நீங்கள் தவறான VFFS இயந்திரத்தைத் தேர்வுசெய்தால், வருடத்திற்கு $50,000 க்கும் அதிகமான உற்பத்தித்திறனை இழக்க நேரிடும். மூன்று முதன்மை வகையான அமைப்புகள் உள்ளன: 2-சர்வோ ஒற்றைப் பாதை, 4-சர்வோ ஒற்றைப் பாதை மற்றும் இரட்டைப் பாதை. ஒவ்வொன்றும் என்ன செய்ய முடியும் என்பதை அறிவது உங்கள் பேக்கேஜிங் தேவைகளுக்கு ஏற்ற ஒன்றைத் தேர்வுசெய்ய உதவும்.
இன்றைய பேக்கேஜிங்கிற்கு வேகம் மட்டும் தேவையில்லை. உணவு தயாரிப்பாளர்களுக்கு பல்வேறு வகையான பொருட்களுடன் நன்றாக வேலை செய்யும் மற்றும் தரத்தை உயர்வாக வைத்திருக்கும் உபகரணங்கள் தேவை. மிக முக்கியமான விஷயம் என்னவென்றால், நீங்கள் பயன்படுத்தும் இயந்திரங்கள் உங்கள் குறிப்பிட்ட உற்பத்தித் தேவைகள், தயாரிப்பு பண்புகள் மற்றும் செயல்பாட்டு இலக்குகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்பதை உறுதி செய்வதாகும்.

2-சர்வோ VFFS நிரூபிக்கப்பட்ட நம்பகத்தன்மையுடன் நிமிடத்திற்கு 70-80 பைகள் வரை நிலையான செயல்திறனை வழங்குகிறது. இரண்டு சர்வோ மோட்டார்கள் பிலிம் இழுத்தல் மற்றும் சீல் செய்யும் செயல்பாடுகளைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன, நேரடியான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில் துல்லியமான பை உருவாக்கத்தை வழங்குகின்றன.
இந்த உள்ளமைவு 8 மணி நேர ஷிப்டுக்கு 33,600-38,400 பைகளை உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாடுகளுக்கு நன்றாக வேலை செய்கிறது. அதிகபட்ச வேகத்தை விட நிலையான தரம் முக்கியமானது என்பதால், காபி, கொட்டைகள் மற்றும் சிற்றுண்டி போன்ற நிலையான தயாரிப்புகளுடன் இந்த அமைப்பு சிறந்து விளங்குகிறது. நம்பகமான செயல்திறன் மற்றும் எளிதான பராமரிப்புக்கு முன்னுரிமை அளிக்கும் வசதிகளுக்கு எளிமையான செயல்பாடு இதை சிறந்ததாக ஆக்குகிறது.
4-சர்வோ VFFS, பிலிம் டிராக்கிங், தாடை இயக்கம் மற்றும் சீல் செயல்பாடுகளின் மேம்பட்ட சர்வோ கட்டுப்பாடு மூலம் நிமிடத்திற்கு 80-120 பைகளை வழங்குகிறது. நான்கு சுயாதீன மோட்டார்கள் பல்வேறு தயாரிப்புகள் மற்றும் நிலைமைகளில் சிறந்த துல்லியம் மற்றும் தகவமைப்புத் தன்மையை வழங்குகின்றன.
இந்த அமைப்பு 8 மணி நேர ஷிப்டுக்கு 38,400-57,600 பைகளை உற்பத்தி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் விதிவிலக்கான தரமான நிலைத்தன்மையையும் பராமரிக்கிறது. கூடுதல் சர்வோக்கள் வெவ்வேறு தயாரிப்புகளுக்கு துல்லியமான சரிசெய்தல்களை செயல்படுத்துகின்றன, கழிவுகளைக் குறைக்கின்றன மற்றும் எளிமையான அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது சீல் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகின்றன.

