Ang Smart Weigh ay nakatuon sa pagtulong sa mga kliyente na pataasin ang pagiging produktibo sa mas mababang halaga.
Wika
Ang Smart Weigh ay nakatuon sa pagtulong sa mga kliyente na pataasin ang pagiging produktibo sa mas mababang halaga.
May-akda: Smartweigh–Multihead Weighter
Ang multihead weigher (Loss-in-weightfeeder) ay isang uri ng quantitative analysis na weighing feeder equipment. Mula sa pangunahing layunin, ang multihead weigher ay ginagamit para sa buong proseso ng dynamic na tuluy-tuloy na pagtimbang, na maaaring magsagawa ng mga hilaw na materyales na dapat na patuloy na pakainin. Pagtimbang at quantitative analysis operation, at mayroong instant na kabuuang daloy ng mga hilaw na materyales at kabuuang kabuuang daloy ng pagpapakita ng impormasyon. Sa pangkalahatan, ito ay isang static na data weighing system, na gumagamit ng weighing technology ng static data hopper scale, at ginagamit ang weighing sensor upang timbangin ang hopper. Gayunpaman, sa control panel ng multihead weigher, kinakailangang kalkulahin ang netong timbang na nawala sa bawat yunit ng oras ng scale ng hopper upang makuha ang agarang kabuuang daloy ng mga hilaw na materyales.
Ang Figure 1 ay isang view ng plano ng prinsipyo ng multihead weigher. Ang maikling paglalarawan ng multihead weigher, ang scheme ng disenyo, pagsukat at aplikasyon ng mga pangunahing parameter ng operasyon at kaso ng aplikasyon nito. Figure 1. Ang prinsipyong plano ng multihead weigher. Ang Figure 1 ay isang schematic diagram ng istraktura ng isang multihead weigher. Paglabas, kapag naabot ang pinakamataas na antas ng materyal, ang balbula sa paglabas ay sarado, at ang weighing hopper ay sinusuportahan ng isang multihead weigher. Upang maging tumpak ang pagtimbang, ang itaas at ibabang bahagi ng weighing hopper ay konektado lahat ayon sa malambot na channel o sa pasukan at labasan, upang ang netong bigat ng harap at likuran, kaliwa at kanang makinarya at kagamitan at ang hindi ginagamit ang mga hilaw na materyales sa weighing hopper.
Ang kanang bahagi ng Figure 1 ay isang view ng plano ng buong proseso ng tuluy-tuloy na feeder. Ang buong proseso ng tuluy-tuloy na feeder ay may sistema ng pag-ikot (tatlong cycle ang ipinahiwatig sa figure). Ang bawat sistema ng pag-ikot ay binubuo ng dalawang beses ng pag-ikot: kapag ang weighing hopper ay walang laman, ang discharge valve ay binubuksan upang ilabas ang materyal, at ang netong bigat ng hilaw na materyal sa weighing hopper ay patuloy na tumataas. Kapag ang pinakamataas na antas ng materyal ay naabot sa t1, ang discharge valve ay sarado. Ang screw conveyor ay nagsimulang ibuhos ang materyal, at pagkatapos ay nagsimulang gumana ang multihead weigher; pagkatapos ng isang yugto ng panahon, kapag ang netong bigat ng hilaw na materyal sa weighing hopper ay patuloy na bumaba at umabot sa minimum na antas ng materyal sa t2, ang discharge valve ay binuksan muli, at ang panahon mula t1 hanggang t2 ay ang function na Force feeder cycle oras; pagkatapos ng isang yugto ng panahon, kapag ang netong bigat ng hilaw na materyal sa weighing hopper ay patuloy na tumataas at umabot muli sa pinakamataas na antas ng materyal sa oras na t3, ang discharge valve ay sarado, at ang panahon mula t2 hanggang t3 ay ang cycle ng oras para sa muling pagdiskarga , at iba pa. Sa panahon ng pag-ikot ng force feeder, ang ratio ng bilis ng screw conveyor ay sinusubaybayan ayon sa agarang rate ng daloy upang makamit ang isang matatag na feeder; sa panahon ng re-unloading cycle time, ang speed ratio ng screw conveyor ay magpapanatili sa speed ratio bago magsimula ang cycle time. Baguhin ang feeder sa paraan ng patuloy na pagsubaybay sa daloy ng volume.
Dahil isinasama ng multihead weigher ang dynamic na pagtimbang at static na pagtimbang ng data, at isinasama ang nagambalang feeder at tuloy-tuloy na pagpapakain, ang istraktura ay madaling i-seal, at ito ay angkop para sa pagtimbang ng mga ultra-fine raw na materyales tulad ng kongkreto, quicklime powder, pulverized coal, pagkain , gamot, atbp. Ang kontrol sa timbang at pampalasa, ay maaaring makamit ang mataas na katumpakan ng pagtimbang at linearity. 2. Pangangailangan ng scheme ng disenyo ng mga pangunahing parameter ng pagpapatakbo ng multihead weigher Kapag nagdidisenyo ng scheme ng multihead weigher, ang mga pangunahing parameter ng operasyon tulad ng dalas ng paglabas, ang dami ng muling paglabas, ang kapasidad ng ang weighing hopper, at ang rate ng re-discharge ay dapat isaalang-alang, kung hindi, ang multihead weigher ay hindi gagana nang maayos sa trabaho. Bumili ang isang customer ng multihead weigher mula sa manufacturer para sa on-site na maintenance ng kagamitan para sa feature analysis. 3 100kg weighing sensor lang ang binili. Matapos gamitin, napag-alaman na ang zero point ay hindi matatag, at ang kabuuang daloy kung minsan ay hindi nagpapakita ng impormasyon at iba pang karaniwang mga pagkakamali.
Pagkatapos lamang ipadala ng tagagawa ang mga tao sa site ay napagtanto nila na ang hilaw na materyal ng customer ay boric acid, ang kamag-anak na density ay 1510kg/m3, ang maximum na kabuuang daloy ay 36kg/h lamang, at ang karaniwang kabuuang daloy ay 21~24kg/h . Napakaliit ng kabuuang daloy, at ang hopper ay gumagamit ng tatlong 100kg na load cell support point.
May-akda: Smartweigh–Mga Manufacturer ng Multihead Weighter
May-akda: Smartweigh–Linear Weighter
May-akda: Smartweigh–Linear Weigher Packing Machine
May-akda: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine
May-akda: Smartweigh–Tray Denester
May-akda: Smartweigh–Clamshell Packing Machine
May-akda: Smartweigh–Kumbinasyon Weighter
May-akda: Smartweigh–Doypack Packing Machine
May-akda: Smartweigh–Premade Bag Packing Machine
May-akda: Smartweigh–Rotary Packing Machine
May-akda: Smartweigh–Vertical Packaging Machine
May-akda: Smartweigh–VFFS Packing Machine
Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Lahat ng Karapatan ay Nakalaan
