Autor: Smartweigh–Pesador multicapçal
El pesador multicapçal (Loss-in-weightfeeder) és una mena d'equip d'alimentació de pesatge d'anàlisi quantitativa. Des de l'objectiu principal, la pesadora multicaps s'utilitza per a tot el procés de pesatge continu dinàmic, que pot dur a terme les matèries primeres que s'han d'alimentar contínuament. Operació de pesatge i anàlisi quantitativa, i hi ha un flux total instantani de matèries primeres i informació de visualització del flux total total. Bàsicament, es tracta d'un sistema de pesatge de dades estàtiques, que adopta la tecnologia de pesatge de la bàscula de tremuja de dades estàtiques i utilitza el sensor de pesatge per pesar la tremuja. Tanmateix, al tauler de control de la pesadora multicapçal, cal calcular el pes net perdut per unitat de temps de la bàscula de tremuja per obtenir el flux total instantani de matèries primeres.
La figura 1 és una vista en planta del principi de la pesadora multicapçal. La breu descripció de la pesadora multicapçal, l'esquema de disseny, mesura i aplicació dels principals paràmetres de l'operació i el seu cas d'aplicació. Figura 1. El plànol principal de la pesadora multicapçal. La figura 1 és un diagrama esquemàtic de l'estructura d'una pesadora multicapçal. Descàrrega, quan s'assoleix el nivell màxim de material, la vàlvula de descàrrega es tanca i la tremuja de pesatge està suportada per una pesadora multicap. Per tal de fer el pesatge precís, els costats superior i inferior de la tremuja de pesatge estan connectats segons el canal suau o l'entrada i sortida, de manera que el pes net de la maquinària i l'equip frontal i posterior, esquerre i dret i el no s'utilitzen matèries primeres a la tremuja de pesatge.
El costat dret de la figura 1 és una vista en planta de tot el procés de l'alimentació contínua. Tot el procés de l'alimentació contínua té un sistema de cicles (a la figura s'indiquen tres cicles). Cada sistema de cicle consta de dos temps de cicle: quan la tremuja de pesatge està buida, la vàlvula de descàrrega s'obre per descarregar el material i el pes net de la matèria primera a la tremuja de pesatge continua augmentant. Quan s'aconsegueix el nivell màxim de material a t1, la vàlvula de descàrrega es tanca. El transportador de cargol acaba de començar a abocar el material i, aleshores, la pesadora multicap va començar a funcionar; després d'un període de temps, quan el pes net de la matèria primera a la tremuja de pesatge va continuar disminuint i va assolir el nivell mínim de material a t2, la vàlvula de descàrrega es va obrir de nou i el període de t1 a t2 va ser la funció Cicle d'alimentació de força. temps; després d'un període de temps, quan el pes net de la matèria primera a la tremuja de pesatge continua augmentant i torna a assolir el nivell màxim de material en el moment t3, la vàlvula de descàrrega es tanca i el període de t2 a t3 és el temps de cicle per a tornar a descarregar, i així successivament. Durant el temps de cicle de l'alimentador de força, la relació de velocitat del transportador de cargol es controla segons el cabal instantani per aconseguir un alimentador estable; durant el temps de cicle de re-descàrrega, la relació de velocitat del transportador de cargol mantindrà la relació de velocitat just abans de l'inici del temps de cicle. Canvieu l'alimentació al mètode de control de cabal de volum constant.
Com que la pesadora multicapçal integra pesatge dinàmic i pesatge de dades estàtiques, i integra l'alimentació interrompuda i l'alimentació contínua, l'estructura és fàcil de segellar i és adequada per al pesatge de matèries primeres ultrafines com formigó, pols de cal viva, carbó polveritzat, aliments. , medicina, etc. El control de pes i condiment, pot aconseguir una gran precisió i linealitat de pesatge. 2. Necessitat de l'esquema de disseny dels principals paràmetres de funcionament de la pesadora multicapçal Quan es dissenya l'esquema de la pesadora multicapçal, els paràmetres principals de l'operació com ara la freqüència de descàrrega, el volum de re-descàrrega, la capacitat de S'ha de tenir en compte la tremuja de pesatge i la velocitat de re-descàrrega, en cas contrari, la pesadora multicap no funcionarà correctament en el treball. Un client va comprar una pesadora multicapçal al fabricant per al manteniment d'equips in situ per a l'anàlisi de les característiques. Només es van comprar 3 sensors de pes de 100 kg. Després de posar-se en ús, es va trobar que el punt zero era inestable i el flux total de vegades no mostrava informació i altres errors comuns.
Només després que el fabricant enviés gent al lloc es va adonar que la matèria primera del client era àcid bòric, la densitat relativa era de 1510 kg/m3, el cabal total màxim només era de 36 kg/h i el cabal total comú era de 21 ~ 24 kg/h. . El cabal total és tan petit i la tremuja utilitza tres punts de suport de cèl·lules de càrrega de 100 kg.
Autor: Smartweigh–Fabricants de pesadors multicapçal
Autor: Smartweigh–Ponderador lineal
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de pesadora lineal
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de pesadora multicapçal
Autor: Smartweigh–Safata Denester
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de closca
Autor: Smartweigh–Pesador combinat
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge Doypack
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de bosses prefabricades
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge rotativa
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge vertical
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge VFFS

Drets d'autor © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Tots els drets reservats