การเปรียบเทียบเครื่องบรรจุ VFFS ความเร็วสูง

อะไรทำให้การเลือก VFFS มีความสำคัญต่อการผลิต?

หากคุณเลือกเครื่อง VFFS ที่ไม่ถูกต้อง คุณอาจสูญเสียผลผลิตมากกว่า 50,000 ดอลลาร์ต่อปี ระบบหลักๆ มีอยู่สามประเภท ได้แก่ ระบบ 2 เซอร์โวเลนเดียว ระบบ 4 เซอร์โวเลนเดียว และระบบ 2 เซอร์โวเลนคู่ การรู้ว่าแต่ละระบบสามารถทำอะไรได้บ้างจะช่วยให้คุณเลือกเครื่องที่เหมาะสมกับความต้องการด้านบรรจุภัณฑ์ของคุณได้

บรรจุภัณฑ์ในปัจจุบันต้องการมากกว่าแค่ความรวดเร็ว ผู้ผลิตอาหารต้องการอุปกรณ์ที่ใช้งานได้ดีเยี่ยมกับสินค้าหลากหลายประเภทและรักษาคุณภาพให้อยู่ในระดับสูง สิ่งสำคัญที่สุดคือการตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรที่คุณใช้สามารถตอบสนองความต้องการด้านการผลิต คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ และเป้าหมายการดำเนินงานที่เฉพาะเจาะจงของคุณได้

เครื่อง VFFS ของคุณมีตัวเลือกอะไรบ้าง?

2-Servo เลนเดียว: ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ (70-80 ถุง/นาที)

ระบบ VFFS แบบ 2 เซอร์โว ให้ประสิทธิภาพการทำงานที่สม่ำเสมอ 70-80 ถุงต่อนาที พร้อมความน่าเชื่อถือที่พิสูจน์แล้ว มอเตอร์เซอร์โวสองตัวควบคุมการดึงและปิดผนึกฟิล์ม ช่วยให้การขึ้นรูปถุงแม่นยำ พร้อมรักษาการทำงานและการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย

การกำหนดค่านี้เหมาะสำหรับการผลิตถุงขนาด 33,600-38,400 ถุงต่อกะ 8 ชั่วโมง ระบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์มาตรฐาน เช่น กาแฟ ถั่ว และขนมขบเคี้ยว ซึ่งให้ความสำคัญกับคุณภาพที่สม่ำเสมอมากกว่าความเร็วสูงสุด การทำงานที่เรียบง่ายทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานที่ให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย

4-Servo เลนเดียว: วิศวกรรมความแม่นยำ (80-120 ถุง/นาที)

ระบบ VFFS แบบ 4 เซอร์โว ให้ความเร็วในการบรรจุถุง 80-120 ถุงต่อนาที ด้วยการควบคุมเซอร์โวขั้นสูงสำหรับการติดตามฟิล์ม การเคลื่อนที่ของขากรรไกร และการปิดผนึก มอเตอร์อิสระ 4 ตัว ให้ความแม่นยำและความยืดหยุ่นที่เหนือกว่าสำหรับผลิตภัณฑ์และสภาวะการใช้งานที่หลากหลาย

ระบบนี้ผลิตถุงได้ 38,400-57,600 ถุงต่อกะทำงาน 8 ชั่วโมง โดยยังคงรักษาความสม่ำเสมอของคุณภาพได้อย่างยอดเยี่ยม เซอร์โวเสริมช่วยให้ปรับแต่งผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ ลดการสูญเสียและเพิ่มความสมบูรณ์ของซีลเมื่อเทียบกับระบบที่ง่ายกว่า

VFFS แบบเลนคู่: ผลผลิตสูงสุด (รวม 130-150 ถุงต่อนาที)

ระบบเลนคู่สามารถบรรจุถุงได้ 65-75 ถุงต่อนาทีต่อเลน ทำให้ได้ผลผลิตรวม 130-150 ถุงต่อนาที การกำหนดค่านี้ช่วยเพิ่มผลผลิตเป็นสองเท่า และใช้พื้นที่ติดตั้งเพิ่มเติมน้อยมากเมื่อเทียบกับระบบเลนเดียว