இரட்டைப் பாதை அமைப்புகள் ஒரு பாதைக்கு நிமிடத்திற்கு 65-75 பைகளை இயக்குகின்றன, இதன் மொத்த வெளியீடு நிமிடத்திற்கு 130-150 பைகள் ஆகும். இந்த உள்ளமைவு உற்பத்தித்திறனை இரட்டிப்பாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் ஒற்றைப் பாதை அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்தபட்ச கூடுதல் தரை இடம் தேவைப்படுகிறது.
ஒருங்கிணைந்த செயல்திறன் 8 மணி நேர ஷிப்டுக்கு 62,400-72,000 பைகளை உற்பத்தி செய்கிறது, இது அதிக அளவு செயல்பாடுகளுக்கு அவசியமாக்குகிறது. ஒவ்வொரு பாதையும் சுயாதீனமாக இயங்குகிறது, வெவ்வேறு தயாரிப்புகளை இயக்க அல்லது ஒரு பாதைக்கு பராமரிப்பு தேவைப்பட்டால் உற்பத்தியை பராமரிக்க நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
வரையறுக்கப்பட்ட வசதிகளில் இடத் திறன் மிக முக்கியமானது. இரட்டைப் பாதை அமைப்புகள் பொதுவாக 50% கூடுதல் தரை இடத்தை ஆக்கிரமித்து, 80-90% அதிக உற்பத்தித்திறனை வழங்குகின்றன, சதுர அடிக்கு வெளியீட்டை அதிகரிக்கின்றன. இந்தத் திறன் நகர்ப்புற வசதிகள் அல்லது விரிவாக்கும் செயல்பாடுகளுக்கு அவற்றை கவர்ச்சிகரமானதாக ஆக்குகிறது.

உற்பத்தி திறன் கட்டமைப்புகளுக்கு இடையில் கணிசமாக வேறுபடுகிறது. 2-சர்வோ அமைப்பின் நிலையான 70-80 பைகள் நிமிடத்திற்கு, தினசரி 35,000-40,000 பைகள் வரை நிலையான தேவை உள்ள செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. 4-சர்வோ அமைப்பின் 80-120 பைகள் வரம்பில் தரமான துல்லியத்துடன் 40,000-60,000 பைகள் தேவைப்படும் வசதிகள் உள்ளன.
இரட்டைப் பாதை அமைப்புகள் தினசரி 65,000 பைகளுக்கு மேல் அதிக அளவு செயல்பாடுகளுக்கு சேவை செய்கின்றன. நிமிடத்திற்கு 130-150 பைகள் திறன் கொண்ட இந்த வசதி, ஒற்றைப் பாதை அமைப்புகள் திறமையாக பூர்த்தி செய்ய முடியாத தேவையை, குறிப்பாக நுகர்வோர் தேவைக்கு விரைவான பதில் தேவைப்படும் சந்தைகளில் நிவர்த்தி செய்கிறது.
நிஜ உலக செயல்திறன் தயாரிப்பு பண்புகள் மற்றும் செயல்பாட்டு காரணிகளைப் பொறுத்தது. காபி கொட்டைகள் போன்ற சுதந்திரமாக பாயும் பொருட்கள் பொதுவாக அதிக வேக வரம்புகளை அடைகின்றன, அதே நேரத்தில் ஒட்டும் அல்லது மென்மையான பொருட்களுக்கு தரமான பராமரிப்புக்காக குறைந்த வேகம் தேவைப்படலாம். சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளும் அடையக்கூடிய வேகங்களை பாதிக்கின்றன.
