Tento článek vysvětluje základní koncept a metodu výpočtu detekce měření na vícehlavých vahách

Autor: Smartweigh–Vícehlavá závaží

Software automatického dávkovacího systému je velmi důležitým kontrolním, měřicím a detekčním systémem v procesu tváření uhlíkové továrny společnosti, který má obrovský vliv na kvalitu produktů vyráběných a zpracovávaných eloxováním v uhlíkové továrně. Složení stupnice (uveďte název). Podle seriózního studia, činností společenské praxe a vědeckého výzkumu tří vícehlavých vah mám určité povrchní chápání a zvládnutí vícehlavých vah. Zde je klíč k jednoduchému a podrobnému měření základních konceptů a metod výpočtu tří vícehlavých vah. Představte se a tvrdě s každým pracujte. První konstrukční složení.

Obecně se váha s více hlavami skládá z hlavních součástí, jako je plnicí stavidlo, vážicí kbelík, míchací zařízení, zařízení podávacího stroje, stojan, siloměr a měřicí a testovací zařízení skutečného provozu. Dvě vážicí násypky. Vážící násypka je instalace surovin při vážení surovin. Výběr modelů surovin by měl brát v úvahu odolnost proti korozi a kyselinám. Objem vážení surovin se volí podle celkového výkonu krmení za 3 minuty a doba krmení by měla zohledňovat celý proces vážení. 10% nebo tak.

Třetí je míchací zařízení. Míchací zařízení se používá hlavně k podpoře přivádění surovin se špatnou tekutostí. Obvykle se skládá z hnacího motoru ramena pro lámání oblouku obsahujícího spirálovou čepel šneku nebo hřebíkové zuby. Surovina otvoru hladce padá do vstupu a výstupu. 4. Krmné zařízení.

Dopravní zařízení slouží k přepravě surovin z chemických vláken ve váze. Podle vlastností dopravovaných surovin a geografického prostředí aplikace lze použít šnekové dopravníky, odstředivé dopravníky s oběžným kolem a přenosové pásové dopravníky. Šnekové dopravníky jsou ve většině případů pevnější než jiné uzavřené podávací stroje a dokážou nejen rovnoměrně dopravovat suroviny, ale také zamezit rozstřikování a tryskání práškových surovin. Pátým je podpůrný rám externí zvukové karty.

Konstrukce zvukového snímače je nosným bodovým tělesem ostatních mechanických zařízení a strojního zařízení a je na ní instalován siloměr. 6. Senzor vážení Čistá hmotnost je důležitou součástí vážení vícehlavých vah. Vybírá odporový tenzometrický snímač s vysokým rozlišením, který převádí signál čisté hmotnosti surovin na datový signál elektronického zařízení pro výstup. 7. Měření a testování řídicích zařízení.

Zařízení pro měření a řízení se skládá z inteligentního číselníku vícehlavých vah a automatického automatického řídicího systému, který se používá k řízení a měření rychlosti přepravy surovin a přepravní kapacity. Kromě toho by měl plnicí port a plnicí port vícehlavové váhy obecně volit měkké průchozí a těsnící vodivé vodivé měkké spoje odolné vůči nečistotám, aby bylo zajištěno, že spojení mezi skladovacím zásobníkem a následným zařízením nebude snadné bránit vážení. Těžká násypka je vícehlavová váha a nastavitelný podavač je namontován na siloměru, který je připevněn k rámu.

Za druhé, standard. Za prvé, standard. Metrologické zkoušení je založeno na základní koncepci kontroly rizik čisté hmotnosti v průběhu pracovního procesu.

Nejprve zvažte zařízení řezacího stroje a vážicí násypku, nastavte skutečnou řeznou rychlost podle poškození čisté hmotnosti za jednotku času a poté ovládejte zařízení řezacího stroje, abyste dosáhli skutečné řezné rychlosti. Řídicí parametry jsou přesné a konzistentní a zařízení řezacího stroje v krátké době využívá interakční sílu během celého procesu řezání k tomu, aby řídicí signály uložené ve střední a pozdější fázi práce fungovaly podle základní koncepce. objemu. Druhým je vážení celého procesu. Čistá hmotnost surovin ve vážicí násypce se převádí na elektronická zařízení podle hmotnosti snímače a data jsou bezdrátově přenášena do vícehlavé skříně váhy. Naproti tomu podle PLC řízení brány napájecí vody je vážní násypka odříznuta.

