Эгер сиз туура эмес VFFS машинасын тандасаңыз, жылына 50 000 доллардан ашык өндүрүмдүүлүктү жоготушуңуз мүмкүн. Системалардын үч негизги түрү бар: 2 серво бир тилкелүү, 4 серво бир тилкелүү жана кош тилкелүү. Ар бири эмне кыла аларын билүү сизге таңгактоо муктаждыктарыңызга эң ылайыктуусун тандоого жардам берет.
Бүгүнкү таңгактоо жөн гана ылдамдыктан да көптү талап кылат. Азык-түлүк өндүрүүчүлөргө ар кандай товарлар менен жакшы иштеген жана сапатты жогорку деңгээлде кармаган жабдуулар керек. Эң негизгиси, сиз колдонгон машиналар сиздин өндүрүштүк муктаждыктарыңызга, продукциянын мүнөздөмөлөрүнө жана операциялык максаттарыңызга жооп бере аларына ынануу керек.

2 серво VFFS мүнөтүнө 70-80 баштыкты туруктуу иштетүүнү жана далилденген ишенимдүүлүктү камсыз кылат. Эки серво мотор пленканы тартуу жана мөөрлөө операцияларын башкарат, бул жөнөкөй иштөөнү жана техникалык тейлөөнү камсыз кылуу менен бирге баштыктын так пайда болушун камсыз кылат.
Бул конфигурация 8 сааттык сменада 33 600-38 400 баштык өндүргөн операциялар үчүн жакшы иштейт. Система кофе, жаңгактар жана жеңил тамактар сыяктуу стандарттуу азыктар менен мыкты иштейт, мында туруктуу сапат максималдуу ылдамдыктан жогору турат. Жөнөкөй иштетүү аны ишенимдүү иштөөгө жана оңой тейлөөгө артыкчылык берген мекемелер үчүн идеалдуу кылат.
4 серво VFFS пленканы көзөмөлдөөнү, жаактын кыймылын жана пломбалоо операцияларын өркүндөтүлгөн серво башкаруу аркылуу мүнөтүнө 80-120 баштыкты камсыз кылат. Төрт көз карандысыз мотор ар кандай продукцияларда жана шарттарда жогорку тактыкты жана ыңгайлашууну камсыз кылат.
Бул система өзгөчө сапаттагы ырааттуулукту сактоо менен 8 сааттык сменада 38 400-57 600 баштык чыгарат. Кошумча серво механизмдери ар кандай продукцияларды так жөнгө салууга мүмкүндүк берет, бул таштандыларды азайтат жана жөнөкөй системаларга салыштырмалуу пломбанын бүтүндүгүн жакшыртат.

Кош тилкелүү системалар ар бир тилкеде мүнөтүнө 65-75 баштык иштетип, жалпысынан мүнөтүнө 130-150 баштык өндүрүмдүүлүккө жетишет. Бул конфигурация бир тилкелүү системаларга салыштырмалуу минималдуу кошумча аянтты талап кылуу менен бирге өндүрүмдүүлүктү эки эсеге көбөйтөт.
Жалпы өндүрүмдүүлүк 8 сааттык сменада 62 400-72 000 баштык өндүрөт, бул аны көп көлөмдөгү операциялар үчүн зарыл кылат. Ар бир тилке өз алдынча иштейт, бул ар кандай продукцияларды иштетүүгө же бир тилкени тейлөөнү талап кылган учурда өндүрүштү сактоого ийкемдүүлүктү камсыз кылат.
Чектелген имараттарда мейкиндиктин натыйжалуулугу абдан маанилүү болуп калат. Кош тилкелүү системалар, адатта, 50% көбүрөөк аянтты ээлейт, ошол эле учурда 80-90% жогорку өндүрүмдүүлүктү камсыз кылат, бул чарчы футка өндүрүмдүүлүктү максималдуу түрдө жогорулатат. Бул натыйжалуулук аларды шаардык имараттар же кеңейтилген операциялар үчүн жагымдуу кылат.
Өндүрүш кубаттуулугу конфигурациялардын ортосунда бир топ айырмаланат. 2 серво системасынын мүнөтүнө 70-80 баштык туруктуу түрдө өндүрүлүшү күн сайын болжол менен 35 000-40 000 баштыкка туруктуу суроо-талап менен иштөөнү камсыз кылат. 4 серво системасынын 80-120 баштык ассортименти сапаттуу тактык менен 40 000-60 000 баштыкка муктаж болгон жайларды камтыйт.
