స్మార్ట్ వెయిగ్ క్లయింట్‌లు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పాదకతను పెంచడంలో సహాయపడటానికి కట్టుబడి ఉంది.
భాష
స్మార్ట్ వెయిగ్ క్లయింట్‌లు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పాదకతను పెంచడంలో సహాయపడటానికి కట్టుబడి ఉంది.
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్
మల్టీహెడ్ వెయిగర్ (లాస్-ఇన్-వెయిట్‌ఫీడర్) అనేది ఫీడర్ పరికరాలను తూకం వేసే ఒక రకమైన పరిమాణాత్మక విశ్లేషణ. ప్రధాన ప్రయోజనం నుండి, మల్టీహెడ్ వెయిగర్ డైనమిక్ నిరంతర బరువు యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది నిరంతరం ఆహారం ఇవ్వాల్సిన ముడి పదార్థాలను నిర్వహించగలదు. బరువు మరియు పరిమాణాత్మక విశ్లేషణ ఆపరేషన్, మరియు ముడి పదార్థాల తక్షణ మొత్తం ప్రవాహం మరియు మొత్తం మొత్తం ప్రవాహ ప్రదర్శన సమాచారం ఉన్నాయి. ప్రాథమికంగా చెప్పాలంటే, ఇది స్టాటిక్ డేటా వెయిటింగ్ సిస్టమ్, ఇది స్టాటిక్ డేటా హాప్పర్ స్కేల్ యొక్క వెయిటింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది మరియు తొట్టిని బరువుగా ఉంచడానికి బరువు సెన్సార్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. అయినప్పటికీ, మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క నియంత్రణ ప్యానెల్‌లో, ముడి పదార్థాల తక్షణ మొత్తం ప్రవాహాన్ని పొందడానికి హాప్పర్ స్కేల్ యొక్క యూనిట్ సమయానికి కోల్పోయిన నికర బరువును లెక్కించడం అవసరం.
మూర్తి 1 అనేది మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క సూత్రం యొక్క ప్రణాళిక వీక్షణ. మల్టీహెడ్ వెయిగర్, డిజైన్ స్కీమ్, కొలత మరియు ఆపరేషన్ యొక్క ప్రధాన పారామితుల యొక్క అప్లికేషన్ మరియు దాని అప్లికేషన్ కేస్ యొక్క సంక్షిప్త వివరణ. మూర్తి 1. మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క సూత్ర ప్రణాళిక. మూర్తి 1 అనేది మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క నిర్మాణం యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం. ఉత్సర్గ, గరిష్ట మెటీరియల్ స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు, ఉత్సర్గ వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది మరియు వెయిటింగ్ హాప్పర్‌కు మల్టీహెడ్ వెయిగర్ మద్దతు ఇస్తుంది. బరువును ఖచ్చితమైనదిగా చేయడానికి, తూకం వేసే తొట్టి యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ భుజాలు అన్నీ మృదువైన ఛానెల్ లేదా ప్రవేశ మరియు నిష్క్రమణకు అనుగుణంగా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, తద్వారా ముందు మరియు వెనుక, ఎడమ మరియు కుడి యంత్రాలు మరియు పరికరాలు మరియు తూకం వేసే తొట్టిలో ముడి పదార్థాలు ఉపయోగించబడవు.
మూర్తి 1 యొక్క కుడి వైపు నిరంతర ఫీడర్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క ప్రణాళిక వీక్షణ. నిరంతర ఫీడర్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ చక్రం వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది (మూడు చక్రాలు చిత్రంలో సూచించబడ్డాయి). ప్రతి చక్ర వ్యవస్థ రెండు చక్రాల సమయాలను కలిగి ఉంటుంది: బరువు తొట్టి ఖాళీగా ఉన్నప్పుడు, పదార్థాన్ని విడుదల చేయడానికి ఉత్సర్గ వాల్వ్ తెరవబడుతుంది మరియు బరువుగల తొట్టిలోని ముడి పదార్థం యొక్క నికర బరువు పెరుగుతూనే ఉంటుంది. గరిష్ట పదార్థ స్థాయి t1 వద్ద చేరుకున్నప్పుడు, ఉత్సర్గ వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది. స్క్రూ కన్వేయర్ కేవలం పదార్థాన్ని పోయడం ప్రారంభించింది, ఆపై మల్టీహెడ్ వెయిగర్ పని చేయడం ప్రారంభించింది; కొంత సమయం తరువాత, బరువున్న తొట్టిలోని ముడి పదార్థం యొక్క నికర బరువు తగ్గుతూ t2 వద్ద కనిష్ట మెటీరియల్ స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు, డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ మళ్లీ తెరవబడింది మరియు t1 నుండి t2 వరకు ఫంక్షన్ ఫోర్స్ ఫీడర్ చక్రం సమయం; కొంత సమయం తర్వాత, బరువున్న తొట్టిలో ముడి పదార్థం యొక్క నికర బరువు పెరుగుతూనే ఉంటుంది మరియు t3 సమయానికి గరిష్ట మెటీరియల్ స్థాయికి తిరిగి వచ్చినప్పుడు, డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది మరియు t2 నుండి t3 వరకు ఉండే కాలం దీనికి చక్రం సమయం. రీ-డిశ్చార్జింగ్, మరియు మొదలైనవి. ఫోర్స్ ఫీడర్ యొక్క చక్రం సమయంలో, స్క్రూ కన్వేయర్ యొక్క వేగ నిష్పత్తి స్థిరమైన ఫీడర్‌ను సాధించడానికి తక్షణ ప్రవాహం రేటు ప్రకారం పర్యవేక్షించబడుతుంది; రీ-అన్‌లోడ్ సైకిల్ సమయంలో, స్క్రూ కన్వేయర్ యొక్క స్పీడ్ రేషియో సైకిల్ సమయం ప్రారంభానికి ముందు వేగ నిష్పత్తిని ఉంచుతుంది. ఫీడర్‌ను స్థిరమైన వాల్యూమ్ ఫ్లో మానిటరింగ్ పద్ధతికి మార్చండి.