Kromě toho přístrojová deska ve vážícím vozidle porovnává přesně změřenou skutečnou rychlost podávání (průtok otevření) s přednastavenou rychlostí podávání a používá nastavení PID k provádění skutečného provozu podávacího stroje a zařízení, takže skutečná rychlost podávání lze upravit. Rychlost posuvu přesně sleduje předem nastavenou hodnotu. Když se dvířka napájecí vody otevře pro plnění do násypky vážení, signál řídicích dat zablokuje rychlost plnění a spustí objemové plnění. Skříň vícehlavé váhy zobrazuje informační obsah příchozích a odchozích materiálů, zobrazuje aktuální rychlost příchozích a odchozích materiálů a zobrazuje informace o celkové čisté hmotnosti přísad. Třetím je přesné měření rychlosti podávání.

Rychlost podávání (průtok otevření) vícehlavové váhy je hodnota čistého poškození hmotnosti za jednotku času, která je teoreticky vypočtena podle vzorce mt=dG/dt. Čím větší je řezná rychlost; čistá hodnota škody, tj. dG přesně měří období dt. Vícehlavová váha může přesně měřit rychlost průchodu stisknutím a podržením za zobrazené podmínky.

mt=n(d±β*dl)/(t±t) Vzorec se počítá. Číselník d-multihead váhy ukazuje rozsah. Informace n-Display udává počet škálovaných přechodů informačního obsahu.

D1- Rozlišení obrazovky vnitřní obrazovky přístrojové desky ve vážícím vozidle je hodnota indexu chyby měření, která je obecně označena β=O.6. TD - přesné měření času oběhového systému. Te - hodnota indexu důvodu chyby záznamu při záznamu, obecně te=0,001.

4. Vypočítejte celkovou hmotnost. Celková čistá hmotnost Gq v celkové době cyklu vícehlavé váhy se skládá ze dvou částí, a to testu měření vícehlavého pouzdra váhy a čisté hmotnosti vícehlavého číselníku váhy VA a čisté hmotnosti vícehlavého číselníku váhy V, která se neměří na předchozí etapa. . gq=va+VD produkt=(produkt+produkt)-(produkt-produkt)-0CD=výpočet vzorce MTL*TF.

VH- Horní limitní hodnota čisté hmotnosti před vážením skladové zásoby. Koření - Hodnota spodního limitu čistého koření ve vážní nádobě. $H - mezní hodnota čisté hmotnosti z důvodu chyby vážení.

Čistá hmotnost je nižší než specifikovaná hodnota kvůli chybě způsobené vážením. MTL - Zablokovaná rychlost posuvu během periody posuvu. TF - odhadovaný čas.

Zablokovaná rychlost posuvu MTL se stále zobrazuje v čisté hmotnosti za sekundu K přechodů Rozsah ukazuje: mtl=K(d±β*d1)/(1±te) Doba krmení Průtok plnící brány krmné vody MF, MF=10MT. Skutečná celková doba TF=VA/MF je: TE=TF+TD. Průměrný průtok je: mq=gq/tn V každém systémovém čase cyklu je čistá hmotnost suroviny průběžně sčítána a lze přesně měřit celkovou čistou hmotnost tn v čase t=0.

Za páté, výsledky. V jiných různých vážících zařízeních a strojích způsobí v důsledku pojení surovin teplotní přeměna siloměru změnu hmotnosti obalu, čímž se sníží přesnost systému, ale vícehlavová váha se těchto vad zbaví a je obtížné převést na snížení přesnosti vážení. Důvod je velmi jednoduchý, přesné měření rychlosti podávání vícehlavové váhy je založeno na rozdílu čisté hmotnosti, nikoli na rozdílu čisté hmotnosti, takže vícehlavá váha má velmi široké uplatnění v systému přepravy surovin z chemických vláken.

Autor: Smartweigh–Výrobci vícehlavých závaží

Autor: Smartweigh–Lineární váha

Autor: Smartweigh–Lineární váha balicí stroj

Autor: Smartweigh–Vícehlavý balicí stroj

Autor: Smartweigh–Zásobník Denester

Autor: Smartweigh–Véčkový balicí stroj

Autor: Smartweigh–Kombinovaná váha

Autor: Smartweigh–Balicí stroj Doypack

Autor: Smartweigh–Stroj na balení předem vyrobených sáčků

Autor: Smartweigh–Rotační balicí stroj

Autor: Smartweigh–Vertikální balicí stroj

Autor: Smartweigh–Balicí stroj VFFS