Жоғары жылдамдықты VFFS орау машинасын салыстыру

VFFS таңдауын өндіріс үшін не маңызды етеді?

Егер сіз дұрыс емес VFFS машинасын таңдасаңыз, жылына өнімділігіңіз 50 000 доллардан астамды жоғалтуыңыз мүмкін. Жүйелердің үш негізгі түрі бар: 2 серво бір жолақты, 4 серво бір жолақты және қос жолақты. Әрқайсысының не істей алатынын білу сізге орау қажеттіліктеріңізге ең қолайлысын таңдауға көмектеседі.

Бүгінгі қаптамаға тек жылдамдық қана емес, сонымен қатар тамақ өнімдерін өндірушілерге кең ауқымды тауарлармен жақсы жұмыс істейтін және сапаны жоғары деңгейде ұстайтын жабдық қажет. Ең бастысы, сіз пайдаланатын машиналардың сіздің нақты өндірістік қажеттіліктеріңізге, өнім сипаттамаларыңызға және пайдалану мақсаттарыңызға сәйкес келетініне көз жеткізу.

VFFS машинасының нұсқалары қандай?

2-серво бір жолақты: сенімді өнімділік (минутына 70-80 қап)

2 серво қозғалтқышы минутына 70-80 қапты тұрақты түрде сенімді түрде жеткізеді. Екі серво қозғалтқыш пленканы тарту және тығыздау операцияларын басқарады, бұл қарапайым жұмыс пен техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз ете отырып, дәл қапшықтың қалыптасуын қамтамасыз етеді.

Бұл конфигурация 8 сағаттық ауысымда 33 600-38 400 қап өндіретін операциялар үшін жақсы жұмыс істейді. Жүйе кофе, жаңғақтар және жеңіл тағамдар сияқты стандартты өнімдермен жақсы жұмыс істейді, мұнда тұрақты сапа максималды жылдамдықтан маңыздырақ. Қарапайым пайдалану оны сенімді жұмыс істеуге және оңай техникалық қызмет көрсетуге басымдық беретін нысандар үшін өте қолайлы етеді.

4-серво бір жолақты: дәлдік инженериясы (минутына 80-120 қап)

4 серво VFFS пленканы бақылауды, жақтың қозғалысын және тығыздау операцияларын кеңейтілген серво басқару арқылы минутына 80-120 қапты қамтамасыз етеді. Төрт тәуелсіз қозғалтқыш әртүрлі өнімдер мен жағдайларға жоғары дәлдік пен бейімделуді қамтамасыз етеді.

Бұл жүйе 8 сағаттық ауысымда 38 400-57 600 қап шығарады, сонымен бірге ерекше сапалы тұрақтылықты сақтайды. Қосымша серво механизмдер әртүрлі өнімдерді дәл реттеуге мүмкіндік береді, қалдықтарды азайтады және қарапайым жүйелермен салыстырғанда тығыздағыштың тұтастығын жақсартады.

Қос жолақты VFFS: Максималды өнімділік (барлығы 130-150 қап/минут)

Қос жолақты жүйелер әр жолақта минутына 65-75 қап өңдейді, бұл минутына 130-150 қаптың жалпы өнімділігіне қол жеткізуге мүмкіндік береді. Бұл конфигурация өнімділікті екі есеге арттырады, сонымен қатар бір жолақты жүйелермен салыстырғанда қосымша еден кеңістігін минималды қажет етеді.

Біріктірілген өткізу қабілеті 8 сағаттық ауысымда 62 400-72 000 қап шығарады, бұл оны жоғары көлемді операциялар үшін өте маңызды етеді. Әрбір жолақ тәуелсіз жұмыс істейді, бұл әртүрлі өнімдерді іске қосуға немесе бір жолаққа техникалық қызмет көрсету қажет болған жағдайда өндірісті қолдауға икемділік береді.

Шектеулі нысандарда кеңістік тиімділігі өте маңызды. Қос жолақты жүйелер әдетте 50%-ға көп еден кеңістігін алып, өнімділікті 80-90%-ға арттырады, бұл шаршы футқа шаққандағы өнімділікті барынша арттырады. Бұл тиімділік оларды қалалық нысандар немесе кеңейтілген операциялар үшін тартымды етеді.

