یہ مقالہ ملٹی ہیڈ وزنی پیمائش کا پتہ لگانے کے بنیادی تصور اور حساب کے طریقہ کار کی وضاحت کرتا ہے۔

مصنف: Smartweigh-ملٹی ہیڈ ویٹر

آٹومیٹک بیچنگ سسٹم سافٹ ویئر کمپنی کی کاربن فیکٹری کی تشکیل کے عمل میں ایک بہت اہم کنٹرول، پیمائش اور پتہ لگانے کا نظام ہے، جو کاربن فیکٹری میں انوڈائزنگ کے ذریعے تیار اور پروسیس کی جانے والی مصنوعات کے معیار پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے۔ اسکیل کمپوزیشن (نام متعارف کروائیں)۔ سنجیدہ مطالعہ، سماجی مشق کی سرگرمیوں اور تین ملٹی ہیڈ وزن کرنے والوں کی سائنسی تحقیق کے مطابق، مجھے ملٹی ہیڈ وزن کرنے والوں کی کچھ سطحی سمجھ اور مہارت حاصل ہے۔ تین ملٹی ہیڈ وزن کے بنیادی تصورات اور حساب کے طریقوں کی سادہ اور تفصیلی پیمائش کرنے کی کلید یہ ہے۔ سب کے ساتھ تعارف کروائیں اور محنت کریں۔ پہلی ساختی ترکیب۔

عام طور پر، ملٹی ہیڈ ویزر بنیادی اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے جیسے فیڈنگ سلائس، وزنی بالٹی، سٹرنگ ڈیوائس، فیڈنگ مشین کا سامان، ریک، لوڈ سیل اور اصل آپریشن کے آلات کی پیمائش اور جانچ۔ دو وزنی ہوپر۔ وزنی ہوپر خام مال کے وزن میں خام مال کی تنصیب ہے۔ خام مال کے ماڈلز کے انتخاب میں سنکنرن مزاحمت اور تیزاب کی مزاحمت کو مدنظر رکھنا چاہیے۔ خام مال کے وزن کا حجم 3 منٹ میں کھانا کھلانے کی کل پیداوار کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے، اور کھانا کھلانے کا وقت پورے وزن کے عمل کے حساب سے ہونا چاہیے۔ 10% یا اس سے زیادہ۔

تیسرا مکسنگ مشینری ہے۔ ہلچل کرنے والا آلہ بنیادی طور پر ناقص روانی کے ساتھ خام مال کی خوراک میں مدد کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ عام طور پر محراب کو توڑنے والے بازو کی ڈرائیو موٹر پر مشتمل ہوتا ہے جس میں سرپل اوجر بلیڈ یا کیل دانت ہوتے ہیں۔ سوراخ کا خام مال آسانی سے داخلی اور باہر نکلنے میں گرتا ہے۔ 4. فیڈ کا سامان.

نقل و حمل کا سامان کیمیکل فائبر کے خام مال کو وزنی توازن کے پیمانے پر لے جانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ نقل و حمل کے لئے خام مال کی خصوصیات اور درخواست کے جغرافیائی ماحول کے مطابق، سکرو کنویرز، سینٹری فیوگل امپیلر کنویرز، اور ٹرانسمیشن بیلٹ کنویرز استعمال کیے جاسکتے ہیں۔ زیادہ تر معاملات میں، سکرو کنویئرز دیگر بند فیڈنگ مشینوں سے زیادہ مضبوط ہوتے ہیں اور نہ صرف خام مال کو یکساں طور پر منتقل کر سکتے ہیں، بلکہ پاؤڈر والے خام مال کو چھڑکنے اور پھٹنے سے بھی روک سکتے ہیں۔ پانچواں بیرونی ساؤنڈ کارڈ سپورٹ فریم ہے۔

ساؤنڈ سینسر کا ڈھانچہ دیگر مکینیکل آلات اور مشینی آلات کا سپورٹ پوائنٹ باڈی ہے اور اس پر لوڈ سیل نصب ہے۔ 6. وزنی سینسر نیٹ وزن ملٹی ہیڈ وزن کا ایک اہم وزنی جزو ہے۔ یہ ہائی ریزولیوشن ریزسٹنس سٹرین گیج سینسر کا انتخاب کرتا ہے، جو خام مال کے خالص وزن کے سگنل کو آؤٹ پٹ کے لیے الیکٹرانک ڈیوائس ڈیٹا سگنل میں تبدیل کرتا ہے۔ 7. کنٹرول آلات کی پیمائش اور جانچ۔

