Selles artiklis selgitatakse mitme peaga kaalude mõõtmise tuvastamise põhikontseptsiooni ja arvutusmeetodit

Autor: Smartweigh-Mitmepealine kaaluja

Automaatne partiisüsteemi tarkvara on ettevõtte süsinikutehase vormimisprotsessis väga oluline juhtimis-, mõõtmis- ja tuvastamissüsteem, millel on tohutu mõju süsinikutehases anodeerimisel toodetud ja töödeldud toodete kvaliteedile. Skaala koostis (tutvustage nimetus). Kolme peakaalu tõsise uuringu, ühiskondliku praktika ja teadusliku uurimistöö kohaselt on mul mitmepeaga kaalujatest pinnapealne arusaam ja meisterlikkus. Siin on võti kolme mitmepealise kaalu põhikontseptsioonide ja arvutusmeetodite lihtsaks ja üksikasjalikuks mõõtmiseks. Tutvustage ja tehke kõigiga kõvasti tööd. Esimene struktuurne koostis.

Üldiselt koosneb mitme peaga kaal põhikomponentidest, nagu etteandelüüs, kaaluämber, segamisseade, söötmismasina seadmed, hammaslatt, koormusandur ning mõõtmis- ja testimisseadmed. Kaks kaalumispunkri. Kaalupunker on toorainete paigaldamine tooraine kaalumisel. Toormaterjalide mudelite valikul tuleks arvestada korrosioonikindlust ja happekindlust. Tooraine kaalumismaht valitakse vastavalt söötmise kogutoodangule 3 minuti jooksul ja söötmisaeg peaks arvestama kogu kaalumisprotsessi. 10% või nii.

Kolmas on segamismasinad. Segamisseadet kasutatakse peamiselt halva voolavusega tooraine söötmise hõlbustamiseks. See koosneb tavaliselt kaare murdva õla ajamimootorist, mis sisaldab spiraalset teo tera või naelahambaid. Ava tooraine langeb sujuvalt sisse- ja väljapääsusse. 4. Söötmisseadmed.

Transpordiseadmeid kasutatakse keemilise kiu tooraine transportimiseks kaaluskaalal. Vastavalt transporditavate toorainete omadustele ja rakenduse geograafilisele keskkonnale võib kasutada kruvikonveiereid, tsentrifugaalseid tiivikukonveiereid ja ülekandelintkonveiereid. Enamasti on kruvikonveierid tugevamad kui teised kinnised etteandemasinad ja ei suuda mitte ainult toorme ühtlaselt transportida, vaid takistavad ka pulbrilise tooraine pritsimist ja purskamist. Viies on välise helikaardi tugiraam.

Helianduri struktuur on muude mehaaniliste seadmete ja masinaseadmete tugipunkti korpus ning sellele on paigaldatud koormusandur. 6. Kaaluandur Netokaal on mitmepealise kaalu oluline kaalukomponent. See valib kõrge eraldusvõimega takistuse deformatsioonimõõturi anduri, mis teisendab toormaterjalide netokaalu signaali väljastamiseks elektroonilise seadme andmesignaaliks. 7. Juhtseadmete mõõtmine ja testimine.

Mõõte- ja juhtimisseadmed koosnevad intelligentsest mitmepealisest kaalumisketast ja automaatsest automaatjuhtimissüsteemist, mida kasutatakse tooraine transpordikiiruse ja transpordivõimsuse juhtimiseks ja mõõtmiseks. Lisaks tuleks mitme otsaga kaalu toiteporti ja etteandeporti üldiselt valida pehme mustusekindla läbilaske- ja tihendusjuhtivad pehmed ühendused tagamaks, et ühendus mahuti ja järgnevate seadmete vahel ei oleks kaalumist takistav. Raske punker on mitme otsaga kaal ja reguleeritav söötur on paigaldatud raami külge kinnitatud koormusandurile.

Teiseks standard. Esiteks standard. Metroloogiline testimine põhineb põhikontseptsioonil kontrollida netokaalu ohtusid kogu tööprotsessi vältel.

Esmalt kaaluge lõikemasina varustus ja kaalumispunker, määrake tegelik lõikekiirus vastavalt netokaalu kahjustusele ajaühiku kohta ja seejärel juhtige lõikemasina seadmeid, et teha tegelik lõikekiirus. Juhtparameetrid on täpsed ja järjekindlad ning lühikese aja jooksul kasutab lõikemasina varustus kogu lõikamisprotsessi vältel interaktsioonijõudu, et panna töö keskmises ja hilisemas etapis salvestatud juhtsignaalid toimima vastavalt põhikontseptsioonile. mahust. Teine on kogu protsessi kaalumine. Toormaterjalide netokaal kaalupunkris muudetakse vastavalt anduri kaalule elektroonikaseadmeteks ning andmed edastatakse juhtmevabalt mitme otsaga kaalukasti. Seevastu vastavalt toiteveevärava PLC juhtimisele on kaalumispunker ära lõigatud.

