Smart Weigh стремится помочь клиентам повысить производительность при меньших затратах.

Язык

В этой статье излагается основная концепция и метод расчета обнаружения измерения мультиголовочного весового дозатора.

2022/10/01

Автор: Smartweigh–Мультиголовочный утяжелитель

Программное обеспечение автоматической системы дозирования является очень важной системой контроля, измерения и обнаружения в процессе формовки углеродного завода компании, которая оказывает огромное влияние на качество продукции, производимой и обрабатываемой путем анодирования на углеродном заводе. Масштабная композиция (ввести название). Согласно серьезному изучению, социальной практике и научным исследованиям трех мультиголовочных весов, у меня есть некоторое поверхностное понимание и мастерство мультиголовочных весов. Вот ключ к простому и подробному измерению основных концепций и методов расчета трех мультиголовочных весов. Знакомьтесь и усердно работайте со всеми. Первая структурная композиция.

Как правило, многоголовочный весовой дозатор состоит из основных компонентов, таких как загрузочный шлюз, весовой ковш, перемешивающее устройство, оборудование подающей машины, стеллаж, тензодатчик, а также измерительное и испытательное оборудование для фактической эксплуатации. Два весовых бункера. Весовой бункер представляет собой установку для взвешивания сырья при взвешивании сырья. При выборе моделей сырья следует учитывать коррозионную стойкость и кислотостойкость. Объем взвешивания сырья выбирается исходя из общего выхода кормления за 3 минуты, а время кормления должно учитывать весь процесс взвешивания. 10% или около того.

Третье – смесительное оборудование. Перемешивающее устройство в основном используется для облегчения подачи сырья с плохой текучестью. Обычно он состоит из приводного двигателя рычага для разрушения арки, содержащего спиральное лезвие шнека или зубья гвоздя. Сырье из отверстия плавно падает на вход и выход. 4. Кормовое оборудование.

Транспортное оборудование используется для транспортировки сырья из химического волокна в весах весов. В зависимости от характеристик транспортируемого сырья и географической среды применения могут использоваться винтовые конвейеры, конвейеры с центробежными крыльчатками и трансмиссионные ленточные конвейеры. В большинстве случаев винтовые конвейеры прочнее других закрытых питающих машин и могут не только равномерно транспортировать сырье, но и предотвращать разбрызгивание и выброс порошкообразного сырья. Пятая — опорная рама для внешней звуковой карты.

Конструкция звукового датчика является опорным корпусом другого механического оборудования и машинного оборудования, и на нем установлен тензодатчик. 6. Датчик взвешивания Вес нетто является важным компонентом взвешивания мультиголовочного весового дозатора. Он выбирает тензодатчик сопротивления с высоким разрешением, который преобразует сигнал веса нетто сырья в сигнал данных электронного устройства для вывода. 7. Измерение и испытание контрольно-измерительного оборудования.

Оборудование для измерения и контроля состоит из интеллектуального многоголовочного весового циферблата и автоматической системы автоматического управления, которая используется для контроля и измерения скорости транспортировки сырья и пропускной способности. Кроме того, загрузочный порт и загрузочный порт мультиголовочного весового дозатора, как правило, должны выбирать мягкие, устойчивые к загрязнениям проходные соединения и уплотняющие токопроводящие мягкие соединения, чтобы гарантировать, что соединение между бункером для хранения и последующим оборудованием не будет мешать взвешиванию. Тяжелый бункер представляет собой многоголовочный весовой дозатор, а регулируемый питатель установлен на тензодатчике, прикрепленном к раме.

Во-вторых, эталон. Во-первых, стандарт. Метрологическое тестирование основано на базовой концепции контроля опасностей веса нетто на протяжении всего рабочего процесса.

Сначала взвесьте оборудование режущей машины и весовой бункер, установите фактическую скорость резки в соответствии с повреждением веса нетто в единицу времени, а затем контролируйте оборудование режущей машины, чтобы установить фактическую скорость резки. Параметры управления точны и последовательны, и за короткий промежуток времени оборудование станка для резки использует силу взаимодействия в течение всего процесса резки, чтобы управляющие сигналы, хранящиеся на средних и поздних этапах работы, работали в соответствии с основной концепцией. объема. Второй – взвешивание всего процесса. Вес нетто сырья в весовом бункере преобразуется в электронные устройства в соответствии с весом датчика, и данные передаются по беспроводной сети на корпус мультиголовочного весового дозатора. Напротив, в соответствии с управлением ПЛК затвора подачи воды, бункер для взвешивания отключается.

Кроме того, приборная панель в машине для взвешивания сравнивает точно измеренную фактическую скорость подачи (поток при открытии) с заданной скоростью подачи и использует ПИД-регулирование для выполнения фактической работы механизмов и оборудования подачи, так что фактическая скорость подачи можно отрегулировать. Скорость подачи точно соответствует заданному значению. Когда заслонка подачи воды открывается для подачи в бункер для взвешивания, сигнал управляющих данных блокирует скорость подачи и запускает объемную подачу. Корпус мультиголовочного весового дозатора отображает информационное содержание входящих и исходящих материалов, отображает фактическую норму входящих и исходящих материалов, а также отображает информацию об общем весе нетто ингредиентов. В-третьих, точное измерение скорости подачи.

Скорость подачи (открывающий поток) мультиголовочного весового дозатора представляет собой величину повреждения массы нетто в единицу времени, которая теоретически рассчитывается по формуле mt=dG/dt. Чем больше скорость резания; значение чистого ущерба, т. е. dG, точно измеряет период dt. Мультиголовочный весовой дозатор может точно измерить скорость прохода, нажав и удерживая кнопку в отображаемом состоянии.

мт = п (д±β*d1)/(t±t) Формула вычисляется. Циферблат весового дозатора d-multihead показывает диапазон. Информация n-Display указывает количество масштабированных переходов информационного содержания.

D1- Разрешение экрана внутреннего экрана приборной панели взвешивающего транспортного средства представляет собой значение индекса погрешности измерения, которое обычно обозначается как β=0,6. ТД - точное измерение времени системы кровообращения. Te - значение индекса причины ошибки записи при записи, обычно te=0,001.

4. Рассчитайте общий вес. Общий вес нетто Gq в общем времени цикла мультиголовочного весового дозатора состоит из двух частей, а именно: теста измерения случая многоголовочного весового дозатора и веса нетто VA циферблата многоголовочного весового дозатора, а также веса нетто циферблата многоголовочного весового дозатора V, который не измеряется в предыдущий этап. . gq=va+VD product=(product+product)-(product-product)-0CD=MTL*TF расчет по формуле.

VH- Верхнее предельное значение массы нетто до взвешивания складского запаса. Приправа – нижнее предельное значение чистой приправы в бункере для взвешивания. $H - предельное значение массы нетто из-за погрешности взвешивания.

Вес нетто меньше указанного значения из-за ошибки, вызванной взвешиванием. MTL - Заблокированная скорость подачи в течение периода подачи. ТФ - расчетное время.

Заблокированная скорость подачи MTL все еще отображается в весе нетто в секунду K переходов Диапазон показывает: mtl=K(d±β*d1)/(1±te) Время подачи Подача воды на затвор питательной воды MF, MF=10MT. Фактический общий период TF=VA/MF равен: TE=TF+TD. Средняя скорость потока составляет: mq=gq/tn В течение каждого системного времени цикла масса нетто сырья непрерывно суммируется, и можно точно измерить общую массу нетто tn в момент времени t=0.

В-пятых, результаты. В другом различном весовом оборудовании и машинах из-за склеивания сырья преобразование температуры тензодатчика вызывает изменение массы тары, тем самым снижая точность системы, но мультиголовочные весы избавляются от таких дефектов, и это трудно преобразовать для снижения точности взвешивания. Причина очень проста: точное измерение скорости подачи мультиголовочного весового дозатора основано на разнице веса нетто, а не на разнице веса нетто, поэтому многоголовочный весовой дозатор имеет очень широкую перспективу применения в системе транспортировки сырья из химического волокна.

Автор: Smartweigh–Производители мультиголовочных утяжелителей

Автор: Smartweigh–Линейный утяжелитель

Автор: Smartweigh–Линейная весовая упаковочная машина

Автор: Smartweigh–Многоголовочная упаковочная машина

Автор: Smartweigh–Трей Денестер

Автор: Smartweigh–Раскладушка упаковочная машина

Автор: Smartweigh–Комбинированный утяжелитель

Автор: Smartweigh–Упаковочная машина дойпак

Автор: Smartweigh–Машина для упаковки готовых пакетов

Автор: Smartweigh–Ротационная упаковочная машина

Автор: Smartweigh–Вертикальная упаковочная машина

Автор: Smartweigh–Упаковочная машина ВФФС

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Просто сообщите нам ваши требования, мы можем сделать больше, чем вы можете себе представить.
Отправить запрос
Chat
Now

Отправить запрос

Выберите другой язык
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Текущий язык:русский