Бұл жүйелер нақты әлемдегі өнімділікпен қалай салыстырылады?

Жылдамдық пен сыйымдылық айырмашылықтары

Өндіріс қуаты конфигурациялар арасында айтарлықтай өзгереді. 2 серво жүйесінің минутына 70-80 қапты тұрақты түрде өңдеуі тәулігіне шамамен 35 000-40 000 қапқа тұрақты сұраныспен жұмыс істеуге мүмкіндік береді. 4 серво жүйесінің 80-120 қап ауқымы сапалы дәлдікпен 40 000-60 000 қапты қажет ететін нысандарды орналастыруға мүмкіндік береді.

Қос жолақты жүйелер тәулігіне 65 000-нан астам қапшыққа жоғары көлемді операцияларды жүзеге асырады. Минутына 130-150 қапшық өткізу мүмкіндігі бір жолақты жүйелердің, әсіресе тұтынушылардың сұранысына жедел жауап беруді қажет ететін нарықтарда тиімді түрде қанағаттандыра алмайтын талаптарды қанағаттандырады.

Нақты әлемдегі өнімділік өнімнің сипаттамалары мен пайдалану факторларына байланысты. Кофе дәндері сияқты еркін ағып кететін өнімдер әдетте жоғары жылдамдық диапазонына жетеді, ал жабысқақ немесе нәзік заттар сапалы техникалық қызмет көрсету үшін төмендетілген жылдамдықты қажет етуі мүмкін. Қоршаған орта жағдайлары да қол жеткізуге болатын жылдамдықтарға әсер етеді.

Сапа және икемділік факторлары

Серво басқаруды жақсарту арқылы тығыздау сапасының консистенциясы жақсарады. 2-серво жүйесі көптеген қолданбалар үшін қолайлы вариациямен сенімді тығыздауды қамтамасыз етеді. 4-серво конфигурациясы дәл қысым мен уақытты бақылау арқылы жоғары консистенцияны қамтамасыз етеді, бұл бұзылуларды азайтады және сақтау мерзімінің өнімділігін жақсартады.

Серво жүйесінің жетілдірілуімен өнімнің икемділігі артады. Қарапайым 2-серво жүйелер стандартты өнімдерді тиімді өңдейді, бірақ күрделі қолданбаларда қиындықтар туындауы мүмкін. 4-серво жүйесі жоғары жылдамдық пен сапа стандарттарын сақтай отырып, әртүрлі өнімдерді, пленка түрлерін және қап форматтарын басқарады.

Ауыстыру тиімділігі күнделікті өнімділікке айтарлықтай әсер етеді. Негізгі өнімді өзгерту барлық жүйелерде 15-30 минутты қажет етеді, бірақ форматты өзгерту автоматтандырылған реттеулер арқылы 4 серво дәлдігінен пайда көреді. Қос жолақты жүйелер үйлестірілген ауыстыруларды қажет етеді, бірақ бір жолақты реттеу кезінде өнімділіктің 50% -ын сақтайды.

Сіздің нақты қажеттіліктеріңіз үшін қай жүйе ең жақсы нәтижелерді береді?

2-серво жүйелері Excel бағдарламасында жұмыс істеген кезде

Күн сайын 35 000-45 000 қапшық, тұрақты өнімдер шығаратын кәсіпорындар 2-серво сенімділігінен пайда көреді. Бұл жүйелер дәлелденген өнімділігі заманауи мүмкіндіктерден асып түсетін танымал тағамдар, кофе қаптамалары және кептірілген өнімдер үшін жақсы жұмыс істейді.

Тәжірибелі операторлары бар бір ауысымдық жұмыстар немесе нысандар қарапайым техникалық қызмет көрсету мен пайдалануды бағалайды. Төменгі күрделілік оқыту талаптарын азайтады, сонымен қатар қаптама сапасының көптеген стандарттарына сәйкес келетін сенімді нәтижелер береді.