మల్టీహెడ్ వెయిగర్ డైనమిక్ వెయిటింగ్ మరియు స్టాటిక్ డేటా బరువును ఏకీకృతం చేస్తుంది మరియు అంతరాయం కలిగించిన ఫీడర్ మరియు నిరంతర ఫీడింగ్‌ను ఏకీకృతం చేస్తుంది, నిర్మాణం సీల్ చేయడం సులభం మరియు ఇది కాంక్రీట్, శీఘ్ర సున్నం పొడి, పల్వరైజ్డ్ బొగ్గు, ఆహారం వంటి అల్ట్రా-ఫైన్ ముడి పదార్థాలను తూకం వేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. , ఔషధం, మొదలైనవి బరువు మరియు మసాలా నియంత్రణ, అధిక బరువు ఖచ్చితత్వం మరియు సరళతను సాధించవచ్చు. 2. మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క ఆపరేషన్ యొక్క ప్రధాన పారామితుల రూపకల్పన పథకం యొక్క ఆవశ్యకత మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క పథకాన్ని రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, డిచ్ఛార్జ్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ, రీ-డిచ్ఛార్జ్ వాల్యూమ్, సామర్థ్యం వంటి ఆపరేషన్ యొక్క ప్రధాన పారామితులు వెయిటింగ్ హాప్పర్, మరియు రీ-డిచ్ఛార్జ్ రేటును తప్పనిసరిగా పరిగణించాలి, లేకుంటే మల్టీహెడ్ వెయిజర్ పనిలో సరిగ్గా పని చేయదు. ఫీచర్ విశ్లేషణ కోసం ఆన్-సైట్ ఎక్విప్‌మెంట్ మెయింటెనెన్స్ కోసం ఒక కస్టమర్ తయారీదారు నుండి మల్టీహెడ్ వెయిజర్‌ని కొనుగోలు చేశాడు. 100కిలోల బరువున్న 3 సెన్సార్లను మాత్రమే కొనుగోలు చేశారు. ఉపయోగంలోకి వచ్చిన తర్వాత, సున్నా పాయింట్ అస్థిరంగా ఉందని కనుగొనబడింది మరియు మొత్తం ప్రవాహం కొన్నిసార్లు సమాచారం మరియు ఇతర సాధారణ లోపాలను ప్రదర్శించదు.
తయారీదారు సైట్‌కు వ్యక్తులను పంపిన తర్వాత మాత్రమే కస్టమర్ యొక్క ముడి పదార్థం బోరిక్ యాసిడ్ అని, సాపేక్ష సాంద్రత 1510kg/m3, గరిష్ట మొత్తం ప్రవాహం 36kg/h మరియు సాధారణ మొత్తం ప్రవాహం 21~24kg/h అని తెలుసుకున్నారు. . మొత్తం ప్రవాహం చాలా చిన్నది, మరియు తొట్టి మూడు 100kg లోడ్ సెల్ సపోర్ట్ పాయింట్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ తయారీదారులు
రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిటర్
రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిగర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-ట్రే డెనెస్టర్
రచయిత: Smartweigh-క్లామ్‌షెల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-కాంబినేషన్ వెయిటర్
రచయిత: Smartweigh-Doypack ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-ముందుగా తయారు చేసిన బ్యాగ్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-రోటరీ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-VFFS ప్యాకింగ్ మెషిన్
కాపీరైట్ © గ్వాంగ్డాంగ్ స్మార్ట్వే ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ | అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించుకోవడమైనది
