Ovaj rad izlaže osnovni koncept i metodu proračuna detekcije merenja višeglavih vaga

Autor: Smartweigh–Multihead Weighter

Softver za automatsko doziranje je veoma važan sistem kontrole, merenja i detekcije u procesu formiranja fabrike ugljenika kompanije, koji ima veliki uticaj na kvalitet proizvoda proizvedenih i obrađenih eloksiranjem u fabrici ugljenika. Sastav skale (uvesti naziv). Prema ozbiljnom proučavanju, aktivnostima društvene prakse i naučnim istraživanjima tri vaga sa više glava, imam izvesno površno razumevanje i vladanje višeglavim vagama. Ovdje je ključ za jednostavno i detaljno mjerenje osnovnih koncepata i metoda proračuna tri vaga s više glava. Predstavite se i radite naporno sa svima. Prva strukturna kompozicija.

Općenito, vaga sa više glava sastoji se od osnovnih komponenti kao što su otvor za punjenje, kanta za vaganje, uređaj za mešanje, oprema mašine za hranjenje, stalak, ćelija za merenje i oprema za merenje i testiranje stvarnog rada. Dva rezervoara za vaganje. Spremnik za vaganje je ugradnja sirovina u vaganje sirovina. Odabir modela sirovina treba uzeti u obzir otpornost na koroziju i otpornost na kiseline. Volumen vaganja sirovina se bira prema ukupnom učinku hranjenja u 3 minute, a vrijeme hranjenja treba uzeti u obzir cijeli proces vaganja. 10% ili tako nešto.

Treći su mašine za mešanje. Uređaj za miješanje se uglavnom koristi za pomoć pri hranjenju sirovina sa slabom fluidnošću. Uglavnom se sastoji od pogonskog motora ruke za razbijanje luka koja sadrži spiralnu oštricu svrdla ili zupce za ekser. Sirovi materijal rupe glatko pada u ulaz i izlaz. 4. Oprema za hranjenje.

Transportna oprema se koristi za transport sirovina hemijskih vlakana u vagi. Prema karakteristikama sirovina koje se transportuju i geografskom okruženju primjene, mogu se koristiti pužni transporteri, transporteri s centrifugalnim impelerom i prijenosni trakasti transporteri. U većini slučajeva, pužni transporteri su jači od drugih zatvorenih mašina za hranjenje i ne samo da mogu ravnomjerno transportirati sirovine, već i spriječiti prskanje i šikljanje praškastih sirovina. Peti je okvir za podršku eksterne zvučne kartice.

Struktura senzora zvuka je tijelo potporne točke druge mehaničke opreme i strojne opreme, a na nju je ugrađena ćelija za opterećenje. 6. Senzor za vaganje Neto težina je važna komponenta vaganja vaga sa više glava. Odabire otporni senzor deformacije visoke rezolucije, koji pretvara signal neto težine sirovina u signal elektroničkog uređaja za izlaz. 7. Mjerenje i ispitivanje kontrolne opreme.

Oprema za mjerenje i upravljanje sastoji se od inteligentne mjerne vage s više glava i automatskog sistema upravljanja, koji se koristi za kontrolu i mjerenje brzine transporta sirovina i transportnog kapaciteta. Osim toga, ulazni otvor i priključak za napajanje višeglave vage bi općenito trebali odabrati meke prohodne i zaptivne provodljive meke veze otporne na prljavštinu kako bi se osiguralo da veza između spremnika za skladištenje i prateće opreme nije lako ometati vaganje. Teški rezervoar je vaga sa više glava, a podesivi ulagač je montiran na mernu ćeliju koja je pričvršćena za okvir.

Drugo, standard. Prvo, standard. Metrološka ispitivanja se zasnivaju na osnovnom konceptu kontrole opasnosti od neto težine u toku radnog procesa.

Prvo, izmjerite opremu stroja za rezanje i spremnik za vaganje, postavite stvarnu brzinu rezanja prema oštećenju neto težine po jedinici vremena, a zatim kontrolirajte opremu stroja za rezanje kako biste napravili stvarnu brzinu rezanja. Upravljački parametri su precizni i konzistentni, a u kratkom vremenskom periodu oprema mašine za rezanje koristi silu interakcije tokom čitavog procesa rezanja kako bi kontrolni signali koji se čuvaju u srednjoj i kasnijim fazama rada radili prema osnovnom konceptu. volumena. Drugi je vaganje cijelog procesa. Neto težina sirovina u rezervoaru za vaganje pretvara se u elektronske uređaje prema težini senzora, a podaci se bežično prenose u kućište vaga sa više glava. Nasuprot tome, prema PLC kontroli kapije za dovodnu vodu, rezervoar za vaganje je prekinut.