Шығынға бейім операциялар 2-серво жүйесінің мүмкіндіктері мен инвестицияларының тепе-теңдігін бағалайды. Максималды жылдамдық қажет болмаған кезде, бұл конфигурация кеңейтілген мүмкіндіктерді қажет етпейтін қолданбалар үшін шамадан тыс инженерлік жұмыссыз сенімді өнімділікті қамтамасыз етеді.

4-серво жүйесінің артықшылықтары

Күніне 45 000-65 000 қапты талап ететін және талап етілетін сапа стандарттарына сай операциялар 4 серво дәлдіктен пайда көреді. Бұл жүйелер әртүрлі өнімдер мен жағдайларда тұрақты жоғары жылдамдықты өнімділікті сақтау қажет болған кезде өте жақсы.

Премиум өнім желілері жоғары сапалы презентация және қалдықтарды азайту арқылы 4-серво инвестициясын ақтайды. Дәлдікті басқару жүйесі қарапайым жүйелерде зардап шегетін күрделі пленкалар мен нәзік өнімдермен жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.

Болашаққа бағытталған мәселелер 4-серво жүйелерді өсіп келе жатқан операциялар үшін тартымды етеді. Өнім желілері кеңейіп, сапа талаптары артқан сайын, платформа жүйені толық ауыстыруды қажет етпей-ақ кеңейтілген мүмкіндіктерді ұсынады.

Қос жолақты жүйені қолдану

Күніне 70 000 қаптан асатын жоғары көлемді операциялар екі жолақты сыйымдылықты қажет етеді. Бұл жүйелер, әсіресе тұрақты жоғары сұранысқа ие ірі брендтер үшін, бір жолақты жеткілікті өткізу қабілетін қамтамасыз ете алмаған кезде өте маңызды болады.

Еңбек тиімділігін арттыру жоғары бағалы ортаға инвестиция салуды ақтайды. Минутына 130-150 қапты басқаратын бір оператор қосымша қызметкерлерді қажет ететін бірнеше бір жолақты жүйелерді басқарумен салыстырғанда ерекше өнімділікті қамтамасыз етеді.

Өндірістің үздіксіздігі екі жолақты артықшылыққа ие болуын қалайды. Үзіліс кезінде айтарлықтай шығындар туындайтын маңызды операциялар техникалық қызмет көрсету кезінде жұмысты жалғастырудан немесе жеке жолақтарға әсер ететін күтпеген мәселелерден пайда көреді.

Бұл жүйелер сіздің толық өндіріс желіңізбен қалай біріктіріледі?

Жоғары ағынды жабдыққа қойылатын талаптар

Көп басты таразыларды таңдау жүйе түріне байланысты өзгереді. 2 серво жүйелер 10-14 басты таразылармен жақсы үйлеседі, бұл өнімнің жеткілікті ағынын қамтамасыз етеді. 4 серво жүйелер жылдамдық әлеуетін барынша арттыру үшін 14-16 басты таразыларды пайдаланады. Қос жолақты жүйелерге қос таразылар немесе дұрыс таралуы бар бір жоғары сыйымдылықты қондырғылар қажет.

Конвейердің сыйымдылығы бөгеттердің алдын алу үшін жүйенің шығыс қуатына сәйкес келуі керек. Бір жолақты жүйелерге кернеу сыйымдылығы бар стандартты конвейерлер қажет, ал қос жолақты жүйелерге жоғары өнім ағынын тиімді басқару үшін жақсартылған тасымалдау немесе қос беру схемалары қажет.

Төменгі ағынды ескеретін жайттар

Қораптарды орау талаптары шығыс деңгейлеріне байланысты өзгереді. Бір жолақты жүйелер дәстүрлі қораптарды орау машиналарымен минутына 15-25 қораппен жұмыс істейді. Минутына 130-150 қап шығаратын қос жолақты жүйелер минутына 30-дан астам қорапты өңдей алатын жоғары жылдамдықты жабдықты қажет етеді.

Сапаны бақылауды интеграциялау барлық конфигурацияларда маңызды болып қала береді. Металл анықтау және өлшеу жүйелері шектеуші факторларға айналмай, желі жылдамдығына сәйкес келуі керек. Қос жолақты жүйелер әрбір жолақ үшін жеке тексеруді немесе күрделі біріктірілген жүйелерді қажет етуі мүмкін.

Инвестициялық шешіміңізді не бағыттауы керек?

Көлемге негізделген нұсқаулар

Күнделікті өндіріс талаптары таңдау бойынша нақты нұсқаулық береді. 45 000 қапшықтан аз операциялар әдетте 2 серво сенімділігінен пайда көреді. 45 000-65 000 қапшық аралығындағы өндіріс көбінесе мүмкіндіктерді жақсарту үшін 4 серво инвестициясын ақтайды. 70 000 қапшықтан асатын көлемдер әдетте қос жолақты сыйымдылықты қажет етеді.

Өсуді жоспарлау ұзақ мерзімді құндылыққа әсер етеді. Консервативті бағалаулар кеңейтуді дереу ауыстырмай-ақ орналастыру үшін 20-30% артық сыйымдылығы бар жүйелерді таңдауды ұсынады. 4-серво платформасы көбінесе 2-серво жүйелерден жаңартуға қарағанда жақсы масштабталуды қамтамасыз етеді.95

Сапа және икемділік қажеттіліктері

Өнімнің күрделілігі жүйе талаптарына айтарлықтай әсер етеді. Стандартты еркін ағынды өнімдер кез келген конфигурациямен жақсы жұмыс істейді, ал күрделі өнімдер 4-серво дәлдігінен пайда көреді. Бірнеше өнім түрлерін іске қосатын операциялар ауысу тиімділігі үшін озық жүйелерді қолдайды.

Сапа стандарттары таңдау критерийлеріне әсер етеді. Негізгі қаптама талаптары 2-серво жүйелерге сәйкес келеді, ал премиум өнімдер көбінесе тұрақты ұсыну үшін 4-серво инвестицияларын ақтайды. Маңызды қолданбалар үздіксіздікті қамтамасыз ету үшін қос жолақты резервтеуді қажет етуі мүмкін.

Операциялық мәселелер

Нысандардың шектеулері жүйені таңдауға әсер етеді. Кеңістіктің шектеулілігі шаршы футқа максималды өнімділік үшін қос жолақты тиімділікті қолдайды. Техникалық қызмет көрсету мүмкіндіктері күрделілікке төзімділікке әсер етеді — шектеулі техникалық қолдауы бар нысандар қарапайым 2-серво жүйелерден пайда көреді.

Жұмыс күшінің қолжетімділігі автоматтандыру деңгейін таңдауға әсер етеді. Білікті техниктермен жұмыс істеу 4-серво немесе қос жолақты артықшылықтарды барынша арттыра алады, ал оператордың негізгі дайындығы бар мекемелер тұрақты нәтижелерге қол жеткізу үшін 2-серво қарапайымдылығын қалауы мүмкін.

VFFS инвестициялық кірістілігін қалай барынша арттыруға болады?

Smart Weigh компаниясының инженерлік тәжірибесі барлық конфигурацияларда оңтайлы өнімділікті қамтамасыз етеді. Біздің сервотехнологиямыз минутына 70 қап сенімділікті немесе минутына 150 қап қос жолақты өнімділікті таңдасаңыз да, тұрақты өнімділікті қамтамасыз етеді. Таразылармен, конвейерлермен және сапа жүйелерімен толық интеграция үздіксіз жұмысты қамтамасыз етеді.

Өнімділік біздің жылдамдық пен сапа бойынша міндеттемелерімізді кешенді қызмет көрсету қолдауымен қамтамасыз етеді. Техникалық кеңес беру жүйенің мүмкіндіктерін сіздің нақты талаптарыңызға сәйкестендіруге көмектеседі, инвестицияның оңтайлы кірістілігін қамтамасыз етеді және сіздің операцияңызды болашақ өсу мен табысқа бағыттайды.

Дұрыс VFFS жүйесі сіздің қаптама операцияңызды шығын орталығынан бәсекелестік артықшылыққа айналдырады. Әрбір конфигурацияның мүмкіндіктері мен қолданылуын түсіну сізге сенімді, тиімді қаптаманы автоматтандыру арқылы ұзақ мерзімді бизнес мақсаттарын қолдай отырып, ағымдағы қажеттіліктерге сай келетін жабдықты таңдауға көмектеседі.