Bu makale, çok kefeli kantar ölçüm algılamasının temel konseptini ve hesaplama yöntemini açıklamaktadır.

Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar

Otomatik harmanlama sistemi yazılımı, karbon fabrikasında eloksal yapılarak üretilen ve işlenen ürünlerin kalitesi üzerinde büyük etkisi olan, şirketin karbon fabrikasının şekillendirme sürecinde çok önemli bir kontrol, ölçüm ve tespit sistemidir. Ölçek kompozisyonu (adı girin). Üç çok kefeli terazinin ciddi çalışma, sosyal uygulama faaliyetleri ve bilimsel araştırmalarına göre, çok kefeli teraziler hakkında yüzeysel bir anlayışa ve ustalığa sahibim. Üç çok kefeli terazinin temel kavramlarını ve hesaplama yöntemlerini basit ve ayrıntılı bir şekilde ölçmenin anahtarı buradadır. Herkesi tanıtın ve sıkı çalışın. İlk yapısal kompozisyon.

Genel olarak çok kefeli kantar, besleme savağı, tartım kovası, karıştırma cihazı, besleme makinesi ekipmanı, raf, yük hücresi ve gerçek çalışma ekipmanının ölçülmesi ve test edilmesi gibi temel bileşenlerden oluşur. İki tartım hunisi. Tartım hunisi, hammadde tartımına hammaddelerin yerleştirilmesidir. Hammadde modellerinin seçiminde korozyon direnci ve asit direnci dikkate alınmalıdır. Hammaddelerin tartım hacmi, 3 dakikadaki toplam besleme çıktısına göre seçilir ve besleme süresi tüm tartım sürecini hesaba katmalıdır. %10 ya da öylesine.

Üçüncüsü, karıştırma makineleridir. Karıştırma cihazı esas olarak zayıf akışkanlığa sahip ham maddelerin beslenmesine yardımcı olmak için kullanılır. Genellikle spiral bir burgu bıçağı veya çivi dişleri içeren bir kemer kırma kolunun tahrik motorundan oluşur. Deliğin hammaddesi giriş ve çıkışa düzgün bir şekilde düşer. 4. Yem ekipmanı.

Taşıma ekipmanı, tartı terazisinde kimyasal elyaf hammaddelerini taşımak için kullanılır. Taşınacak hammaddelerin özelliklerine ve uygulamanın coğrafi ortamına göre vidalı konveyörler, santrifüj çarklı konveyörler ve transmisyon bantlı konveyörler kullanılabilir. Çoğu durumda, helezon konveyörler diğer kapalı besleme makinelerinden daha güçlüdür ve ham maddeleri eşit bir şekilde taşımakla kalmaz, aynı zamanda toz halindeki ham maddelerin sıçramasını ve fışkırmasını da önler. Beşincisi, harici ses kartı destek çerçevesidir.

Ses sensörü yapısı, diğer mekanik ekipmanların ve makine ekipmanlarının destek noktası gövdesi olup, load cell üzerine monte edilmektedir. 6. Tartım sensörü Net ağırlık, çok kefeli terazinin önemli bir tartım bileşenidir. Hammaddelerin net ağırlık sinyalini çıkış için elektronik cihaz veri sinyaline dönüştüren yüksek çözünürlüklü dirençli gerinim ölçer sensörünü seçer. 7. Kontrol ekipmanının ölçülmesi ve test edilmesi.

Ölçüm ve kontrol ekipmanı, akıllı çok kafalı bir kantar kadranından ve hammaddelerin taşıma oranını ve taşıma kapasitesini kontrol etmek ve ölçmek için kullanılan otomatik bir otomatik kontrol sisteminden oluşur. Ek olarak, çok kefeli terazinin besleme portu ve besleme portu, depolama kutusu ile sonraki ekipman arasındaki bağlantının tartımı engellemesini kolaylaştırmak için genellikle yumuşak kire dayanıklı devam eden ve sızdırmaz iletken iletken yumuşak bağlantılar seçmelidir. Ağır hazne, çok kefeli bir kantardır ve ayarlanabilir besleyici, çerçeveye sabitlenmiş bir yük hücresi üzerine monte edilmiştir.

İkincisi, standart. İlk olarak, standart. Metrolojik testler, çalışma süreci boyunca net ağırlık tehlikelerini kontrol etmeye yönelik temel konsepte dayanmaktadır.

İlk olarak, kesme makinesi ekipmanını ve tartım hunisini tartın, gerçek kesme hızını birim zamandaki net ağırlığın hasarına göre ayarlayın ve ardından gerçek kesme hızını elde etmek için kesme makinesi ekipmanını kontrol edin. Kontrol parametreleri kesin ve tutarlıdır ve kısa bir süre içinde kesme makinesi ekipmanı, işin orta ve sonraki aşamalarında depolanan kontrol sinyallerini temel konsepte göre çalıştırmak için tüm kesme işlemi boyunca etkileşim kuvvetini kullanır. hacim. İkincisi, tüm sürecin tartılmasıdır. Tartım hunisindeki ham maddelerin net ağırlığı, sensörün ağırlığına göre elektronik cihazlara dönüştürülür ve veriler kablosuz olarak çok kefeli kantar kasasına iletilir. Buna karşılık, besleme suyu kapısının PLC kontrolüne göre tartım hunisi kesilir.

