W artykule wyjaśniono podstawową koncepcję i metodę obliczeniową detekcji pomiaru wagi wielogłowicowej

Autor: Smartweigh–Waga wielogłowicowa

Oprogramowanie systemu automatycznego dozowania jest bardzo ważnym systemem kontrolno-pomiarowym i detekcji w procesie formowania zakładowej fabryki węgla, który ma ogromny wpływ na jakość produktów wytwarzanych i przetwarzanych przez anodowanie w fabryce węgla. Skład skali (wprowadź nazwę). Zgodnie z poważnymi badaniami, praktyką społeczną i badaniami naukowymi trzech naważarek wielogłowicowych, mam pewne powierzchowne zrozumienie i opanowanie naważarek wielogłowicowych. Oto klucz do wykonania prostego i szczegółowego pomiaru podstawowych pojęć i metod obliczeniowych trzech naważarek wielogłowicowych. Przedstaw się i pracuj ciężko ze wszystkimi. Pierwsza kompozycja strukturalna.

Ogólnie rzecz biorąc, waga wielogłowicowa składa się z podstawowych elementów, takich jak śluza podająca, łyżka do ważenia, urządzenie mieszające, wyposażenie maszyny podającej, stojak, ogniwo obciążnikowe oraz sprzęt do pomiaru i testowania rzeczywistego działania. Dwa zbiorniki wagowe. Lej ważący to instalacja surowców w ważeniu surowców. Dobór modeli surowcowych powinien uwzględniać odporność korozyjną i kwasoodporność. Objętość ważenia surowców dobierana jest zgodnie z całkowitą wydajnością karmienia w ciągu 3 minut, a czas podawania powinien uwzględniać cały proces ważenia. 10% lub więcej.

Trzeci to mieszanie maszyn. Mieszadło służy głównie do wspomagania podawania surowców o słabej płynności. Zwykle składa się z silnika napędowego ramienia łamiącego łuk, zawierającego spiralne ostrze świdra lub zęby gwoździ. Surowiec otworu płynnie wpada do wejścia i wyjścia. 4. Sprzęt paszowy.

Sprzęt transportowy służy do transportu surowców włókien chemicznych w wadze wagowej. W zależności od charakterystyki transportowanych surowców i środowiska geograficznego zastosowania można zastosować przenośniki ślimakowe, przenośniki z wirnikiem odśrodkowym i przenośniki taśmowe. W większości przypadków przenośniki ślimakowe są mocniejsze niż inne zamknięte podajniki i mogą nie tylko równomiernie transportować surowce, ale także zapobiegać rozpryskiwaniu i tryskaniu sproszkowanych surowców. Piąta to ramka wspierająca zewnętrzną kartę dźwiękową.

Konstrukcja czujnika dźwięku jest korpusem punktu podparcia innego sprzętu mechanicznego i wyposażenia maszyny, a na nim jest zainstalowany czujnik obciążenia. 6. Czujnik wagowy Masa netto jest ważnym elementem wagowym wagi wielogłowicowej. Wybiera czujnik tensometryczny o wysokiej rozdzielczości, który przekształca sygnał masy netto surowców na sygnał danych urządzenia elektronicznego do wyjścia. 7. Pomiary i badania urządzeń kontrolnych.

Sprzęt pomiarowo-kontrolny składa się z inteligentnej wagi wielogłowicowej i automatycznego systemu automatycznego sterowania, który służy do kontroli i pomiaru szybkości transportu surowców i zdolności transportowych. Ponadto port zasilający i port zasilający wagi wielogłowicowej powinny generalnie wybierać miękkie, odporne na zabrudzenia i uszczelniające przewodzące miękkie połączenia przewodzące, aby zapewnić, że połączenie między pojemnikiem do przechowywania a późniejszym sprzętem nie będzie łatwo utrudniać ważenie. Ciężki lej jest wagą wielogłowicową, a regulowany podajnik jest zamontowany na czujniku obciążenia, który jest przymocowany do ramy.

Po drugie, norma. Po pierwsze norma. Testy metrologiczne opierają się na podstawowej koncepcji kontrolowania zagrożeń związanych z masą netto w całym procesie pracy.

Najpierw zważ wyposażenie maszyny tnącej i zbiornik wagowy, ustaw rzeczywistą prędkość cięcia zgodnie z uszkodzeniem masy netto na jednostkę czasu, a następnie kontroluj wyposażenie maszyny tnącej, aby uzyskać rzeczywistą prędkość cięcia. Parametry sterowania są precyzyjne i spójne, a w krótkim czasie wyposażenie maszyny tnącej wykorzystuje siłę oddziaływania podczas całego procesu cięcia, aby sygnały sterujące zapisane w środkowej i późniejszej fazie pracy działały zgodnie z podstawową koncepcją objętości. Drugi to ważenie całego procesu. Masa netto surowców w koszu ważącym jest przeliczana na urządzenia elektroniczne zgodnie z wagą czujnika, a dane są przesyłane bezprzewodowo do obudowy wagi wielogłowicowej. Natomiast zgodnie ze sterowaniem PLC zasuwy wody zasilającej lejek wagowy jest odcięty.