Кош тилкелүү системалар күн сайын 65 000ден ашык баштыктарды көп көлөмдөгү операцияларды тейлейт. Мүнөтүнө 130-150 баштык өткөрүү мүмкүнчүлүгү бир тилкелүү системалардын, айрыкча керектөөчүлөрдүн суроо-талабына тез жооп кайтарууну талап кылган рыноктордо, натыйжалуу канааттандыра албаган талаптарды канааттандырат.
Реалдуу дүйнөдөгү иштөө көрсөткүчтөрү продуктунун мүнөздөмөлөрүнө жана иштөө факторлоруна көз каранды. Кофе буурчактары сыяктуу эркин агып кетүүчү продуктылар, адатта, жогорку ылдамдык диапазондоруна жетишет, ал эми жабышкак же назик буюмдар сапаттуу тейлөө үчүн төмөндөтүлгөн ылдамдыкты талап кылышы мүмкүн. Айлана-чөйрөнүн шарттары да жетишүүгө мүмкүн болгон ылдамдыкка таасир этет.
Серво башкаруунун күчөшү менен пломбанын сапатынын консистенциясы жакшырат. 2-серво системасы көпчүлүк колдонмолор үчүн алгылыктуу вариациялар менен ишенимдүү пломбалоону камсыз кылат. 4-серво конфигурациясы так басымды жана убакытты көзөмөлдөө аркылуу жогорку консистенцияны камсыз кылат, четке кагылууларды азайтат жана сактоо мөөнөтүн жакшыртат.
Сервонун татаалдыгы менен продукттун ийкемдүүлүгү жогорулайт. Жөнөкөй 2-серво системалары стандарттуу продуктыларды натыйжалуу иштетет, бирок татаал колдонмолордо кыйынчылыктарга дуушар болушу мүмкүн. 4-серво системасы жогорку ылдамдыкты жана сапат стандарттарын сактоо менен ар кандай продуктыларды, пленка түрлөрүн жана баштык форматтарын башкарат.
Которуштуруунун натыйжалуулугу күнүмдүк өндүрүмдүүлүккө олуттуу таасир этет. Негизги продукт өзгөртүүлөрү бардык системаларда 15-30 мүнөттү талап кылат, бирок формат өзгөртүүлөрү автоматташтырылган жөндөө аркылуу 4 серво тактыгынан пайда алат. Эки тилкелүү системалар координацияланган которууларды талап кылат, бирок бир тилкелүү жөндөө учурунда 50% өндүрүмдүүлүктү сактайт.
2-Servo Systems Excelде иштегенде
Күн сайын 35 000-45 000 баштык жана туруктуу продукцияларды чыгарган ишканалар 2 серво ишенимдүүлүгүнөн пайда көрүшөт. Бул системалар далилденген иштеши заманбап өзгөчөлүктөрдөн ашып түшкөн тажрыйбалуу жеңил тамак-аштар, кофе таңгактары жана кургатылган продукциялар үчүн жакшы иштейт.
Бир сменалуу иштөө же тажрыйбалуу операторлору бар жайлар жөнөкөй техникалык тейлөөнү жана иштетүүнү баалайт. Төмөнкү татаалдык окутуу талаптарын азайтып, көпчүлүк таңгактоо сапат стандарттарына жооп берген ишенимдүү натыйжаларды берет.
Чыгымдарды эске алуу менен иштөө 2-серво системасынын мүмкүнчүлүктөрү менен инвестицияларынын тең салмактуулугун баалайт. Максималдуу ылдамдык талап кылынбаган учурда, бул конфигурация өркүндөтүлгөн функцияларды талап кылбаган тиркемелер үчүн ашыкча инженердик иштерсиз ишенимдүү иштөөнү камсыз кылат.
4-Серво системасынын артыкчылыктары
Күн сайын 45 000-65 000 баштык талап кылынган жана талап кылынган сапат стандарттары менен операциялар 4 серво тактыгынан пайда алат. Бул системалар ар кандай продукцияларда жана шарттарда ырааттуу жогорку ылдамдыктагы иштөөнү сактоо зарыл болгондо эң сонун.
