ეს ნაშრომი ასახავს მრავალთავიან წონით გაზომვის გამოვლენის ძირითად კონცეფციას და გამოთვლის მეთოდს

ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter

ავტომატური სერიული სისტემის პროგრამული უზრუნველყოფა არის ძალიან მნიშვნელოვანი კონტროლის, გაზომვისა და გამოვლენის სისტემა კომპანიის ნახშირბადის ქარხნის ფორმირების პროცესში, რაც უზარმაზარ გავლენას ახდენს ნახშირბადის ქარხანაში ანოდიზაციის შედეგად წარმოებული და დამუშავებული პროდუქციის ხარისხზე. სასწორის შემადგენლობა (შეიყვანეთ სახელი). სამი მრავალთავიანი აწონვის სერიოზული კვლევის, სოციალური პრაქტიკის აქტივობებისა და სამეცნიერო კვლევის მიხედვით, მე მაქვს გარკვეული ზედაპირული გააზრება და ოსტატობა მრავალთავიან საწონებზე. აქ არის გასაღები სამი მრავალთავიანი საწონის ძირითადი ცნებებისა და გამოთვლის მეთოდების მარტივი და დეტალური გაზომვისთვის. გააცანი და იმუშავე ყველასთან ერთად. პირველი სტრუქტურული კომპოზიცია.

ზოგადად, მრავალსაფეხურიანი ამწონი შედგება ძირითადი კომპონენტებისგან, როგორიცაა კვების ღვეზელი, აწონვის ვედრო, ამრევი მოწყობილობა, კვების დანადგარი, თარო, დატვირთვის უჯრედი და საზომი და ტესტირება რეალური საოპერაციო აღჭურვილობისგან. ორი ასაწონი ბუნკერი. ასაწონი ბუნკერი არის ნედლეულის მონტაჟი ნედლეულის აწონვაში. ნედლეულის მოდელების შერჩევამ უნდა გაითვალისწინოს კოროზიის წინააღმდეგობა და მჟავა წინააღმდეგობა. ნედლეულის აწონვის მოცულობა შეირჩევა კვების მთლიანი გამომუშავების მიხედვით 3 წუთში და კვების დრო უნდა ითვალისწინებდეს აწონვის მთელ პროცესს. 10% ან მეტი.

მესამე არის შერევის მანქანები. შემრევი მოწყობილობა ძირითადად გამოიყენება ცუდი სითხის მქონე ნედლეულის კვების დასახმარებლად. ის ძირითადად შედგება თაღის გამტეხი მკლავის მამოძრავებელი ძრავისგან, რომელიც შეიცავს სპირალურ ბორბალს ან ფრჩხილის კბილებს. ხვრელის ნედლეული შეუფერხებლად ცვივა შესასვლელ-გასასვლელში. 4. შესანახი მოწყობილობა.

სატრანსპორტო მოწყობილობა გამოიყენება ქიმიური ბოჭკოვანი ნედლეულის გადასატანად აწონვის სასწორში. გადასატანი ნედლეულის მახასიათებლებისა და განაცხადის გეოგრაფიული გარემოს მიხედვით, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხრახნიანი კონვეიერები, ცენტრიდანული იმპულსური კონვეიერები და გადამცემი ღვედის კონვეიერები. უმეტეს შემთხვევაში, ხრახნიანი კონვეიერები უფრო მტკიცეა, ვიდრე სხვა დახურული კვების მანქანები და შეუძლიათ არა მხოლოდ ნედლეულის თანაბრად ტრანსპორტირება, არამედ თავიდან აიცილონ დაფხვნილი ნედლეულის გაფრქვევა და გამოფრქვევა. მეხუთე არის გარე ხმის ბარათის დამხმარე ჩარჩო.

ხმის სენსორის სტრუქტურა არის სხვა მექანიკური აღჭურვილობისა და სამანქანო აღჭურვილობის საყრდენი წერტილი, და მასზე დამონტაჟებულია დატვირთვის უჯრედი. 6. აწონვის სენსორი წმინდა წონა არის მრავალთავიანი ამწონის მნიშვნელოვანი აწონვის კომპონენტი. ის ირჩევს მაღალი გარჩევადობის წინააღმდეგობის დაძაბვის ლიანდაგის სენსორს, რომელიც გარდაქმნის ნედლეულის წმინდა წონის სიგნალს ელექტრონულ მოწყობილობის მონაცემთა სიგნალად გამოსასვლელად. 7. საკონტროლო მოწყობილობების გაზომვა და გამოცდა.