Ponadto tablica przyrządów w pojeździe ważącym porównuje dokładnie zmierzoną rzeczywistą szybkość podawania (przepływ otwierania) z zadaną szybkością podawania i wykorzystuje regulację PID do przeprowadzenia rzeczywistej pracy maszyn i urządzeń podających, tak aby rzeczywista szybkość podawania Może być dopasowane. Szybkość posuwu precyzyjnie podąża za zadaną wartością. Gdy brama wody zasilającej jest otwarta w celu podawania do leja samowyładowczego, sygnał danych kontrolnych blokuje prędkość podawania i rozpoczyna podawanie wolumetryczne. Obudowa wagi wielogłowicowej wyświetla zawartość informacji o materiałach przychodzących i wychodzących, wyświetla aktualną prędkość materiałów przychodzących i wychodzących oraz wyświetla informacje o całkowitej masie netto składników. Trzeci to dokładny pomiar szybkości karmienia.

Szybkość podawania (przepływ otwarcia) wagi wielogłowicowej jest wartością uszkodzenia masy netto w jednostce czasu, którą teoretycznie oblicza się ze wzoru mt=dG/dt. Im większa prędkość cięcia; wartość szkody netto, tj. dG dokładnie mierzy okres dt. Waga wielogłowicowa może dokładnie zmierzyć szybkość przejścia, naciskając i przytrzymując pod wyświetlonym warunkiem.

mt=n(d±β*d1)/(t±t) Formuła jest obliczana. Tarcza wagi d-wielogłowicowej pokazuje zakres. Informacje n-Display wskazują liczbę przeskalowanych przejść treści informacyjnej.

D1- Rozdzielczość ekranu wewnętrznego ekranu tablicy rozdzielczej w pojeździe wagowym to wartość wskaźnika błędu pomiaru, na którą generalnie wskazuje β=0,6. TD - precyzyjny pomiar czasu pracy układu krążenia. Te - wartość indeksu przyczyny błędów rejestracji podczas rejestracji, generalnie te=0,001.

4. Oblicz całkowitą wagę. Całkowita masa netto Gq w całkowitym czasie cyklu naważarki wielogłowicowej składa się z dwóch części, a mianowicie z testu pomiaru skrzyni wagi wielogłowicowej i masy netto wagi wielogłowicowej VA oraz masy netto skrzynki wagi wielogłowicowej V, która nie jest mierzona na poprzedni etap. . gq=va+VD product=(product+product)-(product-product)-0CD=MTL*TF obliczenie formuły.

VH- Górna wartość graniczna masy netto przed ważeniem towaru magazynowego. Przyprawianie - Wartość dolnego limitu przyprawiania netto w szalce wagowej. $H - wartość graniczna masy netto z powodu błędu ważenia.

Masa netto jest mniejsza niż podana wartość z powodu błędu spowodowanego przez ważenie. MTL - Zablokowana prędkość posuwu w okresie karmienia. TF - szacowany czas.

Zablokowana prędkość posuwu MTL jest nadal wyświetlana w masie netto na sekundę K przejść Zakres pokazuje: mtl=K(d±β*d1)/(1±te) Czas podawania Przepływ podawania zasuwy wody zasilającej MF, MF=10MT. Rzeczywisty całkowity okres TF=VA/MF wynosi: TE=TF+TD. Średnie natężenie przepływu wynosi: mq=gq/tn W czasie systemu każdego cyklu masa netto surowca jest w sposób ciągły sumowana, a całkowitą masę netto tn w czasie t=0 można dokładnie zmierzyć.

Po piąte, wyniki. W innych różnych urządzeniach i maszynach wagowych, ze względu na wiązanie surowców, konwersja temperaturowa czujnika tensometrycznego powoduje zmianę masy tary, zmniejszając tym samym precyzję systemu, ale waga wielogłowicowa pozbywa się takich wad i jest trudna do konwersji w celu zmniejszenia dokładności ważenia. Powód jest bardzo prosty, dokładny pomiar szybkości podawania wagi wielogłowicowej opiera się na różnicy masy netto, a nie różnicy masy netto, więc waga wielogłowicowa ma bardzo szerokie perspektywy zastosowania w systemie transportu surowców włókien chemicznych.

Autor: Smartweigh–Producenci wag wielogłowicowych

Autor: Smartweigh–Waga liniowa

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z wagą liniową

Autor: Smartweigh–Wielogłowicowa maszyna pakująca z wagą

Autor: Smartweigh–Taca Denester

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z klapką

Autor: Smartweigh–Waga kombinowana

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca Doypack

Autor: Smartweigh–Gotowa maszyna do pakowania toreb

Autor: Smartweigh–Obrotowa maszyna pakująca

Autor: Smartweigh–Pionowa maszyna pakująca

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca VFFS