Премиум өнүм линиялары жогорку сапаттагы презентация жана калдыктарды азайтуу аркылуу 4-серво инвестициясын актайт. Тактык башкаруусу жөнөкөй системаларда жабыркаган татаал пленкалар жана назик өнүмдөр менен иштөөнү сактайт.
Келечекке кам көрүү 4-серво системаларын өсүп жаткан операциялар үчүн жагымдуу кылат. Продукция линиялары кеңейип, сапатка коюлган талаптар жогорулаган сайын, платформа системаны толугу менен алмаштырууну талап кылбастан, өнүккөн мүмкүнчүлүктөрдү берет.
Эки тилкелүү системанын колдонулушу
Күнүнө 70 000ден ашык жүк ташуучу чоң көлөмдөгү операциялар эки тилкелүү жүк ташуу мүмкүнчүлүгүн талап кылат. Бул системалар бир тилкелүү жүк ташуу жетиштүү өткөрүү жөндөмдүүлүгүн камсыз кыла албаган учурларда, айрыкча, суроо-талап туруктуу жогору болгон ири бренддер үчүн өтө маанилүү болуп калат.
Эмгектин натыйжалуулугун жогорулатуу жогорку баа чөйрөсүнө инвестиция салууну актайт. Бир оператор мүнөтүнө 130-150 баштыкты башкаргандыктан, кошумча кызматкерлерди талап кылган бир нече бир тилкелүү системаларды иштетүүгө салыштырмалуу өзгөчө өндүрүмдүүлүктү камсыз кылат.
Өндүрүш үзгүлтүксүздүгү эки тилкелүү резервдик системаны колдойт. Токтоп калуу олуттуу чыгымдарды жараткан маанилүү операциялар техникалык тейлөө учурунда иштөөнү улантуудан же жеке тилкелерге таасир этүүчү күтүлбөгөн көйгөйлөрдөн пайда көрөт.
Жогорку агымдагы жабдууларга коюлган талаптар
Көп баштуу таразаларды тандоо системанын түрүнө жараша өзгөрөт. 2 серво системалары 10-14 баштуу таразалар менен жакшы айкалышып, продукциянын жетиштүү агымын камсыз кылат. 4 серво системалары ылдамдык потенциалын максималдуу түрдө жогорулатуу үчүн 14-16 баштуу таразаларды колдонот. Эки тилкелүү системалар эки таразаларды же туура бөлүштүрүлгөн бирдиктүү жогорку кубаттуулуктагы агрегаттарды талап кылат.
Конвейердин кубаттуулугу тоскоолдуктардын алдын алуу үчүн системанын кубаттуулугуна дал келиши керек. Бир тилкелүү системалар үчүн чыңалуу кубаттуулугу жогору стандарттуу конвейерлер керек, ал эми кош тилкелүү системалар жогорку продукт агымын натыйжалуу башкаруу үчүн жакшыртылган конвейердик же кош берүү механизмдерин талап кылат.
Агымдын төмөнкү агымындагы эске алынуучу жагдайлар
Кутучаларды таңгактоо талаптары чыгаруу деңгээлине жараша өзгөрөт. Бир тилкелүү системалар салттуу кутучаларды таңгактоочулар менен мүнөтүнө 15-25 кутуча менен иштейт. Мүнөтүнө 130-150 баштык чыгарган кош тилкелүү системалар мүнөтүнө 30дан ашык кутучаны таңгактоого жөндөмдүү жогорку ылдамдыктагы жабдууларды талап кылат.
Сапатты көзөмөлдөөнү интеграциялоо бардык конфигурацияларда маанилүү бойдон калууда. Металл аныктоо жана текшерүү тараза системалары чектөөчү факторлорго айланбастан, линиянын ылдамдыгына дал келиши керек. Эки тилкелүү системалар ар бир тилке үчүн өзүнчө текшерүүнү же татаал айкалышкан системаларды талап кылышы мүмкүн.
Көлөмгө негизделген көрсөтмөлөр
Күнүмдүк өндүрүш талаптары тандоо боюнча так көрсөтмөлөрдү берет. 45 000 баштыктан аз операциялар, адатта, 2 серво ишенимдүүлүгүнөн пайда алат. 45 000-65 000 баштыктын ортосундагы өндүрүш көп учурда кубаттуулукту жогорулатуу үчүн 4 серво инвестициясын актайт. 70 000 баштыктан ашкан көлөмдөр, адатта, кош тилкелүү кубаттуулукту талап кылат.
Өсүштү пландаштыруу узак мөөнөттүү баалуулукка таасир этет. Эсептөөлөр боюнча, дароо алмаштырбастан кеңейтүүнү камсыз кылуу үчүн 20-30% ашыкча кубаттуулуктагы системаларды тандоо сунушталат. 4-серво платформасы көп учурда 2-серво системалардан жаңыртууга караганда жакшыраак масштабдоону камсыз кылат.95
Сапат жана ийкемдүүлүк муктаждыктары
Продукциянын татаалдыгы системанын талаптарына олуттуу таасир этет. Стандарттуу эркин агымдуу продукциялар каалаган конфигурация менен жакшы иштейт, ал эми татаал продукциялар 4-серво тактыгынан пайда көрөт. Бир нече продукция түрлөрүн иштетүүчү операциялар которуунун натыйжалуулугу үчүн өнүккөн системаларды артык көрөт.
Сапат стандарттары тандоо критерийлерине таасир этет. Негизги таңгактоо талаптары 2-серво системаларына туура келет, ал эми премиум продукциялар көп учурда ырааттуу көрсөтүү үчүн 4-серво инвестициясын актайт. Маанилүү колдонмолор үзгүлтүксүздүктү камсыз кылуу үчүн кош тилкелүү резервдөөнү талап кылышы мүмкүн.
Операциялык маселелер
Объекттердин чектөөлөрү системаны тандоого таасир этет. Чектелген мейкиндик ар бир чарчы футка максималдуу өндүрүмдүүлүк үчүн кош тилкелүү натыйжалуулукту жогорулатат. Техникалык тейлөө мүмкүнчүлүктөрү татаалдыкка чыдамдуулукка таасир этет — чектелген техникалык колдоосу бар объекттер жөнөкөй 2-серво системалардан пайда көрүшөт.
Жумушчу күчүнүн болушу автоматташтыруу деңгээлин тандоого таасир этет. Квалификациялуу техниктер менен иштөө 4 серво же кош тилкелүү артыкчылыктарды максималдуу түрдө көбөйтө алат, ал эми оператордун негизги окуусу бар мекемелер ырааттуу натыйжалар үчүн 2 серво жөнөкөйлүгүн артык көрүшү мүмкүн.
Smart Weigh компаниясынын инженердик тажрыйбасы бардык конфигурацияларда оптималдуу иштөөнү камсыз кылат. Биздин серво технологиябыз мүнөтүнө 70 баштык ишенимдүүлүктү же мүнөтүнө 150 баштык кош тилкелүү өндүрүмдүүлүктү тандасаңыз да, ырааттуу иштөөнү камсыз кылат. Таразалар, конвейерлер жана сапат системалары менен толук интеграция үзгүлтүксүз иштөөнү камсыз кылат.

Иштин натыйжалуулугу биздин ылдамдыкка жана сапатка болгон милдеттенмелерибизди комплекстүү тейлөө колдоосу менен камсыздайт. Техникалык консультация системанын мүмкүнчүлүктөрүн сиздин конкреттүү талаптарыңызга дал келтирүүгө жардам берет, инвестициянын оптималдуу кайтарымдуулугун камсыз кылат жана келечектеги өсүш жана ийгилик үчүн операцияңызды жайгаштырат.
Туура VFFS системасы сиздин таңгактоо операцияңызды чыгым борборунан атаандаштык артыкчылыгына айландырат. Ар бир конфигурациянын мүмкүнчүлүктөрүн жана колдонулушун түшүнүү сизге учурдагы муктаждыктарга жооп берген жабдууларды тандоого жардам берет, ошол эле учурда ишенимдүү жана натыйжалуу таңгактоону автоматташтыруу аркылуу узак мөөнөттүү бизнес максаттарын колдойт.
Smart Weigh - жогорку тактыктагы таразалоо жана интеграцияланган таңгактоо системалары боюнча дүйнөлүк лидер, дүйнө жүзү боюнча 1000ден ашык кардарлар жана 2000ден ашык таңгактоо линиялары тарабынан ишенимге ээ. Индонезияда, Европада, АКШда жана БАЭде жергиликтүү колдоо менен биз тамактандыруудан баштап паллеттештирүүгө чейин даяр таңгактоо линиясынын чечимдерин сунуштайбыз.
Тез шилтеме
Таңгактоочу машина
