Smart Weigh wil haar klanten helpen hun productiviteit te verhogen tegen lagere kosten.
Taal
Smart Weigh wil haar klanten helpen hun productiviteit te verhogen tegen lagere kosten.
Auteur: Smartweigh–Multihead-weger
De multiheadweger (Loss-in-weightfeeder) is een soort weegapparatuur voor kwantitatieve analyse. Vanuit het hoofddoel wordt de multiheadweger gebruikt voor het hele proces van dynamisch continu wegen, dat de grondstoffen kan uitvoeren die continu moeten worden ingevoerd. Weging en kwantitatieve analyse, en er is een onmiddellijke totale stroom van grondstoffen en totale totale stroomweergave-informatie. In wezen is het een weegsysteem met statische gegevens, dat de weegtechnologie van de hopperweegschaal met statische gegevens gebruikt en de weegsensor gebruikt om de hopper te wegen. In het bedieningspaneel van de multiheadweger moet echter het netto verloren gewicht per tijdseenheid van de hopperweegschaal worden berekend om de momentane totale stroom grondstoffen te verkrijgen.
Figuur 1 is een bovenaanzicht van het principe van de multiheadweger. De korte beschrijving van de multiheadweger, het ontwerpschema, de meting en toepassing van de belangrijkste parameters van de operatie en de toepassing ervan. Figuur 1. Het principeplan van de multiheadweger. Figuur 1 is een schematisch diagram van de structuur van een multiheadweger. Afvoer, wanneer het maximale materiaalniveau is bereikt, wordt de afvoerklep gesloten en wordt de weegtrechter ondersteund door een multiheadweger. Om het wegen nauwkeurig te maken, zijn de boven- en onderkant van de weegtrechter allemaal verbonden volgens het zachte kanaal of de ingang en uitgang, zodat het nettogewicht van de voor- en achter-, linker- en rechtermachines en uitrusting en de grondstoffen worden niet gebruikt op de weegbunker.
De rechterkant van figuur 1 is een bovenaanzicht van het hele proces van de continuous feeder. Het hele proces van de continuous feeder heeft een cyclussysteem (in de afbeelding zijn drie cycli aangegeven). Elk cyclussysteem bestaat uit twee cyclustijden: wanneer de weegtrechter leeg is, wordt de afvoerklep geopend om het materiaal te lossen en blijft het nettogewicht van de grondstof in de weegtrechter toenemen. Wanneer het maximale materiaalniveau op t1 is bereikt, wordt de afvoerklep gesloten. De schroeftransporteur begon net het materiaal te storten en toen begon de multiheadweger te werken; na verloop van tijd, toen het nettogewicht van de grondstof in de weegtrechter verder afnam en het minimale materiaalniveau op t2 bereikte, werd de afvoerklep weer geopend en de periode van t1 tot t2 was de functie Force feeder cycle tijd; na verloop van tijd, wanneer het nettogewicht van de grondstof in de weegtrechter blijft toenemen en op tijdstip t3 weer het maximale materiaalniveau bereikt, wordt de afvoerklep gesloten en is de periode van t2 tot t3 de cyclustijd voor opnieuw ontladen, enzovoort. Tijdens de cyclustijd van de krachtaanvoer wordt de snelheidsverhouding van de schroeftransporteur gecontroleerd op basis van het momentane debiet om een stabiele aanvoer te bereiken; tijdens de cyclustijd van het opnieuw lossen zal de snelheidsverhouding van de schroeftransporteur de snelheidsverhouding net voor het begin van de cyclustijd behouden. Verander de feeder naar de constante volumestroombewakingsmethode.
Omdat de multiheadweger dynamische weging en statische gegevensweging integreert, en onderbroken feeder en continue invoer integreert, is de structuur gemakkelijk af te dichten en is hij geschikt voor het wegen van ultrafijne grondstoffen zoals beton, ongebluste kalkpoeder, verpulverde kolen, voedsel , medicijnen, enz. Gewichts- en kruidencontrole, kan een hoge weegprecisie en lineariteit bereiken. 2. Noodzaak van het ontwerpschema van de belangrijkste parameters van de werking van de multiheadweger Bij het ontwerpen van het schema van de multiheadweger zijn de belangrijkste parameters van de werking, zoals de frequentie van lossen, het volume van herlossen, de capaciteit van de weegbunker en de snelheid van het opnieuw lossen moeten worden overwogen, anders zal de multiheadweger niet goed werken op het werk. Een klant kocht een multiheadweger van de fabrikant voor on-site onderhoud van apparatuur voor kenmerkanalyse. Er zijn slechts 3 weegsensoren van 100 kg aangeschaft. Na ingebruikname bleek dat het nulpunt instabiel was en de totale stroom soms geen informatie en andere veelvoorkomende storingen weergaf.
Pas nadat de fabrikant mensen naar de locatie had gestuurd, realiseerden ze zich dat de grondstof van de klant boorzuur was, de relatieve dichtheid 1510 kg/m3 was, de maximale totale stroom slechts 36 kg/u was en de gebruikelijke totale stroom 21~24 kg/u was. . De totale stroom is zo klein en de trechter gebruikt drie 100 kg loadcell-steunpunten.
Auteur: Smartweigh–Multihead Weighter-fabrikanten
Auteur: Smartweigh–Lineaire weger
Auteur: Smartweigh–Lineaire weger verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Multihead Weighter-verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Dienblad Ontester
Auteur: Smartweigh–Clamshell-verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Combinatie Gewichter
Auteur: Smartweigh–Doypack-verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Premade zakverpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Roterende verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Verticale verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–VFFS-verpakkingsmachine
Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alle rechten voorbehouden
