Centre d'informació
Smart Weigh es compromet a ajudar els clients a augmentar la productivitat a un cost reduït.
Llenguatge
Smart Weigh es compromet a ajudar els clients a augmentar la productivitat a un cost reduït.
Si trieu la màquina VFFS incorrecta, podríeu perdre més de 50.000 dòlars en productivitat a l'any. Hi ha tres tipus principals de sistemes: un sol carril de 2 servos, un sol carril de 4 servos i un doble carril. Saber què pot fer cadascun us ajudarà a triar el sistema ideal per a les vostres necessitats d'envasament.
Els envasos actuals necessiten més que només velocitat. Els fabricants d'aliments necessiten equips que funcionin bé amb una àmplia gamma de productes i que mantinguin una alta qualitat. El més important és assegurar-se que les màquines que utilitzeu puguin satisfer les vostres necessitats de producció específiques, els atributs del producte i els objectius operatius.
El VFFS de 2 servomotors ofereix un rendiment constant de 70-80 bosses per minut amb una fiabilitat provada. Dos servomotors controlen les operacions d'estirament i segellat de la pel·lícula, proporcionant una formació precisa de les bosses alhora que manté un funcionament i un manteniment senzills.
Aquesta configuració funciona bé per a operacions que produeixen entre 33.600 i 38.400 bosses per torn de 8 hores. El sistema destaca amb productes estàndard com ara cafè, fruits secs i aperitius, on la qualitat consistent importa més que la velocitat màxima. El seu funcionament senzill el fa ideal per a instal·lacions que prioritzen un rendiment fiable i un manteniment fàcil.
El VFFS de 4 servomotors proporciona entre 80 i 120 bosses per minut mitjançant un control servo avançat del seguiment del film, el moviment de la mandíbula i les operacions de segellat. Quatre motors independents ofereixen una precisió i adaptabilitat superiors en diferents productes i condicions.
Aquest sistema produeix entre 38.400 i 57.600 bosses per torn de 8 hores, mantenint una consistència de qualitat excepcional. Els servos addicionals permeten ajustaments precisos per a diferents productes, reduint els residus i millorant la integritat del segellat en comparació amb sistemes més senzills.
Els sistemes de doble carril operen amb 65-75 bosses per minut per carril, aconseguint una producció combinada de 130-150 bosses per minut. Aquesta configuració duplica la productivitat alhora que requereix un espai addicional mínim en comparació amb els sistemes d'un sol carril.
El rendiment combinat produeix entre 62.400 i 72.000 bosses per torn de 8 hores, cosa que ho fa essencial per a operacions d'alt volum. Cada carril funciona de manera independent, cosa que proporciona flexibilitat per processar diferents productes o mantenir la producció si un carril requereix manteniment.
L'eficiència espacial esdevé crucial en instal·lacions amb restriccions. Els sistemes de doble carril solen ocupar un 50% més d'espai alhora que ofereixen una productivitat del 80-90% més alta, maximitzant la producció per peu quadrat. Aquesta eficiència els fa atractius per a instal·lacions urbanes o operacions en expansió.
La capacitat de producció varia significativament entre les configuracions. La producció constant de 70-80 bosses per minut del sistema de 2 servos s'adapta a operacions amb una demanda constant d'entre 35.000 i 40.000 bosses diàries. La gamma de 80-120 bosses del sistema de 4 servos s'adapta a instal·lacions que necessiten entre 40.000 i 60.000 bosses amb precisió i qualitat.
Els sistemes de doble carril donen servei a operacions d'alt volum que superen les 65.000 bosses diàries. La capacitat de 130-150 bosses per minut satisfà la demanda que els sistemes d'un sol carril no poden satisfer de manera eficient, especialment en mercats que requereixen una resposta ràpida a la demanda dels consumidors.
El rendiment real depèn de les característiques del producte i dels factors operatius. Els productes de flux lliure com els grans de cafè solen assolir rangs de velocitat superiors, mentre que els articles enganxosos o delicats poden requerir velocitats reduïdes per al manteniment de la qualitat. Les condicions ambientals també influeixen en les velocitats assolibles.
La consistència de la qualitat del segellat millora amb un major control dels servomotors. El sistema de 2 servomotors proporciona un segellat fiable per a la majoria d'aplicacions amb una variació acceptable. La configuració de 4 servomotors ofereix una consistència superior mitjançant un control precís de la pressió i el temps, reduint els rebutjos i millorant el rendiment de la vida útil.
