Овај рад излаже основни концепт и метод прорачуна детекције мерења вишеглавих вага

Аутор: Смартвеигх–Мултихеад Веигхтер

Софтвер система за аутоматско дозирање је веома важан систем контроле, мерења и детекције у процесу формирања фабрике угљеника компаније, који има огроман утицај на квалитет производа произведених и обрађених елоксирањем у фабрици угљеника. Композиција скале (увести назив). Према озбиљном проучавању, активностима друштвене праксе и научним истраживањима три вага са више глава, имам извесно површно разумевање и владање вишеглавим вагама. Ево кључа за једноставно и детаљно мерење основних концепата и метода прорачуна три вага са више глава. Представите се и радите напорно са свима. Први структурни састав.

Генерално, вага са више глава састоји се од основних компоненти као што су отвор за довод, канта за вагање, уређај за мешање, опрема машине за храњење, сталак, ћелија за оптерећење и опрема за мерење и тестирање стварног рада. Два резервоара за мерење. Спремник за вагање је уградња сировина у вагање сировина. При одабиру модела сировина треба узети у обзир отпорност на корозију и отпорност на киселине. Запремина вагања сировина се бира према укупном учинку храњења за 3 минута, а време храњења треба да узме у обзир цео процес вагања. 10% или тако нешто.

Трећа је машина за мешање. Уређај за мешање се углавном користи за помоћ при храњењу сировина са слабом флуидношћу. Обично се састоји од погонског мотора ручице за разбијање лука која садржи спирално сечиво сврдла или зупце за ексере. Сирови материјал рупе глатко пада у улаз и излаз. 4. Опрема за храњење.

Транспортна опрема се користи за транспорт сировина хемијских влакана у ваги. У складу са карактеристикама сировина које се транспортују и географском окружењу примене, могу се користити пужни транспортери, транспортери са центрифугалним импелером и трансмисиони тракасти транспортери. У већини случајева, пужни транспортери су јачи од других затворених машина за храњење и не само да могу равномерно да транспортују сировине, већ и да спрече прскање и шикљање прашкастих сировина. Пети је оквир за подршку спољне звучне картице.

Структура сензора звука је тело потпорне тачке друге механичке опреме и машинске опреме, а на њој је уграђена ћелија за оптерећење. 6. Сензор за вагање Нето тежина је важна компонента вагања вага са више глава. Он бира сензор отпорности високе резолуције, који претвара сигнал нето тежине сировина у сигнал података електронског уређаја за излаз. 7. Мерење и испитивање контролне опреме.

Мерна и контролна опрема се састоји од интелигентног бројача вага са више глава и аутоматског система контроле, који се користи за контролу и мерење брзине транспорта сировина и транспортног капацитета. Поред тога, отвор за напајање и отвор за напајање вага са више глава требало би генерално да изаберу мекане пролазне и заптивне проводне меке везе отпорне на прљавштину како би се осигурало да веза између канте за складиштење и пратеће опреме није лака да омета вагање. Тешки резервоар је вага са више глава, а подесиви улагач је монтиран на ћелију за оптерећење која је причвршћена за рам.

Друго, стандард. Прво, стандард. Метролошка испитивања се заснивају на основном концепту контроле опасности од нето тежине током целог радног процеса.

Прво, измерите опрему машине за сечење и резервоар за вагање, подесите стварну брзину сечења у складу са оштећењем нето тежине по јединици времена, а затим контролишите опрему машине за сечење да бисте направили стварну брзину сечења. Контролни параметри су прецизни и конзистентни, а у кратком временском периоду опрема машине за сечење користи силу интеракције током целог процеса сечења како би контролни сигнали ускладиштени у средњој и каснијим фазама рада функционисали у складу са основном концепцијом. запремине. Друго је одмеравање целог процеса. Нето тежина сировина у резервоару за вагање се претвара у електронске уређаје према тежини сензора, а подаци се бежично преносе у кућиште вага са више глава. Насупрот томе, према ПЛЦ контроли капије за довод воде, резервоар за вагање је искључен.

