмовима и осетљивим производима који би патили у једноставнијим системима.
Разматрања о припреми за будућност чине системе са 4 серво мотора атрактивним за растуће операције. Како се производне линије шире и захтеви за квалитетом повећавају, платформа пружа напредне могућности без потребе за потпуном заменом система.
Примене система са две траке
За операције великог обима, које прелазе 70.000 врећа дневно, потребан је капацитет две траке. Ови системи постају неопходни када појединачне траке не могу да обезбеде адекватан проток, посебно за велике брендове са стално великом потражњом.
Побољшања ефикасности рада оправдавају улагање у окружења са високим трошковима. Један оператер који управља са 130-150 врећа у минути пружа изузетну продуктивност у поређењу са радом више система са једном траком који захтевају додатно особље.
Потребе за континуитетом производње фаворизују двоструку редундантност трака. Критичне операције где застоји стварају значајне трошкове имају користи од континуираног рада током одржавања или неочекиваних проблема који погађају појединачне траке.
Захтеви за узводну опрему
Избор вишеглавих вага варира у зависности од типа система. Системи са 2 серво система се добро упарују са вагама са 10-14 главних вага, обезбеђујући адекватан проток производа. Системи са 4 серво система имају користи од вага са 14-16 главних вага како би се максимизирао потенцијал брзине. Системи са две траке захтевају две вагаре или појединачне јединице великог капацитета са одговарајућом расподелом.
Капацитет транспортера мора да одговара излазу система како би се спречила уска грла. Системи са једном траком захтевају стандардне транспортере са брзим капацитетом, док системи са две траке захтевају побољшани транспорт или двоструке системе за довод како би ефикасно управљали већим протоком производа.
Разматрања низводно
Захтеви за паковање у кутије се скалирају са нивоом производње. Системи са једном траком раде са традиционалним паковачима за кутије са капацитетом од 15-25 кутија у минути. Системи са две траке који производе 130-150 кеса у минути захтевају опрему велике брзине способну за 30+ кутија у минути.
Интеграција контроле квалитета остаје важна у свим конфигурацијама. Системи за детекцију метала и контролу мерења морају да се ускладе са брзинама линије, а да не постану ограничавајући фактори. Системи са две траке могу захтевати појединачну инспекцију за сваку траку или софистициране комбиноване системе.
Смернице засноване на количини
Дневни захтеви за производњу пружају јасне смернице за избор. Погони испод 45.000 врећа обично имају користи од поузданости са 2 серво мотора. Производња између 45.000 и 65.000 врећа често оправдава улагање у 4 серво мотора ради побољшаних могућности. Запремине веће од 70.000 врећа обично захтевају капацитет две траке.
Планирање раста утиче на дугорочну вредност. Конзервативне процене сугеришу одабир система са 20-30% вишка капацитета како би се омогућило проширење без тренутне замене. Платформа са 4 серво мотора често пружа бољу скалабилност него надоградња са система са 2 серво мотора.95
Потребе за квалитетом и флексибилношћу
Сложеност производа значајно утиче на системске захтеве. Стандардни производи који се лако просипају добро функционишу са било којом конфигурацијом, док захтевни производи имају користи од прецизности са 4 серво мотора. Операције које раде са више врста производа фаворизују напредне системе за ефикасност промене.
Стандарди квалитета утичу на критеријуме избора. Основни захтеви за паковање одговарају системима са 2 серво уређаја, док премиум производи често оправдавају улагање у системе са 4 серво уређаја ради конзистентне презентације. Критичне примене могу захтевати двоструку редундантност траке ради обезбеђивања континуитета.
Оперативна разматрања
Ограничења објекта утичу на избор система. Ограничен простор у операцијама фаворизује ефикасност две траке за максималну продуктивност по квадратном метру. Могућности одржавања утичу на толеранцију на сложеност — објекти са ограниченом техничком подршком имају користи од једноставнијих система са 2 серво уређаја.
Доступност радне снаге утиче на избор нивоа аутоматизације. Операције са квалификованим техничарима могу максимизирати предности 4-серво или две траке, док објекти са основном обуком оператера могу преферирати једноставност 2-серво за доследне резултате.
Инжењерска стручност компаније Smart Weigh осигурава оптималне перформансе у свим конфигурацијама. Наша серво технологија пружа конзистентне перформансе без обзира да ли изаберете поузданост од 70 врећа у минути или продуктивност од 150 врећа у минути са две траке. Потпуна интеграција са вагама, транспортерима и системима квалитета ствара беспрекоран рад.
Перформансе гарантују нашу брзину и квалитет уз свеобухватну сервисну подршку. Техничке консултације помажу у усклађивању системских могућности са вашим специфичним захтевима, осигуравајући оптималан повраћај инвестиције и истовремено позиционирајући ваше пословање за будући раст и успех.
Прави VFFS систем трансформише ваше пословање паковања из центра трошкова у конкурентску предност. Разумевање могућности и примене сваке конфигурације помаже вам да изаберете опрему која задовољава тренутне потребе, а истовремено подржава дугорочне пословне циљеве кроз поуздану и ефикасну аутоматизацију паковања.
КОНТАКТИРАЈТЕ НАС
Зграда Б, Индустријски парк Кунсин, бр. 55, Донг Фу Роуд, град Донгфенг, град Џонгшан, провинција Гуангдонг, Кина, 528425
Како то радимо Упознајте и дефинишите глобално
Повезане машине за паковање
Контактирајте нас, можемо вам понудити професионална решења за паковање хране по принципу „кључ у руке“
Ауторска права © Гуангдонг Смартвеј Паковачке Машине Ко., Лтд. | Сва права задржана
