Smart Weigh berkomitmen untuk membantu klien meningkatkan produktivitas dengan biaya yang lebih rendah.
Bahasa
Smart Weigh berkomitmen untuk membantu klien meningkatkan produktivitas dengan biaya yang lebih rendah.
Pengarang: Smartweigh–Pemberat Multihead
Timbangan multihead (Loss-in-weightfeeder) adalah sejenis peralatan pengumpan penimbangan analisis kuantitatif. Dari tujuan utamanya, timbangan multihead digunakan untuk seluruh proses penimbangan kontinu dinamis, yang dapat melakukan bahan baku yang harus terus menerus diumpankan. Operasi penimbangan dan analisis kuantitatif, dan ada aliran total bahan baku instan dan informasi tampilan aliran total total. Pada dasarnya, ini adalah sistem penimbangan data statis, yang mengadopsi teknologi penimbangan skala hopper data statis, dan menggunakan sensor penimbangan untuk menimbang hopper. Namun, di panel kontrol timbangan multihead, perlu menghitung berat bersih yang hilang per satuan waktu timbangan hopper untuk mendapatkan total aliran bahan mentah sesaat.
Gambar 1 adalah tampilan rencana dari prinsip timbangan multihead. Deskripsi singkat tentang timbangan multihead, skema desain, pengukuran dan penerapan parameter utama operasi dan kasus penerapannya. Gambar 1. Rencana prinsip timbangan multihead. Gambar 1 adalah diagram skematik struktur timbangan multihead. Pelepasan, ketika level material maksimum tercapai, katup pelepasan ditutup, dan hopper penimbangan ditopang oleh timbangan multihead. Untuk membuat penimbangan akurat, sisi atas dan bawah dari hopper timbangan semuanya terhubung sesuai dengan saluran lunak atau pintu masuk dan keluar, sehingga berat bersih mesin dan peralatan depan dan belakang, kiri dan kanan dan bahan baku tidak digunakan pada hopper penimbangan.
Sisi kanan Gambar 1 adalah tampilan rencana dari keseluruhan proses feeder kontinu. Seluruh proses pengumpan kontinu memiliki sistem siklus (tiga siklus ditunjukkan pada gambar). Setiap sistem siklus terdiri dari dua waktu siklus: ketika hopper penimbangan kosong, katup pembuangan dibuka untuk mengeluarkan bahan, dan berat bersih bahan baku di dalam hopper penimbangan terus meningkat. Ketika level material maksimum tercapai pada t1, katup pelepasan ditutup. Konveyor sekrup baru saja mulai menuangkan material, dan kemudian timbangan multihead mulai bekerja; setelah beberapa waktu, ketika berat bersih bahan baku di dalam hopper penimbangan terus menurun dan mencapai level bahan minimum pada t2, katup pelepasan dibuka kembali, dan periode dari t1 hingga t2 adalah fungsi Siklus pengumpan paksa waktu; setelah beberapa waktu, ketika berat bersih bahan mentah di dalam hopper penimbangan terus meningkat dan mencapai tingkat bahan maksimum lagi pada waktu t3, katup pelepasan ditutup, dan periode dari t2 ke t3 adalah waktu siklus untuk pengosongan ulang, dan sebagainya. Selama waktu siklus pengumpan paksa, rasio kecepatan konveyor sekrup dipantau sesuai dengan laju aliran sesaat untuk mencapai pengumpan yang stabil; selama waktu siklus bongkar ulang, rasio kecepatan konveyor sekrup akan menjaga rasio kecepatan sesaat sebelum dimulainya waktu siklus. Ubah pengumpan ke metode pemantauan aliran volume konstan.
Karena timbangan banyak wadah mengintegrasikan penimbangan dinamis dan penimbangan data statis, serta mengintegrasikan pengumpan terputus dan pengumpanan berkelanjutan, strukturnya mudah disegel, dan cocok untuk menimbang bahan mentah yang sangat halus seperti beton, bubuk kapur, batu bara bubuk, makanan , obat-obatan, dll. Kontrol berat dan bumbu, dapat mencapai presisi dan linearitas penimbangan yang tinggi. 2. Perlunya skema desain parameter utama operasi timbangan multihead Saat merancang skema timbangan multihead, parameter utama operasi seperti frekuensi pelepasan, volume pelepasan ulang, kapasitas hopper penimbangan, dan tingkat pelepasan ulang harus dipertimbangkan, jika tidak, timbangan multihead tidak akan berfungsi dengan baik di tempat kerja. Seorang pelanggan membeli timbangan banyak wadah dari produsen untuk pemeliharaan peralatan di lokasi untuk analisis fitur. Hanya 3 sensor penimbangan 100kg yang dibeli. Setelah digunakan, ditemukan bahwa titik nol tidak stabil, dan aliran total terkadang tidak menampilkan informasi dan kesalahan umum lainnya.
Hanya setelah pabrikan mengirim orang ke lokasi barulah mereka menyadari bahwa bahan baku pelanggan adalah asam borat, kepadatan relatifnya adalah 1510kg/m3, aliran total maksimum hanya 36kg/jam, dan aliran total umum adalah 21~24kg/jam . Aliran total sangat kecil, dan hopper menggunakan tiga titik dukungan sel beban 100kg.
Pengarang: Smartweigh–Produsen Pemberat Multihead
Pengarang: Smartweigh–Pemberat Linier
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Timbang Linear
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Multihead Weighter
Pengarang: Smartweigh–Baki Denester
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Clamshell
Pengarang: Smartweigh–Pemberat Kombinasi
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Doypack
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Tas Premade
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Putar
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Vertikal
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas VFFS
Hak Cipta © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Semua Hak Dilindungi Undang-Undang