அதிகரித்த சர்வோ கட்டுப்பாட்டுடன் சீல் தர நிலைத்தன்மை மேம்படுகிறது. 2-சர்வோ அமைப்பு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மாறுபாடுகளுடன் பெரும்பாலான பயன்பாடுகளுக்கு நம்பகமான சீலிங்கை வழங்குகிறது. 4-சர்வோ உள்ளமைவு துல்லியமான அழுத்தம் மற்றும் நேரக் கட்டுப்பாடு மூலம் சிறந்த நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது, நிராகரிப்புகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் அடுக்கு வாழ்க்கை செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
சர்வோ நுட்பத்துடன் தயாரிப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை அதிகரிக்கிறது. எளிய 2-சர்வோ அமைப்புகள் நிலையான தயாரிப்புகளை திறம்பட கையாளுகின்றன, ஆனால் சவாலான பயன்பாடுகளுடன் போராடக்கூடும். 4-சர்வோ அமைப்பு பல்வேறு தயாரிப்புகள், பட வகைகள் மற்றும் பை வடிவங்களை நிர்வகிக்கிறது, அதே நேரத்தில் அதிக வேகம் மற்றும் தரத் தரங்களைப் பராமரிக்கிறது.
மாற்ற செயல்திறன் தினசரி உற்பத்தித்திறனை கணிசமாக பாதிக்கிறது. அனைத்து அமைப்புகளிலும் அடிப்படை தயாரிப்பு மாற்றங்கள் 15-30 நிமிடங்கள் ஆகும், ஆனால் வடிவமைப்பு மாற்றங்கள் தானியங்கி சரிசெய்தல் மூலம் 4-சர்வோ துல்லியத்திலிருந்து பயனடைகின்றன. இரட்டை பாதை அமைப்புகளுக்கு ஒருங்கிணைந்த மாற்றங்கள் தேவை, ஆனால் ஒற்றை பாதை சரிசெய்தல்களின் போது 50% உற்பத்தித்திறனை பராமரிக்கின்றன.
2-சர்வோ சிஸ்டம்ஸ் எக்செல் போது
நிலையான தயாரிப்புகளுடன் தினமும் 35,000-45,000 பைகளை உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாடுகள் 2-சர்வோ நம்பகத்தன்மையால் பயனடைகின்றன. இந்த அமைப்புகள் நிறுவப்பட்ட சிற்றுண்டி உணவுகள், காபி பேக்கேஜிங் மற்றும் உலர்ந்த தயாரிப்புகளுக்கு நன்றாக வேலை செய்கின்றன, அங்கு நிரூபிக்கப்பட்ட செயல்திறன் அதிநவீன அம்சங்களை விட அதிகமாக உள்ளது.
அனுபவம் வாய்ந்த ஆபரேட்டர்களைக் கொண்ட ஒற்றை-ஷிப்ட் செயல்பாடுகள் அல்லது வசதிகள் நேரடியான பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டைப் பாராட்டுகின்றன. குறைந்த சிக்கலானது பயிற்சித் தேவைகளைக் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் பெரும்பாலான பேக்கேஜிங் தரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்யும் நம்பகமான முடிவுகளை வழங்குகிறது.
செலவு உணர்வுள்ள செயல்பாடுகள் 2-சர்வோ அமைப்பின் திறன் மற்றும் முதலீட்டு சமநிலையை மதிப்பிடுகின்றன. அதிகபட்ச வேகம் தேவையில்லை என்றால், மேம்பட்ட அம்சங்கள் தேவைப்படாத பயன்பாடுகளுக்கு இந்த உள்ளமைவு அதிக பொறியியல் இல்லாமல் நம்பகமான செயல்திறனை வழங்குகிறது.
4-சர்வோ சிஸ்டம் நன்மைகள்
தரமான தரநிலைகளைக் கோரும் தினசரி 45,000-65,000 பைகள் தேவைப்படும் செயல்பாடுகள் 4-சர்வோ துல்லியத்தால் பயனடைகின்றன. பல்வேறு தயாரிப்புகள் மற்றும் நிலைமைகளில் நிலையான அதிவேக செயல்திறன் பராமரிக்கப்பட வேண்டியிருக்கும் போது இந்த அமைப்புகள் சிறந்து விளங்குகின்றன.
பிரீமியம் தயாரிப்பு வரிசைகள் சிறந்த விளக்கக்காட்சி தரம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட கழிவுகள் மூலம் 4-சர்வோ முதலீட்டை நியாயப்படுத்துகின்றன. துல்லியமான கட்டுப்பாடு சவாலான பிலிம்கள் மற்றும் எளிமையான அமைப்புகளில் பாதிக்கப்படும் நுட்பமான தயாரிப்புகளுடன் செயல்திறனைப் பராமரிக்கிறது.
