Cet article expose le concept de base et la méthode de calcul de la détection de mesure des peseuses associatives

Auteur : Smartweigh–Peseuse multi-têtes

Le logiciel du système de dosage automatique est un système de contrôle, de mesure et de détection très important dans le processus de formage de l'usine de carbone de l'entreprise, qui a un impact énorme sur la qualité des produits fabriqués et traités par anodisation dans l'usine de carbone. Composition de l'échelle (introduire le nom). Selon l'étude sérieuse, les activités de pratique sociale et la recherche scientifique des trois peseuses associatives, j'ai une compréhension et une maîtrise superficielles des peseuses associatives. Voici la clé pour effectuer une mesure simple et détaillée des concepts de base et des méthodes de calcul des trois peseuses associatives. Présentez et travaillez dur avec tout le monde. La première composition structurelle.

En général, la peseuse associative est composée de composants de base tels que l'écluse d'alimentation, le seau de pesée, le dispositif d'agitation, l'équipement de la machine d'alimentation, le rack, la cellule de charge et l'équipement de mesure et de test de fonctionnement réel. Deux trémies de pesée. La trémie de pesage est l'installation de matières premières dans le pesage des matières premières. La sélection des modèles de matières premières doit tenir compte de la résistance à la corrosion et de la résistance aux acides. Le volume de pesée des matières premières est sélectionné en fonction de la production totale d'alimentation en 3 minutes, et le temps d'alimentation doit tenir compte de l'ensemble du processus de pesée. 10% ou plus.

Le troisième est le mélange des machines. Le dispositif d'agitation est principalement utilisé pour aider à l'alimentation de matières premières à faible fluidité. Il est généralement composé d'un moteur d'entraînement d'un bras brise-voûte contenant une lame de tarière hélicoïdale ou des dents de clou. La matière première du trou tombe en douceur dans l'entrée et la sortie. 4. Équipement d'alimentation.

L'équipement de transport est utilisé pour transporter des matières premières de fibres chimiques dans la balance de pesée. Selon les caractéristiques des matières premières à transporter et l'environnement géographique de l'application, des convoyeurs à vis, des convoyeurs à roue centrifuge et des convoyeurs à courroie de transmission peuvent être utilisés. Dans la plupart des cas, les convoyeurs à vis sont plus solides que les autres machines d'alimentation fermées et peuvent non seulement transporter les matières premières de manière uniforme, mais également empêcher les éclaboussures et le jaillissement des matières premières en poudre. Le cinquième est le cadre de support de la carte son externe.

La structure du capteur de son est le corps du point de support d'autres équipements mécaniques et équipements de machine, et la cellule de charge est installée dessus. 6. Capteur de pesage Le poids net est un composant de pesage important de la peseuse associative. Il sélectionne un capteur à jauge de contrainte à résistance haute résolution, qui convertit le signal de poids net des matières premières en signal de données de dispositif électronique pour la sortie. 7. Mesure et test des équipements de contrôle.

L'équipement de mesure et de contrôle est composé d'un cadran de pesée multi-tête intelligent et d'un système de contrôle automatique automatique, qui est utilisé pour contrôler et mesurer le taux de transport des matières premières et la capacité de transport. De plus, l'orifice d'alimentation et l'orifice d'alimentation de la peseuse associative doivent généralement choisir des connexions souples conductrices souples résistantes à la saleté et étanches pour garantir que la connexion entre le bac de stockage et l'équipement suivant ne gêne pas facilement la pesée. La trémie lourde est une peseuse associative et le doseur réglable est monté sur une cellule de pesée fixée au châssis.

Deuxièmement, la norme. Premièrement, la norme. Les essais métrologiques reposent sur le concept de base de la maîtrise des risques liés au poids net tout au long du processus de travail.

Tout d'abord, pesez l'équipement de la machine de découpe et la trémie de pesage, réglez la vitesse de coupe réelle en fonction des dommages du poids net par unité de temps, puis contrôlez l'équipement de la machine de découpe pour obtenir la vitesse de coupe réelle. Les paramètres de contrôle sont précis et cohérents, et dans un court laps de temps, l'équipement de la machine de découpe utilise la force d'interaction pendant tout le processus de découpe pour que les signaux de contrôle stockés dans les étapes intermédiaires et ultérieures du travail fonctionnent selon le concept de base. de volume. La seconde est la pesée de l'ensemble du processus. Le poids net des matières premières dans la trémie de pesée est converti en appareils électroniques en fonction du poids du capteur, et les données sont transmises sans fil au boîtier de la peseuse associative. En revanche, selon le contrôle PLC de la vanne d'alimentation en eau, la trémie de pesée est coupée.