پیمائش اور کنٹرول کا سامان ایک ذہین ملٹی ہیڈ وزنی ڈائل اور ایک خودکار خودکار کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہے، جو خام مال کی نقل و حمل کی شرح اور نقل و حمل کی صلاحیت کو کنٹرول کرنے اور پیمائش کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، ملٹی ہیڈ وزنی کی فیڈنگ پورٹ اور فیڈنگ پورٹ کو عام طور پر نرم گندگی سے بچنے والے فالو تھرو اور سیل کرنے والے کوندکٹو کنڈکٹو نرم کنکشن کا انتخاب کرنا چاہیے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ اسٹوریج بن اور اس کے بعد کے آلات کے درمیان رابطہ وزن میں رکاوٹ پیدا کرنا آسان نہ ہو۔ ہیوی ہاپر ایک ملٹی ہیڈ وزنی ہے، اور ایڈجسٹ فیڈر ایک بوجھ سیل پر نصب کیا جاتا ہے جو فریم میں طے ہوتا ہے۔

دوسرا، معیار. سب سے پہلے، معیار. میٹرولوجیکل ٹیسٹنگ کام کے پورے عمل میں خالص وزن کے خطرات کو کنٹرول کرنے کے بنیادی تصور پر مبنی ہے۔

سب سے پہلے، کاٹنے والی مشین کے سامان اور وزنی ہوپر کا وزن کریں، فی یونٹ وقت کے خالص وزن کے نقصان کے مطابق کاٹنے کی اصل رفتار مقرر کریں، اور پھر کاٹنے والی مشین کے سامان کو اصل کاٹنے کی رفتار کو کنٹرول کریں۔ کنٹرول کے پیرامیٹرز درست اور مستقل ہوتے ہیں، اور قلیل مدت میں، کاٹنے والی مشین کا سامان پورے کاٹنے کے عمل کے دوران تعامل کی قوت کا استعمال کرتا ہے تاکہ کام کے درمیانی اور بعد کے مراحل میں ذخیرہ شدہ کنٹرول سگنلز کو بنیادی تصور کے مطابق کام کیا جا سکے۔ حجم کا دوسرا پورے عمل کا وزن ہے۔ وزن کرنے والے ہوپر میں خام مال کے خالص وزن کو سینسر کے وزن کے مطابق الیکٹرانک آلات میں تبدیل کیا جاتا ہے، اور ڈیٹا کو وائرلیس طور پر ملٹی ہیڈ وزنی کیس میں منتقل کیا جاتا ہے۔ اس کے برعکس، فیڈنگ واٹر گیٹ کے PLC کنٹرول کے مطابق، وزنی ہوپر کو کاٹ دیا جاتا ہے۔

اس کے علاوہ، وزنی گاڑی میں آلہ پینل درست طریقے سے ماپا گیا اصل فیڈنگ ریٹ (اوپننگ فلو) کا پہلے سے سیٹ فیڈنگ ریٹ کے ساتھ موازنہ کرتا ہے، اور فیڈنگ مشینری اور آلات کے اصل آپریشن کو انجام دینے کے لیے پی آئی ڈی ایڈجسٹمنٹ کا استعمال کرتا ہے، تاکہ فیڈنگ کی اصل شرح ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے. فیڈ کی شرح پہلے سے طے شدہ قدر کو درست طریقے سے ٹریک کرتی ہے۔ جب وزنی ہوپر کو فیڈ کرنے کے لیے فیڈنگ واٹر گیٹ کھولا جاتا ہے، تو کنٹرول ڈیٹا سگنل فیڈنگ کی شرح کو بند کر دیتا ہے، اور والیومیٹرک فیڈنگ شروع کر دیتا ہے۔ ملٹی ہیڈ وزنی کیس آنے والے اور جانے والے مواد کے معلوماتی مواد کو ظاہر کرتا ہے، آنے والے اور جانے والے مواد کی اصل شرح کو ظاہر کرتا ہے، اور اجزاء کے مجموعی وزن کے بارے میں معلومات ظاہر کرتا ہے۔ تیسرا کھانا کھلانے کی شرح کی درست پیمائش ہے۔

ملٹی ہیڈ وزنر کی فیڈنگ ریٹ (اوپننگ فلو) فی یونٹ وقت کے لیے خالص وزن کو پہنچنے والے نقصان کی قدر ہے، جس کا نظریاتی طور پر فارمولہ mt=dG/dt سے حساب لگایا جاتا ہے۔ کاٹنے کی رفتار جتنی زیادہ ہوگی؛ خالص نقصان کی قدر، یعنی dG درست طریقے سے مدت کی پیمائش کرتا ہے۔ ملٹی ہیڈ ویزر ظاہر شدہ حالت میں دبانے اور پکڑ کر پاس کی شرح کو درست طریقے سے ناپ سکتا ہے۔

mt=n(d±β*d1)/(t±t) فارمولے کا حساب لگایا جا رہا ہے۔ ڈی ملٹی ہیڈ وزنی ڈائل رینج کو ظاہر کرتا ہے۔ n- ڈسپلے کی معلومات معلوماتی مواد کی سکیلڈ ٹرانزیشن کی تعداد کی نشاندہی کرتی ہے۔

