Tento článok vysvetľuje základnú koncepciu a metódu výpočtu detekcie merania viachlavovými váhami

Autor: Smartweigh–Viachlavové závažie

Softvér automatického dávkovacieho systému je veľmi dôležitým kontrolným, meracím a detekčným systémom v procese formovania uhlíkovej továrne spoločnosti, ktorý má obrovský vplyv na kvalitu produktov vyrábaných a spracovávaných eloxovaním v uhlíkovej továrni. Zloženie stupnice (uveďte názov). Podľa serióznej štúdie, aktivít spoločenskej praxe a vedeckého výskumu troch viachlavých váh mám určité povrchné chápanie a ovládanie viachlavých váh. Tu je kľúč na jednoduché a podrobné meranie základných konceptov a metód výpočtu troch viachlavých váh. Predstavte sa a pracujte s každým. Prvé konštrukčné zloženie.

Vo všeobecnosti sa váha s viacerými hlavami skladá z hlavných komponentov, ako sú plniace stavidlo, vedro na váženie, miešacie zariadenie, zariadenie plniaceho stroja, stojan, silomer a meracie a testovacie zariadenie skutočnej prevádzky. Dve vážiace násypky. Vážiaci zásobník je inštalácia surovín pri vážení surovín. Výber modelov surovín by mal brať do úvahy odolnosť proti korózii a odolnosť voči kyselinám. Objem váženia surovín sa volí podľa celkového výkonu kŕmenia za 3 minúty a čas podávania by mal zodpovedať celému procesu váženia. 10% alebo tak.

Tretím je miešacie zariadenie. Miešacie zariadenie sa používa hlavne na pomoc pri podávaní surovín so zlou tekutosťou. Vo všeobecnosti sa skladá z hnacieho motora ramena na lámanie oblúka obsahujúceho špirálovú čepeľ závitovky alebo zuby klinca. Surovina otvoru hladko padá do vstupu a výstupu. 4. Kŕmne zariadenie.

Dopravné zariadenie sa používa na prepravu surovín chemických vlákien vo váhovej váhe. Podľa charakteristík prepravovaných surovín a geografického prostredia aplikácie sa môžu použiť závitovkové dopravníky, dopravníky s odstredivým obežným kolesom a pásové dopravníky. Vo väčšine prípadov sú závitovkové dopravníky pevnejšie ako iné uzavreté podávacie stroje a dokážu nielen rovnomerne dopravovať suroviny, ale aj zabraňovať rozstrekovaniu a striekaniu práškových surovín. Piaty je podporný rám externej zvukovej karty.

Konštrukcia zvukového snímača je nosným bodovým telesom iného mechanického zariadenia a strojového zariadenia a je na ňom inštalovaný snímač zaťaženia. 6. Senzor váženia Čistá hmotnosť je dôležitým komponentom váženia viachlavových váh. Vyberá odporový tenzometrický snímač s vysokým rozlíšením, ktorý premieňa signál čistej hmotnosti surovín na signál údajov elektronického zariadenia pre výstup. 7. Meranie a testovanie riadiacich zariadení.

Meracie a riadiace zariadenie pozostáva z inteligentného číselníka váh s viacerými hlavami a automatického automatického riadiaceho systému, ktorý sa používa na riadenie a meranie rýchlosti prepravy surovín a prepravnej kapacity. Okrem toho by mal plniaci port a plniaci port viachlavovej váhy vo všeobecnosti voliť mäkké priebežné a tesniace vodivé vodivé mäkké spojenia odolné voči nečistotám, aby sa zabezpečilo, že spojenie medzi zásobníkom a následným zariadením nebude ľahké brániť váženiu. Ťažký zásobník je viachlavová váha a nastaviteľný podávač je namontovaný na silomer, ktorý je pripevnený k rámu.

Po druhé, štandard. Po prvé, štandard. Metrologické skúšanie je založené na základnom koncepte kontroly rizík čistej hmotnosti počas pracovného procesu.

Najprv zvážte zariadenie rezacieho stroja a násypku na váženie, nastavte skutočnú rýchlosť rezania podľa poškodenia čistej hmotnosti za jednotku času a potom ovládajte zariadenie rezacieho stroja, aby ste dosiahli skutočnú rýchlosť rezania. Riadiace parametre sú presné a konzistentné a zariadenie rezacieho stroja v krátkom čase využíva interakčnú silu počas celého procesu rezania, aby riadiace signály uložené v strednej a neskoršej fáze práce fungovali podľa základnej koncepcie. objemu. Druhým je váženie celého procesu. Čistá hmotnosť surovín vo vážiacej násypke sa podľa hmotnosti snímača prevedie na elektronické zariadenia a dáta sa bezdrôtovo prenesú do viachlavovej váhy. Na rozdiel od toho, podľa riadenia PLC brány napájacej vody je vážiaca násypka odrezaná.

Okrem toho prístrojová doska vo vážiacom vozidle porovnáva presne nameranú aktuálnu rýchlosť podávania (otvárací prietok) s prednastavenou rýchlosťou podávania a používa nastavenie PID na vykonanie skutočnej prevádzky podávacích strojov a zariadení, takže skutočná rýchlosť podávania možno upraviť. Rýchlosť posuvu presne sleduje prednastavenú hodnotu. Keď sa otvorí uzáver napájacej vody, aby sa mohla podávať do násypky na váženie, signál riadiacich údajov zablokuje rýchlosť dávkovania a spustí objemové dávkovanie. Kufor viachlavovej váhy zobrazuje informačný obsah prichádzajúcich a odchádzajúcich materiálov, zobrazuje skutočnú mieru prichádzajúcich a odchádzajúcich materiálov a zobrazuje informácie o celkovej čistej hmotnosti prísad. Tretím je presné meranie rýchlosti podávania.

Rýchlosť podávania (prietok otvárania) viachlavovej váhy je čistá hodnota poškodenia hmotnosti za jednotku času, ktorá sa teoreticky vypočíta podľa vzorca mt=dG/dt. Čím väčšia je rýchlosť rezania; čistá hodnota škody, teda dG presne meria obdobie dt. Viachlavová váha dokáže presne zmerať rýchlosť prechodu stlačením a podržaním v zobrazenom stave.

mt=n(d±p*dl)/(t±t) Vzorec sa počíta. Číselník d-multihead váhy zobrazuje rozsah. Informácie n-Display udávajú počet škálovaných prechodov informačného obsahu.

D1- Rozlíšenie obrazovky vnútornej obrazovky prístrojovej dosky vo vážiacom vozidle je hodnota indexu chyby merania, ktorá je vo všeobecnosti označená β=O.6. TD - presné meranie času obehového systému. Te - hodnota indexu príčiny chýb pri zaznamenávaní, všeobecne te=0,001.

4. Vypočítajte celkovú hmotnosť. Celková čistá hmotnosť Gq v celkovom čase cyklu viachlavovej váhy sa skladá z dvoch častí, a to z testu merania puzdra viachlavovej váhy a čistej hmotnosti číselníka viachlavovej váhy VA a čistej hmotnosti puzdra viachlavovej váhy V, ktorá sa nemeria pri predchádzajúca etapa. . gq=va+VD produkt=(produkt+produkt)-(produkt-produkt)-0CD=výpočet vzorca MTL*TF.

VH- Horná hraničná hodnota netto hmotnosti pred vážením skladových zásob. Korenie - Čistá dolná limitná hodnota korenia vo váhovej nádobe. $H - limitná hodnota netto hmotnosti v dôsledku chyby váženia.

Čistá hmotnosť je nižšia ako špecifikovaná hodnota v dôsledku chyby spôsobenej vážením. MTL - Zablokovaná rýchlosť posuvu počas periódy posuvu. TF - odhadovaný čas.

Uzamknutá rýchlosť posuvu MTL sa stále zobrazuje v čistej hmotnosti za sekundu K prechodov Rozsah zobrazuje: mtl=K(d±β*d1)/(1±te) Čas kŕmenia Prietok plniaceho uzáveru kŕmnej vody MF, MF=10MT. Skutočná celková perióda TF=VA/MF je: TE=TF+TD. Priemerný prietok je: mq=gq/tn V každom systémovom čase cyklu sa kontinuálne sčítava čistá hmotnosť suroviny a môže sa presne merať celková čistá hmotnosť tn v čase t=0.

Po piate, výsledky. V iných rôznych vážiacich zariadeniach a strojoch spôsobí v dôsledku spájania surovín teplotná premena silomeru zmenu hmotnosti obalu, čím sa zníži presnosť systému, ale viachlavová váha sa takýchto defektov zbaví. je ťažké previesť na zníženie presnosti váženia. Dôvod je veľmi jednoduchý, presné meranie rýchlosti podávania viachlavovej váhy je založené na rozdiele čistej hmotnosti, nie na rozdiele čistej hmotnosti, takže viachlavová váha má veľmi široké uplatnenie v systéme prepravy surovín z chemických vlákien.

Autor: Smartweigh–Výrobcovia viachlavých závaží

Autor: Smartweigh–Lineárne váženie

Autor: Smartweigh–Baliaci stroj s lineárnou váhou

Autor: Smartweigh–Baliaci stroj s viacerými hlavami

Autor: Smartweigh–Zásobník Denester

Autor: Smartweigh–Véčkový baliaci stroj

Autor: Smartweigh–Kombinovaná váha

Autor: Smartweigh–Baliaci stroj Doypack

Autor: Smartweigh–Stroj na balenie vopred vyrobených tašiek

Autor: Smartweigh–Rotačný baliaci stroj

Autor: Smartweigh–Vertikálny baliaci stroj

Autor: Smartweigh–Baliaci stroj VFFS