De plus, le tableau de bord du véhicule de pesage compare le taux d'alimentation réel mesuré avec précision (débit d'ouverture) avec le taux d'alimentation prédéfini et utilise le réglage PID pour effectuer le fonctionnement réel des machines et équipements d'alimentation, de sorte que le taux d'alimentation réel peut être ajusté. Le taux d'alimentation suit avec précision la valeur prédéfinie. Lorsque la vanne d'alimentation en eau est ouverte pour alimenter la trémie de pesage, le signal de données de contrôle verrouille le taux d'alimentation et démarre l'alimentation volumétrique. Le boîtier de la peseuse associative affiche le contenu des informations des matériaux entrants et sortants, affiche le taux réel des matériaux entrants et sortants et affiche des informations sur le poids net total des ingrédients. Le troisième est la mesure précise du taux d'alimentation.

Le taux d'alimentation (débit d'ouverture) de la peseuse associative est la valeur nette des dommages de poids par unité de temps, qui est théoriquement calculée par la formule mt=dG/dt. Plus la vitesse de coupe est grande; la valeur nette des dommages, c'est-à-dire dG mesure précisément la période dt. La peseuse associative peut mesurer avec précision le taux de réussite en appuyant et en maintenant sous la condition affichée.

mt=n(d±β*d1)/(t±t) La formule est en cours de calcul. Le cadran de la peseuse associative d indique la plage. Les informations n-Display indiquent le nombre de transitions mises à l'échelle du contenu de l'information.

D1- La résolution d'écran de l'écran intérieur du tableau de bord du véhicule de pesée est la valeur de l'indice d'erreur de mesure, qui est généralement indiquée par β=0,6. TD - mesure précise du temps du système circulatoire. Te - la valeur d'indice de la raison des erreurs d'enregistrement pendant l'enregistrement, généralement te=0,001.

4. Calculez le poids total. Le poids net total Gq dans le temps de cycle total de la peseuse associative se compose de deux parties, à savoir le test de mesure du boîtier de la peseuse associative et le poids net du cadran de la peseuse associative VA, et le poids net du boîtier du cadran de la peseuse associative V qui n'est pas mesuré au étape précédente. . gq=va+VD produit=(produit+produit)-(produit-produit)-0CD=MTL*TF calcul de la formule.

VH- La valeur limite supérieure du poids net avant la pesée du stock de l'entrepôt. Assaisonnement - Valeur limite inférieure de l'assaisonnement net dans le bac de pesée. $H - valeur limite sur le poids net due à une erreur de pesée.

Le poids net est inférieur à la valeur spécifiée en raison de l'erreur causée par la pesée. MTL - Vitesse d'alimentation verrouillée pendant la période d'alimentation. TF - temps estimé.

L'avance verrouillée MTL est toujours affichée en poids net par seconde K transitions La plage indique : mtl=K(d±β*d1)/(1±te) Temps d'alimentation Flux d'alimentation de la porte d'eau d'alimentation MF, MF=10MT. La période totale réelle de TF=VA/MF est : TE=TF+TD. Le débit moyen est : mq=gq/tn Dans chaque temps de système de cycle, le poids net de la matière première est totalisé en continu, et le poids net total tn au temps t=0 peut être mesuré avec précision.

Cinquièmement, les résultats. Dans d'autres équipements et machines de pesage, en raison de la liaison des matières premières, la conversion de température de la cellule de pesée entraîne une modification de la tare, réduisant ainsi la précision du système, mais la peseuse associative se débarrasse de ces défauts, et il est difficile à convertir pour réduire la précision de pesée. La raison est très simple, la mesure précise du taux d'alimentation de la peseuse associative est basée sur la différence de poids net, et non sur la différence de poids net, de sorte que la peseuse associative a une perspective d'application très large dans le système de transport de matières premières en fibres chimiques.

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