Kort beskrivelse af flerhovedvægter, designskema, beregning og anvendelsestilfælde af hovedparametre for drift

2022/11/10

Forfatter: Smartweigh–Multihead vægter

Multihead-vægteren (Loss-in-weightfeeder) er en slags kvantitativ analyse til vejning af foderudstyr. Fra hovedformålet bruges flerhovedvægten til hele processen med dynamisk kontinuerlig vejning, som kan udføre de råvarer, der løbende skal tilføres. Vejning og kvantitativ analyse operation, og der er øjeblikkelig total flow af råvarer og total total flow display information. Grundlæggende er det et statisk datavejesystem, som anvender vejeteknologien fra den statiske datatragtvægt og bruger vejesensoren til at veje tratten. Men i multihead-vægtens kontrolpanel er det nødvendigt at beregne nettovægten tabt pr. tidsenhed af tragtvægten for at opnå det øjeblikkelige totale flow af råmaterialer.

Figur 1 er et planbillede af princippet for flerhovedvægten. Den korte beskrivelse af multihead-vægteren, designskemaet, måling og anvendelse af hovedparametrene for operationen og dens anvendelsestilfælde. Figur 1. Principplanen for flerhovedvægten. Figur 1 er et skematisk diagram af strukturen af ​​en flerhovedvægter. Udtømning, når det maksimale materialeniveau er nået, lukkes afgangsventilen, og vejetragten understøttes af en flerhovedvægter. For at gøre vejningen nøjagtig, er de øvre og nedre sider af vejetragten alle forbundet i henhold til den bløde kanal eller ind- og udgangen, således at nettovægten af ​​forreste og bageste, venstre og højre maskiner og udstyr og råmaterialer anvendes ikke på vejetragten.

Den højre side af figur 1 er et planbillede af hele processen med den kontinuerlige føder. Hele processen med den kontinuerlige føder har et cyklussystem (tre cyklusser er angivet på figuren). Hvert cyklussystem består af to cyklustider: Når vejebeholderen er tom, åbnes udløbsventilen for at udtømme materialet, og nettovægten af ​​råmaterialet i vejebeholderen fortsætter med at stige. Når det maksimale materialeniveau er nået ved t1, lukkes afgangsventilen. Skruetransportøren begyndte lige at hælde materialet, og så begyndte flerhovedvægten at arbejde; efter et stykke tid, hvor nettovægten af ​​råmaterialet i vejebeholderen fortsatte med at falde og nåede minimumsmaterialeniveauet ved t2, blev udløbsventilen åbnet igen, og perioden fra t1 til t2 var funktionen Force feeder cycle tid; efter et stykke tid, når nettovægten af ​​råmaterialet i vejebeholderen fortsætter med at stige og når det maksimale materialeniveau igen på tidspunktet t3, lukkes afgangsventilen, og perioden fra t2 til t3 er cyklustiden for genudladning og så videre. Under kraftføderens cyklustid overvåges skruetransportørens hastighedsforhold i overensstemmelse med den øjeblikkelige strømningshastighed for at opnå en stabil føder; under genaflæsningscyklustiden vil hastighedsforholdet for skruetransportøren holde hastighedsforholdet lige før starten af ​​cyklustiden. Skift føderen til overvågningsmetoden for konstant volumenflow.

Fordi multihead-vægteren integrerer dynamisk vejning og statisk datavejning og integrerer afbrudt feeder og kontinuerlig fodring, er strukturen nem at forsegle, og den er velegnet til vejning af ultrafine råmaterialer såsom beton, brændt kalkpulver, pulveriseret kul, mad , medicin osv. Vægt- og krydderikontrol, kan opnå høj vejningspræcision og linearitet. 2. Nødvendigheden af ​​designskemaet for de vigtigste parametre for driften af ​​multihead-vægten Ved design af multihead-vægtens skema er hovedparametrene for operationen, såsom udledningsfrekvensen, volumen af ​​genudladning, kapaciteten af vejetragten, og hastigheden for genudtømning skal tages i betragtning, ellers vil flerhovedvægteren ikke fungere korrekt under arbejdet. En kunde købte en multihead-vægter fra producenten til vedligeholdelse af udstyr på stedet til funktionsanalyse. Der blev kun købt 3 100 kg vejesensorer. Efter at være taget i brug, viste det sig, at nulpunktet var ustabilt, og det samlede flow viste nogle gange ikke information og andre almindelige fejl.

Først efter at producenten sendte folk til stedet, indså de, at kundens råmateriale var borsyre, den relative massefylde var 1510 kg/m3, det maksimale totale flow var kun 36 kg/t, og det almindelige totale flow var 21~24 kg/t. . Det samlede flow er så lille, og tragten bruger tre 100 kg vejecellestøttepunkter.

Forfatter: Smartweigh–Multihead Weighter Producenter

Forfatter: Smartweigh–Lineær vægter

Forfatter: Smartweigh–Lineær vægtpakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Multihead vægter pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Bakke Denester

Forfatter: Smartweigh–Clamshell Pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Kombinationsvægter

Forfatter: Smartweigh–Doypack pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Færdiglavet posepakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Roterende pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Lodret pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–VFFS pakkemaskine

KONTAKT OS
Bare fortæl os dine krav, vi kan gøre mere, end du kan forestille dig.
Send din forespørgsel
Chat
Now

Send din forespørgsel

Vælg et andet sprog
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Aktuelt sprog:dansk