La flexibilitat del producte augmenta amb la sofisticació dels servomotors. Els sistemes simples de 2 servomotors gestionen productes estàndard de manera eficaç, però poden tenir dificultats amb aplicacions complexes. El sistema de 4 servomotors gestiona productes, tipus de pel·lícula i formats de bossa variats, mantenint alhora velocitats i estàndards de qualitat elevats.
L'eficiència del canvi afecta significativament la productivitat diària. Els canvis bàsics de producte requereixen entre 15 i 30 minuts en tots els sistemes, però els canvis de format es beneficien de la precisió de 4 servos mitjançant ajustaments automatitzats. Els sistemes de doble carril requereixen canvis coordinats, però mantenen una productivitat del 50% durant els ajustaments d'un sol carril.
Quan els sistemes de 2 servos excel·leixen
Les operacions que produeixen entre 35.000 i 45.000 bosses diàries amb productes consistents es beneficien de la fiabilitat de 2 servos. Aquests sistemes funcionen bé per a aperitius establerts, envasos de cafè i productes secs on el rendiment provat supera les característiques d'avantguarda.
Les operacions d'un sol torn o les instal·lacions amb operadors experimentats aprecien el manteniment i l'operació senzills. La menor complexitat redueix les necessitats de formació alhora que proporciona resultats fiables que compleixen la majoria dels estàndards de qualitat dels envasos.
Les operacions amb un baix cost valoren l'equilibri entre capacitat i inversió del sistema de 2 servos. Quan no es requereix la màxima velocitat, aquesta configuració ofereix un rendiment fiable sense sobreenginyeria per a aplicacions que no requereixen funcions avançades.
Avantatges del sistema de 4 servos
Les operacions que requereixen entre 45.000 i 65.000 bosses diàries amb estàndards de qualitat exigents es beneficien de la precisió de 4 servos. Aquests sistemes excel·leixen quan s'ha de mantenir un rendiment constant d'alta velocitat en diferents productes i condicions.
Les línies de productes premium justifiquen la inversió en 4 servos gràcies a una qualitat de presentació superior i una reducció del malbaratament. El control de precisió manté el rendiment amb pel·lícules desafiadores i productes delicats que patirien en sistemes més senzills.
Les consideracions de preparació per al futur fan que els sistemes de 4 servos siguin atractius per a les operacions en creixement. A mesura que les línies de productes s'expandeixen i els requisits de qualitat augmenten, la plataforma ofereix capacitats avançades sense necessitat de substituir completament el sistema.
Aplicacions del sistema de doble carril
Les operacions d'alt volum que superen les 70.000 bosses diàries requereixen capacitat de doble carril. Aquests sistemes esdevenen essencials quan els carrils individuals no poden proporcionar un rendiment adequat, especialment per a les grans marques amb una demanda constantment alta.
Les millores en l'eficiència laboral justifiquen la inversió en entorns de costos superiors. Un operador que gestiona entre 130 i 150 bosses per minut proporciona una productivitat excepcional en comparació amb l'operació de diversos sistemes d'un sol carril que requereixen personal addicional.
Les necessitats de continuïtat de la producció afavoreixen la redundància de dos carrils. Les operacions crítiques on el temps d'inactivitat crea costos significatius es beneficien de la continuïtat de l'operació durant el manteniment o problemes inesperats que afecten els carrils individuals.
Requisits d'equipament aigües amunt
La selecció de pesadores multicapçal varia segons el tipus de sistema. Els sistemes de 2 servos combinen bé amb pesadores de 10-14 capçals que proporcionen un flux de producte adequat. Els sistemes de 4 servos es beneficien de pesadores de 14-16 capçals per maximitzar el potencial de velocitat. Els sistemes de doble carril requereixen pesadores bessones o unitats individuals d'alta capacitat amb una distribució adequada.
La capacitat del transportador ha de coincidir amb la sortida del sistema per evitar colls d'ampolla. Els sistemes d'un sol carril necessiten transportadors estàndard amb capacitat de sobrecàrrega, mentre que els sistemes de dos carrils requereixen un transport millorat o unes posicions d'alimentació duals per gestionar el flux de producte més elevat de manera eficaç.
Consideracions aigües avall
Els requisits d'envasament de caixes s'escalen amb els nivells de producció. Els sistemes d'un sol carril funcionen amb les envasadores de caixes tradicionals a 15-25 caixes per minut. Els sistemes de dos carrils que produeixen 130-150 bosses per minut necessiten equips d'alta velocitat capaços de més de 30 caixes per minut.
La integració del control de qualitat continua sent important en totes les configuracions. Els sistemes de detecció de metalls i de control de pesatge han de coincidir amb les velocitats de línia sense convertir-se en factors limitants. Els sistemes de doble carril poden requerir una inspecció individual per a cada carril o sistemes combinats sofisticats.
Directrius basades en el volum
Els requisits de producció diària proporcionen una guia de selecció clara. Les operacions de menys de 45.000 bosses solen beneficiar-se de la fiabilitat de 2 servos. La producció entre 45.000 i 65.000 bosses sovint justifica la inversió de 4 servos per a una capacitat millorada. Els volums superiors a 70.000 bosses solen requerir capacitat de doble carril.
La planificació del creixement influeix en el valor a llarg termini. Les estimacions conservadores suggereixen seleccionar sistemes amb un excés de capacitat del 20-30% per adaptar-se a l'expansió sense una substitució immediata. La plataforma de 4 servos sovint ofereix una millor escalabilitat que l'actualització des de sistemes de 2 servos.95
Necessitats de qualitat i flexibilitat
La complexitat del producte afecta significativament els requisits del sistema. Els productes estàndard de flux lliure funcionen bé amb qualsevol configuració, mentre que els productes més complexos es beneficien de la precisió de 4 servos. Les operacions que executen diversos tipus de producte afavoreixen els sistemes avançats per a l'eficiència del canvi.
Els estàndards de qualitat influeixen en els criteris de selecció. Els requisits bàsics d'embalatge són adequats per a sistemes de 2 servos, mentre que els productes premium sovint justifiquen la inversió en 4 servos per a una presentació consistent. Les aplicacions crítiques poden requerir redundància de doble carril per garantir la continuïtat.
Consideracions operatives
Les restriccions de les instal·lacions influeixen en la selecció del sistema. Les operacions amb espai limitat afavoreixen l'eficiència de dos carrils per obtenir la màxima productivitat per peu quadrat. Les capacitats de manteniment afecten la tolerància a la complexitat: les instal·lacions amb suport tècnic limitat es beneficien de sistemes de 2 servomotors més senzills.
La disponibilitat de mà d'obra influeix en la selecció del nivell d'automatització. Les operacions amb tècnics qualificats poden maximitzar els avantatges de 4 servos o de doble carril, mentre que les instal·lacions amb formació bàsica per a operadors poden preferir la simplicitat de 2 servos per obtenir resultats consistents.
L'experiència en enginyeria de Smart Weigh garanteix un rendiment òptim en totes les configuracions. La nostra tecnologia servo ofereix un rendiment constant tant si seleccioneu una fiabilitat de 70 bosses per minut com una productivitat de doble carril de 150 bosses per minut. La integració completa amb pesadores, transportadors i sistemes de qualitat crea un funcionament sense problemes.
Les garanties de rendiment avalen els nostres compromisos de velocitat i qualitat amb un servei d'assistència integral. La consultoria tècnica ajuda a adaptar les capacitats del sistema a les vostres necessitats específiques, garantint un retorn òptim de la inversió i posicionant la vostra operació per al creixement i l'èxit futurs.
El sistema VFFS adequat transforma la vostra operació d'envasament de centre de costos a un avantatge competitiu. Comprendre les capacitats i aplicacions de cada configuració us ajuda a seleccionar equips que satisfacin les necessitats actuals alhora que donin suport als objectius empresarials a llarg termini mitjançant una automatització d'envasament fiable i eficient.
CONTACTEU-NOS
Edifici B, Parc Industrial Kunxin, núm. 55, carretera Dong Fu, ciutat de Dongfeng, ciutat de Zhongshan, província de Guangdong, Xina, 528425
Com ho fem Meet and Define Global
Maquinària d'embalatge relacionada
Poseu-vos en contacte amb nosaltres, us podem oferir solucions professionals clau en mà per a l'envasament d'aliments
Drets d'autor © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Tots els drets reservats