Osim toga, instrument tabla u vozilu za vaganje upoređuje tačno izmjerenu stvarnu brzinu hranjenja (protok otvaranja) sa unaprijed postavljenom brzinom hranjenja i koristi PID podešavanje za izvođenje stvarnog rada strojeva i opreme za hranjenje, tako da stvarna brzina hranjenja može se podesiti. Brzina pomaka precizno prati unaprijed podešenu vrijednost. Kada se kapija za vodu za hranjenje otvori za punjenje u rezervoar za vaganje, signal kontrolnih podataka zaključava brzinu hranjenja i započinje volumetrijsko hranjenje. Kućište za vagu sa više glava prikazuje sadržaj informacija o ulaznim i izlaznim materijalima, prikazuje stvarnu stopu ulaznih i izlaznih materijala i prikazuje informacije o ukupnoj neto težini sastojaka. Treće je precizno mjerenje brzine hranjenja.

Brzina hranjenja (protok otvaranja) višeglave vage je vrijednost oštećenja neto težine po jedinici vremena, koja se teoretski izračunava po formuli mt=dG/dt. Što je veća brzina rezanja; neto vrijednost štete, tj. dG precizno mjeri period dt. Vaga sa više glava može precizno izmeriti brzinu pritiska pritiskom i držanjem pod prikazanim stanjem.

mt=n(d±β*d1)/(t±t) Formula se izračunava. Brojčanik vaga sa više glava pokazuje domet. n-Prikaz informacija označava broj skaliranih prijelaza informacijskog sadržaja.

D1- Rezolucija ekrana unutrašnjeg ekrana instrument table u vozilu za vaganje je vrijednost indeksa greške mjerenja, koja je općenito označena sa β=O.6. TD - precizno mjerenje vremena cirkulacijskog sistema. Te - vrijednost indeksa razloga za greške u snimanju tokom snimanja, općenito te=0,001.

4. Izračunajte ukupnu težinu. Ukupna neto težina Gq u ukupnom vremenu ciklusa vaga sa više glava sastoji se od dva dela, a to su test merenja kućišta vaga sa više glava i neto težina brojčanog broja vaga sa više glava, i neto težina kućišta višeglave vage V koja se ne meri na prethodna faza. . gq=va+VD proizvod=(proizvod+proizvod)-(proizvod-proizvod)-0CD=MTL*TF izračunavanje formule.

VH- gornja granična vrijednost neto težine prije vaganja skladišnih zaliha. Začin - Neto donja granična vrijednost začina u posudi za vaganje. $H - granična vrijednost neto težine zbog greške u vaganju.

Neto težina je manja od navedene vrijednosti zbog greške uzrokovane vaganjem. MTL - Zaključana brzina pomaka tokom perioda uvlačenja. TF - procijenjeno vrijeme.

Zaključana brzina pomaka MTL je i dalje prikazana u neto težini po sekundi K prijelaza Opseg pokazuje: mtl=K(d±β*d1)/(1±te) Vrijeme hranjenja Dovod vode kroz kapiju protoka MF, MF=10MT. Stvarni ukupan period TF=VA/MF je: TE=TF+TD. Prosječna brzina protoka je: mq=gq/tn U svakom sistemu ciklusa, neto težina sirovog materijala se kontinuirano zbraja, a ukupna tn neto težina u trenutku t=0 može se precizno izmjeriti.

Peto, rezultati. U drugim različitim uređajima i mašinama za vaganje, zbog vezivanja sirovina, temperaturna konverzija merne ćelije uzrokuje promjenu tare, čime se smanjuje preciznost sistema, ali se vaga s više glava otklanja takvih nedostataka i je teško pretvoriti u smanjenje tačnosti vaganja. Razlog je vrlo jednostavan, precizno mjerenje brzine hranjenja vaga s više glava temelji se na neto razlici u težini, a ne na neto razlici u težini, tako da vaga s više glava ima vrlo široku perspektivu primjene u sistemu transporta sirovina hemijskih vlakana.

Autor: Smartweigh–Proizvođači utega s više glava

Autor: Smartweigh–Linear Weighter

Autor: Smartweigh–Linearna vaga mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Multihead Weighter mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Tray Denester

Autor: Smartweigh–Mašina za pakovanje na preklop

Autor: Smartweigh–Kombinovani uteg

Autor: Smartweigh–Doypack mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Mašina za pakovanje gotovih vreća

Autor: Smartweigh–Rotaciona mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Vertikalna mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–VFFS mašina za pakovanje