საზომი და საკონტროლო მოწყობილობა შედგება ინტელექტუალური მრავალთავიანი ამწონის ციფერბლატისაგან და ავტომატური მართვის სისტემისგან, რომელიც გამოიყენება ნედლეულის ტრანსპორტირების სიჩქარისა და ტრანსპორტირების სიმძლავრის გასაკონტროლებლად და გასაზომად. გარდა ამისა, მრავალთავიანი ამწონის კვების პორტი და კვების პორტი ჩვეულებრივ უნდა აირჩიონ რბილი ჭუჭყიანობისადმი მდგრადი გამტარი რბილი კავშირები, რათა უზრუნველყონ, რომ შესანახ ურნასა და შემდგომ აღჭურვილობას შორის კავშირი ადვილი არ არის აწონვის შეფერხება. მძიმე ბუნკერი არის მრავალთავიანი ამწონი, ხოლო რეგულირებადი მიმწოდებელი დამონტაჟებულია დატვირთვის უჯრედზე, რომელიც ფიქსირდება ჩარჩოზე.

მეორე, სტანდარტი. პირველი, სტანდარტი. მეტროლოგიური ტესტირება ეფუძნება სამუშაო პროცესის განმავლობაში წმინდა წონის საფრთხის კონტროლის ძირითად კონცეფციას.

ჯერ აწონეთ საჭრელი დანადგარი და ასაწონი ბუნკერი, დააყენეთ ჭრის ფაქტობრივი სიჩქარე წმინდა წონის დაზიანების მიხედვით ერთეულ დროში და შემდეგ აკონტროლეთ საჭრელი დანადგარი, რათა მოხდეს ჭრის რეალური სიჩქარე. საკონტროლო პარამეტრები ზუსტი და თანმიმდევრულია და მოკლე დროში საჭრელი დანადგარი იყენებს ურთიერთქმედების ძალას მთელი ჭრის პროცესის განმავლობაში, რათა სამუშაოს შუა და შემდგომ ეტაპებზე შენახული საკონტროლო სიგნალები იმუშაოს ძირითადი კონცეფციის მიხედვით. მოცულობის. მეორე არის მთელი პროცესის აწონვა. ასაწონი ბუნკერში ნედლეულის წმინდა წონა გარდაიქმნება ელექტრონულ მოწყობილობებად სენსორის წონის მიხედვით და მონაცემები უსადენოდ გადაეცემა მრავალთავიან ამწონის ყუთს. ამის საპირისპიროდ, კვების წყლის კარიბჭის PLC კონტროლის მიხედვით, ამწონის ბუნკერი გათიშულია.

გარდა ამისა, აწონვის მანქანაში ინსტრუმენტთა პანელი ადარებს ზუსტად გაზომილ ფაქტობრივ კვების სიჩქარეს (გახსნის ნაკადს) წინასწარ დაყენებულ კვების სიჩქარეს და იყენებს PID რეგულირებას კვების მექანიზმებისა და აღჭურვილობის ფაქტობრივი მუშაობის შესასრულებლად, ისე, რომ კვების რეალური სიჩქარე შეიძლება დარეგულირდეს. კვების სიხშირე ზუსტად აკონტროლებს წინასწარ დაყენებულ მნიშვნელობას. როდესაც კვების წყლის კარიბჭე იხსნება ასაწონი ბუნკერში შესანახად, საკონტროლო მონაცემთა სიგნალი ბლოკავს კვების სიჩქარეს და იწყებს მოცულობით კვებას. მრავალსაფეხურიანი აწონვის კორპუსი აჩვენებს შემომავალი და გამავალი მასალების საინფორმაციო შინაარსს, აჩვენებს შემომავალი და გამავალი მასალების რეალურ სიჩქარეს და აჩვენებს ინფორმაციას ინგრედიენტების მთლიანი წმინდა წონის შესახებ. მესამე არის კვების სიჩქარის ზუსტი გაზომვა.

მრავალთავიანი ამწონის კვების სიჩქარე (გახსნის ნაკადი) არის წმინდა წონის ზიანის მნიშვნელობა ერთეულ დროში, რომელიც თეორიულად გამოითვლება ფორმულით mt=dG/dt. რაც უფრო დიდია ჭრის სიჩქარე; ზიანის წმინდა ღირებულება, ანუ dG ზუსტად ზომავს პერიოდს dt. მრავალთავიან აწონვას შეუძლია ზუსტად გაზომოს გავლის სიჩქარე ნაჩვენები მდგომარეობაში დაჭერით და დაჭერით.

mt=n(დ±β*დ1)/(ტ±უ) ფორმულა გამოითვლება. d-multihead აწონის აკრიფეთ დიაპაზონი. n-ინფორმაციის ჩვენება მიუთითებს ინფორმაციის შინაარსის მასშტაბური გადასვლების რაოდენობაზე.

