Тази статия разяснява основната концепция и метода на изчисление за откриване на измерване на многоглава теглилка

Автор: Smartweigh–Multihead Weighter

Софтуерът на автоматичната система за дозиране е много важна система за контрол, измерване и откриване в процеса на формоване на въглеродната фабрика на компанията, която има огромно влияние върху качеството на продуктите, произведени и обработени чрез анодизиране във въглеродната фабрика. Състав на скалата (въведете името). Според сериозното проучване, социалната практика и научните изследвания на трите многоглави кантари, имам някакво повърхностно разбиране и владеене на многоглавите кантари. Тук е ключът за извършване на просто и подробно измерване на основните понятия и изчислителни методи на трите многоглави кантари. Представете и работете усилено с всички. Първият структурен състав.

Като цяло многоглавата теглилка се състои от основни компоненти като захранващ шлюз, кофа за претегляне, устройство за разбъркване, оборудване за захранваща машина, стелаж, товарна клетка и оборудване за измерване и тестване на действителната работа. Два бункера за претегляне. Бункерът за претегляне е инсталирането на суровини при претегляне на суровини. Изборът на модели на суровини трябва да вземе предвид устойчивостта на корозия и киселинната устойчивост. Обемът на теглото на суровините се избира според общия изход на хранене за 3 минути, а времето за хранене трябва да отчита целия процес на претегляне. 10% или така.

Третият е машина за смесване. Устройството за разбъркване се използва главно за подпомагане на подаването на суровини с лоша течливост. Обикновено се състои от задвижващ двигател на рамо за счупване на дъга, съдържащо острие на спирален шнек или зъбци за пирони. Суровият материал на дупката плавно попада във входа и изхода. 4. Фуражно оборудване.

Транспортното оборудване се използва за транспортиране на суровини от химически влакна в скалата на везните. Според характеристиките на суровините, които трябва да се транспортират, и географската среда на приложението могат да се използват винтови транспортьори, центробежни транспортьори с работно колело и трансмисионни лентови транспортьори. В повечето случаи шнековите транспортьори са по-здрави от другите затворени захранващи машини и могат не само да транспортират суровините равномерно, но също така да предотвратят пръскането и изтичането на прахообразни суровини. Петият е рамката за поддръжка на външна звукова карта.

Структурата на звуковия сензор е тялото на опорната точка на друго механично оборудване и машинно оборудване и товарната клетка е инсталирана върху нея. 6. Сензор за претегляне Нетното тегло е важен компонент на претеглянето на многоглавата теглилка. Той избира тензодатчик с висока разделителна способност, който преобразува сигнала за нетно тегло на суровините в сигнал за данни на електронно устройство за изход. 7. Измерване и изпитване на контролно оборудване.

Оборудването за измерване и контрол се състои от интелигентен циферблат на многоглава теглилка и автоматична автоматична система за управление, която се използва за контрол и измерване на скоростта на транспортиране на суровините и транспортния капацитет. В допълнение, захранващият порт и захранващият порт на многоглавата теглилка обикновено трябва да избират меки, устойчиви на замърсяване преминаващи и запечатващи проводящи проводими меки връзки, за да се гарантира, че връзката между контейнера за съхранение и последващото оборудване не е лесна за възпрепятстване на претеглянето. Тежкият бункер е многоглава теглилка, а регулируемото захранващо устройство е монтирано на товарна клетка, която е фиксирана към рамката.

Второ, стандартът. Първо, стандартът. Метрологичното изпитване се основава на основната концепция за контролиране на опасностите от нетното тегло през целия работен процес.

Първо претеглете оборудването на машината за рязане и бункера за претегляне, задайте действителната скорост на рязане според повредата на нетното тегло за единица време и след това контролирайте оборудването на машината за рязане, за да постигнете действителната скорост на рязане. Контролните параметри са прецизни и последователни и за кратък период от време оборудването на машината за рязане използва силата на взаимодействие по време на целия процес на рязане, за да накара управляващите сигнали, съхранявани в средните и по-късните етапи на работа, да работят според основната концепция на обема. Второто е претеглянето на целия процес. Нетното тегло на суровините в бункера за претегляне се преобразува в електронни устройства според теглото на сензора и данните се предават безжично към кутията на многоглавата теглилка. За разлика от това, според PLC управлението на шибъра за захранваща вода, бункерът за претегляне е изключен.