எதிர்கால-சரிபார்ப்பு பரிசீலனைகள் வளர்ந்து வரும் செயல்பாடுகளுக்கு 4-சர்வோ அமைப்புகளை கவர்ச்சிகரமானதாக ஆக்குகின்றன. தயாரிப்பு வரிசைகள் விரிவடைந்து தரத் தேவைகள் அதிகரிக்கும் போது, முழுமையான அமைப்பு மாற்றீடு தேவையில்லாமல் தளம் மேம்பட்ட திறன்களை வழங்குகிறது.
இரட்டைப் பாதை அமைப்பு பயன்பாடுகள்
தினசரி 70,000 பைகளுக்கு மேல் அதிக அளவு கையாளும் செயல்பாடுகளுக்கு இரட்டைப் பாதை திறன் தேவைப்படுகிறது. ஒற்றைப் பாதைகள் போதுமான செயல்திறனை வழங்க முடியாதபோது இந்த அமைப்புகள் அவசியமாகின்றன, குறிப்பாக நிலையான அதிக தேவை உள்ள முக்கிய பிராண்டுகளுக்கு.
தொழிலாளர் திறன் மேம்பாடுகள் பிரீமியம் செலவு சூழல்களில் முதலீட்டை நியாயப்படுத்துகின்றன. கூடுதல் பணியாளர்கள் தேவைப்படும் பல ஒற்றைப் பாதை அமைப்புகளை இயக்குவதை விட, ஒரு இயக்குபவர் நிமிடத்திற்கு 130-150 பைகளை நிர்வகிப்பது விதிவிலக்கான உற்பத்தித்திறனை வழங்குகிறது.
உற்பத்தி தொடர்ச்சிக்கு இரட்டைப் பாதை பணிநீக்கம் சாதகமாக இருக்க வேண்டும். பராமரிப்பு நேரத்தில் தொடர்ச்சியான செயல்பாடு அல்லது தனிப்பட்ட பாதைகளைப் பாதிக்கும் எதிர்பாராத சிக்கல்கள் காரணமாக, செயலிழப்பு நேரம் குறிப்பிடத்தக்க செலவுகளை உருவாக்கும் முக்கியமான செயல்பாடுகள் பயனடைகின்றன.
அப்ஸ்ட்ரீம் உபகரணத் தேவைகள்
மல்டிஹெட் வெய்யர் தேர்வு அமைப்பு வகையைப் பொறுத்து மாறுபடும். 2-சர்வோ அமைப்புகள் போதுமான தயாரிப்பு ஓட்டத்தை வழங்கும் 10-14 ஹெட் வெய்யர்களுடன் நன்றாக இணைகின்றன. 4-சர்வோ அமைப்புகள் வேக திறனை அதிகரிக்க 14-16 ஹெட் வெய்யர்களிடமிருந்து பயனடைகின்றன. இரட்டை லேன் அமைப்புகளுக்கு இரட்டை வெய்யர்கள் அல்லது முறையான விநியோகத்துடன் கூடிய ஒற்றை உயர் திறன் அலகுகள் தேவைப்படுகின்றன.
தடைகளைத் தடுக்க கன்வேயர் திறன் அமைப்பு வெளியீட்டுடன் பொருந்த வேண்டும். ஒற்றைப் பாதை அமைப்புகளுக்கு எழுச்சித் திறன் கொண்ட நிலையான கன்வேயர்கள் தேவை, அதே நேரத்தில் இரட்டைப் பாதை அமைப்புகளுக்கு அதிக தயாரிப்பு ஓட்டத்தை திறம்பட கையாள மேம்படுத்தப்பட்ட கடத்தல் அல்லது இரட்டை ஊட்ட ஏற்பாடுகள் தேவை.