D1- აწონვის მანქანაში ინსტრუმენტთა პანელის შიდა ეკრანის ეკრანის გარჩევადობა არის გაზომვის შეცდომის ინდექსის მნიშვნელობა, რომელიც ჩვეულებრივ მითითებულია β=O.6-ით. TD - სისხლის მიმოქცევის სისტემის დროის ზუსტი გაზომვა. Te - ჩაწერის დროს შეცდომების ჩაწერის მიზეზის ინდექსის მნიშვნელობა, ზოგადად te=0.001.

4. გამოთვალეთ მთლიანი წონა. ჯამური წმინდა წონა Gq მრავალთავიანი ამწონის მთლიანი ციკლის დროს შედგება ორი ნაწილისგან, კერძოდ, მრავალთავიანი აწონის საზომი ტესტი და მრავალთავიანი ამწონის აწონის წმინდა წონა VA, და მრავალთავიანი აწონის აწონვის ქეისის წმინდა წონა V, რომელიც არ იზომება წინა ეტაპი. . gq=va+VD პროდუქტი=(პროდუქტი+პროდუქტი)-(პროდუქტი-პროდუქტი)-0CD=MTL*TF ფორმულის გამოთვლა.

VH- წმინდა წონის ზედა ზღვრული მნიშვნელობა საწყობის მარაგის აწონვამდე. სუნელები - სანელებლების წმინდა ქვედა ზღვრული მნიშვნელობა ასაწონ ურნაში. $H - წმინდა წონის ლიმიტური მნიშვნელობა აწონვის შეცდომის გამო.

წმინდა წონა მითითებულ მნიშვნელობაზე ნაკლებია აწონვით გამოწვეული შეცდომის გამო. MTL - ჩაკეტილი კვების მაჩვენებელი კვების პერიოდში. TF - სავარაუდო დრო.

ჩაკეტილი კვების სიხშირე MTL კვლავ ნაჩვენებია წმინდა წონა წამში K გადასვლები დიაპაზონი აჩვენებს: mtl=K(d±β*d1)/(1±ტე) კვების დრო კვების წყლის კარიბჭის კვების ნაკადი MF, MF=10MT. TF=VA/MF-ის რეალური ჯამური პერიოდია: TE=TF+TD. საშუალო ნაკადის სიჩქარეა: mq=gq/tn ყოველი ციკლის სისტემის დროში ნედლეულის წმინდა წონა განუწყვეტლივ ჯამდება და მთლიანი tn წმინდა წონა მომენტში t=0 შეიძლება ზუსტად გაზომოს.

მეხუთე, შედეგები. სხვა სხვადასხვა ასაწონი მოწყობილობებში და მანქანებში, ნედლეულის შეერთების გამო, სატვირთო უჯრედის ტემპერატურული გარდაქმნა იწვევს ტარის წონის ცვლილებას, რითაც ამცირებს სისტემის სიზუსტეს, მაგრამ მრავალთავიანი ამწონი ათავისუფლებს ასეთ დეფექტებს და რთულია კონვერტაცია აწონვის სიზუსტის შესამცირებლად. მიზეზი ძალიან მარტივია, მრავალთავიანი ამწონის კვების სიჩქარის ზუსტი გაზომვა ემყარება წმინდა წონის განსხვავებას და არა წმინდა წონის სხვაობას, ამიტომ მრავალთავიან ამწონს აქვს ძალიან ფართო გამოყენების პერსპექტივა ქიმიური ბოჭკოვანი ნედლეულის ტრანსპორტირების სისტემაში.

ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter მწარმოებლები

ავტორი: Smartweigh–ხაზოვანი წონა

ავტორი: Smartweigh–ხაზოვანი ამწონის შესაფუთი მანქანა

ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter შესაფუთი მანქანა

ავტორი: Smartweigh–უჯრა დენესტერი

ავტორი: Smartweigh–Clamshell შესაფუთი მანქანა

ავტორი: Smartweigh–კომბინირებული წონა

ავტორი: Smartweigh–Doypack შეფუთვის მანქანა

ავტორი: Smartweigh–წინასწარ დამზადებული ჩანთების შესაფუთი მანქანა

ავტორი: Smartweigh–მბრუნავი შესაფუთი მანქანა

ავტორი: Smartweigh–ვერტიკალური შეფუთვის მანქანა

ავტორი: Smartweigh–VFFS შესაფუთი მანქანა