Spoločnosť Smart Weigh sa zaviazala pomáhať klientom zvyšovať produktivitu za znížené náklady.
Jazyk
Spoločnosť Smart Weigh sa zaviazala pomáhať klientom zvyšovať produktivitu za znížené náklady.
Autor: Smartweigh–Viachlavové závažie
Viachlavová váha (Loss-in-weightfeeder) je druh zariadenia na váženie na kvantitatívnu analýzu. Z hlavného účelu slúži viachlavová váha na celý proces dynamického kontinuálneho váženia, ktorým sa môžu vykonávať suroviny, ktoré je potrebné kontinuálne podávať. Prevádzka váženia a kvantitatívnej analýzy a okamžité zobrazenie celkového toku surovín a informácií o celkovom toku. V zásade ide o systém váženia statických údajov, ktorý využíva technológiu váženia váhy so statickým zásobníkom údajov a na váženie zásobníka používa snímač váženia. V ovládacom paneli viachlavovej váhy je však potrebné vypočítať čistú stratu hmotnosti za jednotku času násypky, aby sa získal okamžitý celkový prietok surovín.
Obrázok 1 je pôdorysný pohľad na princíp viachlavovej váhy. Stručný popis viachlavovej váhy, konštrukčná schéma, meranie a aplikácia hlavných parametrov prevádzky a prípad jej použitia. Obrázok 1. Schéma princípu viachlavovej váhy. Obrázok 1 je schematický diagram štruktúry viachlavovej váhy. Vyprázdnenie, keď sa dosiahne maximálna hladina materiálu, vypúšťací ventil sa zatvorí a vážiaca násypka je podopretá viachlavovou váhou. Aby bolo váženie presné, horná a spodná strana vážiacej násypky sú všetky spojené podľa mäkkého kanála alebo vstupu a výstupu, takže čistá hmotnosť predných a zadných, ľavých a pravých strojov a zariadení a suroviny sa nepoužívajú na vážiacej násypke.
Pravá strana obrázku 1 je pôdorys celého procesu kontinuálneho podávača. Celý proces kontinuálneho podávača má systém cyklov (na obrázku sú vyznačené tri cykly). Každý systém cyklu pozostáva z dvoch cyklov: keď je vážiaca násypka prázdna, otvorí sa vypúšťací ventil, aby sa vyprázdnil materiál, a čistá hmotnosť suroviny vo vážiacej násypke sa naďalej zvyšuje. Po dosiahnutí maximálnej hladiny materiálu pri t1 sa vypúšťací ventil zatvorí. Závitovkový dopravník práve začal sypať materiál a potom začala pracovať viachlavová váha; po určitom čase, keď sa čistá hmotnosť suroviny vo vážiacej násypke ďalej znižovala a dosiahla minimálnu hladinu materiálu v čase t2, sa opäť otvoril vypúšťací ventil a v období od t1 do t2 bola funkcia Force feeder cycle. čas; po určitom čase, keď sa čistá hmotnosť suroviny vo vážiacej násypke naďalej zvyšuje a opäť dosiahne maximálnu hladinu materiálu v čase t3, sa vypúšťací ventil zatvorí a obdobie od t2 do t3 je doba cyklu pre opätovné vybitie a pod. Počas doby cyklu silového podávača sa rýchlostný pomer závitovkového dopravníka monitoruje podľa okamžitého prietoku, aby sa dosiahol stabilný podávač; počas doby cyklu opätovného vykladania bude pomer rýchlosti závitovkového dopravníka udržiavať pomer rýchlosti tesne pred začiatkom doby cyklu. Zmeňte podávač na metódu monitorovania konštantného objemového prietoku.
Pretože viachlavová váha integruje dynamické váženie a statické váženie údajov a integruje prerušovaný podávač a nepretržité podávanie, konštrukcia sa ľahko utesňuje a je vhodná na váženie ultrajemných surovín, ako je betón, nehasené vápno, práškové uhlie, potraviny. , lieky atď. Kontrola hmotnosti a korenia môže dosiahnuť vysokú presnosť a linearitu váženia. 2. Nevyhnutnosť konštrukčnej schémy hlavných parametrov prevádzky viachlavovej váhy Pri návrhu schémy viachlavovej váhy treba brať do úvahy hlavné parametre prevádzky ako frekvencia vybíjania, objem spätného vybíjania, kapacita je potrebné zvážiť násypku na váženie a rýchlosť opätovného vybíjania, inak viachlavová váha nebude pri práci správne fungovať. Zákazník si od výrobcu zakúpil viachlavovú váhu na údržbu zariadenia na mieste na analýzu funkcií. Boli zakúpené iba 3 100 kg vážiace senzory. Po uvedení do prevádzky sa zistilo, že nulový bod je nestabilný a celkový prietok niekedy nezobrazoval informácie a iné bežné poruchy.
Až potom, čo výrobca poslal ľudí na miesto, si uvedomili, že surovinou zákazníka bola kyselina boritá, relatívna hustota bola 1510 kg/m3, maximálny celkový prietok bol iba 36 kg/h a bežný celkový prietok bol 21 ~ 24 kg/h. . Celkový prietok je taký malý a násypka používa tri 100 kg nosné body snímača zaťaženia.
Autor: Smartweigh–Výrobcovia viachlavých závaží
Autor: Smartweigh–Lineárne váženie
Autor: Smartweigh–Baliaci stroj s lineárnou váhou
Autor: Smartweigh–Baliaci stroj s viacerými hlavami
Autor: Smartweigh–Zásobník Denester
Autor: Smartweigh–Véčkový baliaci stroj
Autor: Smartweigh–Kombinovaná váha
Autor: Smartweigh–Baliaci stroj Doypack
Autor: Smartweigh–Stroj na balenie vopred vyrobených tašiek
Autor: Smartweigh–Rotačný baliaci stroj
Autor: Smartweigh–Vertikálny baliaci stroj
Autor: Smartweigh–Baliaci stroj VFFS
Autorské práva © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Všetky práva vyhradené