D1- وزنی گاڑی میں آلے کے پینل کی اندرونی سکرین کی سکرین ریزولوشن پیمائش کی خرابی انڈیکس ویلیو ہے، جو عام طور پر β=O.6 سے ظاہر ہوتی ہے۔ TD - گردشی نظام کے وقت کی درست پیمائش۔ Te - ریکارڈنگ کے دوران ریکارڈنگ کی غلطیوں کی وجہ کی اشاریہ قیمت، عام طور پر te=0.001۔

4. کل وزن کا حساب لگائیں۔ ملٹی ہیڈ ویجر کے کل سائیکل ٹائم میں کل خالص وزن Gq دو حصوں پر مشتمل ہوتا ہے، یعنی ملٹی ہیڈ ویجر کیس کی پیمائش کا ٹیسٹ اور ملٹی ہیڈ ویجر ڈائل نیٹ ویٹ VA، اور ملٹی ہیڈ ویجر ڈائل کیس کا نیٹ ویٹ V جس کی پیمائش نہیں کی جاتی ہے۔ پچھلے مرحلے. . gq=va+VD پروڈکٹ=(پروڈکٹ+پروڈکٹ)-(پروڈکٹ-پروڈکٹ)-0CD=MTL*TF فارمولہ کیلکولیشن۔

VH- گودام کے اسٹاک کا وزن کرنے سے پہلے خالص وزن کی بالائی حد کی قیمت۔ سیزننگ - وزنی ڈبے میں خالص مسالا کی کم حد کی قیمت۔ $H - وزن کی خرابی کی وجہ سے خالص وزن پر قدر کو محدود کریں۔

وزن کی وجہ سے خرابی کی وجہ سے خالص وزن مخصوص قیمت سے کم ہے۔ MTL - فیڈ کی مدت کے دوران بند فیڈ کی شرح۔ TF - تخمینہ وقت۔

لاک شدہ فیڈ ریٹ MTL اب بھی خالص وزن فی سیکنڈ K ٹرانزیشن میں ظاہر ہوتا ہے رینج دکھاتا ہے: mtl=K(d±β*d1)/(1±te) فیڈنگ ٹائم فیڈنگ واٹر گیٹ فیڈنگ فلو MF، MF=10MT۔ TF=VA/MF کی اصل کل مدت ہے: TE=TF+TD۔ اوسط بہاؤ کی شرح ہے: mq=gq/tn ہر سائیکل سسٹم کے وقت میں، خام مال کا خالص وزن مسلسل کُل ہوتا ہے، اور t=0 کے وقت کل tn خالص وزن کو درست طریقے سے ناپا جا سکتا ہے۔

پانچویں، نتائج۔ وزن کرنے والے دیگر مختلف آلات اور مشینوں میں، خام مال کی بانڈنگ کی وجہ سے، لوڈ سیل کے درجہ حرارت میں تبدیلی کی وجہ سے ٹیئر ویٹ میں تبدیلی آتی ہے، جس سے سسٹم کی درستگی کم ہوتی ہے، لیکن ملٹی ہیڈ ویزر اس طرح کے نقائص سے چھٹکارا پاتا ہے، اور یہ وزن کی درستگی کو کم کرنے کے لیے تبدیلی کرنا مشکل ہے۔ وجہ بہت آسان ہے، ملٹی ہیڈ وزن والے کے فیڈنگ ریٹ کی درست پیمائش خالص وزن کے فرق پر مبنی ہے، نہ کہ خالص وزن کے فرق پر، اس لیے ملٹی ہیڈ ویزر کا کیمیکل فائبر خام مال کی نقل و حمل کے نظام میں بہت وسیع اطلاق کا امکان ہے۔

مصنف: Smartweigh-ملٹی ہیڈ ویٹر مینوفیکچررز

مصنف: Smartweigh-لکیری وزن کرنے والا

مصنف: Smartweigh-لکیری وزنی پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh-ملٹی ہیڈ ویٹر پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh-ٹرے ڈینیسٹر

مصنف: Smartweigh-کلیم شیل پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh-کمبی نیشن ویٹر

مصنف: Smartweigh-ڈوی پیک پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh-پری میڈ بیگ پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh-روٹری پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh-عمودی پیکیجنگ مشین

مصنف: Smartweigh-VFFS پیکنگ مشین