Поред тога, инструмент табла у возилу за мерење упоређује тачно измерену стварну брзину храњења (проток отварања) са унапред подешеном брзином храњења и користи ПИД подешавање да изврши стварни рад машине и опреме за храњење, тако да стварна брзина храњења може се подесити. Брзина помака прецизно прати унапред подешену вредност. Када се капија воде за храњење отвори да би се убацила у резервоар за вагање, сигнал контролних података закључава брзину храњења и започиње волуметријско храњење. Кућиште за вагу са више глава приказује садржај информација о улазним и излазним материјалима, приказује стварну стопу улазних и излазних материјала и приказује информације о укупној нето тежини састојака. Треће је тачно мерење брзине храњења.

Брзина храњења (проток отварања) вишеглаве ваге је вредност оштећења нето тежине по јединици времена, која се теоретски израчунава по формули мт=дГ/дт. Што је већа брзина резања; нето вредност штете, тј. дГ прецизно мери период дт. Вишеглавна вага може прецизно измерити брзину притиска притиском и држањем под приказаним стањем.

мт=н(д±β*д1)/(т±т) Формула се израчунава. Точкић вага са више глава показује опсег. н-Приказ информација означава број скалираних прелаза садржаја информација.

Д1- Резолуција екрана унутрашњег екрана инструмент табле у возилу за мерење је вредност индекса грешке мерења, која је генерално означена са β=О.6. ТД - прецизно мерење времена циркулаторног система. Те - вредност индекса разлога за грешке у снимању током снимања, углавном те=0,001.

4. Израчунајте укупну тежину. Укупна нето тежина Гк у укупном времену циклуса вага са више глава састоји се од два дела, односно теста мерења кућишта ваге са више глава и нето тежине вага са више глава бирања, и нето тежине кућишта вишеглаве ваге В која се не мери на претходна фаза. . гк=ва+ВД производ=(производ+производ)-(производ-производ)-0ЦД=МТЛ*ТФ израчунавање формуле.

ВХ- Горња гранична вредност нето тежине пре вагања складишних залиха. Зачини - Нето доња гранична вредност зачина у канти за мерење. $Х - гранична вредност нето тежине због грешке у вагању.

Нето тежина је мања од наведене вредности због грешке изазване мерењем. МТЛ - Закључана брзина увлачења током периода увлачења. ТФ - процењено време.

Закључани проток МТЛ се и даље приказује у нето тежини у секунди К прелаза. Опсег показује: мтл=К(д±β*д1)/(1±те) Време храњења Довод воде на капији протока МФ, МФ=10МТ. Стварни укупан период ТФ=ВА/МФ је: ТЕ=ТФ+ТД. Просечна брзина протока је: мк=гк/тн У сваком систему циклуса, нето тежина сировог материјала се континуирано збраја, а укупна нето тежина тн у време т=0 може се тачно измерити.

Пето, резултати. У другим различитим опреми и машинама за вагање, због везивања сировина, конверзија температуре мерне ћелије изазива промену таре, чиме се смањује прецизност система, али се вага са више глава отклања таквих недостатака и је тешко за конверзију да се смањи тачност мерења. Разлог је веома једноставан, тачно мерење брзине храњења вишеглаве ваге заснива се на нето разлици у тежини, а не на нето разлици у тежини, тако да вага са више глава има веома широку перспективу примене у систему транспорта сировина хемијских влакана.

Аутор: Смартвеигх–Произвођачи утега са више глава

Аутор: Смартвеигх–Линеар Веигхтер

Аутор: Смартвеигх–Линеарна машина за паковање

Аутор: Смартвеигх–Мултихеад Веигхтер машина за паковање

Аутор: Смартвеигх–Траи Денестер

Аутор: Смартвеигх–Машина за паковање на преклоп

Аутор: Смартвеигх–Комбинована тежина

Аутор: Смартвеигх–Доипацк машина за паковање

Аутор: Смартвеигх–Машина за паковање готових врећа

Аутор: Смартвеигх–Ротациона машина за паковање

Аутор: Смартвеигх–Вертикална машина за паковање

Аутор: Смартвеигх–ВФФС машина за паковање