Smart Weigh si impegna ad aiutare i clienti ad aumentare la produttività a costi ridotti.
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Smart Weigh si impegna ad aiutare i clienti ad aumentare la produttività a costi ridotti.
Autore: Smartweigh–Pesatrice multitesta
La pesatrice multitesta (Loss-in-weightfeeder) è una sorta di alimentatore per pesatura ad analisi quantitativa. Dallo scopo principale, la pesatrice multiteste viene utilizzata per l'intero processo di pesatura continua dinamica, che può eseguire le materie prime che devono essere alimentate in continuo. Operazione di pesatura e analisi quantitativa, e ci sono flusso totale istantaneo di materie prime e informazioni di visualizzazione del flusso totale totale. In sostanza, si tratta di un sistema di pesatura dati statici, che adotta la tecnologia di pesatura della bilancia a tramoggia dati statici e utilizza il sensore di pesatura per pesare la tramoggia. Tuttavia, nel pannello di controllo della pesatrice multiteste, è necessario calcolare il peso netto perso per unità di tempo della bilancia a tramoggia per ottenere il flusso totale istantaneo delle materie prime.
La figura 1 è una vista in pianta del principio della pesatrice multiteste. La breve descrizione della pesatrice multitesta, lo schema di progettazione, la misurazione e l'applicazione dei principali parametri dell'operazione e il suo caso applicativo. Figura 1. Il piano principale della pesatrice multiteste. La Figura 1 è un diagramma schematico della struttura di una pesatrice multiteste. Scarico, quando viene raggiunto il livello massimo del materiale, la valvola di scarico viene chiusa e la tramoggia di pesatura è supportata da una pesatrice multiteste. Per rendere accurata la pesatura, i lati superiore e inferiore della tramoggia di pesatura sono tutti collegati in base al canale morbido o all'ingresso e all'uscita, in modo che il peso netto dei macchinari e delle attrezzature anteriore e posteriore, sinistro e destro e il le materie prime non vengono utilizzate sulla tramoggia di pesatura.
Il lato destro della figura 1 è una vista in pianta dell'intero processo dell'alimentatore continuo. L'intero processo dell'alimentatore continuo ha un sistema a ciclo (tre cicli sono indicati nella figura). Ogni sistema di ciclo è composto da due tempi di ciclo: quando la tramoggia di pesatura è vuota, la valvola di scarico viene aperta per scaricare il materiale e il peso netto della materia prima nella tramoggia di pesatura continua ad aumentare. Quando viene raggiunto il livello massimo del materiale in t1, la valvola di scarico viene chiusa. La coclea ha appena iniziato a versare il materiale, e poi la pesatrice multiteste ha iniziato a lavorare; dopo un periodo di tempo, quando il peso netto della materia prima nella tramoggia di pesatura ha continuato a diminuire e ha raggiunto il livello minimo di materiale a t2, la valvola di scarico è stata riaperta e il periodo da t1 a t2 è stato la funzione Ciclo alimentatore forzato tempo; dopo un periodo di tempo, quando il peso netto della materia prima nella tramoggia di pesatura continua ad aumentare e raggiunge nuovamente il livello massimo del materiale all'istante t3, la valvola di scarico viene chiusa e il periodo da t2 a t3 è il tempo di ciclo per ri-scarica, e così via. Durante il tempo di ciclo dell'alimentatore forzato, il rapporto di velocità del trasportatore a coclea viene monitorato in base alla portata istantanea per ottenere un alimentatore stabile; durante il tempo del ciclo di ri-scarico, il rapporto di velocità della coclea manterrà il rapporto di velocità appena prima dell'inizio del tempo di ciclo. Modificare l'alimentatore con il metodo di monitoraggio del flusso volumetrico costante.
Poiché la pesatrice multitesta integra la pesatura dinamica e la pesatura statica dei dati e integra l'alimentatore interrotto e l'alimentazione continua, la struttura è facile da sigillare ed è adatta per la pesatura di materie prime ultrafini come cemento, polvere di calce viva, carbone polverizzato, cibo , medicina, ecc. Il controllo del peso e della stagionatura può ottenere un'elevata precisione e linearità di pesatura. 2. Necessità dello schema di progettazione dei principali parametri di funzionamento della pesatrice multiteste Quando si progetta lo schema della pesatrice multiteste, i principali parametri di funzionamento come la frequenza di scarico, il volume di ri-scarico, la capacità di la tramoggia di pesatura e la velocità di ri-scarico devono essere considerate, altrimenti la pesatrice multiteste non funzionerà correttamente al lavoro. Un cliente ha acquistato una pesatrice multiteste dal produttore per la manutenzione dell'attrezzatura in loco per l'analisi delle caratteristiche. Sono stati acquistati solo 3 sensori di pesatura da 100 kg. Dopo essere stato messo in uso, si è riscontrato che il punto zero era instabile e il flusso totale a volte non mostrava informazioni e altri errori comuni.
Solo dopo che il produttore ha inviato le persone sul sito si è reso conto che la materia prima del cliente era l'acido borico, la densità relativa era di 1510 kg/m3, il flusso totale massimo era di soli 36 kg/h e il flusso totale comune era di 21~24 kg/h . Il flusso totale è così ridotto e la tramoggia utilizza tre punti di supporto della cella di carico da 100 kg.
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