கீழ்நிலை பரிசீலனைகள்
வெளியீட்டு அளவுகளுடன் கேஸ் பேக்கிங் தேவைகள் அளவிடப்படுகின்றன. ஒற்றைப் பாதை அமைப்புகள் பாரம்பரிய கேஸ் பேக்கர்களுடன் நிமிடத்திற்கு 15-25 கேஸ்கள் என்ற விகிதத்தில் செயல்படுகின்றன. நிமிடத்திற்கு 130-150 பைகளை உற்பத்தி செய்யும் இரட்டைப் பாதை அமைப்புகளுக்கு நிமிடத்திற்கு 30+ கேஸ்களை உற்பத்தி செய்யக்கூடிய அதிவேக உபகரணங்கள் தேவை.
அனைத்து உள்ளமைவுகளிலும் தரக் கட்டுப்பாட்டு ஒருங்கிணைப்பு முக்கியமாக உள்ளது. உலோகக் கண்டறிதல் மற்றும் சரிபார்ப்பு எடையிடும் அமைப்புகள் வரம்புக்குட்பட்ட காரணிகளாக மாறாமல் வரி வேகத்துடன் பொருந்த வேண்டும். இரட்டைப் பாதை அமைப்புகளுக்கு ஒவ்வொரு பாதைக்கும் அல்லது அதிநவீன ஒருங்கிணைந்த அமைப்புகளுக்கும் தனிப்பட்ட ஆய்வு தேவைப்படலாம்.
தொகுதி அடிப்படையிலான வழிகாட்டுதல்கள்
தினசரி உற்பத்தித் தேவைகள் தெளிவான தேர்வு வழிகாட்டுதலை வழங்குகின்றன. 45,000 பைகளுக்குக் குறைவான செயல்பாடுகள் பொதுவாக 2-சர்வோ நம்பகத்தன்மையால் பயனடைகின்றன. 45,000-65,000 பைகளுக்கு இடையிலான உற்பத்தி பெரும்பாலும் மேம்பட்ட திறனுக்காக 4-சர்வோ முதலீட்டை நியாயப்படுத்துகிறது. 70,000 பைகளுக்கு மேல் உள்ள அளவுகளுக்கு பொதுவாக இரட்டைப் பாதைத் திறன் தேவைப்படுகிறது.
வளர்ச்சி திட்டமிடல் நீண்ட கால மதிப்பை பாதிக்கிறது. உடனடி மாற்றீடு இல்லாமல் விரிவாக்கத்திற்கு இடமளிக்க 20-30% கூடுதல் திறன் கொண்ட அமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதை பழமைவாத மதிப்பீடுகள் பரிந்துரைக்கின்றன. 4-சர்வோ தளம் பெரும்பாலும் 2-சர்வோ அமைப்புகளிலிருந்து மேம்படுத்துவதை விட சிறந்த அளவிடுதலை வழங்குகிறது.95
தரம் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை தேவைகள்
தயாரிப்பு சிக்கலானது கணினி தேவைகளை கணிசமாக பாதிக்கிறது. நிலையான சுதந்திரமாக பாயும் தயாரிப்புகள் எந்தவொரு உள்ளமைவுடனும் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் சவாலான தயாரிப்புகள் 4-சர்வோ துல்லியத்தால் பயனடைகின்றன. பல தயாரிப்பு வகைகளை இயக்கும் செயல்பாடுகள் மாற்ற செயல்திறனுக்கான மேம்பட்ட அமைப்புகளை ஆதரிக்கின்றன.
தரத் தரநிலைகள் தேர்வு அளவுகோல்களைப் பாதிக்கின்றன. அடிப்படை பேக்கேஜிங் தேவைகள் 2-சர்வோ அமைப்புகளுக்குப் பொருந்தும், அதே நேரத்தில் பிரீமியம் தயாரிப்புகள் பெரும்பாலும் நிலையான விளக்கக்காட்சிக்காக 4-சர்வோ முதலீட்டை நியாயப்படுத்துகின்றன. தொடர்ச்சியை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு இரட்டைப் பாதை பணிநீக்கம் தேவைப்படலாம்.
