බහු ශීර්ෂ බර මැනීමේ හඳුනාගැනීමේ මූලික සංකල්පය සහ ගණනය කිරීමේ ක්‍රමය මෙම ලිපියෙන් විස්තර කෙරේ

කර්තෘ: Smartweigh-Multihead Weighter

ස්වයංක්‍රීය කණ්ඩායම් පද්ධති මෘදුකාංගය සමාගමේ කාබන් කම්හල සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඉතා වැදගත් පාලන, මිනුම් සහ හඳුනාගැනීමේ පද්ධතියක් වන අතර එය කාබන් කම්හල තුළ ඇනෝඩීකරණය කිරීමෙන් නිපදවන සහ සකසන ලද නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. පරිමාණ සංයුතිය (නම හඳුන්වා දෙන්න). බහු ශීර්ෂ බර කරන්නන් තිදෙනාගේ බරපතල අධ්‍යයනය, සමාජ ප්‍රායෝගික ක්‍රියාකාරකම් සහ විද්‍යාත්මක පර්යේෂණ අනුව, මට බහු ශීර්ෂ බර කරන්නන් පිළිබඳ මතුපිටින් යම් අවබෝධයක් සහ ප්‍රවීණත්වයක් ඇත. මල්ටිහෙඩ් කිරුම් තුනේ මූලික සංකල්ප සහ ගණනය කිරීමේ ක්‍රම පිළිබඳ සරල හා සවිස්තරාත්මක මිනුමක් සිදු කිරීමට යතුර මෙන්න. සෑම කෙනෙකු සමඟම හඳුන්වා දී වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කරන්න. පළමු ව්යුහාත්මක සංයුතිය.

සාමාන්‍යයෙන්, බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය සමන්විත වන්නේ පෝෂක සොරොව්ව, කිරුම් බාල්දිය, ඇවිස්සීමේ උපකරණය, පෝෂණ යන්ත්‍ර උපකරණ, රාක්කය, පැටවීමේ සෛලය සහ සත්‍ය මෙහෙයුම් උපකරණ මැනීම සහ පරීක්ෂා කිරීම වැනි මූලික සංරචක වලින් සමන්විත වේ. බර ආප්ප දෙකක්. කිරුම් ආප්ප යනු අමුද්‍රව්‍ය කිරුම් කිරීමේදී අමුද්‍රව්‍ය සවි කිරීමයි. අමු ද්රව්ය ආකෘති තෝරාගැනීමේදී විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ අම්ල ප්රතිරෝධය සැලකිල්ලට ගත යුතුය. අමුද්‍රව්‍යවල බර පරිමාව මිනිත්තු 3 කින් පෝෂණය කිරීමේ සම්පූර්ණ ප්‍රතිදානය අනුව තෝරා ගනු ලබන අතර, පෝෂණ කාලය සමස්ත බර කිරන ක්‍රියාවලියට හේතු විය යුතුය. 10% හෝ ඊට වැඩි.

තුන්වැන්න යන්ත්‍රෝපකරණ මිශ්‍ර කිරීමයි. ඇවිස්සීම උපකරණය ප්‍රධාන වශයෙන් දුර්වල ද්‍රවශීලතාවයකින් යුත් අමුද්‍රව්‍ය පෝෂණය කිරීමට උපකාරී වේ. එය සාමාන්‍යයෙන් සමන්විත වන්නේ සර්පිලාකාර අග්‍ර තලයක් හෝ නිය දත් සහිත ආරුක්කු බිඳෙන අතක ධාවක මෝටරයකින් ය. කුහරයේ අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රවේශයට සහ පිටවීමට සුමටව වැටේ. 4. පෝෂණ උපකරණ.