Lisaks võrdleb kaalusõiduki armatuurlaud täpselt mõõdetud tegelikku söötmiskiirust (avamisvoolu) eelseadistatud söötmiskiirusega ning kasutab söötmismasinate ja -seadmete tegelikuks toimimiseks PID-i reguleerimist, nii et tegelik söötmiskiirus saab reguleerida. Ettenihe jälgib täpselt eelseadistatud väärtust. Kui toiteveevärav kaalupunkrisse söötmiseks avatakse, lukustab juhtandmete signaal etteandekiiruse ja alustab mahulist söötmist. Mitme otsaga kaalukastis kuvatakse sissetulevate ja väljaminevate materjalide teabesisu, kuvatakse sissetulevate ja väljaminevate materjalide tegelik kiirus ning kuvatakse teave koostisosade kogu netomassi kohta. Kolmas on söötmiskiiruse täpne mõõtmine.

Mitmepealise kaalu etteandekiirus (avamisvool) on netokaalu kahju väärtus ajaühiku kohta, mis teoreetiliselt arvutatakse valemiga mt=dG/dt. Mida suurem on lõikekiirus; kahju puhasväärtus, st dG mõõdab täpselt perioodi dt. Mitme otsaga kaal saab täpselt mõõta läbimissagedust, vajutades ja hoides all kuvatud seisundi all.

mt=n(d±β*d1)/(t±t) Valemit arvutatakse. D-mitmepeaga kaaluketas näitab vahemikku. n-kuvateave näitab teabesisu skaleeritud üleminekute arvu.

D1- Kaalusõiduki näidikupaneeli siseekraani ekraani eraldusvõime on mõõtmisvea indeksi väärtus, mida üldiselt näitab β=O,6. TD - vereringesüsteemi aja täpne mõõtmine. Te - salvestamise ajal esinevate vigade põhjuse indeksi väärtus, üldiselt te=0,001.

4. Arvutage kogukaal. Mitmepealise kaalu kogunetokaal Gq koosneb kahest osast, nimelt mitme peaga kaalude korpuse mõõtmise testist ja mitme peaga kaalumisketta netokaalust VA ning mitme peaga kaalumisketta korpuse netokaalust V, mida ei mõõdeta eelmine etapp. . gq=va+VD toode=(toode+toode)-(toode-toode)-0CD=MTL*TF valemi arvutamine.

VH- Netokaalu ülemine piirväärtus enne laovaru kaalumist. Maitsestamine – netomaitsestamise alumine piirväärtus kaalukastis. $H - netokaalu piirväärtus kaalumisvea tõttu.

Netokaal on kaalumisel tekkinud vea tõttu määratud väärtusest väiksem. MTL – lukustatud etteandekiirus söötmisperioodil. TF – hinnanguline aeg.

Lukustatud ettenihke MTL kuvatakse endiselt netokaalus sekundis K üleminekud Vahemik näitab: mtl=K(d±β*d1)/(1±te) Toiteaeg Toiteveevärava etteandevool MF, MF=10MT. Tegelik koguperiood TF=VA/MF on: TE=TF+TD. Keskmine voolukiirus on: mq=gq/tn Igas tsüklisüsteemi ajas summeeritakse pidevalt toormaterjali netomassi ja kogu netomassi tn ajal t=0 saab täpselt mõõta.

Viiendaks, tulemused. Teistes erinevates kaalumisseadmetes ja -masinates põhjustab koormusanduri temperatuurimuutus toormaterjalide sidumise tõttu omakaalu muutumise, vähendades sellega süsteemi täpsust, kuid mitmepealine kaal saab sellistest defektidest lahti ja see kaalumise täpsuse vähendamiseks on raske teisendada. Põhjus on väga lihtne, mitmepealise kaalu söötmiskiiruse täpne mõõtmine põhineb netokaalu erinevusel, mitte netokaalu erinevusel, nii et mitme peaga kaalul on keemilise kiu tooraine transpordisüsteemis väga lai kasutusvõimalus.

Autor: Smartweigh-Mitmepealised kaalude tootjad

Autor: Smartweigh-Lineaarne kaaluja

Autor: Smartweigh-Lineaarse kaaluga pakkimismasin

Autor: Smartweigh-Multihead kaaluga pakkimismasin

Autor: Smartweigh-Kandik Denester

Autor: Smartweigh-Clamshelli pakkimismasin

Autor: Smartweigh-Kombineeritud kaal

Autor: Smartweigh-Doypacki pakkimismasin

Autor: Smartweigh-Eelvalmistatud koti pakkimismasin

Autor: Smartweigh-Rotary pakkimismasin

Autor: Smartweigh-Vertikaalne pakkimismasin

Autor: Smartweigh-VFFS pakkimismasin