செயல்பாட்டு பரிசீலனைகள்
வசதிக் கட்டுப்பாடுகள் அமைப்புத் தேர்வைப் பாதிக்கின்றன. இடம் குறைவாக உள்ள செயல்பாடுகள் ஒரு சதுர அடிக்கு அதிகபட்ச உற்பத்தித்திறனுக்காக இரட்டைப் பாதை செயல்திறனை ஆதரிக்கின்றன. பராமரிப்பு திறன்கள் சிக்கலான சகிப்புத்தன்மையைப் பாதிக்கின்றன - வரையறுக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப ஆதரவுடன் கூடிய வசதிகள் எளிமையான 2-சர்வோ அமைப்புகளிலிருந்து பயனடைகின்றன.
தொழிலாளர் கிடைக்கும் தன்மை ஆட்டோமேஷன் நிலை தேர்வை பாதிக்கிறது. திறமையான தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களைக் கொண்ட செயல்பாடுகள் 4-சர்வோ அல்லது இரட்டைப் பாதை நன்மைகளை அதிகரிக்கலாம், அதே நேரத்தில் அடிப்படை ஆபரேட்டர் பயிற்சி கொண்ட வசதிகள் நிலையான முடிவுகளுக்கு 2-சர்வோ எளிமையை விரும்பலாம்.
ஸ்மார்ட் வெய்கின் பொறியியல் நிபுணத்துவம் அனைத்து உள்ளமைவுகளிலும் உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. எங்கள் சர்வோ தொழில்நுட்பம் நிமிடத்திற்கு 70 பைகள் நம்பகத்தன்மை அல்லது நிமிடத்திற்கு 150 பைகள் இரட்டை பாதை உற்பத்தித்திறனைத் தேர்ந்தெடுத்தாலும் நிலையான செயல்திறனை வழங்குகிறது. எடையாளர்கள், கன்வேயர்கள் மற்றும் தரமான அமைப்புகளுடன் முழுமையான ஒருங்கிணைப்பு தடையற்ற செயல்பாட்டை உருவாக்குகிறது.

விரிவான சேவை ஆதரவுடன் செயல்திறன் எங்கள் வேகம் மற்றும் தர உறுதிப்பாடுகளை உறுதி செய்கிறது. தொழில்நுட்ப ஆலோசனை உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப கணினி திறன்களைப் பொருத்த உதவுகிறது, எதிர்கால வளர்ச்சி மற்றும் வெற்றிக்காக உங்கள் செயல்பாட்டை நிலைநிறுத்தும்போது முதலீட்டில் உகந்த வருவாயை உறுதி செய்கிறது.
சரியான VFFS அமைப்பு உங்கள் பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டை செலவு மையத்திலிருந்து போட்டி நன்மைக்கு மாற்றுகிறது. ஒவ்வொரு உள்ளமைவின் திறன்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது, நம்பகமான, திறமையான பேக்கேஜிங் ஆட்டோமேஷன் மூலம் நீண்டகால வணிக நோக்கங்களை ஆதரிக்கும் அதே வேளையில் தற்போதைய தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவுகிறது.
எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்
கட்டிடம் பி, குன்சின் தொழில்துறை பூங்கா, எண். 55, டோங் ஃபூ சாலை, டோங்ஃபெங் டவுன், ஜாங்ஷான் நகரம், குவாங்டாங் மாகாணம், சீனா, 528425
நாங்கள் அதை எவ்வாறு செய்கிறோம், உலகளாவியதை சந்தித்து வரையறுக்கிறோம்
தொடர்புடைய பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள்
எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், நாங்கள் உங்களுக்கு தொழில்முறை உணவு பேக்கேஜிங் ஆயத்த தயாரிப்பு தீர்வுகளை வழங்க முடியும்.

பதிப்புரிமை © குவாங்டாங் ஸ்மார்ட்வே பேக்கேஜிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட் | அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை