Автор: Smartweigh–Мультиголовочный утяжелитель
Программное обеспечение автоматической системы дозирования является очень важной системой контроля, измерения и обнаружения в процессе формовки углеродного завода компании, которая оказывает огромное влияние на качество продукции, производимой и обрабатываемой путем анодирования на углеродном заводе. Масштабная композиция (ввести название). Согласно серьезному изучению, социальной практике и научным исследованиям трех мультиголовочных весов, у меня есть некоторое поверхностное понимание и мастерство мультиголовочных весов. Вот ключ к простому и подробному измерению основных концепций и методов расчета трех мультиголовочных весов. Знакомьтесь и усердно работайте со всеми. Первая структурная композиция.
Как правило, многоголовочный весовой дозатор состоит из основных компонентов, таких как загрузочный шлюз, весовой ковш, перемешивающее устройство, оборудование подающей машины, стеллаж, тензодатчик, а также измерительное и испытательное оборудование для фактической эксплуатации. Два весовых бункера. Весовой бункер представляет собой установку для взвешивания сырья при взвешивании сырья. При выборе моделей сырья следует учитывать коррозионную стойкость и кислотостойкость. Объем взвешивания сырья выбирается исходя из общего выхода кормления за 3 минуты, а время кормления должно учитывать весь процесс взвешивания. 10% или около того.
Третье – смесительное оборудование. Перемешивающее устройство в основном используется для облегчения подачи сырья с плохой текучестью. Обычно он состоит из приводного двигателя рычага для разрушения арки, содержащего спиральное лезвие шнека или зубья гвоздя. Сырье из отверстия плавно падает на вход и выход. 4. Кормовое оборудование.
Транспортное оборудование используется для транспортировки сырья из химического волокна в весах весов. В зависимости от характеристик транспортируемого сырья и географической среды применения могут использоваться винтовые конвейеры, конвейеры с центробежными крыльчатками и трансмиссионные ленточные конвейеры. В большинстве случаев винтовые конвейеры прочнее других закрытых питающих машин и могут не только равномерно транспортировать сырье, но и предотвращать разбрызгивание и выброс порошкообразного сырья. Пятая — опорная рама для внешней звуковой карты.
Конструкция звукового датчика является опорным корпусом другого механического оборудования и машинного оборудования, и на нем установлен тензодатчик. 6. Датчик взвешивания Вес нетто является важным компонентом взвешивания мультиголовочного весового дозатора. Он выбирает тензодатчик сопротивления с высоким разрешением, который преобразует сигнал веса нетто сырья в сигнал данных электронного устройства для вывода. 7. Измерение и испытание контрольно-измерительного оборудования.
Оборудование для измерения и контроля состоит из интеллектуального многоголовочного весового циферблата и автоматической системы автоматического управления, которая используется для контроля и измерения скорости транспортировки сырья и пропускной способности. Кроме того, загрузочный порт и загрузочный порт мультиголовочного весового дозатора, как правило, должны выбирать мягкие, устойчивые к загрязнениям проходные соединения и уплотняющие токопроводящие мягкие соединения, чтобы гарантировать, что соединение между бункером для хранения и последующим оборудованием не будет мешать взвешиванию. Тяжелый бункер представляет собой многоголовочный весовой дозатор, а регулируемый питатель установлен на тензодатчике, прикрепленном к раме.
Во-вторых, эталон. Во-первых, стандарт. Метрологическое тестирование основано на базовой концепции контроля опасностей веса нетто на протяжении всего рабочего процесса.
Сначала взвесьте оборудование режущей машины и весовой бункер, установите фактическую скорость резки в соответствии с повреждением веса нетто в единицу времени, а затем контролируйте оборудование режущей машины, чтобы установить фактическую скорость резки. Параметры управления точны и последовательны, и за короткий промежуток времени оборудование станка для резки использует силу взаимодействия в течение всего процесса резки, чтобы управляющие сигналы, хранящиеся на средних и поздних этапах работы, работали в соответствии с основной концепцией. объема. Второй – взвешивание всего процесса. Вес нетто сырья в весовом бункере преобразуется в электронные устройства в соответствии с весом датчика, и данные передаются по беспроводной сети на корпус мультиголовочного весового дозатора. Напротив, в соответствии с управлением ПЛК затвора подачи воды, бункер для взвешивания отключается.
Кроме того, приборная панель в машине для взвешивания сравнивает точно измеренную фактическую скорость подачи (поток при открытии) с заданной скоростью подачи и использует ПИД-регулирование для выполнения фактической работы механизмов и оборудования подачи, так что фактическая скорость подачи можно отрегулировать. Скорость подачи точно соответствует заданному значению. Когда заслонка подачи воды открывается для подачи в бункер для взвешивания, сигнал управляющих данных блокирует скорость подачи и запускает объемную подачу. Корпус мультиголовочного весового дозатора отображает информационное содержание входящих и исходящих материалов, отображает фактическую норму входящих и исходящих материалов, а также отображает информацию об общем весе нетто ингредиентов. В-третьих, точное измерение скорости подачи.
Скорость подачи (открывающий поток) мультиголовочного весового дозатора представляет собой величину повреждения массы нетто в единицу времени, которая теоретически рассчитывается по формуле mt=dG/dt. Чем больше скорость резания; значение чистого ущерба, т. е. dG, точно измеряет период dt. Мультиголовочный весовой дозатор может точно измерить скорость прохода, нажав и удерживая кнопку в отображаемом состоянии.
мт = п (д±β*d1)/(t±t) Формула вычисляется. Циферблат весового дозатора d-multihead показывает диапазон. Информация n-Display указывает количество масштабированных переходов информационного содержания.
D1- Разрешение экрана внутреннего экрана приборной панели взвешивающего транспортного средства представляет собой значение индекса погрешности измерения, которое обычно обозначается как β=0,6. ТД - точное измерение времени системы кровообращения. Te - значение индекса причины ошибки записи при записи, обычно te=0,001.
4. Рассчитайте общий вес. Общий вес нетто Gq в общем времени цикла мультиголовочного весового дозатора состоит из двух частей, а именно: теста измерения случая многоголовочного весового дозатора и веса нетто VA циферблата многоголовочного весового дозатора, а также веса нетто циферблата многоголовочного весового дозатора V, который не измеряется в предыдущий этап. . gq=va+VD product=(product+product)-(product-product)-0CD=MTL*TF расчет по формуле.
VH- Верхнее предельное значение массы нетто до взвешивания складского запаса. Приправа – нижнее предельное значение чистой приправы в бункере для взвешивания. $H - предельное значение массы нетто из-за погрешности взвешивания.
Вес нетто меньше указанного значения из-за ошибки, вызванной взвешиванием. MTL - Заблокированная скорость подачи в течение периода подачи. ТФ - расчетное время.
Заблокированная скорость подачи MTL все еще отображается в весе нетто в секунду K переходов Диапазон показывает: mtl=K(d±β*d1)/(1±te) Время подачи Подача воды на затвор питательной воды MF, MF=10MT. Фактический общий период TF=VA/MF равен: TE=TF+TD. Средняя скорость потока составляет: mq=gq/tn В течение каждого системного времени цикла масса нетто сырья непрерывно суммируется, и можно точно измерить общую массу нетто tn в момент времени t=0.
В-пятых, результаты. В другом различном весовом оборудовании и машинах из-за склеивания сырья преобразование температуры тензодатчика вызывает изменение массы тары, тем самым снижая точность системы, но мультиголовочные весы избавляются от таких дефектов, и это трудно преобразовать для снижения точности взвешивания. Причина очень проста: точное измерение скорости подачи мультиголовочного весового дозатора основано на разнице веса нетто, а не на разнице веса нетто, поэтому многоголовочный весовой дозатор имеет очень широкую перспективу применения в системе транспортировки сырья из химического волокна.
Автор: Smartweigh–Производители мультиголовочных утяжелителей
Автор: Smartweigh–Линейный утяжелитель
Автор: Smartweigh–Линейная весовая упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Многоголовочная упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Трей Денестер
Автор: Smartweigh–Раскладушка упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Комбинированный утяжелитель
Автор: Smartweigh–Упаковочная машина дойпак
Автор: Smartweigh–Машина для упаковки готовых пакетов
Автор: Smartweigh–Ротационная упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Вертикальная упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Упаковочная машина ВФФС

Авторские права © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Все права защищены