В допълнение, инструменталното табло в превозното средство за претегляне сравнява точно измерената действителна скорост на подаване (поток на отваряне) с предварително зададената скорост на подаване и използва PID настройка, за да извърши действителната работа на захранващата машина и оборудване, така че действителната скорост на подаване може да се регулира. Скоростта на подаване прецизно проследява предварително зададената стойност. Когато портата за захранваща вода се отвори, за да се подаде в бункера за претегляне, сигналът за контролни данни заключва скоростта на подаване и започва обемно подаване. Калъфът на многоглавата теглилка показва информационното съдържание на входящите и изходящите материали, показва действителната скорост на входящите и изходящите материали и показва информация за общото нетно тегло на съставките. Третото е точното измерване на скоростта на хранене.

Скоростта на подаване (поток на отваряне) на многоглавата теглилка е нетната стойност на увреждане на теглото за единица време, която теоретично се изчислява по формулата mt=dG/dt. Колкото по-голяма е скоростта на рязане; нетната стойност на щетите, т.е. dG измерва точно периода dt. Многоглавият кантар може точно да измерва скоростта на преминаване чрез натискане и задържане при показаното състояние.

mt=n(d±β*d1)/(t±t) Формулата се изчислява. Циферблатът на d-многоглавата теглилка показва диапазона. Информацията на n-Display показва броя на мащабираните преходи на информационното съдържание.

D1- Разделителната способност на екрана на вътрешния екран на арматурното табло в превозното средство за претегляне е стойността на индекса на грешка при измерване, която обикновено се обозначава с β=O.6. TD - прецизно измерване на времето на кръвоносната система. Te - стойността на индекса на причината за грешки при запис по време на запис, обикновено te=0,001.

4. Изчислете общото тегло. Общото нетно тегло Gq в общото време на цикъл на многоглавата теглилка се състои от две части, а именно тест за измерване на кутията на многоглавата теглилка и нетното тегло VA на циферблата на многоглавата теглилка и нетното тегло V на кутията на многоглавата теглилка, което не се измерва при предишен етап. . gq=va+VD продукт=(продукт+продукт)-(продукт-продукт)-0CD=MTL*TF изчисление по формула.

VH- Горната гранична стойност на нетното тегло преди претеглянето на складовата наличност. Подправка - Нетна долна граница на подправка в контейнера за претегляне. $H - гранична стойност на нетното тегло поради грешка при претеглянето.

Нетното тегло е по-малко от посочената стойност поради грешката, причинена от претеглянето. MTL - Заключена скорост на подаване по време на периода на подаване. TF - прогнозно време.

Заключената скорост на подаване MTL все още се показва в нетно тегло за секунда K преходи Диапазонът показва: mtl=K(d±β*d1)/(1±te) Време за подаване Захранващ поток на порта за захранваща вода MF, MF=10MT. Действителният общ период на TF=VA/MF е: TE=TF+TD. Средният дебит е: mq=gq/tn Във ​​всеки цикъл на системното време, нетното тегло на суровината непрекъснато се сумира и общото tn нетно тегло към момента t=0 може да бъде точно измерено.

Пето, резултати. В друго различно оборудване и машини за претегляне, поради свързването на суровините, преобразуването на температурата на динамометричната клетка води до промяна на теглото на тарата, като по този начин намалява прецизността на системата, но многоглавият теглител се отървава от такива дефекти и е трудно да се преобразува, за да се намали точността на претеглянето. Причината е много проста, точното измерване на скоростта на подаване на кантара с много глави се основава на разликата в нетното тегло, а не на разликата в нетното тегло, така че кантарът с много глави има много широка перспектива за приложение в системата за транспортиране на суровини от химически влакна.

Автор: Smartweigh–Производители на многоглави тежести

Автор: Smartweigh–Линеен утежител

Автор: Smartweigh–Машина за опаковане на линейни теглилки

Автор: Smartweigh–Машина за опаковане на тежести с много глави

Автор: Smartweigh–Денестер за тави

Автор: Smartweigh–Машина за опаковане на мида

Автор: Smartweigh–Комбиниран тежест

Автор: Smartweigh–Опаковъчна машина Doypack

Автор: Smartweigh–Готова машина за опаковане на торби

Автор: Smartweigh–Ротационна опаковъчна машина

Автор: Smartweigh–Вертикална опаковъчна машина

Автор: Smartweigh–VFFS опаковъчна машина