Smart Weigh je zavezan k temu, da strankam pomaga povečati produktivnost po nižjih stroških.
Jezik
Smart Weigh je zavezan k temu, da strankam pomaga povečati produktivnost po nižjih stroških.
Avtor: Smartweigh–Multihead Weighter
Večglavna tehtnica (Loss-in-weightfeeder) je nekakšna oprema za tehtanje podajalnika za kvantitativno analizo. Od glavnega namena se večglavna tehtnica uporablja za celoten proces dinamičnega neprekinjenega tehtanja, ki lahko izvaja surovine, ki jih je treba neprekinjeno dovajati. Delovanje tehtanja in kvantitativne analize ter trenutni skupni pretok surovin in informacije o skupnem skupnem pretoku. V bistvu gre za sistem za tehtanje s statičnimi podatki, ki prevzame tehnologijo tehtanja tehtnice s statičnimi podatki in uporablja senzor za tehtanje za tehtanje zalogovnika. Vendar pa je treba na nadzorni plošči večglavne tehtnice izračunati izgubljeno neto težo na časovno enoto tehtnice v lijaku, da dobimo trenutni skupni pretok surovin.
Slika 1 je tloris principa večglavne tehtnice. Kratek opis tehtnice z več glavami, konstrukcijska shema, merjenje in uporaba glavnih parametrov delovanja in primer njegove uporabe. Slika 1. Načelni načrt večglavne tehtnice. Slika 1 je shematski diagram strukture večglavne tehtnice. Praznjenje, ko je dosežena najvišja raven materiala, se izpustni ventil zapre, lijak za tehtanje pa podpira večglavna tehtnica. Da bi bilo tehtanje natančno, sta zgornja in spodnja stran tehtalnega lijaka povezani glede na mehki kanal ali vhod in izhod, tako da je neto teža sprednjih in zadnjih, levih in desnih strojev in opreme ter na tehtalnem lijaku se ne uporabljajo surovine.
Desna stran slike 1 je tloris celotnega postopka neprekinjenega podajalnika. Celoten proces kontinuirnega podajalnika ima ciklični sistem (na sliki so prikazani trije cikli). Vsak sistem cikla je sestavljen iz dveh časov cikla: ko je lijak za tehtanje prazen, se izpustni ventil odpre, da izpusti material, neto teža surovine v lijaku za tehtanje pa še naprej narašča. Ko je najvišja raven materiala dosežena pri t1, se izpustni ventil zapre. Polžasti transporter je šele začel sipati material, nato pa je začela delovati večglavna tehtnica; po določenem času, ko se je neto teža surovine v tehtalnem lijaku še naprej zmanjševala in dosegla najnižjo raven materiala pri t2, se je izpustni ventil ponovno odprl, obdobje od t1 do t2 pa je bila funkcija cikla prisilnega podajanja čas; po določenem času, ko neto teža surovine v tehtalnem lijaku še naprej narašča in ponovno doseže najvišjo raven materiala v času t3, se izpustni ventil zapre, obdobje od t2 do t3 pa je čas cikla za ponovno praznjenje in tako naprej. Med časom cikla podajalnika sile se razmerje hitrosti vijačnega transporterja spremlja glede na trenutno hitrost pretoka, da se doseže stabilen podajalnik; med časom cikla ponovnega razkladanja bo razmerje hitrosti vijačnega transporterja ohranilo razmerje hitrosti tik pred začetkom časa cikla. Spremenite podajalnik na metodo spremljanja konstantnega volumskega pretoka.
Ker tehtnica z več glavami združuje dinamično tehtanje in tehtanje s statičnimi podatki ter združuje prekinjen podajalnik in neprekinjeno dovajanje, je strukturo enostavno zatesniti in je primerna za tehtanje zelo finih surovin, kot so beton, živo apno v prahu, premog v prahu, hrana , zdravila itd. Nadzor teže in začimb lahko doseže visoko natančnost in linearnost tehtanja. 2. Potreba po konstrukcijski shemi glavnih parametrov delovanja večglavne tehtnice Pri načrtovanju sheme večglavne tehtnice so glavni parametri delovanja, kot so frekvenca praznjenja, prostornina ponovnega praznjenja, zmogljivost tehtalnega lijaka in je treba upoštevati stopnjo ponovnega praznjenja, sicer večglava tehtnica pri delu ne bo pravilno delovala. Stranka je od proizvajalca kupila večglavno tehtnico za vzdrževanje opreme na kraju samem za analizo funkcij. Kupljeni so bili samo 3 senzorji za tehtanje po 100 kg. Po začetku uporabe je bilo ugotovljeno, da je ničelna točka nestabilna, skupni pretok pa včasih ne prikazuje informacij in drugih pogostih napak.
Šele potem, ko je proizvajalec poslal ljudi na lokacijo, so ugotovili, da je surovina stranke borova kislina, relativna gostota 1510 kg/m3, največji skupni pretok le 36 kg/h, skupni skupni pretok pa 21 ~ 24 kg/h . Skupni pretok je tako majhen, zalogovnik pa uporablja tri podporne točke tehtalne celice po 100 kg.
Avtor: Smartweigh–Proizvajalci uteži z več glavami
Avtor: Smartweigh–Linearni utežilec
Avtor: Smartweigh–Pakirni stroj z linearno tehtnico
Avtor: Smartweigh–Pakirni stroj z več glavami
Avtor: Smartweigh–Denester pladnja
Avtor: Smartweigh–Stroj za pakiranje v školjko
Avtor: Smartweigh–Kombinirana utež
Avtor: Smartweigh–Pakirni stroj Doypack
Avtor: Smartweigh–Prednarejen stroj za pakiranje vrečk
Avtor: Smartweigh–Rotacijski pakirni stroj
Avtor: Smartweigh–Vertikalni pakirni stroj
Avtor: Smartweigh–Pakirni stroj VFFS
Avtorske pravice © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Vse pravice pridržane
