Smart Weigh er forpliktet til å hjelpe kunder med å øke produktiviteten til en redusert kostnad.
Språk
Smart Weigh er forpliktet til å hjelpe kunder med å øke produktiviteten til en redusert kostnad.
Forfatter: Smartweigh–Multihead Vekter
Multihead-vekten (Loss-in-weightfeeder) er en slags kvantitativ analyseveiematerutstyr. Fra hovedformålet brukes flerhodevekten til hele prosessen med dynamisk kontinuerlig veiing, som kan utføre råvarene som kontinuerlig må mates. Veiing og kvantitativ analyse operasjon, og det er umiddelbar total flyt av råvarer og total total flyt visningsinformasjon. I utgangspunktet er det et statisk dataveiesystem, som tar i bruk veieteknologien til den statiske databeholderskalaen, og bruker veiesensoren til å veie beholderen. I kontrollpanelet til flerhodevekten er det imidlertid nødvendig å beregne nettovekten som går tapt per tidsenhet på traktvekten for å oppnå den øyeblikkelige totale strømmen av råvarer.
Figur 1 er et planriss av prinsippet til flerhodevekten. Den korte beskrivelsen av flerhodevekten, designskjemaet, måling og bruk av hovedparametrene for operasjonen og dens brukssak. Figur 1. Prinsippplanen til flerhodevekten. Figur 1 er et skjematisk diagram av strukturen til en flerhodevekt. Tømming, når det maksimale materialnivået er nådd, er utløpsventilen stengt, og veiebeholderen støttes av en flerhodevekt. For å gjøre veiingen nøyaktig, er de øvre og nedre sidene av veiebeholderen alle sammenkoblet i henhold til den myke kanalen eller inngangen og utgangen, slik at nettovekten til front og bak, venstre og høyre maskineri og utstyr og råvarer er ikke brukt på veiebeholderen.
Høyre side av figur 1 er et planriss av hele prosessen med kontinuerlig mater. Hele prosessen med kontinuerlig mater har et syklussystem (tre sykluser er angitt på figuren). Hvert syklussystem består av to syklustider: når veiebeholderen er tom, åpnes utløpsventilen for å tømme materialet, og nettovekten av råmaterialet i veiebeholderen fortsetter å øke. Når maksimalt materialnivå er nådd ved t1, stenges utløpsventilen. Skruetransportøren begynte akkurat å helle materialet, og så begynte flerhodevekten å jobbe; etter en periode, da nettovekten av råstoffet i veiebeholderen fortsatte å synke og nådde minimumsmaterialenivået ved t2, ble utløpsventilen åpnet igjen, og perioden fra t1 til t2 var funksjonen Force feeder cycle tid; etter en tidsperiode, når nettovekten av råstoffet i veiebeholderen fortsetter å øke og når maksimalt materialnivå igjen ved tidspunkt t3, stenges utløpsventilen, og perioden fra t2 til t3 er syklustiden for re-utlading, og så videre. Under syklustiden til kraftmateren overvåkes hastighetsforholdet til skruetransportøren i henhold til den momentane strømningshastigheten for å oppnå en stabil mater; under syklustiden for omlasting, vil hastighetsforholdet til skruetransportøren holde hastighetsforholdet rett før syklustiden starter. Bytt materen til overvåkingsmetoden for konstant volumstrøm.
Fordi flerhodevekten integrerer dynamisk veiing og statisk dataveiing, og integrerer avbrutt mater og kontinuerlig mating, er strukturen lett å forsegle, og den er egnet for veiing av ultrafine råvarer som betong, brent kalkpulver, pulverisert kull, mat , medisin, etc. Vekt- og krydderkontroll, kan oppnå høy veiingspresisjon og linearitet. 2. Nødvendigheten av designskjemaet for hovedparametrene for driften av flerhodevekten Ved utforming av skjemaet til flerhodevekten, er hovedparametrene for operasjonen som utladningsfrekvensen, volumet av gjenutladning, kapasiteten til veiebeholderen, og hastigheten på gjentømmingen må vurderes, ellers vil flerhodevekten ikke fungere ordentlig på jobb. En kunde kjøpte en flerhodevekt fra produsenten for vedlikehold av utstyr på stedet for funksjonsanalyse. Kun 3 100 kg veiesensorer ble kjøpt inn. Etter å ha blitt tatt i bruk, ble det funnet at nullpunktet var ustabilt, og den totale flyten viste noen ganger ikke informasjon og andre vanlige feil.
Først etter at produsenten sendte folk til stedet, innså de at kundens råmateriale var borsyre, den relative tettheten var 1510 kg/m3, den maksimale totalstrømmen var bare 36 kg/t, og den vanlige totalstrømmen var 21~24 kg/t . Den totale strømmen er så liten, og beholderen bruker tre 100 kg lastecellestøttepunkter.
Forfatter: Smartweigh–Multihead Weighter Produsenter
Forfatter: Smartweigh–Lineær vekter
Forfatter: Smartweigh–Lineær vektpakkemaskin
Forfatter: Smartweigh–Multihead Weighter Pakkemaskin
Forfatter: Smartweigh–Skuff Denester
Forfatter: Smartweigh–Clamshell Pakkemaskin
Forfatter: Smartweigh–Kombinasjonsvekter
Forfatter: Smartweigh–Doypack pakkemaskin
Forfatter: Smartweigh–Forhåndslaget bagpakkemaskin
Forfatter: Smartweigh–Roterende pakkemaskin
Forfatter: Smartweigh–Vertikal pakkemaskin
Forfatter: Smartweigh–VFFS pakkemaskin
Opphavsrett © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alle rettigheter forbeholdt