Ek olarak, tartım aracındaki gösterge paneli, doğru ölçülen gerçek besleme hızını (açılış akışı) önceden ayarlanmış besleme hızıyla karşılaştırır ve besleme makinesi ve ekipmanının gerçek çalışmasını gerçekleştirmek için PID ayarını kullanır, böylece gerçek besleme hızı ayarlanabilir. Besleme hızı önceden ayarlanmış değeri tam olarak takip eder. Tartım hunisine beslemek için besleme suyu kapısı açıldığında, kontrol veri sinyali besleme hızını kilitler ve hacimsel beslemeyi başlatır. Çok kefeli kantar kutusu, gelen ve giden malzemelerin bilgi içeriğini, gelen ve giden malzemelerin gerçek oranını ve bileşenlerin toplam net ağırlığı hakkında bilgileri görüntüler. Üçüncüsü, besleme hızının doğru ölçümüdür.

Çok kefeli terazinin besleme hızı (açılma akışı), teorik olarak mt=dG/dt formülü ile hesaplanan birim zaman başına net ağırlık hasar değeridir. Kesme hızı ne kadar büyükse; net hasar değeri, yani dG, dt periyodunu tam olarak ölçer. Çok kefeli tartı, görüntülenen koşul altında basıp basılı tutarak geçiş oranını doğru bir şekilde ölçebilir.

mt=n(d±β*d1)/(t±t) Formül hesaplanıyor. d-multihead kantar kadranı aralığı gösterir. n-Ekran bilgisi, bilgi içeriğinin ölçeklendirilmiş geçiş sayısını gösterir.

D1- Tartı aracında bulunan gösterge tablosunun iç ekranının ekran çözünürlüğü, genellikle β=O.6 ile gösterilen ölçüm hata indeksi değeridir. TD - dolaşım sistemi süresinin hassas ölçümü. Te - kayıt sırasındaki kayıt hatalarının nedeninin indeks değeri, genellikle te=0,001.

4. Toplam ağırlığı hesaplayın. Çok kefeli kantarın toplam çevrim süresindeki toplam net ağırlık Gq, çok kefeli kantar mahfazası ölçüm testi ve çok kefeli kantar kadranı net ağırlığı VA ve çok kefeli kantar kadranı mahfazası net ağırlığı V olmak üzere iki kısımdan oluşur. önceki aşama . gq=va+VD ürün=(ürün+ürün)-(ürün-ürün)-0CD=MTL*TF formül hesaplaması.

VH- Depo stokunun tartılmasından önceki net ağırlığın üst sınır değeri. Baharat - Tartı kutusundaki net baharat alt sınır değeri. $H - tartım hatası nedeniyle net ağırlıktaki sınır değer.

Tartımdan kaynaklanan hata nedeniyle net ağırlık belirtilen değerden azdır. MTL - Besleme süresi boyunca kilitli besleme hızı. TF - tahmini süre.

Kilitli besleme hızı MTL hala saniye başına net ağırlık olarak görüntüleniyor K geçiş Aralık şunu gösterir: mtl=K(d±β*d1)/(1±te) Besleme süresi Besleme suyu kapısı besleme akışı MF, MF=10MT. TF=VA/MF'nin gerçek toplam periyodu: TE=TF+TD. Ortalama akış hızı: mq=gq/tn Her döngü sistem süresinde, ham maddenin net ağırlığı sürekli olarak toplanır ve t=0 anında toplam tn net ağırlığı doğru bir şekilde ölçülebilir.

Beşincisi, sonuçlar. Diğer çeşitli tartım ekipman ve makinelerinde hammaddelerin birbirine yapışması nedeniyle load cell'in sıcaklık dönüşümü dara ağırlığının değişmesine neden olarak sistemin hassasiyetini düşürür ancak çok kefeli kantar bu tür kusurları ortadan kaldırır ve tartım doğruluğunu azaltmak için Dönüşüm zordur. Nedeni çok basit, çok kefeli terazinin besleme hızının doğru ölçümü net ağırlık farkına değil, net ağırlık farkına bağlıdır, bu nedenle çok kefeli kantarın kimyasal elyaf hammadde taşıma sisteminde çok geniş bir uygulama beklentisi vardır.

Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Üreticileri

Yazar: Smartweigh–Doğrusal Ağırlık

Yazar: Smartweigh–Lineer Kantar Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Tepsi Denester

Yazar: Smartweigh–Kapaklı Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Kombinasyon Kantarı

Yazar: Smartweigh–Doypack Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Hazır Çanta Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Döner Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Dikey Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–VFFS Paketleme Makinası