In dit document worden het basisconcept en de berekeningsmethode voor meetdetectie met multiheadwegers uiteengezet

Auteur: Smartweigh–Multihead-weger

De automatische batchsysteemsoftware is een zeer belangrijk controle-, meet- en detectiesysteem in het vormingsproces van de koolstoffabriek van het bedrijf, dat een enorme impact heeft op de kwaliteit van de producten die worden geproduceerd en verwerkt door anodisatie in de koolstoffabriek. Schaalsamenstelling (introduceer de naam). Volgens de serieuze studie, sociale praktijkactiviteiten en wetenschappelijk onderzoek van de drie multiheadwegers, heb ik enig oppervlakkig begrip en beheersing van de multiheadwegers. Hier is de sleutel om een ​​eenvoudige en gedetailleerde meting te maken van de basisconcepten en berekeningsmethodes van de drie multiheadwegers. Introduceer en werk hard met iedereen. De eerste structurele samenstelling.

Over het algemeen bestaat een multiheadweger uit kerncomponenten zoals een toevoersluis, een weegbak, een roerinrichting, een toevoermachine-uitrusting, een rek, een loadcel en meet- en testapparatuur voor de daadwerkelijke werking. Twee weegbakken. Weegbunker is de installatie van grondstoffen bij het wegen van grondstoffen. Bij de selectie van grondstofmodellen moet rekening worden gehouden met corrosieweerstand en zuurbestendigheid. Het weegvolume van grondstoffen wordt geselecteerd op basis van de totale output van het voeren in 3 minuten, en de voedertijd moet rekening houden met het gehele weegproces. 10% of zo.

De derde is het mengen van machines. Het roerapparaat wordt voornamelijk gebruikt om de toevoer van grondstoffen met een slechte vloeibaarheid te ondersteunen. Het is over het algemeen samengesteld uit een aandrijfmotor van een boogbrekende arm met daarin een spiraalboorblad of spijkertanden. De grondstof van het gat valt soepel in de in- en uitgang. 4. Voerapparatuur.

De transportapparatuur wordt gebruikt om grondstoffen voor chemische vezels in de weegschaal te transporteren. Afhankelijk van de kenmerken van de te transporteren grondstoffen en de geografische omgeving van de toepassing, kunnen schroeftransporteurs, centrifugaalwaaiertransporteurs en transmissiebandtransporteurs worden gebruikt. In de meeste gevallen zijn schroeftransporteurs sterker dan andere gesloten invoermachines en kunnen ze niet alleen grondstoffen gelijkmatig transporteren, maar ook spatten en spuiten van poedervormige grondstoffen voorkomen. De vijfde is het ondersteuningsframe voor de externe geluidskaart.

De structuur van de geluidssensor is het steunpuntlichaam van andere mechanische apparatuur en machineapparatuur, en de loadcel is erop geïnstalleerd. 6. Weegsensor Het nettogewicht is een belangrijk weegonderdeel van de multiheadweger. Het selecteert een weerstandsspanningsmetersensor met hoge resolutie, die het nettogewichtssignaal van grondstoffen omzet in een elektronisch apparaatgegevenssignaal voor uitvoer. 7. Meten en testen van regelapparatuur.

De meet- en regelapparatuur bestaat uit een intelligente multihead-weegschaal en een automatisch automatisch regelsysteem, dat wordt gebruikt om de transportsnelheid van grondstoffen en transportcapaciteit te regelen en te meten. Bovendien moeten de invoerpoort en de invoerpoort van de multiheadweger over het algemeen kiezen voor zachte, vuilbestendige doorvoering en afdichtende geleidende zachte verbindingen om ervoor te zorgen dat de verbinding tussen de opslagbak en de daaropvolgende apparatuur het wegen niet gemakkelijk belemmert. De zware hopper is een multiheadweger en de verstelbare feeder is gemonteerd op een loadcel die aan het frame is bevestigd.

Ten tweede, de standaard. Ten eerste de standaard. Metrologisch testen is gebaseerd op het basisconcept van het beheersen van de gevaren van het nettogewicht gedurende het hele werkproces.

Weeg eerst de snijmachine-uitrusting en de weeghopper, stel de werkelijke snijsnelheid in op basis van de schade van het nettogewicht per tijdseenheid en bestuur vervolgens de snijmachine-uitrusting om de werkelijke snijsnelheid te bereiken. De besturingsparameters zijn nauwkeurig en consistent, en in korte tijd gebruikt de snijmachine-apparatuur de interactiekracht tijdens het gehele snijproces om de besturingssignalen die zijn opgeslagen in de middelste en latere stadia van het werk te laten werken volgens het basisconcept van volume. De tweede is het wegen van het hele proces. Het nettogewicht van de grondstoffen in de weegtrechter wordt omgezet in elektronische apparaten op basis van het gewicht van de sensor en de gegevens worden draadloos verzonden naar de multihead-wegerkoffer. Daarentegen wordt volgens de PLC-besturing van de voedingswaterpoort de weegtrechter afgesneden.