ปริมาณงานรวมสามารถผลิตถุงได้ 62,400-72,000 ถุงต่อกะ 8 ชั่วโมง จึงจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินงานที่มีปริมาณมาก แต่ละเลนทำงานแยกกัน ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการดำเนินการผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน หรือรักษาการผลิตในกรณีที่เลนใดเลนหนึ่งต้องมีการบำรุงรักษา

ประสิทธิภาพการใช้พื้นที่เป็นสิ่งสำคัญยิ่งสำหรับโรงงานที่มีข้อจำกัด ระบบสองเลนโดยทั่วไปจะใช้พื้นที่มากกว่า 50% แต่ให้ผลผลิตสูงกว่า 80-90% ส่งผลให้ผลผลิตต่อตารางฟุตสูงสุด ประสิทธิภาพนี้จึงเหมาะสำหรับโรงงานในเมืองหรือการขยายการดำเนินงาน

ระบบเหล่านี้มีประสิทธิภาพเมื่อเปรียบเทียบกับโลกแห่งความเป็นจริงอย่างไร?

ความแตกต่างของความเร็วและความจุ

กำลังการผลิตจะแตกต่างกันอย่างมากในแต่ละรูปแบบการผลิต ระบบ 2 เซอร์โวสามารถผลิตถุงได้ 70-80 ถุงต่อนาที เหมาะกับการดำเนินงานที่มีความต้องการคงที่ประมาณ 35,000-40,000 ถุงต่อวัน ส่วนระบบ 4 เซอร์โวสามารถผลิตถุงได้ 80-120 ถุง สามารถรองรับโรงงานที่ต้องการถุง 40,000-60,000 ถุง ด้วยคุณภาพและความแม่นยำ

ระบบเลนคู่รองรับการดำเนินงานปริมาณมากที่มีปริมาณถุงมากกว่า 65,000 ถุงต่อวัน ความสามารถในการบรรจุถุงได้ 130-150 ถุงต่อนาที ตอบโจทย์ความต้องการที่ระบบเลนเดียวไม่สามารถตอบสนองได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในตลาดที่ต้องการการตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคอย่างรวดเร็ว

ประสิทธิภาพในโลกแห่งความเป็นจริงขึ้นอยู่กับคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์และปัจจัยการดำเนินงาน ผลิตภัณฑ์ที่ไหลลื่น เช่น เมล็ดกาแฟ มักจะสามารถปั่นได้ในช่วงความเร็วสูง ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ที่มีความเหนียวหรือบอบบางอาจต้องใช้ความเร็วที่ลดลงเพื่อรักษาคุณภาพ สภาพแวดล้อมก็มีอิทธิพลต่อความเร็วที่ทำได้ด้วยเช่นกัน

ปัจจัยด้านคุณภาพและความยืดหยุ่น

คุณภาพซีลสม่ำเสมอ ยิ่งขึ้นด้วยการควบคุมเซอร์โวที่เพิ่มขึ้น ระบบ 2 เซอร์โวให้การซีลที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ที่มีความผันแปรที่ยอมรับได้ การกำหนดค่า 4 เซอร์โวมอบความสม่ำเสมอที่เหนือกว่าด้วยการควบคุมแรงดันและจังหวะที่แม่นยำ ช่วยลดการคัดแยกและเพิ่มประสิทธิภาพอายุการเก็บรักษา

ความยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์ เพิ่มขึ้นด้วยความซับซ้อนของเซอร์โว ระบบเซอร์โว 2 ตัวที่เรียบง่ายสามารถจัดการผลิตภัณฑ์มาตรฐานได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่อาจประสบปัญหาในการใช้งานที่ท้าทาย ระบบเซอร์โว 4 ตัวสามารถจัดการผลิตภัณฑ์ ฟิล์ม และรูปแบบถุงที่หลากหลาย ในขณะที่ยังคงรักษาความเร็วและมาตรฐานคุณภาพสูงไว้ได้

ประสิทธิภาพการเปลี่ยนระบบส่ง ผลกระทบอย่างมากต่อผลผลิตประจำวัน การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์พื้นฐานต้องใช้เวลา 15-30 นาทีในทุกระบบ แต่การเปลี่ยนรูปแบบจะได้รับประโยชน์จากความแม่นยำแบบ 4 เซอร์โวผ่านการปรับอัตโนมัติ ระบบสองเลนจำเป็นต้องมีการเปลี่ยนระบบที่ประสานงานกัน แต่ยังคงรักษาผลผลิตไว้ได้ 50% ระหว่างการปรับระบบเลนเดียว

ระบบใดให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณ?