ප්‍රවාහන උපකරණ කිරුම් ශේෂ පරිමාණයෙන් රසායනික තන්තු අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය කිරීමට යොදා ගනී. ප්‍රවාහනය කළ යුතු අමුද්‍රව්‍යවල ලක්ෂණ සහ යෙදුමේ භූගෝලීය පරිසරය අනුව, ඉස්කුරුප්පු වාහක, කේන්ද්‍රාපසාරී ප්‍රේරක වාහක සහ සම්ප්‍රේෂණ පටි වාහක භාවිතා කළ හැකිය. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, ඉස්කුරුප්පු වාහක අනෙකුත් සංවෘත පෝෂක යන්ත්‍රවලට වඩා ශක්තිමත් වන අතර අමුද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව ප්‍රවාහනය කිරීම පමණක් නොව, කුඩු කළ අමුද්‍රව්‍ය ඉසීම සහ පිටවීම වැළැක්විය හැකිය. පස්වන බාහිර ශබ්ද කාඩ්පත් ආධාරක රාමුවයි.

ශබ්ද සංවේදක ව්‍යුහය යනු අනෙකුත් යාන්ත්‍රික උපකරණ සහ යන්ත්‍ර උපකරණවල ආධාරක ලක්ෂ්‍ය ශරීරය වන අතර එය මත පැටවුම් සෛලය ස්ථාපනය කර ඇත. 6. බර කිරන සංවේදක ශුද්ධ බර යනු බහු ශීර්ෂ බරෙහි වැදගත් කිරුම් සංරචකයකි. එය අමුද්‍රව්‍යවල ශුද්ධ බර සංඥාව ප්‍රතිදානය සඳහා ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග දත්ත සංඥා බවට පරිවර්තනය කරන අධි-විභේදන ප්‍රතිරෝධක වික්‍රියා මිනුම් සංවේදකය තෝරා ගනී. 7. පාලන උපකරණ මැනීම සහ පරීක්ෂා කිරීම.

මිනුම් සහ පාලන උපකරණ සමන්විත වන්නේ බුද්ධිමත් බහු ශීර්ෂ බර ඩයල් එකකින් සහ ස්වයංක්‍රීය ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතියකින් වන අතර එය අමුද්‍රව්‍යවල ප්‍රවාහන අනුපාතය සහ ප්‍රවාහන ධාරිතාව පාලනය කිරීමට සහ මැනීමට භාවිතා කරයි. මීට අමතරව, බහු හෙඩ් බරෙහි පෝෂණ වරාය සහ පෝෂණ වරාය සාමාන්‍යයෙන් මෘදු අපිරිසිදු-ප්‍රතිරෝධී අනුගමනය කිරීම සහ මුද්‍රා තැබීමේ සන්නායක සන්නායක මෘදු සම්බන්ධතා තෝරා ගත යුතු අතර ගබඩා බඳුන සහ පසුව ඇති උපකරණ අතර සම්බන්ධතාවය බර කිරීමට බාධාවක් නොවන බව සහතික කරයි. බර ආප්ප බහු හිස බර කරන්නෙකු වන අතර, සකස් කළ හැකි පෝෂකය රාමුවට සවි කර ඇති බර කෝෂයක් මත සවි කර ඇත.

දෙවනුව, සම්මතය. පළමුව, සම්මතය. මිනුම් විද්‍යාත්මක පරීක්‍ෂණය පදනම් වන්නේ වැඩ ක්‍රියාවලිය පුරාම ශුද්ධ බර උපද්‍රව පාලනය කිරීමේ මූලික සංකල්පය මතය.

පළමුව, කැපුම් යන්ත්‍ර උපකරණ සහ බර කිරන ආප්ප කිරා මැන, ඒකක කාලයකට ශුද්ධ බරෙහි හානිය අනුව සත්‍ය කැපුම් වේගය සකසන්න, ඉන්පසු සැබෑ කැපුම් වේගය සෑදීමට කැපුම් යන්ත්‍ර උපකරණ පාලනය කරන්න. පාලන පරාමිතීන් නිරවද්‍ය සහ ස්ථාවර වන අතර කෙටි කාලයක් තුළ කැපුම් යන්ත්‍ර උපකරණ සමස්ත කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී අන්තර්ක්‍රියා බලය භාවිතා කර කාර්යයේ මැද සහ පසු අදියරවල ගබඩා කර ඇති පාලන සංඥා මූලික සංකල්පයට අනුව ක්‍රියා කරයි. පරිමාව. දෙවැන්න සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය කිරා මැන බැලීමයි. බර කිරීමේ ආප්පයේ ඇති අමුද්‍රව්‍යවල ශුද්ධ බර සංවේදකයේ බර අනුව විද්‍යුත් උපාංග බවට පරිවර්තනය වන අතර දත්ත රැහැන් රහිතව බහු ශීර්ෂ බර නඩුව වෙත සම්ප්‍රේෂණය වේ. ඊට වෙනස්ව, පෝෂණ ජල දොරටුවේ පීඑල්සී පාලනයට අනුව, බර කිරන ආප්ප කපා ඇත.

මීට අමතරව, බර කිරන වාහනයේ උපකරණ පුවරුව නිවැරදිව මනින ලද සත්‍ය පෝෂණ අනුපාතය (විවෘත ප්‍රවාහය) පෙර සැකසූ පෝෂණ අනුපාතය සමඟ සංසන්දනය කරයි, සහ පෝෂණ යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණවල සත්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සිදු කිරීමට PID ගැලපීම භාවිතා කරයි, එවිට සත්‍ය පෝෂණ අනුපාතය සකස් කළ හැක. සංග්‍රහ අනුපාතය නිශ්චිතවම පෙර සැකසූ අගය නිරීක්ෂණය කරයි. බර කරන ආප්පයට පෝෂණය කිරීම සඳහා පෝෂක ජල දොරටුව විවෘත කළ විට, පාලන දත්ත සංඥාව පෝෂණ අනුපාතය අගුළු දමා පරිමාමිතික පෝෂණය ආරම්භ කරයි. බහු ශීර්ෂ බර නඩුව පැමිණෙන සහ පිටතට යන ද්‍රව්‍යවල තොරතුරු අන්තර්ගතය සංදර්ශන කරයි, එන සහ පිටතට යන ද්‍රව්‍යවල සත්‍ය අනුපාතය සංදර්ශන කරයි, සහ අමුද්‍රව්‍යවල සම්පූර්ණ ශුද්ධ බර පිළිබඳ තොරතුරු පෙන්වයි. තෙවැන්න පෝෂණ අනුපාතය නිවැරදිව මැන බැලීමයි.

Mt=dG/dt සූත්‍රය මගින් න්‍යායාත්මකව ගණනය කරනු ලබන ඒකක කාලයකට ශුද්ධ බර හානි අගය බහු ශීර්ෂ බරෙහි පෝෂණ අනුපාතය (විවෘත ප්‍රවාහය) වේ. කැපීමේ වේගය විශාල වේ; ශුද්ධ හානි අගය, එනම් dG නිශ්චිතව කාල සීමාව dt මනිනු ලබයි. දර්ශණය වන තත්ත්වය යටතේ එබීමෙන් සහ රඳවා තබා ගැනීමෙන් බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාට සමත් අනුපාතය නිවැරදිව මැනිය හැක.

mt=n(d±β*d1)/(t±t) සූත්රය ගණනය කරනු ලැබේ. d-multihead wigher ඩයල් එක පරාසය පෙන්වයි. n-Display තොරතුරු මඟින් තොරතුරු අන්තර්ගතයේ පරිමාණ සංක්‍රාන්ති සංඛ්‍යාව දක්වයි.

D1- බර කිරන වාහනයේ උපකරණ පුවරුවේ අභ්‍යන්තර තිරයේ තිර විභේදනය මිනුම් දෝෂ දර්ශක අගය වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් β=O.6 මගින් දැක්වේ. TD - සංසරණ පද්ධතියේ කාලය නිවැරදිව මැනීම. Te - පටිගත කිරීමේදී දෝෂ වාර්තා කිරීමට හේතුවේ දර්ශක අගය, සාමාන්‍යයෙන් te=0.001.

4. සම්පූර්ණ බර ගණනය කරන්න. බහු ශීර්ෂ බරෙහි සම්පූර්ණ චක්‍ර කාලයෙහි සම්පූර්ණ ශුද්ධ බර Gq කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ, එනම් බහු ශීර්ෂ බර කිරීමේ නඩුව මැනීමේ පරීක්ෂණය සහ බහු ශීර්ෂ බර ඩයල් ශුද්ධ බර VA, සහ බහු ශීර්ෂ බරැති ඩයල් කේස් ශුද්ධ බර V ලෙස මනිනු නොලැබේ. පෙර අදියර. . gq=va+VD product=(නිෂ්පාදනය+නිෂ්පාදනය)-(නිෂ්පාදන-නිෂ්පාදනය)-0CD=MTL*TF සූත්‍රය ගණනය කිරීම.

VH- ගබඩා තොගය කිරා බැලීමට පෙර ශුද්ධ බරෙහි ඉහළ සීමාවේ අගය. පදම් කිරීම - බර කිරන බඳුනේ ශුද්ධ කුළුබඩු අඩු සීමාව අගය. $H - බර කිරන දෝෂය හේතුවෙන් ශුද්ධ බර මත සීමා අගය.

බර කිරන විට ඇති වූ දෝෂය හේතුවෙන් ශුද්ධ බර නියමිත අගයට වඩා අඩුය. MTL - සංග්‍රහ කාලය තුළ අගුලු දැමූ ආහාර අනුපාතය. TF - ඇස්තමේන්තුගත කාලය.

අගුලු දැමූ පෝෂණ අනුපාතය MTL තවමත් තත්පරයට ශුද්ධ බරින් සංදර්ශණය වේ K සංක්‍රාන්ති පරාසය පෙන්වයි: mtl=K(d±β*d1)/(1±te) පෝෂණ කාලය පෝෂණ ජල ගේට්ටුව පෝෂණ ප්රවාහය MF, MF=10MT. TF=VA/MF හි සත්‍ය සම්පූර්ණ කාලසීමාව වන්නේ: TE=TF+TD. සාමාන්‍ය ප්‍රවාහ අනුපාතය: mq=gq/tn එක් එක් චක්‍ර පද්ධති කාලය තුළ, අමුද්‍රව්‍යවල ශුද්ධ බර අඛණ්ඩව එකතු වන අතර, t=0 අවස්ථාවේ මුළු tn ශුද්ධ බර නිවැරදිව මැනිය හැක.

පස්වනුව, ප්රතිඵල. අනෙකුත් විවිධ කිරුම් උපකරණ සහ යන්ත්‍රවල, අමුද්‍රව්‍ය බන්ධනය වීම හේතුවෙන්, බර කෝෂයේ උෂ්ණත්ව පරිවර්තනය නිසා තාර බර වෙනස් වන අතර, එමඟින් පද්ධතියේ නිරවද්‍යතාවය අඩු වේ, නමුත් බහු ශීර්ෂ බර කරන්නා එවැනි දෝෂ වලින් මිදෙයි, සහ එය බර කිරන නිරවද්යතාව අඩු කිරීම සඳහා පරිවර්තනය කිරීමට අපහසු වේ. හේතුව ඉතා සරලයි, බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ පෝෂණ අනුපාතය නිවැරදිව මැනීම පදනම් වන්නේ ශුද්ධ බර වෙනස මත මිස ශුද්ධ බර වෙනස මත නොවේ, එබැවින් බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාට රසායනික තන්තු අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහන පද්ධතිය තුළ ඉතා පුළුල් යෙදුම් අපේක්ෂාවක් ඇත.

කර්තෘ: Smartweigh-Multihead Weighter නිෂ්පාදකයින්

කර්තෘ: Smartweigh-රේඛීය බර

කර්තෘ: Smartweigh-රේඛීය බර ඇසුරුම් යන්ත්රය

කර්තෘ: Smartweigh-Multihead Weighter ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: Smartweigh-ට්රේ ඩෙනෙස්ටර්

කර්තෘ: Smartweigh-Clamshell ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: Smartweigh-සංයෝජන බර කරන්නා

කර්තෘ: Smartweigh-ඩොයිපැක් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: Smartweigh-පෙර සැකසූ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: Smartweigh-රොටරි ඇසුරුම් යන්ත්රය

කර්තෘ: Smartweigh-සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රය

කර්තෘ: Smartweigh-VFFS ඇසුරුම් යන්ත්‍රය