Smart Weigh comprométese a axudar aos clientes a aumentar a produtividade a un custo reducido.
Lingua
Smart Weigh comprométese a axudar aos clientes a aumentar a produtividade a un custo reducido.
Autor: Smartweigh–Pesadora multicabezal
A pesadora multicabezal (Loss-in-weightfeeder) é unha especie de equipo de alimentación de pesaxe de análise cuantitativa. Desde o obxectivo principal, a pesadora multicabezal utilízase para todo o proceso de pesaxe dinámica continua, que pode levar a cabo as materias primas que deben alimentarse continuamente.. Operación de pesaxe e análise cuantitativa, e hai un fluxo total instantáneo de materias primas e información de visualización do fluxo total total. Basicamente falando, é un sistema de pesaxe de datos estáticos, que adopta a tecnoloxía de pesaxe da báscula de tolva de datos estáticos e usa o sensor de pesaxe para pesar a tolva.. Non obstante, no panel de control da pesadora multicabezal, é necesario calcular o peso neto perdido por unidade de tempo da báscula de tolva para obter o fluxo total instantáneo de materias primas..
A figura 1 é unha vista en planta do principio da pesadora multicabezal. A breve descrición da pesadora multicabezal, o esquema de deseño, medición e aplicación dos principais parámetros da operación e o seu caso de aplicación.. Figura 1. O plano principal da pesadora multicabezal. A figura 1 é un diagrama esquemático da estrutura dunha pesadora multicabezal. Descarga, cando se alcanza o nivel máximo de material, a válvula de descarga está pechada e a tolva de pesaxe está apoiada por unha pesadora multicabezal.. Para que a pesada sexa precisa, os lados superior e inferior da tolva de pesaxe están todos conectados segundo a canle suave ou a entrada e saída, de modo que o peso neto da parte dianteira e traseira, da maquinaria e do equipo esquerdo e dereito e do non se utilizan materias primas na tolva de pesaxe.
O lado dereito da Figura 1 é unha vista en planta de todo o proceso do alimentador continuo. Todo o proceso do alimentador continuo ten un sistema de ciclos (se indican tres ciclos na figura). Cada sistema de ciclo consta de dous tempos de ciclo: cando a tolva de pesaxe está baleira, ábrese a válvula de descarga para descargar o material e o peso neto da materia prima na tolva de pesada segue aumentando.. Cando se alcanza o nivel máximo de material en t1, a válvula de descarga está pechada. O transportador de parafuso comezou a verter o material, e entón a pesadora multicabezal comezou a funcionar; despois dun período de tempo, cando o peso neto da materia prima na tolva de pesaxe continuou diminuíndo e alcanzou o nivel mínimo de material en t2, a válvula de descarga abriuse de novo e o período de t1 a t2 foi a función Ciclo de alimentación de forza. tempo; despois dun período de tempo, cando o peso neto da materia prima na tolva de pesaxe segue aumentando e alcanza de novo o nivel máximo de material no momento t3, a válvula de descarga está pechada e o período de t2 a t3 é o tempo de ciclo para volver a descargar, etc. Durante o tempo de ciclo do alimentador de forza, a relación de velocidade do transportador de parafuso monitorízase segundo o caudal instantáneo para conseguir un alimentador estable; durante o tempo de ciclo de re-descarga, a relación de velocidade do transportador de parafuso manterá a relación de velocidade xusto antes do inicio do tempo de ciclo. Cambie o alimentador ao método de monitorización de caudal de volume constante.
Debido a que a pesadora multicabezal integra a pesada dinámica e a pesada de datos estáticos, e integra o alimentador interrompido e a alimentación continua, a estrutura é fácil de selar e é adecuada para pesar materias primas ultrafinas como formigón, cal viva en po, carbón pulverizado, alimentos. , medicina, etc. O control de peso e temperado, pode acadar unha alta precisión de pesaxe e linealidade. 2. Necesidade do esquema de deseño dos principais parámetros de funcionamento da pesadora multicabezal Ao deseñar o esquema da pesadora multicabezal, os principais parámetros da operación, como a frecuencia de descarga, o volume de re-descarga, a capacidade de pesaxe tolva e debe considerarse a taxa de re-descarga, se non, a pesadora multicabezal non funcionará correctamente no traballo. Un cliente comprou unha pesadora multicabezal do fabricante para o mantemento de equipos no lugar para a análise de características. Só se compraron 3 sensores de pesaxe de 100 kg. Despois de poñerse en uso, descubriuse que o punto cero era inestable e que o fluxo total ás veces non mostraba información e outras fallas comúns..
Só despois de que o fabricante enviou persoas ao sitio, entenderon que a materia prima do cliente era ácido bórico, a densidade relativa era de 1510 kg/m3, o fluxo total máximo era de só 36 kg/h e o fluxo total común era de 21 ~ 24 kg/h.. O fluxo total é tan pequeno, e a tolva usa tres puntos de apoio da cela de carga de 100 kg.
Autor: Smartweigh–Fabricantes de pesadoras multicabezal
Autor: Smartweigh–Ponderador lineal
Autor: Smartweigh–Máquina de envasado con pesadora lineal
Autor: Smartweigh–Máquina de envasado multicabezal con pesadora
Autor: Smartweigh–Desester de bandexas
Autor: Smartweigh–Máquina de envasado de concha
Autor: Smartweigh–Pesador combinado
Autor: Smartweigh–Máquina de envasado Doypack
Autor: Smartweigh–Máquina de envasado de bolsas prefabricadas
Autor: Smartweigh–Máquina de embalaxe rotativa
Autor: Smartweigh–Máquina de envasado vertical
Autor: Smartweigh–Máquina de envasado VFFS
Dereitos de autor © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Todos os dereitos reservados