เมื่อระบบ 2-Servo มีประสิทธิภาพสูงสุด

การดำเนินงานผลิตถุงได้ 35,000-45,000 ถุงต่อวัน โดยให้ผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ ได้รับประโยชน์จากความน่าเชื่อถือของระบบ 2 เซอร์โว ระบบเหล่านี้ทำงานได้ดีเยี่ยมกับอาหารว่างสำเร็จรูป บรรจุภัณฑ์กาแฟ และผลิตภัณฑ์แห้ง ซึ่งประสิทธิภาพที่พิสูจน์แล้วนั้นเหนือกว่าคุณสมบัติที่ทันสมัย

การดำเนินงานแบบกะเดียวหรือโรงงานที่มีผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์ ย่อมต้องการการบำรุงรักษาและการดำเนินงานที่ตรงไปตรงมา ความซับซ้อนที่น้อยลงช่วยลดความจำเป็นในการฝึกอบรม ในขณะเดียวกันก็ให้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้และตรงตามมาตรฐานคุณภาพบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่

การดำเนินงานที่คำนึงถึงต้นทุนให้ความสำคัญกับความสมดุลระหว่างสมรรถนะและการลงทุนของระบบ 2 เซอร์โว เมื่อไม่จำเป็นต้องใช้ความเร็วสูงสุด การกำหนดค่านี้จะมอบประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้โดยไม่ต้องออกแบบทางวิศวกรรมมากเกินไปสำหรับแอปพลิเคชันที่ไม่ต้องการคุณสมบัติขั้นสูง

ข้อดีของระบบ 4-Servo

การดำเนินงานที่ต้องใช้ถุง 45,000-65,000 ใบต่อวันและมีมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดจะได้รับประโยชน์จากความแม่นยำของระบบ 4 เซอร์โว ระบบเหล่านี้มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมเมื่อต้องรักษาประสิทธิภาพความเร็วสูงให้คงที่ในผลิตภัณฑ์และสภาวะการใช้งานที่หลากหลาย

กลุ่มผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียมที่คุ้มค่ากับการลงทุนในระบบ 4-servo ด้วยคุณภาพการนำเสนอที่เหนือกว่าและการลดของเสีย ระบบควบคุมที่แม่นยำช่วยรักษาประสิทธิภาพการทำงานแม้กับฟิล์มที่มีปัญหาและผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดอ่อนซึ่งอาจได้รับผลกระทบในระบบที่ง่ายกว่า

การพิจารณาถึงอนาคตทำให้ระบบ 4-servo น่าสนใจสำหรับการดำเนินงานที่กำลังเติบโต เมื่อสายผลิตภัณฑ์ขยายตัวและความต้องการด้านคุณภาพเพิ่มขึ้น แพลตฟอร์มนี้จึงมอบความสามารถขั้นสูงโดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนระบบทั้งหมด

การใช้งานระบบเลนคู่

การดำเนินงานที่มีปริมาณมากเกิน 70,000 ถุงต่อวัน จำเป็นต้องใช้ช่องทางขนส่งแบบสองเลน ระบบเหล่านี้จึงมีความจำเป็นอย่างยิ่งเมื่อช่องทางขนส่งแบบหนึ่งเลนไม่สามารถให้ปริมาณการขนส่งที่เพียงพอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแบรนด์ใหญ่ที่มีความต้องการสูงอย่างต่อเนื่อง

การปรับปรุงประสิทธิภาพแรงงานเป็นเหตุผลสำคัญในการลงทุนในสภาพแวดล้อมที่มีต้นทุนสูง พนักงานหนึ่งคนสามารถจัดการถุงได้ 130-150 ใบต่อนาที มอบประสิทธิภาพการทำงานที่ยอดเยี่ยม เมื่อเทียบกับการทำงานระบบเลนเดียวหลายระบบที่ต้องใช้พนักงานเพิ่มเติม

ความต้องการความต่อเนื่องในการผลิตเอื้อต่อความซ้ำซ้อนของเลนคู่ การดำเนินงานที่สำคัญซึ่งการหยุดทำงานทำให้เกิดต้นทุนสูงจะได้รับประโยชน์จากการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องระหว่างการบำรุงรักษา หรือปัญหาที่ไม่คาดคิดซึ่งส่งผลกระทบต่อเลนแต่ละเลน

ระบบเหล่านี้บูรณาการกับสายการผลิตทั้งหมดของคุณได้อย่างไร

ข้อกำหนดอุปกรณ์ต้นน้ำ

การเลือกเครื่องชั่งแบบหลายหัวจะแตกต่างกันไปตามประเภทของระบบ ระบบ 2 เซอร์โวสามารถทำงานร่วมกับเครื่องชั่งแบบ 10-14 หัวได้ดี ช่วยให้การไหลของผลิตภัณฑ์เป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ ระบบ 4 เซอร์โวจะได้รับประโยชน์จากเครื่องชั่งแบบ 14-16 หัว เพื่อเพิ่มศักยภาพด้านความเร็ว ระบบแบบสองเลนจำเป็นต้องใช้เครื่องชั่งแบบคู่หรือหน่วยความจุสูงเดี่ยวที่มีการกระจายน้ำหนักอย่างเหมาะสม

ความจุของสายพานลำเลียงต้องสอดคล้องกับปริมาณผลผลิตของระบบเพื่อป้องกันปัญหาคอขวด ระบบเลนเดียวต้องใช้สายพานลำเลียงมาตรฐานที่มีความจุสูง ในขณะที่ระบบเลนคู่ต้องการสายพานลำเลียงที่เพิ่มประสิทธิภาพหรือระบบป้อนวัตถุดิบแบบคู่ เพื่อรองรับการไหลของผลิตภัณฑ์ในปริมาณมากได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การพิจารณาขั้นตอนต่อไป

ความต้องการในการบรรจุกล่องจะปรับตามระดับผลผลิต ระบบเลนเดียวสามารถทำงานร่วมกับเครื่องบรรจุกล่องแบบดั้งเดิมได้ 15-25 กล่องต่อนาที ระบบเลนคู่ที่ผลิตได้ 130-150 ถุงต่อนาที จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ความเร็วสูงที่สามารถทำงานได้มากกว่า 30 กล่องต่อนาที

การบูรณาการการควบคุมคุณภาพยังคงมีความสำคัญในทุกระบบ ระบบตรวจจับโลหะและระบบตรวจสอบน้ำหนักต้องสอดคล้องกับความเร็วของสายการผลิตโดยไม่กลายเป็นปัจจัยจำกัด ระบบสองเลนอาจต้องมีการตรวจสอบแยกกันสำหรับแต่ละเลน หรืออาจต้องใช้ระบบผสมผสานที่ซับซ้อน

อะไรควรเป็นแนวทางในการตัดสินใจลงทุนขั้นสุดท้ายของคุณ?

แนวทางตามปริมาณ

ข้อกำหนดการผลิตรายวันมีแนวทางการเลือกที่ชัดเจน การดำเนินงานที่มีปริมาณน้อยกว่า 45,000 ถุงมักจะได้รับประโยชน์จากความน่าเชื่อถือของระบบ 2 เซอร์โว การผลิตระหว่าง 45,000-65,000 ถุงมักคุ้มค่าที่จะลงทุนกับระบบ 4 เซอร์โวเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ปริมาณที่มากกว่า 70,000 ถุงมักต้องใช้กำลังการผลิตแบบสองเลน

การวางแผนการเติบโตมีอิทธิพลต่อมูลค่าในระยะยาว การประเมินแบบระมัดระวังแนะนำให้เลือกระบบที่มีกำลังการผลิตส่วนเกิน 20-30% เพื่อรองรับการขยายตัวโดยไม่ต้องเปลี่ยนระบบใหม่ทันที แพลตฟอร์ม 4 เซอร์โวมักให้ความสามารถในการปรับขนาดได้ดีกว่าการอัปเกรดจากระบบ 2 เซอร์โว95

ความต้องการด้านคุณภาพและความยืดหยุ่น

ความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ส่งผลต่อความต้องการของระบบอย่างมาก ผลิตภัณฑ์แบบอิสระมาตรฐานทำงานได้ดีกับทุกรูปแบบการกำหนดค่า ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ที่ท้าทายจะได้รับประโยชน์จากความแม่นยำแบบ 4 เซอร์โว การดำเนินงานที่ใช้ผลิตภัณฑ์หลายประเภทมักต้องการระบบขั้นสูงเพื่อประสิทธิภาพในการเปลี่ยนผ่าน

มาตรฐานคุณภาพมีอิทธิพลต่อเกณฑ์การคัดเลือก ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์พื้นฐานเหมาะสำหรับระบบ 2 เซอร์โว ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียมมักคุ้มค่ากับการลงทุนกับ 4 เซอร์โวเพื่อการนำเสนอที่สม่ำเสมอ การใช้งานที่สำคัญอาจต้องใช้ระบบสำรองแบบสองเลนเพื่อรับประกันความต่อเนื่อง

ข้อควรพิจารณาในการดำเนินงาน

ข้อจำกัดของโรงงานส่งผลต่อการเลือกใช้ระบบ การดำเนินงานในพื้นที่จำกัดเอื้อต่อประสิทธิภาพการทำงานแบบสองเลนเพื่อให้ได้ผลผลิตสูงสุดต่อตารางฟุต ความสามารถในการบำรุงรักษาส่งผลต่อความทนทานต่อความซับซ้อน โรงงานที่มีการสนับสนุนทางเทคนิคจำกัดได้รับประโยชน์จากระบบ 2-servo ที่เรียบง่ายกว่า

ความพร้อมของแรงงานมีอิทธิพลต่อการเลือกระดับการทำงานอัตโนมัติ การปฏิบัติงานกับช่างเทคนิคผู้เชี่ยวชาญสามารถเพิ่มข้อได้เปรียบสูงสุดให้กับระบบ 4 เซอร์โวหรือระบบ 2 เลน ในขณะที่โรงงานที่ได้รับการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานขั้นพื้นฐานอาจต้องการความเรียบง่ายของระบบ 2 เซอร์โวเพื่อผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ

คุณจะเพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุน VFFS ของคุณให้สูงสุดได้อย่างไร?

ความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมของ Smart Weigh ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุดในทุกรูปแบบการใช้งาน เทคโนโลยีเซอร์โวของเรามอบประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ ไม่ว่าคุณจะเลือกความน่าเชื่อถือที่ 70 ถุงต่อนาที หรือประสิทธิภาพการทำงานแบบสองเลนที่ 150 ถุงต่อนาที การผสานรวมอย่างสมบูรณ์กับเครื่องชั่ง สายพานลำเลียง และระบบคุณภาพ ช่วยให้การทำงานราบรื่น

ประสิทธิภาพรับประกันความเร็วและคุณภาพที่มุ่งมั่นของเรา พร้อมบริการสนับสนุนที่ครอบคลุม การให้คำปรึกษาทางเทคนิคจะช่วยจับคู่ความสามารถของระบบให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของคุณ มั่นใจได้ถึงผลตอบแทนจากการลงทุนที่ดีที่สุด พร้อมวางรากฐานการดำเนินงานของคุณให้พร้อมสำหรับการเติบโตและความสำเร็จในอนาคต

ระบบ VFFS ที่เหมาะสมจะช่วยเปลี่ยนกระบวนการบรรจุภัณฑ์ของคุณจากศูนย์ต้นทุนไปสู่ความได้เปรียบในการแข่งขัน การทำความเข้าใจความสามารถและการประยุกต์ใช้งานของแต่ละระบบจะช่วยให้คุณเลือกอุปกรณ์ที่ตอบโจทย์ความต้องการในปัจจุบัน พร้อมทั้งสนับสนุนวัตถุประสงค์ทางธุรกิจในระยะยาวด้วยระบบอัตโนมัติด้านบรรจุภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้

• ก่อตั้งปี
  --
• ประเภทธุรกิจ
  --
• ประเทศ / ภูมิภาค
  --
• อุตสาหกรรมหลัก
  --
• ผลิตภัณฑ์หลัก
  --
• บุคคลที่ถูกกฎหมายขององค์กร
  --
• พนักงานทั้งหมด
  --
• มูลค่าการส่งออกประจำปี
  --
• ตลาดส่งออก
  --
• ลูกค้าที่ให้ความร่วมมือ
  --