Bovendien vergelijkt het instrumentenpaneel in het weegvoertuig de nauwkeurig gemeten werkelijke voedingssnelheid (openingsstroom) met de vooraf ingestelde voedingssnelheid en gebruikt PID-aanpassing om de daadwerkelijke werking van de voedingsmachines en -apparatuur uit te voeren, zodat de werkelijke voedingssnelheid kan aangepast worden. De voedingssnelheid volgt precies de vooraf ingestelde waarde. Wanneer de voedingswaterpoort wordt geopend om in de weegtrechter te voeren, vergrendelt het besturingsgegevenssignaal de voedingssnelheid en begint de volumetrische voeding. De multihead-wegerbehuizing geeft de informatie-inhoud van de inkomende en uitgaande materialen weer, geeft de werkelijke snelheid van de inkomende en uitgaande materialen weer en geeft informatie weer over het totale nettogewicht van de ingrediënten. De derde is de nauwkeurige meting van de voedingssnelheid.

De voedingssnelheid (openingsstroom) van de multiheadweger is de netto gewichtsschadewaarde per tijdseenheid, die theoretisch wordt berekend met de formule mt=dG/dt. Hoe groter de snijsnelheid; de netto schadewaarde, d.w.z. dG meet precies de periode dt. De multiheadweger kan het slagingspercentage nauwkeurig meten door onder de weergegeven toestand ingedrukt te houden.

mt=n(d±β*d1)/(t±t) De formule wordt berekend. De wijzerplaat van de d-multihead-weger geeft het bereik weer. n-Display-informatie geeft het aantal geschaalde overgangen van de informatie-inhoud aan.

D1- De schermresolutie van het binnenscherm van het instrumentenpaneel in het weegvoertuig is de meetfoutindexwaarde, die doorgaans wordt aangegeven met β=O.6. TD - nauwkeurige meting van de bloedsomlooptijd. Te - de indexwaarde van de reden voor opnamefouten tijdens de opname, over het algemeen te=0,001.

4. Bereken het totale gewicht. Het totale nettogewicht Gq in de totale cyclustijd van de multiheadweger bestaat uit twee delen, namelijk de meettest van de multiheadwegerkoffer en de multiheadweger meetnetgewicht VA, en de multiheadweger meetkoffer nettogewicht V dat niet wordt gemeten op de vorige fase. . gq=va+VD product=(product+product)-(product-product)-0CD=MTL*TF formule berekening.

VH- De bovengrenswaarde van het nettogewicht vóór weging van de magazijnvoorraad. Kruiden - Netto kruiden onderste grenswaarde in de weegbak. $H - grenswaarde op nettogewicht door weegfout.

Het nettogewicht is minder dan de opgegeven waarde vanwege de fout veroorzaakt door de weging. MTL - Vergrendelde voedingssnelheid tijdens de voerperiode. TF - geschatte tijd.

De vergrendelde voedingssnelheid MTL wordt nog steeds weergegeven in netto gewicht per seconde K overgangen Het bereik toont: mtl=K(d±β*d1)/(1±te) Voedertijd Voederwaterpoort voedingsstroom MF, MF=10MT. De werkelijke totale periode van TF=VA/MF is: TE=TF+TD. Het gemiddelde debiet is: mq=gq/tn In elke cyclussysteemtijd wordt het nettogewicht van de grondstof continu opgeteld en kan het totale tn nettogewicht op het moment t=0 nauwkeurig worden gemeten.

Ten vijfde, resultaten. In andere verschillende weegapparatuur en -machines veroorzaakt de temperatuurconversie van de loadcel door de binding van grondstoffen dat het tarragewicht verandert, waardoor de precisie van het systeem afneemt, maar de multiheadweger lost dergelijke defecten op en het is moeilijk te converteren om de weegnauwkeurigheid te verminderen. De reden is heel eenvoudig: de nauwkeurige meting van de voedingssnelheid van de multiheadweger is gebaseerd op het nettogewichtsverschil, niet op het nettogewichtsverschil, dus de multiheadweger heeft een zeer breed toepassingsperspectief in het transportsysteem voor chemische vezels.

Auteur: Smartweigh–Multihead Weighter-fabrikanten

Auteur: Smartweigh–Lineaire weger

Auteur: Smartweigh–Lineaire weger verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Multihead Weighter-verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Dienblad Ontester

Auteur: Smartweigh–Clamshell-verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Combinatie Gewichter

Auteur: Smartweigh–Doypack-verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Premade zakverpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Roterende verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Verticale verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–VFFS-verpakkingsmachine